染整工艺质量检查实施细则

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业浙江志鑫纺织印染有限公司经编分厂工艺质量检查实施细则2012年9月目录1、总则……………12、主要内容………13、基本要求………14、摊布、缝头工序………………25、染色工序………26、脱水、开幅工序………………47、定型工序………68、打卷、检验工序………………79、拉毛工序……………710、烫光、剪毛工序……………1011、搬运、装卸工序………141、总则为加强工艺质量管理，严格工艺质量管理制度，提高职工的质量意识和技术操作水平,搞好质量预测和监控，便于及时发现、分析、解决问题，杜绝用错工艺、不执行工艺及不规范操作，严禁出现不合格产品，保证产品质量的稳定。根据车间实际情况，特制定本工艺质量检查实施细则。2、主要内容2.1、本细则制定了各工序工艺质量要求。2.2、本细则制定了各工序的检查项目、检查标准及考核办法。3、基本要求3.1、车间主任、值班长加强对各工序产品工艺、质量的检查、监督、考核工作，每天经常检查，对发现的问题及时进行处理。3.2、各班、各工序班组长必须积极做好质量检查工作，出现质量问题视情节轻重罚当事人20—50元，并报车间主任。3.3、车间主任负责工艺操作、质量检查管理，根据考核细则，对查出一次的问题，要求限期整改，逾期不改又被第二次查出，每逾期一天加倍罚款，直到更改为止。3.4、对出现的重大质量事故，车间主任应及时报告车间领导，分析原因，并及时拿出解决问题的方案及处理意见。对确实无法解决的问题，会同车间及技术部门有关人员共同解决。凡隐瞒不报或故意推诿的，根据车间有关规定进行处理。3.5、车间主任根据技术部门制定的产品总工艺单，制定各工序产品分工艺单及质量控制措施，并组织贯彻执行，随时对各工序进行工艺技术指导，防止质量问题的发生。3.6、产品总工艺单及分工艺单要严格保管，不得丢失、外传，确需向外传发时，可根据情况有公司定，私自泄密技术文件按公司有关规定处理。3.7、各工序必须在机头悬挂张贴操作规程及质量要求，指导操作和生产。4、摊布、缝头工序4.1严格按生产计划安排生产，防止布面、布头弄脏，桶面刮伤。4.2保证桶内干净，防止沾色。4.3保持工作场地清洁，并及时清理垃圾。4.4缝好的胚布按要求放好，防止掉落。4.5以上条款没做到的每次扣10元。5、染色工序5.1、工艺、质量要求5.1.15.1.2、进布前，首先检查染缸是否运转正常，有无泄漏，卫生是否清洁，根据所要求。要求计量器具准确，称重、5.1.35.1.45.1.5、严格控制水的使用5.1.6、加料方法、加料顺序、加料时间、加料时的染液温度，严格按工艺要求，加料时一定要把化好的染化料、助剂均匀加入加料槽，决不能把染化料、助剂直接放到在布面上，没化好的染化料助剂颗粒需要重新化好后再加入,5.1.7、严格按染色工艺及质量要求控制染色浴比、始染温度、升温速度、保温时间、降温速度和PH值，并做好染色记录。染后浮色要冲净方可出缸5.1.8、前处理、减量时的浴比、助剂用量、温度、时间要严格按工艺要求控制，以保证5.1.9、特别注意防止染料洒落5.1.10、一定要严格执行工艺，造成后整理产品规格难控制5.1.115.2、检查项目、标准及考核办法序号检查项目检查标准考核办法1标样有标样无标样，标样不符，每发现一次罚款10元。（对样）2工艺配料单齐全每缺一样罚款10元3违犯工艺不允许每发现一次违犯工艺罚款20元4色差3.5级以上对样达不到标准每次罚款20元（对样）5贴样无出缸样每发现一次扣10元（对样）6染化料称重误差±0.1%超出范围每次罚款10元，称错每次50元。7工艺操作规范每发现一次不规范罚款20元8升温记录齐全无记录每次罚款10元9冲洗不净不允许每发现一次罚款20元10色牢度指标合格每发现一项超标罚款20元11用错工艺不允许每发现一次罚款50元-100元12用错染化料、助剂不允许每发现一次罚款50元-100元13染花不允许每发现一次每管罚款25元14严重质量问题不允许每发现一次罚款100-200元，重大质量问题由公司处理。15其它问题不允许根据公司及车间有关规定进行处罚6脱水、开幅工序8.1、工艺、质量要求8.1.1、上机前认真检查设备是否运转正常，、滚筒、裂口、毛刺、螺丝松动等问题，防止产生破洞。8.1.2、保证机内、地面卫生清洁，布头不准落地，防止造成沾色、油污斑。8.1.3、认真核对工艺卡和品种是否准确，颜色不同，决不能剩下一匹或者二匹留在开幅机上，防止造成磨损、破洞。8.1.4、上机后，缝头必须用缝纫机，缝头要平直牢固，缝头线离头部距离不得超过3cm，防止造成头部纬斜、折痕、撕破头。8.1.5、生产时注意深浅顺序，防止沾色，掉到地上的布及时清洗，保持脱水均匀，防止影响后整理。8.1.6、根据不同品种、不同原料、不同组织、不同颜色、不同规格的布匹，按照工艺，防止造成沾色、8.1.8、注意观查布匹运行状态，防止产生打滑、纠结，造成磨损、破洞、脏迹。8.1.9、特别注意克重轻的薄型产品、松结构产品时，,必须注意滚筒压力、光洁度，防止勾毛或造成磨破洞。8.1.10、严禁布匹落地，特别是浅色产品缝头必须8.2、检查项目、标准及考核办法序号检查项目检查标准考核办法1设备运转状态正常设备不正常，继续生产每次罚款10元2机台、地面、卫生清洁卫生不清洁每处罚款5元3布匹上机缝头按要求不按要求每次罚款10元4不同品种、颜色按工艺要求不按工艺要求每次罚款20元5布匹落地不允许清洗，违者每次扣10元6工艺卡混乱不允许发现一次罚款20元7浅色产品严格按工艺质量要求不严格执行每次罚款20元8严重质量问题不允许发现一匹罚款10—30元9其它不允许根据车间有关规定进行处罚7定型工序7.1、工艺、质量要求7.1.1、检查设备运转是否正常，卫生是否清洁，方可上机7.1.2、上机时布匹，不准落地，不要装的太满，防止运转时布7.1.3、根据产品不同要求和不同工序产品的要求，严格控制定型车速、温度，保证布匹门幅，克重，符合工艺要求，防止出现质量问题7.1.4、定型后的半成品放在干净的布车里面，不能掉到地上，浅色产品一定要7.2、检查项目、标准及考核办法序号检查项目检查标准考核办法1机台、地面、卫生清洁卫生不合格每处罚款5元2针距离布边距离不超过1.5cm超出范围每匹罚款5元3工艺按要求不按要求每次罚款20元4布匹叠放、工艺卡跟踪按要求不按要求每次罚款20元5布匹落地不允许每发现一次罚款10元6严重质量问题不允许每发现一匹每次罚款10--50元7其它不允许根据车间有关规定进行处罚8、打卷、检验工序8.1、质量要求8.1.1、上机前首先检查设备运转是否正常，机台卫生是否清洁8.1.2首先检查品种、颜色是否准确，认真核对工艺卡，要准确无误8.1.3打卷必须仔细，整齐，包装整齐、打结紧、标签张贴按要求，规范。8.2、检查项目、标准及考核办法序号检查项目检查标准考核办法1设备运转状态正常设备有问题继续使用每次罚款10元2机台、地面、卫生清洁卫生不清洁每处罚款5元3工艺卡混乱准确、无误出差错每次罚款20-50元4布匹整齐按要求不按要求每次罚款10元5标签张贴按要求不按要求每次罚款10元6打结按要求不按工艺要求每次罚款10元7堆放整齐按要求发现一次罚款10元8其它不允许根据车间有关规定执行处罚9、拉毛工序9.1、工艺、质量要求9.1.1、上机前认真检查设备是否运转正常、卫生是否清洁、风机是否堵塞、链条是否沾有油毛、辊筒是否沾有油污、锈渍，防止出现油污、锈斑9.1.2、检查触摸屏、开关是否完好、准确，保证显示机内工艺9.1.3、上机前认真测量布匹实际幅宽，根据不同品种的工艺要求，调整上机幅宽，幅宽符合工艺质量要求，防止产品拉破边和拉坏定型9.1.4引布，缝头必须用专用缝纫机9.1.5、布匹上机时不准落地,布面要平整,保证经直纬平，两边张力均匀9.1.6、根据布匹实际情况,随时调整上机布速、规格尺寸稳定、手感、拉毛9.1.7、浅色产品、特殊产品优先生产9.1.8、下机时布匹不准落地，注意地面卫生，浅色产品要注意卫生，并且用盖布盖好，防止沾油污、浮毛9.1.9、检查生产标样、工艺质量卡是否齐全,无生产标样、工艺质量卡不能上机生产。9.1.10、认真核对工艺卡，对工艺卡上注明的要求必须清晰，浅色产品以及换颜色时必须把机台、针布卫生清理干净方可上机起毛，防止、沾异色毛。9.1.11、按照起毛标样，根据工艺质量要求及产品风格，适当调整顺、逆针辊的转速、9.1.12、严格控制布匹在滚筒上的前后张力9.1.13、根据针布的锋利程度和布匹的实际情况9.1.14、时刻注意布匹在滚筒上不能跑偏，要保持在中间起毛，经常检查9.1.15、随时观察起毛机运转状态及起毛效果是否正常，发现有异常，立即停机停止起毛，避免造成质量问题。9.1.19.1.17、要求布匹不准落地，颜色差异大的起完毛不能放在同一辆车上,9.2、检查项目、标准及考核办法序号检查项目检查标准考核办法1设备运转状态正常设备运转不正常有问题继续使用每次罚款10元2机台、地面、卫生清洁卫生不合格每处罚款5元3起毛要求按工艺要求不按工艺要求每次罚款20元4缝头按要求不按要求每次罚款10元5车速按工艺要求允许±5°超出范围每次罚款20元6纬斜不允许发现一次罚款10元7特殊、浅色、按规定要求不按规定要求每次罚款20元8工艺卡混乱不允许每发现一处罚款20元9布匹落地不允许每发现一次罚款10元10严重质量问题不允许每发现一匹罚款50-100元11其它不允许根据车间有关规定进行处罚10、剪毛、烫光工序10.1、工艺、质量要求10.1.1、10.1.2、布匹上机缝头要用平缝机缝头，决不能用手工缝头或用钢丝针穿头，要求缝头要平直牢固，缝线离头部距离不能超过10.1.3、认真检查核对10.1.4、给油毛毡加油时应少加勤加，不能多加，更不能不加，防止造成10.1.5、布匹行进速度及张力要调节均匀适当，严谨10.1.6、根据不同品种要求，合理调节刷毛辊与10.1.7、按照产品风格样及剪毛标样，合理调节剪毛刀隔距和剪毛遍数，剪毛刀隔距调节应由大到小，10.1.8、保证静电消除器和金属探测器的正常工作，严防硬杂物带入剪毛刀，使10.1.9、剪毛过程中，时刻注意托刀是否有垫毛，经常观察打布辊工作是否正常，呢匹反面浮毛、线头是否严重，如果严重应先剪掉反面浮毛、线头。随时检查剪过的布匹是否有异常，发现问题及时停机，避免因拖刀垫毛或剪毛隔距、剪毛刀发生变化造成10.1.10、当布匹匹头匹尾要通过剪毛刀口时，应把呢速放慢，过头时抬刀落刀要准确、及时迅速，纬斜的尽量纠正直，保证匹头、匹尾剪毛档不超过1010.1.12、剪毛时严禁布匹落地，布匹换颜色时，必须把机台卫生、圆刀、平刀、刷毛辊、各导布辊、地面、小车卫生彻底清理干净。特别剪浅色产品时要更加注意，要求剪毛机必须把引布撤下来清扫，然后换上干净、清洁的浅色专用引布，防止10.2、检查项目、标准及考核办法序号检查项目检查标准考核办法1设备运转状态正常设备运转不正常继续使用每次罚款10元2机台、地面卫生清洁卫生不合格每处罚款10元3上机缝头按规定不按规定每次罚款10元4剪毛标样、工艺质量卡齐全不齐全每次罚款10元5剪毛刀无损伤根据损伤情况每次罚款50-200元6静电消除器、金属探测器正常不正常工作，每次罚款10元7剪毛隔距、车速、张力、遍数严格按工艺要求不严格执行工艺每次罚款20元8匹头、匹尾剪毛档不超过8cm超标每匹罚款5元9不同色泽剪毛按规定不按规定每次罚款10元10浅色产品剪毛按质量要求不按质量要求每次罚款20元11布匹落地不允许每发现一次罚款10元12严重质量问题不允许每发现一匹罚款50-100元13其它不允许根据车间有关规定进行处罚10.3烫光工艺、质量要求10．3.1.110.3.1.2、布匹上机时，首先检查顺毛方向是否正确，严禁上错顺毛方向，接头要用缝纫机接头，决不允许用手工缝头和用钢丝针穿头，要求缝头要平直牢固，缝线离头部距离不能超过2cm，防止布10.3.1.3、托布在运转中，保证处于中间位置，紧贴烫辊，两边张力及压力要保持均匀一致。布10.3.1.4、上光剂的配比和使用要严格按工艺执行，上光时要认真检查上光设备是否正常，车10.10.10.3.1.7、经常检查吸风是否正常，有无堵毛，及时清理烫辊和托布的卫生，把烫辊表面和沟槽浮的杂物及烫焦的浮毛以及托布沾浮的浮毛清10.3．1.8、工作间隙，烫光布匹赶不上等活时，应及时把托布离开烫辊，防止把布匹