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干挂石材材工程技技术和管管理学习文件件一﹑石材施工工工艺二﹑施工准备备三﹑施工管控控目录干挂石材材什么是干干挂石材材?干挂石材材是以金金属挂件件将饰面面石材直直接吊挂挂于墙面面或空挂挂于钢架架之上,,不需再再灌浆粘粘贴。其其原理是是在主体体结构上上设主要要受力点点,通过过金属挂挂件将石石材固定定在建筑筑物上,,形成石石材装饰饰幕墙干挂石材材——组成部分分装饰饰面面部分钢架部分分主体结构构部分销针式蝴蝶式干挂石材材——工程分类类背栓式背挂式干挂石材材——工程分类类小单元式式(SE)干挂石材材——工程分类类干挂石材材——施工工艺艺主材部分分□石材□钢材干挂石材材——材料分类类辅材部分分□锚固螺螺栓□挂件及及配件□结构胶胶□密封胶胶□云石胶胶其它材料料□防护剂剂□清洁剂剂□油漆□焊接材材料石材生产产流程开采粗加工成型加工工细加工(料石))干挂石材材—材料介绍绍—石材干挂石材材—材料介绍绍—石材合同—附件3:干挂石石材工程程材料及及标准清清单钢材的材质、规格、加工、安装、焊接、水平和垂直度控制等钢材的材质、保护层膜厚、焊接质量、焊缝处理、使用环境等干挂石材材—材料介绍绍—钢材截面特性性常用:6.3#和8#槽钢50*50*4or5角钢钢材使用用最低标标准规格问题题:1、长/宽/厚2、孔宽/孔长3、孔边宽宽度干挂石材材—材料介绍绍—钢材干挂石材材—材料介绍绍—钢材合同—附件3:干挂石石材工程程材料及及标准清清单电钻化学药剂剂和螺杆杆手风筒毛刷1、孔径、、孔深。。注意事项项2、孔洞清清洁。3、旋转安安装螺杆杆。4、现场温温度,固固化期。。干挂石材材—材料介绍绍—锚固螺栓栓干挂石材材—材料介绍绍—锚固螺栓栓膨胀螺栓栓:与化学锚锚栓一样样作用,,而且范范围更广广(化学锚栓栓不宜用用于吊底底和湿度度大的位置,,而且受受温度、、保质期期影响))干挂石材材—材料介绍绍—锚固螺栓栓合同—附件3:干挂石石材工程程材料及及标准清清单干挂石材材—材料介绍绍—挂件及配配件注意事项项1、宽度2、厚度3、材质4、弯钩的的距离不锈钢挂挂件连接螺栓栓5、螺栓的的大小干挂石材材—材料介绍绍—挂件及配配件合同—附件3:干挂石石材工程程材料及及标准清清单双组份AB干挂胶(环氧树脂脂胶)1、配合比比例:1:1。2、固化时时间:快快干、普普干、慢慢干。3、常见问问题:未未按比例例调配或或未调均均匀,造成强度度不足、、渗油污污染石材材。注意事项项干挂石材材—材料介绍绍—结构胶硬装胶枪枪硬装胶和和软装胶胶硬装胶软装胶枪枪密封胶相相关要求求:1、石材专专用的耐耐候密封封胶,要要求PH值为中性性,而且且不得对对石材造造成渗透透污染。。2、打胶的的厚度宜宜在3.5-4.5mm之间,不不宜大于于宽度的的1/2,不应三三面粘结结,试验验破坏时时应是内内聚性破破坏(胶胶体破坏坏),不不应与基基层分离离。3、为保证打胶胶质量,打胶胶前应塞上泡泡沫条,贴上上美纹纸,,打胶后再撕撕下。4、注意材料的的保质期和存存放条件。干挂石材—材料介绍—密封胶桶装云石胶罐装云石胶固化(催干))剂1、主要作用::临时固定和和修补石材2、施工特点::固化时间短短、安装方便便3、常见问题::代替AB胶(结构胶))使用。注意事项干挂石材—材料介绍—云石胶干挂石材—材料介绍—胶类合同—附件3:干挂石材工工程材料及标标准清单1、石材防护剂剂:针对石材的防防污、防水,,而且能增加加石材饰面的的耐久、便于于清洁。2、清洁材料::针对石材饰面面的清洁,但但禁用中强性性酸(碱),,而且在清洗洗干净后马上上大量清水清洗或配用相相反的PH值的药水中和和反应。3、防锈油漆::要求在焊缝上上涂上不少两两种油漆,底底漆要求为化化学性抑锈的的红丹、锌黄黄防锈漆防止止焊缝生锈,面面漆要求为物物理性的铁红红、铝粉、石石墨防锈漆阻阻止腐蚀性物物质的侵入,,另外还应注意意与钢材粘结结性。4、焊接材料::应注意焊接材材料与母材材材料的匹配。。常用的为碳碳钢焊条,不不宜采用低合合金钢焊条和和不锈钢焊条。。干挂石材—材料介绍—其它材料合同—附件3:干挂石材工工程材料及标标准清单干挂石材—材料介绍—其它材料1、钢材的验收收办法:复核核重量,如现现场无地磅或或离地磅较远远,可采取清清点数量的方方法确认数量量,或截取单单位长度称重重;目测钢材材应平直、无无损伤、无弯弯曲变形;镀镀锌层无油污污、裂纹、颗颗粒状或泛锈锈现象。另外外用卡尺可检检验钢材的厚厚度,用测厚厚仪可检验镀镀锌层厚度。。如要求送检检,现场截取取部分送至当当地建筑工程程材料质检部部门进行质量量检测,取得得质检报告书书。型号高度腿宽腰厚理重kg/m6.3#槽钢63404.86.68#槽钢80435.08.04510#槽钢100485.310.00750*4角钢505043.0650*5角钢505053.77材料验收2、化学锚栓的的验收:目测测螺杆表面平平整、无毛刺刺及变形,化化学胶管内药药剂能在胶管管内流动,无无破损、无液液体流出,螺螺杆与配套螺螺母能够匹配配,另外,可可在现场做拉拉拔试验或请请当地质监部部分做现场拉拉拔试验,取取得质检报告告书。弹簧垫圈及方方垫片需另外外配置3、AB胶、云云石胶的验收收:包装完好好、标志齐全全、批号相同同,距保质期期满应不少于于3个月(量量大时不少于于6个月、除除非满足工期期需要),材材质为双组份份环氧结构胶胶,开启检查查时无刺鼻气气味,B胶不不得有泛油现现象,不得有有固化现象。。4、石材的验收收:品种、材材质、饰面处处理应符合设设计要求,观观察石材表面面外观是否有有明显的暗纹纹、色斑、甲甲线、臭洞、、坑窝和有无无明显色差,,荔枝面处理理要均匀到位位,用尺测量量石材板面的的厚度,对角角线公差,板板材是否有缺缺棱、缺角和和裂纹,有裂裂纹的石材严严禁使用。附表:天然花花岗岩按板材材规格尺寸允允许偏差、平平面度允许极极限公差、角角度允许极限限公差、外观观质量应符合合下列规定::1、花岗岩按板板材规格尺寸寸允许偏差应应符合下表规规定:(mm)分类细面和光面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度允许偏差(0-1.00-1.50-1.50-1.00-2.00-3.0厚度允许偏差(厚>±±-1-1-1-2
2、花岗岩板材材平面度允许许极限公差应应符合下表规规定:(mm)板材长度范围允许极限公差值细面和光面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品0.20.40.60.811.20.50.70.91.522.2≤4000.811.222.52.83、花岗岩板材材角度允许极极限公差应符符合下表规定定:(mm)板材长度范围角度允许极限公差值细面和光面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品0.40.61.80.61.810.40.610.611.2项目名称内容允许缺陷个数
优等品一等品合格品缺棱长度不超过不允许
1
2
缺角面积不超过裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的色斑面积不超过色线长度不超过两端顺延至板边总长度的23坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显出现,但不影响使用4、花岗岩板材材正面外观缺缺陷应符合下下表规定:((mm)二、施工准备备施工准备项目配合顺畅施工项目配合兵马未动粮草先行做好一个项目目,好似打赢赢一场战役进场前期准备备项目部工作面移交施工道路材料存放厂地地施工用水电后勤保障存粮运粮武器屯兵开辟战场材料堆放场地地足够的空间适当的硬化距离施工面的的距离材料堆放场场地如同粮粮草大营材料堆放场场地施工道路粮草先行“行”的含含义道路通畅路面硬化通行宽度保证畅通施工道路现场施工道道路未硬化化,造成材材料运输困困难,严重重影响施工工进度施工道路硬硬化且畅通通施工水电用电荷载电箱设置电线布置水源距离水源质量施工电项目配合篇篇现场临电的的搭设用水的保障障保证现场的的用水(生生活用水、、加工厂用用水)后勤保障人员住宿工人食堂冲凉房及厕厕所提前做好住住宿的安排排项目配合篇篇埋件主龙骨(竖竖框)次龙骨(横横框)大面石材阳、露台收收口打胶、清洗洗主体及2次结构外排栅、砌砌体批荡、立面面防水、保保温完善结构、、门窗边框框阳台防水排栅及水的的保证施工顺序土建要求工作面的移移交完备的脚手手架脚手架方案案满铺跳板离墙距离悬挑层设置置没有铺脚手板脚手架分段段处阻碍施施工脚手架、脚脚手板不能能满足施工工要求安全、进度度、成本带施工梯脚手架、脚脚手板满足足施工要求求三、施工管管控过程控制严抓质量干挂石材工工艺流程图图5龙骨安装4脚手架6隐蔽验收3埋件施工2材料加工石材施工重重点8打胶清洗7石材面板安装1放线过程质量监监控(每道工序序)根据弹好的的线打锚孔孔操作工艺--钻孔操作工艺--埋板安装装安装埋板问题:1、锚栓的数数量;2、锚固深度度;3、锚板与锚锚栓固定;;4、防锈处理理。施工方原因因:1、后置埋件件设在主体体结构的钢钢筋密集集区;2、工人的工工作不到位位。后置埋件和和膨胀螺栓栓案例分析—埋件施工原因:锚孔未按材材料说明书书要求施工工,钻孔过过深,是导导致以上问问题的原因因。材料采采购和进场场时的五金金配件不齐齐全。问题:锚孔钻孔过过浅,化学学锚杆有效效锚固长度度不符合要要求,受力力的强度达达不到,,存在很大大的安全隐隐患案例分析—埋件操作工艺--钢框安装装固定件制作作完成主龙骨固定定焊接在埋埋板上操作工艺--钢框安装装在主龙骨上上弹出安装装石材的位位置线、分分割线操作工艺--钢框安装装弹出石材分分线操作工艺--钢框安装装在主龙骨上上安装焊接接横龙骨操作工艺--钢框安装装根据弹好的的线焊接角角钢先点焊焊再满焊问题:槽钢锚固连连接件未满满焊施工原因::钢龙骨焊接接完没有检检查是否存存在漏焊少少焊,钢龙龙骨受力存存在严重安安全隐患案例分析—钢骨架部分分问题:二道银粉漆漆漏刷施工原因::施工单位偷偷工减料案例分析—钢骨架部分分问题:钢架水平误误差过大((上图偏低低、下图偏偏高),主主龙骨被焊焊割开两侧侧面。施工原因:对控制水平平线未进行行复核;横横龙骨逐层层向上量度度,误差也也逐层累计计,正确做做法应从控控制水平控控制每道横横龙骨的水水平。主龙龙骨垂直度度一开始控控制不好,,而且先固固定再强行行焊割开两两侧面校正正。案例分析—钢骨架部分分问题:窗顶转角接接口未加固固,窗边未未加闭合龙龙骨加固。。施工原因:偷工减料。。案例分析—钢骨架部分分问题:钢架横龙骨骨开孔位置置不对或未未在安装前前加工冲孔孔,安装后后点焊开孔孔,而且没没有做防锈锈。施工原因:开料加工错错误,工作作不到位;;对工艺不不了解,不不了解点焊焊开孔直径径会偏大,,孔边强度度降低。案例分析—钢骨架部分分问题:弧形加工;;切口位置置过密,开开口弯曲,,容易导致致钢材开裂裂。施工原因:施工人员对对工艺不了了解,贪图图施工方便便。案例分析—钢骨架部分分问题:横龙骨开孔孔(上图))间距太大大,位置偏偏侧(下图图)。施工原因:加工时工作作人员贪快快、偷工。案例分析—钢骨架部分分操作工艺--石材安装装安放干挂件件操作工艺--石材调整整固定石材侧面按按挂件间距距开槽操作工艺--石材调整整固定面板暂时固固定后,调调整水平、、垂直操作工艺--石材调整整固定检查,调整整板缝均匀匀操作工艺--石材调整整固定临时固定后后检查石板板水平不垂垂直度,板板面高低问题:不锈钢挂件件与横龙骨骨用AB干挂胶粘结结。施工原因:钢架加工开开孔位置和和数量没有有控制好,,缺少螺栓栓孔的情况况下直接用用结构胶粘粘结案例分析—干挂件部分分问题:螺杆与螺母母未完全咬咬合,没有有螺母垫片片。施工原因:安装钢架安安装平水偏偏低,用垫垫片垫起挂挂件后螺栓栓不够长,,没有更换换螺栓,螺螺母垫片也也没有放置置。案例分析—干挂件部分分问题:干挂件放置置在横龙骨骨底面,螺螺栓承受多多几倍石材材的重量。。施工原因:钢架安装平平水偏高,,工人利用用角铁厚度度来消除平平水问题,,没有考虑虑受力问题题。案例分析—干挂件部分分问题:干挂件与钢钢架焊接,,不同材质质不同施工工工艺,强强行施工有有安全隐患患。施工原因:进度贪快,,施工贪方方便,置质质量不顾。。案例分析—干挂件部分分问题:两则挂件放放置都偏向向石材的一一边,重力力分布不均均匀;开槽槽位置的胶胶是透明云云石胶,不不是AB干挂胶(从从色泽可看看出)。施工原因:施工人员太太过随意施施工,安装装速度贪快快,违规使使用云石胶胶代替结构构胶。案例分析—干挂件部分分问题:挂件点焊热热加工成孔孔。施工原因:缺少配套的的不锈钢挂挂件,就对对长挂件非非法加工。。案例分析—干挂件部分分问题:挂件被切成成开口螺栓栓孔施工原因:水平(横))龙骨上下下间距过密密,施工方方没有相应应短挂件,,施工人员员将长挂件件切成长孔孔开口的干干挂件。。案例分析—干挂件部分分问题:钢材切口防防锈不到位位,挂件热热加工,挂挂件无固定定在钢架上上。施工原因:挂件的规格格过长,挂挂件点焊开开孔,开孔孔后螺栓穿穿不进挂件件孔所以没没有用螺栓栓固定。案例分析—干挂件部分分问题:开槽后背面面太薄且槽槽内AB胶未灌满或或固化前流流空,上层层石材安装装时直接压压在下层石石上面,使使石材槽位位开裂。。施工原因:开槽位置偏偏位,施工工贪快,流流空的结构构胶未补满满,石材和和挂件之间间无垫片垫垫平、直接接压在下一一层石材上上面。。案例分析—石材部分问题:1、打磨时挂挂件有轻微微割伤。。2、板缝放挂挂件位置被被碰崩。。施工工原原因因::安装装过过程程中中,,施施工工人人员员没没有有注注意意保保护护,,碰碰崩崩
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