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文档简介
Q/CDT
河
唐国际丰润热电
公司企业标准
2013-07-15发布
2013-08-15实施
河
唐国际丰润热电
公司
发布
2号机组浆液循环泵保护检修
A级检修作业指导书
修改记录
版次
页码
日期
修改人
审核人
批准人
Q/CDT-FDJB-2013-0061
目 次 2
1、范围 3
2、本指导书涉及的技术资料和图纸 3
3、概述 3
4、设备参数及零
清册 3
5、现场准备及工具 4
6、
点分析及安全措施 6
7、检修工序及质量标准 8
8、不符合项通知单 21
9、完工
10、质量
单 21
单 24
1、范围
目 次
本作业指导书规定了河
唐国际丰润热电
公司2号机组浆液循环泵保护装置的概述、设备
参数及零
清册、现场准备及工具、 点分析及安全措施,检修工序及质量标准、不符合事项通知单、
完工
单、质量
单等相关技术要求
本作业指导书适用于河
唐国际丰润热电
公司2号机组浆液循环泵保护检修工作。
2、本指导书涉及的技术资料和图纸
下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导
,而
为本作业指导书的条文。
本作业指导书
时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应
探讨使用下列标准及技术资料 版本的可能性。
GB26860-2011《电业
规程》
GB7261-2008《继电器及继电保护装置基本试验方法》
GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL478-2011《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》
保护测控装置技术说明书》( 四方继保自动化
《CSC-237A型数字式电
)
图纸:高压厂用电
二次线F008915-D0904
3、概述
河
唐国际丰润热电
公司2号机组浆液循环泵保护装置包括CSC-237A电
综合保护测
控装置、KWS智能操控显示装置及相关二次回路。
4、设备参数及零
清册
4.1设备参数
序号
名称
型号
技术特性
备注
1
电 综合保护测控装置
CSC-237A
1A,DC220V
2
智能操控显示装置
KWS-XS-5806
AC/DC220V
3
控制开关(SA)
LW39A-16RE33/3
与智能操控显示装置配套
4
转换开关(SC)
LW39A-16RE33/3
与智能操控显示装置配套
5
连接片(XB1~XB3)
YY1-D
6
自动开关(QA1,QA2)
GM5-63/2C4,原来6A的已
4.1
零
清册
5、现场准备及工具
5.1
调试前的准备工作
5.2
要求
序号
内容
序号
内容
1
在进行调试前,现场工作(试验) 应学习本装置使用说明书、调试大纲、作业指导书,理解和熟悉调试内容及要求,熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。
2
试验仪器仪表应经检验合格,仪表精度应不低于0.5级,宜使用0.2级的数字式万用表测量加入的电压。
3
试验时如无特殊说明,所加交直流电压均为现场所要求的额定值。
4
开工前一天,准备好所需仪器仪表、工器具、 定值单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验 、本次需要改进的项目及相关技术资料。开工前 当前环境温、湿度。
5
根据现场工作时间和工作内容 工作票。
序号
名称
物资编码
规格型号
数量
1
电 综合保护测控装置
CSC-237A
个
1
2
智能操控显示装置
KWS-XS-5806
个
1
3
控制开关(SA)
LW39A-16RE33/3
个
1
4
转换开关(SC)
LW39A-16RE33/3
个
1
5
连接片XB
YY1-D
个
3
6
自动开关
GM5-63/2C4
个
1
7
自动开关
GM5-63/2C2
个
1
换成4A的
7
自动开关(QA1,QA2)
GM5-63/2C2,原来3A的已换成2A的
5.3 材料及工具
一、材料类
序号
名称
型号
数量
备注
1
绝缘胶布
盘
2
2
中性笔
支
1
3
手套
付
2
4
毛刷
把
2
5
独股塑铜线
1.5mm2 2.5mm2
盘
各1
二、工具类
1
电缆盘(带漏电保安器)
220V/380V/10A
个
1
2
改锥
一字、
把
各1
1
现场 应身体健康、精神状态良好。
2
必须具备必要的电气知识,掌握本专业作业技能;工作 必须持有本专业相关职业资格 并经批准上岗。
3
全体 必须熟悉《国家电网公司电力 规程》的相关知识,并经 合格
4
本套保护检验作业至少需要检验 2人。其中工作 具有从事专业工作三年以上的 担任,工作参加人应由具有从事专业工作半年以上的 担任。
5
工作 职责
工作 是检验工作的安全责任人。工作 对继电保护装置检验作业全过程进行安全监督。
工作 负责对继电保护装置检验作业的试验方案、 和 进行核对,并对试验结果进行分析。
工作 负责对试验接线进行检查。
6
工作成员职责
工作成员应协助工作 共同保证现场安全。
工作成员在工作 的安排下,共同完成继电保护装置检验作业。
工作成员应熟悉本规程。
5.4
工具
6、
点分析及安全措施
6.1
点分析
序号
内 容
1
安全技术措施及图纸 错误,可能造成做安全技术措施时误跳运行设备。
2
发生 三误。
3
低压触电。
4
拆动二次接线,如拆端子外侧接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备。
5
带电插拔插件,易造成 损坏。
6
频繁插拔插件,易造成插件接插头松动。
7
保护传动配合不当,易造成 受伤及设备事故。
8
拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误恢复事故。
9
保护室内使用无线通讯设备,易造成保护不正确动作。
10
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备。
11
走错间隔、误碰运行设备、CT开路、PT短路
序号
名称
型号规格(图号)
数量
备注
1
兆欧表
1000V
台
1
2
微机型继电保护测试仪
微机型
台
1
3
数字万用表
FLUKE
台
1
4
试验导线
包
1
5
交直流电压表
0.5级
台
1
6
交流电流表
0.5级
台
1
6.2 安全措施
序号
内 容
1
断开装置电源后才允许插拔航空插头,调试时应防止交直流电压回路短路。
2
因装置为微机型产品,应保持清洁,注意防尘。
3
因调试需要临时短接或断开的端子,应一一 ,并在试验结束后及时恢复。
4
工作时应加强监护,防止误入运行间隔。
5
进入工作现场,必须正确穿戴和使用劳动保护用品。
6
工作票签发后工作开始前,工作 必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、 点等情况。
7
做安全技术措施前应先检查《继电保护安全措施票》和实际接线及图纸是否一致,如发现不一致,应及时向专业技术 汇报,经确认无误后及时修改,修改正确后严格执行《继电保护安全措施票》。
8
检查运行 所作安全措施是否正确、完善。
9
工作时应认真核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应拆端子排外侧并用绝缘胶布包好,并做好 。
10
注意断开电压回路与 回路的联系,特别是低压侧电压回路可能带电。施加试验电压时应谨慎,防止电压加在电压互感器侧造成反充电。
11
使用仪表应正确选择档位及量程,防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备。
12
带电插拔插件,触及 前应作好防止静电的措施。
13
整组试验后,严禁插拔插件。
14
工作前认真核对设备名称、进入现场与运行设备保持一定距离、接CT试验线前确认试验仪器无接地且试验导线回路联接良好、接PT试验线前确认试验仪器无接地且试验导线回路联接良好,戴线手套。
15
保护传动时应相互协调并由专人指挥,防止因配合不当造成设备损坏和 受伤。
16
在保护室内严禁使用无线通讯设备。
7、检修工序及质量标准
2号机循环浆液泵A(20BBB23)
办理相关工作票
检查验证工作票、继电保护安全措施票和所载安全措施。
点控制措施票。工作
与运行值班
一道完成票面
7.1.2
保护配置信息及当前检修环境
7.1.3保护装置清扫检查
7.1.3.1
保护屏清扫及外观、接线检查
7.1.3.2
装置通电检验
加上装置电源,装置(面板、背板)指示灯、液晶显示屏清晰、文字清楚;
7.1.3.3绝缘检查及空开遮断电流:
(W1)
用兆欧表1000V档
要求绝缘大于1MΩ
测量回路
绝缘电阻
测量回路
绝缘电阻
±1KM对地
+2KM对地
序号
名称
合格标准
注意事项
是否合格
1
保护屏检查及清扫
保护屏内外清洁无积尘,,接线无机械损伤,端子压接紧固;
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源
2
插件外观检查
装置 、电路板、盘内端子清洁无积尘;
装置的小开关、按钮良好;
插件印刷电路板无损伤或变形,接线连接可靠;
插件上元件焊接良好, 应插紧,插件上的变换器、继电器固定好无松动;
装置后板配线连接良好;
压板端子线压接良好。
插拔插件应将保护熔丝取下,采取防静电措施,不要频繁插拔插件。
3
屏内接线检查
屏内接地,柜内接地铜排用铜缆连接至保护地网、电缆层及装置接地线接至接地铜排良好。
检查二次接线,二次叉子,压接无松动、无断线、无接触不良。
端子排连片连接可靠、端子线号正确
名称
CSC-237A型电 微机综合保护装置
备注
版本号
CT变比
当前环境
温度: ℃ 湿度: % 日期: 年 月 日
厂家
四方继保自动化
注:测保护PT总对地时应先拆线
空开遮断电流
7.1.4CSC-237A保护装置校验
7.1.4.1CSC-237A电
(1)保护定值设定码:
综合保护测控装置
(H1)
(2)接点检查
(3)测量通道检查
CSC-237A电 综合保护测控装置
装置端子(端子排号)
含义
正确性
端子6x10/6x11 ( )
出口(跳闸)
端子6x10/6x12 ( )
保护告警信号
端子7x12/7x13 ( )
直流断线
端子8x13/8x14 ( )
直流
名称
定值
名称
定值
速断电流高值
散热时间倍数
速断电流低值
低电压动作电压
速断时间
低电压动作时间
过流定值
电 额定电流
过流时间
电 起动时间
零序电流定值
测量CT变比
零序过流时间
PT变比
负序电流定值
电流速断保护投/退
负序过流反时限时间
过流保护投/退
过负荷定值
零序过流保护投/退
过负荷跳闸延时
负序过流保护投/退
过负荷告警延时
过热保护投/退
过热起动电流
低电压保护投/退
发热时间常数
过负荷保护投/退
负序电流热效应系数
长起动保护投/退
过热 系数
空开名称
型号
遮断电流A
-2KM对地
±2KM之间
保护CT总对地
仪表CT总对地
零序CT总对地
1)测量通道零漂检查
2).测量通道采样值检查
分别通入电流:0.1A、0.5A、1A,电压10V、30V、60V:(
:A,V)
(4)保护通道检查
1)保护通道零漂检查
2)保护通道采样值检查
分别通入电流:0.1A、0.5A、1A,电压10V、30V、60V:(
:A,V)
(5)整定值及继电器校验:
1)电流速断高值定值校验:
2)电流速断低值定值校验:
3)过流定值校验:
相别
A
B
C
设定值(A)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相序
保护采样
CT回路直阻(Ω)
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差
(%)
通道
Ua
Ub
U
Ib
Ic
零漂
相序
测量采样
CT回路直阻(Ω)
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差
(%)
通道
Ua
Ub
U
Ib
Ic
零漂
4)零序过流定值校验:
5)负序过流定值校验(反时限):
6)过负荷定值校验:
7)过热定值校验:
8)长起动定值校验:
9)低电压定值校验:
10)继电器校验
7.1.5整组传动试验
(H2)
序号
传动项目
动作结果
1
开关置试验位,合上柜内所有空气开关,断路器位置、断路器状态、接地开关状态指示正确
2
“断路器跳闸”信号正确传到
动作值
返回值
直流电阻
KC1
设定值(V)
动作值(V)
保护时间(S)
设定值(A)
理论时间(S)
保护时间(S)
设定值(A)
过热启动电流
(A)
负序热效应系数
发热时间常数
(S)
过热 系数
实测值
电流(A)
时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护告警时间(S)
设定值(A)
理论时间(S)
保护时间(S)
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
动作值(A)
保护时间(S)
7.1.6结论
2号机循环浆液泵B(20BBB24)
办理相关工作票
检查验证工作票、继电保护安全措施票和所载安全措施。
点控制措施票。工作
与运行值班
一道完成票面
7.2.2
保护配置信息及当前检修环境
7.2.3保护装置清扫检查
7.2.3.1保护屏清扫及外观、接线检查
序号
名称
合格标准
注意事项
是否合格
1
保护屏检查及清扫
保护屏内外清洁无积尘,,接线无机械损伤,端子压接紧固;
检查前应先断开交流电压回路,后关闭直流电源
2
插件外观检查
装置 、电路板、盘内端子清洁无积尘;
装置的小开关、按钮良好;
插件印刷电路板无损伤或变形,接线连接可靠;
插件上元件焊接良好, 应插紧,插件上的变换器、继电器固定好无松动;
装置后板配线连接良好;
压板端子线压接良好。
插拔插件应将保护熔丝取下,采取防静电措施,不要频繁插拔插件。
3
屏内接线检查
4)屏内接地,柜内接地铜排用铜缆连接至保护 地网、电缆 层及装置接地线接
名称
CSC-237A型电 微机综合保护装置
备注
版本号
CT变比
当前环境
温度: ℃ 湿度: % 日期: 年 月 日
厂家
四方继保自动化
3
“断路器合闸”信号正确传到
4
“远方/就地指示”信号正确传到
5
“综合故障”信号正确传到
6
“手车工作位置”正确传到
7
切就地控制位,开关柜就地合/分断路器,断路器状态指示正确
8
合上断路器,传动CSC-237A保护出口,断路器跳闸,状态指示正确
9
合上断路器,按动就地事故按钮,断路器跳闸,状态指示正确
10
断路器防跳功能试验正确
11
.80%控制电源下保护动作正常
装置通电检验
加上装置电源,装置(面板、背板)指示灯、液晶显示屏清晰、文字清楚;
绝缘检查及空开遮断电流:
(W2)
用兆欧表1000V档
要求绝缘大于1MΩ
注:测保护PT总对地时应先拆线
空开遮断电流
7.2.4CSC-237A保护装置校验
7.2.4.1CSC-237A电
(1)保护定值设定码:
(H3)
综合保护测控装置
名称
定值
名称
定值
速断电流高值
散热时间倍数
速断电流低值
低电压动作电压
速断时间
低电压动作时间
过流定值
电 额定电流
过流时间
电 起动时间
零序电流定值
测量CT变比
零序过流时间
PT变比
负序电流定值
电流速断保护投/退
负序过流反时限时间
过流保护投/退
过负荷定值
零序过流保护投/退
过负荷跳闸延时
负序过流保护投/退
过负荷告警延时
过热保护投/退
过热起动电流
低电压保护投/退
发热时间常数
过负荷保护投/退
负序电流热效应系数
长起动保护投/退
过热 系数
空开名称
型号
遮断电流A
测量回路
绝缘电阻
测量回路
绝缘电阻
±1KM对地
+2KM对地
-2KM对地
±2KM之间
保护CT总对地
仪表CT总对地
零序CT总对地
至接地铜排良好。
检查二次接线,二次叉子,压接无松动、无断线、无接触不良。
端子排连片连接可靠、端子线号正确
(2)接点检查
(3)测量通道检查
1)测量通道零漂检查
2).测量通道采样值检查
分别通入电流:0.1A、0.5A、1A,电压10V、30V、60V:(
:A,V)
(4)保护通道检查
1)保护通道零漂检查
2)保护通道采样值检查
分别通入电流:0.1A、0.5A、1A,电压10V、30V、60V:(
:A,V)
(5)整定值及继电器校验:
1)电流速断高值定值校验:
相别
A
B
C
设定值(A)
相序
保护采样
CT回路直阻(Ω)
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差
(%)
通道
Ua
Ub
U
Ib
Ic
零漂
相序
测量采样
CT回路直阻(Ω)
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差
(%)
通道
Ua
Ub
U
Ib
Ic
零漂
CSC-237A电 综合保护测控装置
装置端子(端子排号)
含义
正确性
端子6x10/6x11 ( )
出口(跳闸)
端子6x10/6x12 ( )
保护告警信号
端子7x12/7x13 ( )
直流断线
端子8x13/8x14 ( )
直流
2)电流速断低值定值校验:
3)过流定值校验:
4)零序过流定值校验:
5)负序过流定值校验(反时限):
6)过负荷定值校验:
7)过热定值校验:
8)长起动定值校验:
9)低电压定值校验:
设定值(V)
动作值(V)
保护时间(S)
设定值(A)
理论时间(S)
保护时间(S)
设定值(A)
过热启动电流
(A)
负序热效应系数
发热时间常数
(S)
过热 系数
实测值
电流(A)
时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护告警时间(S)
设定值(A)
理论时间(S)
保护时间(S)
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
动作值(A)
保护时间(S)
10)继电器校验
7.2.5整组传动试验
(H4)
7.2.6结论
2号机循环浆液泵C
办理相关工作票
(20BBB25)
检查验证工作票、继电保护安全措施票和
所载安全措施。
点控制措施票。工作
与运行值班
一道完成票面
7.3.2
保护配置信息及当前检修环境
7.3.3保护装置清扫检查
7.3.3.1保护屏清扫及外观、接线检查
序号
名称
合格标准
注意事项
是否合格
1
保护屏检查及清扫
保护屏内外清洁无积尘,,接线无机械损伤,
检查前应先
名称
CSC-237A型电 微机综合保护装置
备注
版本号
CT变比
当前环境
温度: ℃ 湿度: % 日期: 年 月 日
厂家
四方继保自动化
序号
传动项目
动作结果
1
开关置试验位,合上柜内所有空气开关,断路器位置、断路器状态、接地开关状态指示正确
2
“断路器跳闸”信号正确传到
3
“断路器合闸”信号正确传到
4
“远方/就地指示”信号正确传到
5
“综合故障”信号正确传到
6
“手车工作位置”正确传到
7
切就地控制位,开关柜就地合/分断路器,断路器状态指示正确
8
合上断路器,传动CSC-237A保护出口,断路器跳闸,状态指示正确
9
合上断路器,按动就地事故按钮,断路器跳闸,状态指示正确
10
断路器防跳功能试验正确
11
.80%控制电源下保护动作正常
动作值
返回值
直流电阻
KC1
装置通电检验
加上装置电源,装置(面板、背板)指示灯、液晶显示屏清晰、文字清楚;
绝缘检查及空开遮断电流:
(W3)
用兆欧表1000V档
要求绝缘大于1MΩ
注:测保护PT总对地时应先拆线
空开遮断电流
7.3.4CSC-237A保护装置校验
7.3.4.1CSC-237A电
(1)保护定值设定码:
(H5)
综合保护测控装置
名称
定值
名称
定值
速断电流高值
散热时间倍数
速断电流低值
低电压动作电压
速断时间
低电压动作时间
过流定值
电 额定电流
空开名称
型号
遮断电流A
测量回路
绝缘电阻
测量回路
绝缘电阻
±1KM对地
+2KM对地
-2KM对地
±2KM之间
保护CT总对地
仪表CT总对地
零序CT总对地
端子压接紧固;
断开交流电压回路,后关闭直流电源
2
插件外观检查
装置 、电路板、盘内端子清洁无积尘;
装置的小开关、按钮良好;
插件印刷电路板无损伤或变形,接线连接可靠;
插件上元件焊接良好, 应插紧,插件上的变换器、继电器固定好无松动;
装置后板配线连接良好;
压板端子线压接良好。
插拔插件应将保护熔丝取下,采取防静电措施,不要频繁插拔插件。
3
屏内接线检查
屏内接地,柜内接地铜排用铜缆连接至保护地网、电缆层及装置接地线接至接地铜排良好。
检查二次接线,二次叉子,压接无松动、无断线、无接触不良。
端子排连片连接可靠、端子线号正确
(2)接点检查
(3)测量通道检查
1)测量通道零漂检查
2).测量通道采样值检查
分别通入电流:0.1A、0.5A、1A,电压10V、30V、60V:(
:A,V)
(4)保护通道检查
1)保护通道零漂检查
2)保护通道采样值检查
分别通入电流:0.1A、0.5A、1A,电压10V、30V、60V:(
:A,V)
通道
Ua
Ub
U
Ib
Ic
零漂
相序
测量采样
CT回路直阻(Ω)
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差
(%)
通道
Ua
Ub
U
Ib
Ic
零漂
CSC-237A电 综合保护测控装置
装置端子(端子排号)
含义
正确性
端子6x10/6x11 ( )
出口(跳闸)
端子6x10/6x12 ( )
保护告警信号
端子7x12/7x13 ( )
直流断线
端子8x13/8x14 ( )
直流
过流时间
电 起动时间
零序电流定值
测量CT变比
零序过流时间
PT变比
负序电流定值
电流速断保护投/退
负序过流反时限时间
过流保护投/退
过负荷定值
零序过流保护投/退
过负荷跳闸延时
负序过流保护投/退
过负荷告警延时
过热保护投/退
过热起动电流
低电压保护投/退
发热时间常数
过负荷保护投/退
负序电流热效应系数
长起动保护投/退
过热 系数
(5)整定值及继电器校验:
1)电流速断高值定值校验:
2)电流速断低值定值校验:
3)过流定值校验:
4)零序过流定值校验:
5)负序过流定值校验(反时限):
6)过负荷定值校验:
7)过热定值校验:
设定值(A)
过热启动电流
(A)
负序热效应系数
发热时间常数
(S)
过热 系数
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护告警时间(S)
设定值(A)
理论时间(S)
保护时间(S)
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相别
A
B
C
设定值(A)
动作值(A)
保护时间(S)
相序
保护采样
CT回路直阻(Ω)
电压采样10V、30V、60V
电流采样0.1A、0.5A、1A
CT本身
负荷
A
B
C
L
最大误差
(%)
8)长起动定值校验:
9)低电压定值校验:
10)继电器校验
7.3.5整组传动试验
(H6)
7.3.6结论
8、不符合项通知单
(H7)
序号
传动项目
动作结果
1
开关置试验位,合上柜内所有空气开关,断路器位置、断路器状态、接地开关状态指示正确
2
“断路器跳闸”信号正确传到
3
“断路器合闸”信号正确传到
4
“远方/就地指示”信号正确传到
5
“综合故障”信号正确传到
6
“手车工作位置”正确传到
7
切就地控制位,开关柜就地合/分断路器,断路器状态指示正确
8
合上断路器,传动CSC-237A保护出口,断路器跳闸,状态指示正确
9
合上断路器,按动就地事故按钮,断路器跳闸,状态指示正确
10
断路器防跳功能试验正确
11
.80%控制电源下保护动作正常
动作值
返回值
直流电阻
K
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