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吊装原则(NEW)_标准吊耳吊装原则(NEW)_标准吊耳吊装原则(NEW)_标准吊耳资料仅供参考文件编号：2022年4月吊装原则(NEW)_标准吊耳版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：1目的指导船体钢板及分段吊运作业，保证吊运作业安全。2适用范围适用于本公司所承担的一切大型钢结构件，包括钢板翻身，分段及总段吊运。3吊运原则与作业要求3．1吊运应严格遵守安全部门制定的吊运作业规章制度，确保安全操作。吊车司机及指挥应保证吊运设备完好可用，接近满负荷时正式吊运前应进行试吊，判断吊运作业是否切实可行。3．2明确吊运重量，严禁超负荷吊运作业。吊运作业中若发现异常应停止作业并查找隐患。3．3吊运所使用的吊耳应选用标准吊耳，并严格按照该吊耳的使用要求安装和使用，安装完后应由作业长检验合格后方可使用。严禁私自使用自制非标准吊耳进行吊运作业。3．4吊耳位置原则上应在重心两侧对称布置。并尽可能选择较强结构或强框架处（参照附图）其位置可以在允许的范围内作适当的微调。必要时作适当的加强。对于大型的或者复杂的构件应按照吊运方案进行施工。3．5钢索的夹角一般应小于900，最大应小于12003．6对于没有损伤的吊耳原则上重复使用不得超过3次。有损伤和明显变形的吊耳严禁使用。4吊耳的规格及形式吊耳加强肘板应位于吊索向下延长线一端。5吨吊耳。焊角：8母材厚度：不小于3mm10吨吊耳。焊角尺寸：10母材厚度：不小于4mm20吨吊耳焊角：12母材厚度：不小于5mm30吨吊耳。焊角：14母厚度：不小于6mm40吨吊耳。焊角：16母材厚度：不小于7mmN型翻板用吊耳（1）（2）（3）（4）重复使用时，焊接位置减少量每边不得大于15mm.眼板厚度比母材最少厚2mm.焊接时，端部包角。现场施工时，如所需吊耳小于所列标准吊耳，可选用所列最小吊耳。若大于所列吊耳，则由技术人员按照相关标准设计，相关部门按设计制作所需吊耳。吊耳制作及检验要求。由车间负责制作统一规格的吊耳，集中保存。做好后及领用前应进行检查。不合格的吊耳严禁领用。分段或较大型的构件吊运必须由绘图者制定吊运方案作吊运指导。吊耳安装好后，作业长或安全员负责检查焊缝外观质量，装配和焊接分别交验。大型构件的吊运须进行探伤检查。对于大型分段的吊运翻身方案应由相关部门进行吊运方案的审批。吊运所使用的

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