建筑电气工程技术交底记录

建筑电气工程技术交底记录第一节混凝土墙内管路敷设工程施工准备(一)混凝土墙内PVC管施工准备1.作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行2.材料要求PVC管的材质必须合格，氧指数三27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC认证标志证书复印件。3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾(zan)子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。二)混凝土墙内焊接钢管施工准备1.作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。2.材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求。（2）外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷。（3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（4）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉、手动弯管器，液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）的规定允许偏差或允许值主控项目的检查项目：允许偏差或允许值1.金属导管，金属线槽的接地或接零1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条金属导管的连接第金属导管的连接第14.1.2条第14.1.3第14.1.3条第14.1.4条

允许偏差或允许值第14.2.3条第14.2.4条第14.2.5条第14.2.6条第14.2.7条第14.2.8条第14.2.9条第14.2.10条第14.2.11条防爆导管的连接绝缘导管在砌体剔槽的埋设一般项目的检查项目电缆导管的弯曲半径金属导管的防腐柜、台、箱、盘内导管管口高度暗配导管的埋设深度，明配导管的固定线槽固定及外观检查防爆导管的连接，接地，固定和防腐绝缘导管的连接和保护柔性导管的长度，连接和接地导管和线槽在建筑物变形缝处的处理三、工艺流程（一） 混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程预留箱盒位置T敷设管路一管路连接一切断一弯曲（二） 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预留箱盒位置T敷设管路一管路连接一切断一套丝一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管路防腐四、操作工艺(一)混凝土墙内PVCt操作工艺1.预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞，一般可要求左右各大 50—100伽，上下各大150—200伽。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关，插座盒，留洞尺寸可定为 150*250伽。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作 150*250*100伽的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。2.敷设管路管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。(1) 对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。3.管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。4.管路的切断对于直径在20伽以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20伽以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。5.管路的弯曲对于直径在25伽以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在 32伽以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细沙灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（二）混凝土墙内钢管操作工艺预留箱盒位置基本与PVCt的方法相同，但为了以后安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5伽，以便采用接短管的办法进箱盒。敷设管路与PVCt的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。1）管路与管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2伽,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，严密，不得有夹渣，咬肉等质量问题。（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒的位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15伽左右，按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32伽时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。钢管的弯曲对管径在25伽及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32—80伽的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80伽以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细沙炒干用木楔(xie)或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内是，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯曲程度不大于钢管外径的1/10。7.跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见表：跨接地线规格表(mm)管径圆钢扁铁15 40为650 63为1025*370以上为8*2（25*3）*28.变形缝的处理在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。9.管路的防腐埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理，一般可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需防腐处理五、应注意的质量问题由于PVC管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80伽时，最好到专业厂家加工定做。跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满，出现夹渣，咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自检，互检，并加强技术培训。六、成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵，以免造成污染和堵管。第二节现浇顶板管路敷设工程一、施工准备（一）现浇顶板内PVC1施工准备1.作业条件1)土建完成顶板，梁支模；(2)梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2.材料要求PVC管的材质必须合格，氧指数三27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告；(2)外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC认证标志证书复印件。3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。(二)现浇顶板内焊接钢管施工准备1.作业条件(1)土建完成顶板，梁支模；梁钢筋绑扎完毕；3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2.材料要求（1） 钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2） 外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；（3）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲，变形等缺陷；（4） 铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，手动弯管器，液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。三）扣压式薄壁钢导管施工准备1.作业条件（1）土建完成顶板，梁支模；（2）梁钢筋绑扎完毕；（3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2.材料要求外观检查钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；螺纹管接头，直管接头，弯管接头外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。3.施工器具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，专用弯管器，扣压器，压力案子，工具袋，电工常用工具等。、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB5030—2002)的规定。主控项目的检查项目：允许偏差或允许值1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条2.金属导管的连接第14.1.2条3.防爆导管的连接第14.1.3条4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条一般项目的检查项目允许偏差或允许值第14.2.3条1.第14.2.3条2.金属导管的防腐14.2.43.柜、台、箱、盘内导管管口高度14.2.54.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定14.2.65.线槽固定及外观检查14.2.76.防爆导管的连接，接地，固定和防腐14.2.87.绝缘导管的连接和保护14.2.98.柔性导管的长度，连接和接地14.2.10条9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理2.金属导管的防腐14.2.43.柜、台、箱、盘内导管管口高度14.2.54.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定14.2.65.线槽固定及外观检查14.2.76.防爆导管的连接，接地，固定和防腐14.2.87.绝缘导管的连接和保护14.2.98.柔性导管的长度，连接和接地14.2.10条9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理14.2.11条三、工艺流程（一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程划定灯头盒位置一固定灯头盒一敷设管路一管路连接，切断和弯曲二）现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程划定灯头盒位置一固定灯头盒一敷设管路一管路连接，切断、套丝和弯曲T跨接地线—变形缝的处理—管路防腐三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程划定灯头盒位置一固定灯头盒一敷设管路一管路连接、切断和弯曲T变形缝的处理四、操作工艺(一)现浇顶板内PVC管施工操作工艺1.划定灯头盒的位置为了保证灯头盒位置的准确首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒的位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。2.固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。3.敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是指在现浇顶板内敷设的管路。(1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于为 8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200*100*100伽的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路，首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：（1） 管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（2） 管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。管路的切断对于直径在20伽以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20伽以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。6.管路的弯曲对于直径在25伽以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，并拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在 32伽以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细沙灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺划定灯头盒位置与PVCt的方法相同。2.固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90伽的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。3.敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是指在现浇顶板内敷设的管路。（1） 对第一种和第三种情况基本与pvc管做法相同。（2） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。（1） 管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2伽,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊电焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，严密，不得有夹渣，咬肉等。（2） 管路与盒的连接：首先根据灯头盒的位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15伽左右，上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除毛刺。管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32伽时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。6.钢管的弯曲对管径在25伽及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32—80伽的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80伽以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细沙炒干用木楔(xie)或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内是，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯曲程度不大于钢管外径的1/10。7.跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，是用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见表：跨接地线规格表(伽)管径圆钢扁铁15 40为650 63为1025*370以上为8*2（25*3）*28.变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱的做法。9.管路的防腐埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需防腐处理，但必须清除铁锈等，以利于钢管和混凝土的结合。（三）扣压式薄壁钢刀管施工操作工艺操作工艺基本同焊接钢管，只对下面几点不同之处做以介绍：1.管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：（1）管路与管路的连接，直线管路采用配套的直观接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90°直角弯管接头时，管路要插入直角弯管的承插口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后在每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封闭并形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地线。（2）管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母户口要完好，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接地线。管路的套丝：不需现场套丝钢管的弯曲：使用专用弯管器。90°直角弯头有定型产品供应。管路的防腐：管路内外壁镀锌不需做防腐处理。变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。五、应注意的质量问题划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80伽时，最好到专业厂家加工定做。跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满，出现夹渣，咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自检，互检，并加强技术培训。六、成品保护其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。聚苯板固定后要注意保护，不得损坏其他工种不得碰撞或弯折电线管路。第三节砌体内管路敷设工程施工准备(一)砌体内PVCt施工准备1.作业条件随土建砌体砌筑同时进行。2.PVC管材料要求(1)PVC管的材质必须合格，氧指数三27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告；(2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷；(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；(4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC认证标志证书复印件。3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等。(二)砌体内焊接钢管施工准备1.作业条件随土建砌体砌筑同时进行2.材料要求（1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求；（2）外观检查，钢管表面无严重锈蚀，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁等缺陷；（3）用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；（4）锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲，变形等缺陷；（5）铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，手动弯管器，液压弯管器，压力案子，套丝扳，套丝机，工具袋，电工常用工具等。、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB5030—2002)的规定。主控项目的检查项目：允许偏差或允许值1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条2.金属导管的连接第14.1.2条3.防爆导管的连接第14.1.3条

4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条允许偏差或允许值1.电缆导管的弯曲半径14.2.32.金属导管的防腐14.2.43.柜、台、箱、盘内导管管口高度14.2.54.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定14.2.65.线槽固定及外观检查14.2.76.防爆导管的连接，接地，固定和防腐14.2.87.绝缘导管的连接和保护14.2.98.柔性导管的长度，连接和接地14.2.10条9.第14.1.4条允许偏差或允许值1.电缆导管的弯曲半径14.2.32.金属导管的防腐14.2.43.柜、台、箱、盘内导管管口高度14.2.54.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定14.2.65.线槽固定及外观检查14.2.76.防爆导管的连接，接地，固定和防腐14.2.87.绝缘导管的连接和保护14.2.98.柔性导管的长度，连接和接地14.2.10条9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理14.2.11条三、工艺流程（一）砌体内PVC管的工艺流程预留箱盒位置T敷设管路一管路连接一切断一弯曲二）砌体内焊接钢管的工艺流程预留箱盒位置一敷设管路一管路连接一切断一套丝一弯曲一跨接地线一变形缝的处理一管路防腐四、操作工艺(一)PVCt路敷设操作工艺留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞，一般可要求左右各大 50—100伽，上下各大150—200伽。对于接线盒或开关，插座盒，留洞尺寸可定为150*250伽。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2，以利于以后的箱盒安装。2.敷设管路分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。(1)对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形(2)对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体砌筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。3.管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：（3）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。（4）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。4.管路的切断对于直径在20伽以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20伽以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。5.管路的弯曲对于直径在25伽以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在 32伽以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细沙灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（二）砖墙内焊接钢管的操作工艺预留箱盒位置基本与PVCt的方法相同，只是为了以后安装箱盒施工方便，钢管不能进入箱盒洞内太长，以便采用接短管的办法与箱盒连接。敷设管路与PVCt的敷设方法基本相同。管路的连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。（1）管路与管路的连接：砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2伽，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，严密，不得有夹渣，咬肉等。2)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定箱盒的位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15伽左右，按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应用圆锉清除毛刺。管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32伽时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。钢管的弯曲对管径在25伽及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一

端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在 32伽以上及80伽以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80伽以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细沙炒干用木楔(xie)或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内是，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯曲程度不大于钢管外径的1/10。7.跨接地线6倍，6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见表：跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁铁15 40为650 63为1025*370以上为8*2（25*3）*28.变形缝的处理在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线，当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱。9.管路的防腐埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。五、应注意的质量问题留箱盒位置时，留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。应总结经验，加强责任心，认真审核图纸并和土建专业协商。由于PVC管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80伽时，最好到专业厂家加工定做。跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满，出现夹渣，咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自检，互检，并加强技术培训。六、成品保护要求其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵，以免造成污染和堵管。第四节预制楼板内管路敷设工程一、施工准备（一）预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备1.作业条件1)土建预制板调整到位；现浇板带模板支吊完成，钢筋绑扎完毕；如果有部分现浇板，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2.材料要求PE阻燃管的材质必须合格，有出厂合格证，符合设计要求；(2)外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷(3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，工具袋，电工常用工具等。预制楼板内PVC管施工准备1.作业条件(1)土建预制楼板调整到位；(2)现浇板带模板支吊完成，钢筋绑扎完毕；如果有部分现浇板，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2.材料要求（1） PVC管的材质必须合格氧指数三27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告；（2）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC认证标志证书复印件3.主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，弯管弹簧，剪管器，热风机，电炉子，工具袋，电工常用工具等（三）预制楼板工程中焊接钢管由于钢管的特殊性，一般不能敷设圆孔板中，有一种做法是敷设在预制板上面，如果上面作焦碴应采用水泥砂浆保护，厚度不小于15伽。作业条件（1）土建预制楼板调整到位；（2）现浇板带模板支吊完成，钢筋绑扎完毕；（3）如果有部分现浇板，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。材料要求1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求；

外观检查：钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺、砂眼，棱刺和凹扁等缺陷锁紧螺母外形完好，丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；铁质灯头盒，开关盒等的金属板厚度必须符合《建筑电气通用图集》 (92DQ的要求。主要机具铅笔，钢卷尺，手锤，錾子，钢锯，锯条，半圆锉，圆锉，扁锉，电动弯管器，液压弯管器，压力案子，套丝扳，电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB5030—2002)的规定。允许偏差或允许值主控项目的检查项目：允许偏差或允许值1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条2.金属导管的连接第14.1.2条3.防爆导管的连接第14.1.3条1.金属导管，金属线槽的接地或接零第14.1.1条2.金属导管的连接第14.1.2条3.防爆导管的连接第14.1.3条4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条般项目的检查项目允许偏差或允许值1.电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2.金属导管的防腐第14.2.4条3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5.线槽固定及外观检查第14.2.73.柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5.线槽固定及外观检查第14.2.7条6.防爆导管的连接，接地，固定和防腐第14.2.8条7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条8.柔性导管的长度，连接和接地第14.2.10条9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条三、工艺流程（一） 半硬质PE阻燃管主要工艺流程划定灯头盒位置一剔凿灯头盒洞一敷设管路一安装并固定灯头盒一管路连接一切断一弯曲（二） PVCt主要工艺流程划定灯头盒位置一剔凿灯头盒洞一敷设管路一安装并固定灯头盒一管路连接、切断和弯曲（三） 焊接钢管主要工艺流程划定灯头盒位置一剔凿灯头盒洞一敷设管路一安装并固定灯头盒一管路连接、切断和弯曲-跨接地线一管路防腐四、操作工艺预制楼板内半硬质PE阻燃管施工操作工艺1.划定灯头盒的位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒的位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在预制圆孔板上画出位置线，以免发生错误。2.剔凿灯头盒洞根据画出的位置线，在预制圆孔板上剔洞，注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋，只能剔凿板洞。考虑到施工的需要，一般在圆孔板的上面画位置，开始剔洞，但上面的洞不超过为20伽，灯头盒只能从板下面安装，板下面的洞口在宽度上应比所用灯头盒盒口略小，以利灯头盒固定。3.敷设管路分灯位在圆孔板上和现浇板缝，板带两种情况。灯位在圆孔板上，到灯位的管路可以由一人从圆孔板的一端板洞穿入，另外一人在灯头盒洞口处用改锥等工具将管头向下拉出洞外150伽左右，以备安装灯头盒用。(2)灯位在现浇板缝，板带：管路需要敷设在现浇带或现浇板缝时，必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。进灯头盒的管路应插到对面的盒壁，需穿过盒的管路可以直接穿过，暂时不断开。把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞（3）对于从楼地面向上层引出的管路，一般在板缝位置线内引出，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于为8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用将管折回头并绑扎的办法。在土建层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。（4）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，并保证引出位置准确，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200*100*100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用将管折回头并绑扎的办法。（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路，首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。安装并固定灯头盒对圆孔板上的灯头盒，从板下面安装。打开与位置对应的敲落孔将管穿入盒中，把盒向上推入板洞，用高标号水泥砂浆固定，盒口与顶板平齐，砂浆凹进顶板 5—10伽以便瓦工修补。5.管路连接管路与管路的连接，使用与管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹粘合剂，要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。6.管路的切断对于直径在25伽以下的管路，可以使用电工刀或剪管器进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。7.管路的弯曲直接用手煨出所需的弯度，注意90°转弯处不能将管弯扁，特别是从墙体引出的管路，必要时可以采用加套管或护弯板保护。（二）预制楼板内PVC管施工操作工艺1.画定灯头盒的位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒的位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒放在与日光灯平行的中心线上。根据计算出的位置在预制圆孔板上画出位置线，以免发生错误。2.剔凿灯头盒洞根据画出的位置线，在预制圆孔板上剔洞，注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋，只能剔凿板洞。考虑到施工的需要，一般在圆孔板的上面划位置，开始剔洞，但上面的洞不能超过为20伽，灯头盒只能从板下面安装，板下面的洞口在宽度上应比所用灯头盒盒口略小，以利灯头盒固定。3.敷设管路分灯位在圆孔板上和现浇板缝，板带两种情况。考虑到 PVC管的刚性，应尽量避免将PVC管穿板洞，最好将灯位安排在板缝位置。（1） 灯位在圆孔板上，到灯位的管路安装盒接头后，可以从圆孔板的一端板洞穿入，在灯头盒洞口先安放一个灯头盒，并将管与盒连接。具体做法见下面管与盒连接部分。（2） 灯位在现浇板缝，板带：管路需要敷设在现浇带或现浇板缝时，必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。管路与灯头盒用盒接头固定。把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆深入造成管路堵塞。（3） 对于从楼地面向上层引出的管路，一般在梁上方板缝位置弹线内引出，以保证在墙位置线内。注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于为 8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用专用管堵。在土建层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。（4） 对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，并保证引出位置准确，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200*100*100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用专用管堵。（3）对于只在现浇顶板内敷设的管路，首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。安装并固定灯头盒对圆孔板上的灯头盒，从板下面安装。等所有进盒管路敷设后，可以固定灯头盒。用高强度等级水泥砂浆固定，盒口与顶板平齐，砂浆凹进顶板 5—10伽以便瓦工修补。5.管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况：（1） 管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘合剂。连接前注意首先要清洁被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀，不漏刷，不流坠。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠到位。套管连接的管路应保持平直。（2） 管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。（3） .管路的切断：对于直径在20伽以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在 20伽以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。（4） .管路的弯曲：对于直径在25伽以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32伽以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细沙灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。（三）预制楼板内焊接钢管操作工艺画定灯头盒的位置与PVC管的方法相同。剔凿灯头盒洞根据画出的位置线，在预制圆孔板上剔洞，注意剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋，只能剔凿板洞。考虑到施工的需要，一般在圆孔板的上面划位置，开始剔洞，但上面的洞以能容纳所敷设的管路为限，不能过大，灯头盒能从板下面安装。成品保护要求剔洞时绝不允许剔凿板肋或伤及钢筋。3.敷设管路管路敷设在预制板上面，进灯头盒管路，从盒的地面进入，与盒的连接方式，见下面管与盒的连接。当管路固定点间距超过1.5m时应加一个固定点，钢管可用铅丝，管卡等与预制板固定。不同管路之间，管与盒之间必须焊跨接地线。4.安装并固定灯头盒灯头盒的安装应与管路敷设同步进行，为了施工方便，可以先在灯头盒的棱边上焊一根跨接地线，灯头盒的安装方式有两种，第一种是管与盒用锁紧螺母连接，这种方法要求管路必须先与盒连接，然后再把对应的管路连接起来，在灯头盒的底板上开孔，把进盒管路煨弯，套好丝扣用根母锁母与盒连接。第二种是管与盒点焊固定，在灯头盒的底板上开孔，把进盒管路煨出合适的弯度截取适当的长度，插入盒后在管周围点焊3--5点固定。灯头盒必须用废纸或其他柔性材料填塞密实，以免灰浆污染。所有进盒管路敷设后，可以固定灯头盒。用高强度等级水泥砂浆固定，盒口与顶板平齐，砂浆凹进顶板 5—10伽以便瓦工修补。5.管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。（1） 管路与管路的连接：管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大 2伽，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊电焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固，严密，不得有夹渣，咬肉等。管路连接也可以采用丝扣，管箍连接，但必须焊跨接地线。（2）管路与盒的连接：如前面提到的，有两种连接方法，第一种是 管与盒用锁紧螺母连接，注意管进盒露出锁母的长度为2—3扣，第二种是管与盒点焊固定，注意管进盒长度为3—5伽。两种方法都必须将盒的跨接地线与管路连接，并形成完整的接地体 。（3） 管路的切断：切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除毛刺，特别是管口内侧的毛刺。4）管路的套丝：管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32伽时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰（5）钢管的弯曲：对管径在25伽及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32—80伽的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。弯曲半径不小于钢管外径的6倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。6.跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒的跨接地线焊跨，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，是用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见表：跨接地线规格表（伽）管径圆钢扁铁15 40为650 63为1025*370以上为8*2(25*3)*27.变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑以下做法：在变形缝的两侧各欲埋一个接线箱，把变形缝两侧的钢管分别用根母和锁母与各自的接线箱固定，把两个接线箱做成直通式。变形缝的两侧的钢管及接线箱内焊接补偿跨接地线。8.管路的防腐钢管内外壁必须做防腐处理，内壁防腐可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐处理采用刷防锈漆的办法，刷防锈漆前必须清除铁锈等。五、应注意的质量问题划定灯头盒位置时，容易出现灯位在房间内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。固定灯头盒时电线管路内流入灰浆，造成堵管现象，可在堵盒前首先堵好管口。PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80伽时，最好到专业厂家加工定做。跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满，出现夹渣，咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强，应加强自检，互检，并加强技术培训。六、成品保护其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。聚苯板固定后要注意保护，不得损坏其他工种不得碰撞或弯折电线管路。第五节吊顶内管路敷设工程一、施工准备（一）作业条件结构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作，顶板及墙内管路甩口位置要准确。吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目经理部根据工程进度，合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现象。（二）材料要求钢管：管材壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，毛刺砂眼，棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈，刷防腐漆，现浇混凝土时，管外可不刷防腐漆，但应防锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有出厂合格证。管箍：管箍使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母，护口：锁紧螺母（根母），护口外形完好无损，丝扣清晰并有产品合格证铁制灯头盒、开关盒、接线盒等、金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》（92DQ的要求，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证、“CCC认证标志和认证证书复印件。面板，盖板的规格，高与宽，安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有出厂合格证。圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求镀锌层完整无损，并有质量证明文件。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈应使用镀锌件。其他材料（如电焊条，防锈漆）无过期变质现象。（三）主要机具煨弯器，液压煨弯器，液压开孔器，压力案子，套丝扳，套丝机等。手锤，錾子，钢锯，扁锉，半圆锉，圆锉，活扳子等。手电钻，台钻，钻头，，工具袋，高凳，电工常用工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB5030—2002）的规定。主控项目的检查项目： 允许偏差或允许值1.金属导管的接地或接零 第14.1.1—1，2条第14.1.2条第14.1.2条允许偏差或允许值般项目的检查项目允许偏差或允许值1.埋地导管的选择和埋设深度第14.2.1条2.1.埋地导管的选择和埋设深度第14.2.1条2.导管的管口设置和处理第14.2.2条电缆导管的弯曲半径第14.2.3条电缆导管的弯曲半径第14.2.3条金属导管的防腐第14.2.4条5.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6.5.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6.柔性导管的长度，连接和接地第14.2.10条三、工艺流程熟悉图纸-测量管路，盒及杆吊的位置-预制加工管道，吊杆（1.选管2.管子防腐切管4.套丝5.煨弯6.吊杆加工）-管路敷设（1.一般要求2.吊杆固定3.管与管连接4.管与盒连接5管盒固定-管路接地-变形缝处理四、操作工艺（一） 熟悉图纸不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸，电器工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定，经过综合考虑，保持与其他管路的安全距离，确定盒（箱）的正确位置及管理的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）位置。（二） 测量管路、盒及吊杆的位置1.根据电气设计图纸以土建吊顶的商品高程线为基础并与其他专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施，并及时办理洽商。2.管路、盒的测量放线：按照管路横平竖直的原则，沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位，注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正，拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置，并做好标识。吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150—250伽，固定点间距要求均匀，既不能过大，也不能过小，管子中间固定点的最大距离见表钢管中间固定点的最大距离（单位：m）导管直径（mm）敷设方式导管种类15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离（m）壁厚〉2伽刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5支架或沿壁厚三2伽刚性钢导管1.0 1.5 2.0 ——墙明敷刚性绝缘导管1.0 1.5 1.5 2.02.0当吊顶有分格块线条时，灯位必须按吊顶块分布均匀，见图按几何图形组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向（三）预制加工管路、吊杆管子加工：根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。1.选管2.管子防腐钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤，降低绝缘层性能，所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。（1）管子内壁除锈及刷防锈漆：将管子放在架子上，用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿入管内，站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物，把管内铁锈清除干净，然后清除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后，用所绑物多次沾防锈漆，在管内来回拉动，直至使管内壁涂漆均匀到位为止。另一方法是：把钢管在架子上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在嘴上一层关口处灌入防锈漆，由最下一层管口处自然排出后，管内壁涂漆均匀即可，注意管子倾斜角度不能过大。（2）管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。（3）使用镀锌管时，在镀锌层剥落处也应进行防腐处理。3.管子切断常用钢锯，无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。（1）用钢锯切管时，要注意使锯条保持垂直，避免切口处出现马蹄口，推锯时稍加用力使其发生割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时不加用力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢割锯速度，使管子平稳的锯断，防止锯条发热，要注意经常在锯条口上涂油。（2）用无齿锯切管时，应利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。（3）管子切断后，断口处应与管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后应重新切断，切断管口处用锉刀锉平、光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4.管子套丝（1）根据管子外径选择相应的扳牙，用套丝扳或套丝机套丝时，先将管子用台钳或龙门压力架钳紧固定，再把绞板套在管短，调整绞板的活动刻度盘使扳牙符合需要的距离，用固定螺丝固定，再调整绞板上的三个支撑脚，使其紧贴管子，防止套丝时出现斜丝。绞扳调好后，手握绞手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，转动要平稳，太快了不宜带上丝，均匀用力不得过猛，避免偏丝啃丝，随套随浇冷却液。（2）管径在20mm及以下时，应分量扳套成；管径在25伽及以上时应分三扳套成（3）由于钢管丝扣连接的部位不同，管端套丝长度也不相同。用与接线盒、配电箱连接处的套丝长度不小于管外径的1.5倍；用在管于管相连接部位时，套丝长度不小于管接头的 1/2加2—4扣。（4）套完丝扣后，随即清理管口，将套丝端面毛刺处理完，清除渣屑，使管子保持光滑，丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰。5.管子弯曲（1）在弯曲钢管时，根据不同的管径，用8＃铁丝做好不同的样板，以便在弯曲管子的同时进行对照检查。（2） 冷煨法：一般管径在20伽及以下时，用手扳煨管器。煨管器应根据管子直径选用，不得以大代小，更不能以小代大。煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位（即弯曲点），用脚踩住管子，扳动煨管器手柄，稍加一定的力，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动煨管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。（3） 管径在25伽及以上时，使用液压煨管器，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择，即将已画好线的管子放入弯管机模具内，使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度1°--2°时停止，将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径一定与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。（4） 热煨法：对于直径较大的管子采用热煨法时，煨管前先把管内装满振实炒干的砂子，两端塞紧后，在烘炉上或焦炭火上加热后，放在模具上弯曲。用气焊加热煨管时，先在钢管上划出直线段，再划出加热长度 L,先在L部分上预热，再从弯曲点开始，边加热边弯曲，弯曲半径尽量一致，防止弯曲段表面产生褶皱。因弯曲冷却后角度约回缩 2°--3。，加热长度L可用简单的公式计算：L=nDr/180=0.0175DR式中：d为弯曲角度R为弯曲半径6.吊杆加工根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径，如设计无要求，一般吊杆的直径不小于为 8,吊杆应进行防腐处理。根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。(3)根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆；方法一：吊杆与顶板上的预埋件焊接时，根据吊杆的下料长度，将吊杆的一端弯成 90°，弯折的长度为50伽，另一端长度根据吊顶的高程确定。方法二：吊杆与顶板用膨胀螺栓(塑料胀管)固定时，吊杆的一端与角钢焊接，角钢型号为L30*3，截取长度为50伽，角钢一面打为8的螺栓孔，另一面与吊杆双面施焊，焊接长度为30伽。管路敷设1.一般要求(1)吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外，不应装设接线盒，由于线路分支等必须加盒时，应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定，其朝向应便于检修和接线。可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。4)在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。设计如为硬质塑料电线关，要求氧指数必须三27%在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管，其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m(例如设计为钢管时，选用金属软管；设计为硬质塑料线管时，选用阻燃型塑料波纹管)。(6)吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。(7)吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理，中间接线盒应加盖板封闭，盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍。(8)吊顶内敷设的管路在进入接线盒时，其内外应装有锁母固定。(9)吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离：无弯管路，不超过30m两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m两个接线盒之间有两个弯时，不超过15m两个接线盒之间有三个弯时，不超过8m2.吊杆固定根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定：(1)焊接法：在顶板上找出预埋的焊接件，清理干净，将加工好的吊杆与之两面施焊，焊接要饱满、垂直、牢固，焊渣清除后进行防腐处理。2)塑料胀管法：根据吊杆的位置钻孔，钻塑料胀管孔使用单项串激式冲击电钻，如果使用手电钻时，应使用合金钻头。孔径与塑料胀管外径相同，孔深不应小于胀管的长度，钻好孔，放入塑料胀管，用螺丝将加工好的吊杆与之固定。(3)钻膨胀螺栓套管孔时，当孔径在为12以上时用电钻钻孔，钻头外径与套管外径相同，钻出的孔径与套管外径的差值不大于1伽，孔深不小于套管长度加10伽。钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。使用膨胀螺栓固定时，螺栓与套管一起送到孔内，螺栓要送到底，螺栓填入结构内的长度与套管长度相同。3.管与管连接(1)套管连接：套管连接用于厚壁钢管，镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接，薄壁钢管(厚度三2.0伽)严禁套管焊接，薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。套管可购产品，也可用大一级管径的管加工制作，套管内径与连接管外径应吻合，管路采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍，管口应对准在套管中心，套管周边焊口应焊接牢固、严密，可不做跨接地线。当没有合适管径做套管时，也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙，将套管缝隙处用手捶击打对严后焊好。施工中严禁不同直径的管子直接套接。SC—70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接。(2)管箍丝扣连接：管箍必须使用通丝管箍。管子套丝不得有乱丝现象，套丝长度不小于管接头

长度的1/2；管口锉光滑平整，接头应牢固紧密，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于 2扣，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度不小于圆钢直径6倍，必须两面施焊，扁钢不小于宽度的2倍，必须3面施焊。金属线管焊接地线规格见表：金属线管焊接地线规格表(伽)直径 圆钢 扁钢15 4025*350 6325*3三70 为8*2 (25*3)*2(3)SC--20以下金属线管宜丝扣连接，也可套管连接。(4)设计如为硬质阻燃塑料管敷设连接时，应使用配套的管接头，以专用的粘合剂粘接，接口必须牢固、密封，并符合套接法连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心也可采用插入法连接，插入深度为管内径的1.5倍。4.管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型的盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。吊顶内管与盒的连接，盒