储罐吊装规划方案

储罐吊装规划方案储罐吊装规划方案储罐吊装规划方案LNG储罐吊装方案年代日目录1、编制说明：2、编制依照和履行标准：3、工程概略：4、吊装方案确立原那么：5、吊装方案的选择：6、吊装前的准备工作：7、设备吊装岗位分工：8、LNG储罐吊装〔安装〕次序：9、LNG储罐安装：10、设备吊装参数一览表：11、吊装用钢丝绳选择：12、主要吊装机具及资料一览表：13、安全技术要求：1、编制说明：本工程共有2台V=150立方米的LNG储罐。为保证该设备吊装施工有方案、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工本钱、工期等要素，联合现场特色以及详细状况，特编制本方案。1.1、本方案波及的设备参数依照1.2、吊装平面部署依照平面部署图编制。1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包含吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，所以同意吊装设备的重量应当为吊车的额定负荷减去三者后剩下的局部。1.4、设备重量为储罐所有组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选用的依照。2、编制依照和履行标准：、储罐设计规格、尺寸、重量及特别要求。、?大型设备吊装工程施工工艺标准?SH/T3515-2003、?化工工程建设起重施工标准?SH/T3536、?石油化工施工安全技术规程?SH3505、?起重机械安全规程?GB60673、工程概略：本工程为门站及LNG应急储配站工程〔安装局部〕。LNG总储藏量为600m3〔4*150m3〕，气化能力0.9*104m3/h门站设计规模为20000m3/h。4、吊装方案确立原那么：4.1、安全靠谱、安妥可行、经济合理。4.2、依据本工程的详细状况采纳吊车进行设备吊装。4.4、充分利用本企业现有吊装技术水平易成熟的吊装经验，拟订确实可行的设备吊装方案。4.5、知足整体施工部署，并尽量防备对有关工程的影响，减少对地区内平面的影响其实不对周边生产装置和生产设备产生影响。5、吊装方案的选择：5.1、依照上述原那么，确立一台吊车〔即主吊车〕吊设备头部，一台吊车〔即溜尾吊车〕抬尾部，主吊车提高设备头部，溜尾吊车协助将设备尾部抬离地面，并跟着主吊的起升将设备尾部向主吊的地点递送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装就位。依据工程现场详细状况，现只有100t吊车，主吊采纳100t汽车吊，协助溜尾吊车采纳50t汽车吊。5.2、有关设备吊点的规定：立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的头部，设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。5.3、溜尾吊车设备吊点采纳捆绑设备做吊装吊耳。5.4、吊车站位要求：施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面一定结实平坦耐压，吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/㎡,知足吊装作业条件。6、吊装前的准备工作：6.1、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。6.2、吊装前场所应清理洁净，平坦好而且坚固，道路通畅，撤掉所有的阻碍物。6.3、准备好二套气割工具，二套电焊工具，一个吊笼。6.4、设备根基检查查收合格：标高、中心线抵达要求。6.5、LNG储罐资料齐备，并经锅检所检验合格。6.6、设备方向基准画好，并在设备上做好定位标志。6.7、气象应无雨，无狂风，知足吊装要求。6.8、吊装作业戒备区设置好。6.9、各样作业人员准备就位。6.10、准备好车辆进场的防火罩。7、设备吊装岗位分工：序岗位名称岗位职责责任人号1吊装指挥〔1详细指挥吊装全过程的工艺操作，包含主吊车吊车单位人〕提高，协助吊车的抬送作业协调。2主吊车司机履行吊装指挥命令，正确安稳操作吊车，并与〔1人〕协助吊车保证同步作业。监测组〔2人〕正确使用经纬仪对设备找正，监测吊车各部位间距，实时保指挥报告。预备组〔4人〕履行吊装指挥命令，清除各样故障。吊车副指挥指挥协助吊车，拖车。6

〔1人〕协助吊车司履行吊装副指挥的命令，正确安稳操作吊车，机〔1人〕与主吊车同步。起重组〔4人〕负责吊车就位，垫支腿，挂吊装索具，清除吊装过程中的故障。钳工组〔4人〕负责设位定位找平找正，紧固螺栓。电焊工〔2人〕负责设备及其余焊接工作气焊工〔2人〕负责现场各项气割工作电工〔2人〕负责现场电气设备运行正常8、LNG储罐吊装工艺流程〔见图〕协助吊车地点协助吊车就位吊臂直立工作半径核实定点挂吊钩撤掉协助吊钩主吊车地点主吊车就位工作半径核实正式设备撤掉主吊臂直立挂主吊钩试吊吊装就位吊钩定点设备吊点设置检查LNG储罐吊装工艺流程图8、LNG储罐吊装〔安装〕次序：因为本次需安装的LNG储罐是2台，依据现场的详细状况，按以下次序进行吊装安装作业：、第一安装1号LNG储罐，而后进行2号LNG储罐的吊装安装作业。、依据安装次序，第一台储罐由拖车拉入指定地点后，由200t吊车将储罐卸掉车吊到的地点。拖车开出吊装现场，50t协助吊车开到指定的地点，吊车就位后，按吊装工艺进行吊装作业。、1号储罐吊装到位后，50t吊车走开，第二台设备由拖车运到指定地点，由200t吊车将储罐卸掉车吊到指定的地点。拖车开出吊装现场，50t协助吊车开到指定的地点，吊车就位后，按吊装工艺进行吊装作业。9、LNG储罐安装：、设备吊装前用水平仪检查每台的设备根基，保证每台设备的三个独立支腿在一个标高上，三个支腿的水平偏差应小于±2mm。、设备吊装就位后用经纬仪丈量铅重度：应小于：H/1000，但最大不可以超出30mm,用经纬仪在0°--90°二个方向丈量，找正合格后把紧地脚螺栓，主吊车可松吊钩。10、设备吊装参数一览表：依据吊装现场的场所及设备安装地点和200t吊车的外形尺寸与设备直径确立吊车展转中心至设备中心距离R=9m，核查200t汽车起重机吊装性能表，能知足其吊装要求。设备位号设备单重主吊车型号吊车臂高吊车展转吊车额定辅吊型号〔t〕〔m〕半径〔m〕吊重〔t〕V101/a200t96550tV101/b200t96550t10.1、200吨主吊车外型尺寸：车长：16m，车宽：。10.2、50吨协助吊车外型尺寸：车长：11m,车宽：。10.3、主吊车吊耳设在LNG罐上部，设备出厂制造厂已焊好。10.4、协助吊车的吊点设在LNG罐下部，采纳捆绑设备作吊点。10.5、协助吊车最大受力：P=20t。依据协助吊车位值及外型尺寸，核查50T吊车起重性能表：展转半径R=6m，吊车额定吊重25.6T,吊臂高度8.7m,能知足其吊装要求。11、吊装用钢丝绳选择：、起吊主钢丝绳的安全系数K=8，协助溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数取K=6。、起吊吊索的强度校核：采纳二根二弯二股￠—6×37+1—1700钢丝绳做起吊用钢丝绳。单根钢丝绳。、单股钢丝绳索的实质拉力。T=KQ/n=1.1×400/4/cos30=127KN、单股钢丝绳的破断拉力TP=8T=8×127=1016KN经过查手册￠—6×37+1—1700钢丝绳的破断拉力为1430KN,经过计算的钢丝绳破断拉力为1016KN小于1430KN,能知足起吊用。、协助吊索的强度校核：因为协助吊点在储罐根部没有吊耳，所以一定采纳钢丝绳捆绑设备做协助吊吊耳。捆绑吊耳采纳一根二弯二股￠—6×37+1—1700KN，钢丝绳长24m。、单股钢丝绳的实质拉力T=KQ/n=1.1×200/2=110KN、钢丝绳的破断拉力Tp=6T=6×110=660KN经过查手册￠—6×37+1—1700钢丝绳的破断拉力为666.5,经过计算的钢丝绳破断拉力为660KN小于666.5KN能知足捆绑做吊耳用。12、主要吊装机具及资料一览表：序号机具资料名称规格型号单位数备注量1汽车起重机200t台12汽车起重机50t台13枕木250×200×1600根20吊车自带4绳扣32.5-6×37+1-1700根1捆绑绳扣用绳扣长L=24m〔吊车自带〕5绳扣47.5-6×37+1-1700根2起吊索用(吊绳扣长车自带)6铁丝10＃公斤107经纬仪台18电焊机台29气割工具套210手拉葫芦2t台211麻绳￠20米5012千斤顶5t台213吊笼1200×1000×1200个114防火罩个6由业主准备15枕木200×200×200根1013、安全技术要求：13.1、施工行进行详细的技术交底，力争使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思路、企图、实行要求有清楚的认识，并把各项工作落实到人，特意向吊车司机明确交代指挥信号。13.2、禁止任何非指挥人员参加指挥，参加作业的人员一定拥有相应的上岗证。13.3、吊装前一定向有关部门进行申请，获得同意署名前面可吊装。13.4、吊装前应仔细检查钢丝绳应切合要求，如发现磨损、锈蚀、断丝等现象时，应降低其受力，当钢丝绳在一个捻中止丝〔6×37+1〕有20根时不可以使用。13.5、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查所有机具受力状况，确认全部正常前面可正式吊装作业。13.6、所有有关人员一定到施工现场，吊装过程中碰到料想外状况时，应谨慎研究对策，任何状况均应禁止盲动。13.7、吊车站位场所地基应进行特意、谨慎办理，并经有关人员确认。13.8、在施工过程中，凡参加登高作业的人员均应佩戴劳动部门认同的安全带，并系在安全靠谱的地方。13.9、施工中所用的机索具应按本方案、?起重工操作规程?、?炼油、化工安全规定?的有关要求履行。13.10、溜尾吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。13.11、吊装过程中，应有一致的指挥信号，参加施工的全体人员一定熟习此信号，以便各操作协调换作。13.12、吊车及运输车辆出入场所要求垫实，必需时用钢板或路基板进行局部铺垫。13.13、