啤酒产品生产许可工作指南

啤酒产品生产赞同工作指南啤酒产品生产赞同工作指南24/24啤酒产品生产赞同工作指南参照模式：啤酒产品生产赞同工作指南（部分）第一章发证产品范围及申证单元推行食品生产赞同证管理的啤酒产品包括全部以麦芽（包括特种麦芽）、水为主要原料，加啤酒花（包括酒花制品），经酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳的、起泡的、低酒精度的发酵酒，详尽产品品种按生产工艺不同样划分为4种。其中酒精度含量＜0.5%(V/V)的产品，即无醇啤酒已纳入发证范围。以麦芽为主要原料生产的果（蔬）味啤酒（如：苦瓜啤酒、螺旋藻啤酒、荞麦啤酒）等其他类的啤酒都在本次发证范围，但推行发证的啤酒产品不得散装，赞同分装但要吻合以下条件：1、啤酒灌装厂和发酵厂要有隶属关系；灌装能够是发酵厂的下级单位，也能够是同一上级企业的平级单位；2、啤酒灌装厂只赞同灌装本企业发酵生产的啤酒，并要保持啤酒品牌的一致性；3、啤酒灌装厂的能力应满足啤酒细则的相应要求；产品最后的灭菌过程要在灌装厂内完成；要有相关产品的查验能力，并在灌装厂完成出厂查验；4、对运输原料啤酒的工具进行冲洗、灭菌，保证原料啤酒在运输过程中不会碰到污染。啤酒的申证单元为一个，在填写申请书产品种类及申证单元时应填写申证产品的名称及产品品种，即啤酒（熟啤酒、生啤酒、鲜啤酒、1特种啤酒），产品的品种按企业实质生产的产品品种填写。详尽产品品种按生产工艺不同样划分为4种：1、熟啤酒（pasteurizedbeer）：经过巴氏灭菌或瞬时高温灭菌的啤酒。该酒的保质期较长，瓶（听）装啤酒的保质期很多于60天，桶装啤酒很多于30天。如常有的一般瓶（听）装啤酒。2、生啤酒（draftbeer）：不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌的啤酒，而采用物理过滤方法除菌，达到必然生物牢固性的啤酒。该酒的保质期同熟啤酒。如常有的瓶（听）装纯生啤酒。3、鲜啤酒(freshbeer)：不经巴氏灭菌或瞬时高温灭菌，成品中赞同含有必然量活酵母，达到必然生物牢固性的啤酒。该酒因未灭菌保质期较短，一般很多于5天，如常有的桶装啤酒大部分为鲜啤酒。4、特种啤酒(specialbeer)：由于原辅资料或工艺有较大改变，使之拥有特别风格的啤酒。常有的有以下5种啤酒。（1）干啤酒除吻合浅色啤酒的技术要求外，真切（实质）发酵度不低于72%。口味干爽。（2）冰啤酒除吻合浅色啤酒的技术要求外，在滤酒前，需经冰净化处理。口味纯净。保质期内浊度不大于0.8EBC。（3）低纯啤酒除酒精度为0.6%～2.5%(V/V)外，其他指标应吻合浅色（或2浓色、黑色）啤酒的技术要求。（4）小麦啤酒以小麦麦芽为主要原料（占总原料的40%以上），采用上面发酵或下面发酵酿制的啤酒，拥有小麦麦芽的得香味。其他指标应吻合浅色（或浓色、黑色）啤酒的技术要求。（5）污浊啤酒在成品中含有必然量的酵母菌或显示特别风味的胶体物质，浊度大于2.0EBC的啤酒。拥有新鲜感或附加的特别风味。除“外观”外，其他指标应吻合浅色（或浓色、黑色）啤酒的技术要求。（6）无醇啤酒无醇啤酒产品是在发酵过程中控制酒精生成，或发酵后进行脱醇制得；酒精度≤0.5%(v/v)、原麦汁浓度≥3.0g/100g；其他指标应吻合啤酒标准的要求。第二章啤酒生产加工企业必备条件及现场核查要求一、质量管理职责（略）二、企业场所要求2.1厂区要求：2.1.1核查项目：企业厂区周围应无有害气体、烟尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染源。31、项目讲解：⑴厂区周围不能够有产生气味大的化工厂、水泥厂、石灰厂、家禽牲畜饲养场、垃圾场、晒粪场等；⑵其他扩散污染源，不能够有产生蝇虫大量滋生的潜藏场所，如化粪池、臭水塘等，厂区不应设于受污染河流的下游，生产区建筑物与外缘公路或道路应有防范地带。2、核查方法：⑴第一对企业周围的环境进行察看，尔后在厂区内实地考察有害的气体、烟尘、粉尘等扩散性污染源对企业厂区的影响大小，而不是依照各种污染源距离厂区多少米来评定。⑵对有可能引起厂区污染的污染源要索证相关证明。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：外面环境对厂区略有污染，短期内经整改能达到规定要求。严重不合格：厂区内污染情况严重。2.1.2核查项目：企业厂区应当干净、平展、无积水；厂区的道路应用水泥、沥青或砖石等硬质资料铺成。1、项目讲解：⑴厂区干道和支道应铺设便于冲洗，适于车辆通行的坚硬路面（用水泥、沥青或砖石等铺成），路面要干净、平展、无积水；有条件的可修环形路且便于消防车辆到达各车间；4⑵厂区内各厂房之间的裸露地面应进行绿化，绿化时不宜种植有飞絮的树木、花草，以防范污染啤酒。厂房与外缘公路或道路应保持必然距离，中间设绿化带。2、核查方法：⑴对厂区道路和绿化情况、卫生情况进行全面察看；⑵必要时对厂区的连续裸露面积进行实地测量。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥3条）⑴厂区内有散落的垃圾；⑵道路尘埃很多；⑶道路上或厂区内有少量积水；⑷道路虽为硬质路面但坑洼很多；⑸连续裸露面积占绿化面积的10%以上。严重不合格：（≥2条）⑴厂区内散落的垃圾随地可见；⑵道路尘埃飞扬；⑶积水处很多；⑷道路虽为硬质路面但坑洼很多、车辆较难通行；⑸无硬质道路。2.1.3企业生活区、生产区应当相互隔断；生产区内不得饲养家禽、牲畜；坑式洗手间应距生产区25m以外。1、项目讲解：5⑴企业生产区与职工生活区应严格分开，相隔越远越好，省得造成交织污染；⑵生产区内不得饲养喜鹊、鸡、鸭、猪、狗等家禽牲畜；禁止生产有碍啤酒卫生质量的其他产品；⑶厂区必定设有与职工人数相适应的水冲式洗手间，还应设置防蚊蝇和洗手设施，地面、墙壁应便于冲洗、消毒。厂区外的坑式洗手间要距生产车间25m以外。2、核查方法：⑴对厂区进行全面察看；⑵对厂区外的生活区进行实地察看，看可否存在易对厂区引起污染的潜藏污染源。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥2条）⑴企业生活区、生产区相隔较近，有可能造成交织污染；⑵洗手间无防蚊蝇、洗手设施；⑶洗手间的地面、墙壁不便于冲洗、消毒；严重不合格：（≥1条）⑴企业生活区、生产区无隔断；⑵生产区内饲养家禽、牲畜；⑶生产有碍啤酒卫生质量的其他产品；⑷厂区内存有坑式洗手间，。2.1.4厂区内垃圾应密闭式存放，并远离生产区，排污沟渠也应为密6闭式，厂区内不得发散出异味，不得有各种杂物堆放。1、项目讲解：⑴厂区内垃圾箱要密闭或带盖（不包括碎瓶存放处），并远离生产区；生产过程产生的副产物（酒糟、废硅藻土、废过滤饼、废商标垃圾、碎瓶等加工后的荒弃物及废水）应“日产日清，”存放处应远离生产区。⑵排污沟渠要密闭或带盖（不包括碎瓶存放处），要便于冲洗、消毒，且不能够发散出臭味。保持排污沟渠的畅达和干净，应有防范污染水源和鼠类、昆虫等经过排水管道潜入车间的有效措施。⑶企业内无各种杂物堆放（如废旧设施、废旧车辆、建筑垃圾等），以防范昆虫和动物隐蔽、生计。⑷厂区应有优异的排水系统，必定设有废水、废气办理系统，废水排放应吻合GB8978《污水综合排放标准》；废气的排放应吻合GB16297《大气污染物综合排放标准》；锅炉烟筒高度和排放粉尘量应吻合GB3841的规定。2、核查方法：⑴现场察看，并查察废水废气办理系统可否正常运转；⑵查察环保部门对办理系统的判断结论或检测报告。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥2条）⑴厂区内垃圾箱无盖或垃圾箱离生产区较近；7⑵排污沟渠虽为密闭式但发散出异味；⑶厂区内有杂物堆放（如废旧设施、废旧车辆、建筑垃圾等）。严重不合格：（≥1条）⑴厂区内垃圾乱堆放；⑵排污沟渠非密闭式；⑶无废水、废气办理系统或有但不正常运转；⑷虽有废水、废气办理系统废水，但排放不吻合GB8978《污水综合排放标准》；废气的排放吻合GB16297《大气污染物综合排放标准》；锅炉烟筒高度和排放粉尘量吻合GB3841的规定；⑸废水废气办理系统不能够正常运转。2.2车间要求2.2.1生产车间或生产场所应当干净卫生；应有防蝇、防鼠、防虫等设施和洗手、换衣等设施，生产过程中使用的或产生的各种有害物质应当和理置放与办理。1、项目讲解：⑴要求生产车间或生产场所及生产设施应当勤冲洗（必要时进行消毒），向来保持干净卫生；⑵门窗应密封严实，采用不变形、耐腐化的资料制作。非全年使用空调且采用机械通风换气装置的车间门、窗应有防蝇、防尘设施，纱门（窗）应便于洗刷。排水道处要设有防鼠网，排风口处要有防蝇网，门窗必定设有有效的防蝇和防鼠设施（门口的防鼠板40cm左右为宜），以防范鼠、蚊蝇、昆虫的侵入；8⑶洗手消毒设施应分别设置在车间入口处和车间内合适的地点（水龙头开关应采用非手动式，水管要有保温设施保证冬季不能够冻结，有条件的企业应装备冷热水混杂器，龙头设置以每班人数在200人以内者按每10人1个200人以上者每增加20人增设1个），洗手设施还应包括与人数相适应的干手设施（热风、消毒干毛巾、消毒纸巾）等，还应装备与人数相适应的手的消毒设施；⑷换衣室要男女分设，换衣室要设与人数相适应的储衣柜或衣架、鞋箱（架），穿衣镜等，如采用衣架应另设个人物品存放柜，换衣室应通风优异，光辉充分，经常保持干净，室内要有紫外线灯或嗅氧等消毒设施；传统发酵车间要有鞋靴消毒池，消毒池的大小以人员不经消毒池不易进入车间为宜，深度25-30cm为宜；⑸生产过程中使用的消毒液、甲醛、氢氧化钠等有害物质要单设存放处，用完放回，不能够在车间内任意存放，车间内领用量以当天使用量为准，不要过多存放。2、核查方法：⑴对全部生产车间或生产场所及生产设施等现场进行仔细察看；⑵察看洗手换衣设施的设置。⑶察看消毒液等有害物质的存放方式。3、核查尺度的掌握及结论：9一般不合格：（≥1条）⑴生产车间或生产场所的地面、墙壁有尘埃或生产设施卫生不干净；⑵纱门（窗）不便于洗刷或门窗密封不够严实；⑶非全年使用空调且采用机械通风换气装置的车间门、窗个别缺少防蝇、防尘设施；排风口处无防蝇网，排水道处无防鼠网；门口个别缺少防鼠设施或防鼠板高度不够；⑷洗手消毒设施水龙头开关为手动式，水管不能够保证冬季不能冻结；洗手、干手设施数量与人数不相适应；⑸鞋靴消毒池较小，人员不经消毒池易进入车间，消毒池深度低于20cm；换衣室男女不分设，储衣柜或衣架、鞋箱（架）与人数不相适应的；换衣室通风较差、光辉不充分；室内无紫外线灯或嗅氧等消毒设施，使用的消毒液、甲醛、氢氧化钠等有害物质放置不合理。严重不合格：企业的上述条件严重不足。2.2.2生产车间的高度应吻合相关要求;车间地面应用无毒、防滑的硬质资料铺设；无裂缝、排水情况优异；墙壁一般应用浅色无毒资料覆涂、房顶应无尘埃；位于洗手、换衣设施外的洗手间应为水冲式；1、项目讲解：⑴生产车间的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设施安装、维护、保养的需要，高度不低于3m。10⑵生产车间的地面应使用耐酸砖、水磨石、混凝土、防滑瓷砖等相当的硬质资料铺设，应有合适坡度，在地面最低点设置地漏，以保证地面不积水，车间内还应有优异的排水系统，以保证车间内的污水随时排出。⑶生产车间的墙壁应采用浅色、不吸水、不渗水、圆滑、无毒的建材，墙裙砌2m以上的浅色瓷砖或相当的建材（如：可采用PVC扣版、铝扣版、环保型防水、防霉乳胶漆等资料）；顶角、墙角、地角成弧形，便于冲洗、消毒。发酵、包装车间的墙壁需用防霉涂料如期涂刷（防范霉菌生长）；要如期冲洗，不能够齐聚尘埃和生长霉菌。⑷屋顶或天花板采用不吸水、表面圆滑、耐腐化、耐高温的浅色资料如期覆涂；要如期冲洗，不能够齐聚尘埃和生长霉菌。⑸洗手间设置在车间外侧，一律为水冲式，备有洗手设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道；其排污管道应与车间排水管道分设。2、核查方法：⑴对全部生产车间或生产场所等现场进行仔细察看。⑵注意墙壁、屋顶的涂料可否浅色无毒资料和便于冲洗，发酵、包装车间的墙壁是否是防水、防霉涂料。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥1条）⑴生产车间的高度低于3m，但基本不影响设施安装、保护、保养、人员操作。11⑵车间地面虽为硬质资料铺设，但年久失修有坑洼或存有积水。⑶墙壁或屋顶有尘埃或节余霉菌生长的印迹。⑷水冲式洗手间出入口正对车间门或无洗手设施和排臭装置。严重不合格：（≥1条）⑴生产车间的高度低于3m，严重影响设施安装、保护、保养、人员操作。⑵地面非硬质资料铺设或虽为硬质资料铺设，但年久失修坑洼很多或存有大量积水。⑶墙壁或屋顶尘埃很多或墙壁吸潮有零散点或有大面积霉菌生长的印迹。⑷坑式洗手间或虽为水冲式洗手间但洗手间迂腐难以冲洗干净。2.2.3生产车间温度、湿度、空气干净度应满足不同样食品的生产要求；1、项目讲解⑴糖化车间要有优异的通风或空温装置，保证夏季温度不高于35℃。⑵麦芽、大米等原料粉碎车间、啤酒瓶上瓶间要有优异的通风设施，以保持空气新鲜。⑶灌装车间要求?2、核查方法⑴现场察看3、核查尺度的掌握及结论：12一般不合格：（≥1条）⑴糖化车间夏季温度高于35℃⑵麦芽、大米等原料粉碎车间、啤酒瓶上瓶间通风收效较差，空气内尘埃很多。严重不合格：（≥1条）⑴麦芽、大米等原料粉碎车间、啤酒瓶上瓶间无有效通风装置，空气污浊。⑵灌装车间有蚊、蝇或空气不干净。2.2.4企业的生产工艺布局应当合理，各工序应减少迂回往返，防范交织污染；1、项目讲解：⑴啤酒的基本生产工艺流程以下：酵母接种扩大培养酒瓶洗瓶原料粉碎糖化过滤煮沸冷却发酵滤酒罐装杀菌包装查验成品注：1、在过滤工序中生啤酒采用无菌过滤；2、在杀菌工序中生啤酒、鲜啤酒无该工序；3、在包装工序中生啤酒采用无菌包装工艺；4、在发酵工序中无醇啤酒采用控制发酵或发酵后脱醇工艺。⑵应具备的生产车间：糖化车间、发酵车间（露天发酵可不设车间围墙及屋顶，但地面13必定吻合车间地面要求）、灌装车间、原料库房、包装资料库房、成品库。⑶糖化车间的原料粉碎工序要与糖化工序严格隔断，洗瓶工序的上瓶工序要与洗瓶工序严格隔断，灌装封盖工序要与洗瓶工序和包装、装箱工序相对隔断。⑷发酵罐与滤酒机及清酒罐相连接的软管用完后要浸泡在消毒液池中，不能够随地存放。发酵罐底部出酒口及酵母排放口应用防范罩密封。⑸洗瓶机洗好的干净瓶传达至灌装机前运输线要相对密闭（非无菌灌装间，以防蚊蝇、防尘）⑹灌装车间要相对密闭，除留有设施维修门和应急门（平时应关闭）外，不能够留有非经换衣进入车间的门。2、核查方法：⑴察看工艺流程、工人操作可否有迂回往返现象。⑵察看上述隔断情况，可否存有交织污染。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥1条）⑴灌装封盖工序与洗瓶工序和包装、装箱工序同在一个车间。⑵原料粉碎工序与糖化工序或洗瓶工序与上瓶工序隔断收效较差。⑶发酵罐与滤酒机连接的软管用完后随地存放。⑷干净瓶传达至灌装机前运输线密闭收效不好（非无菌灌装）。14⑸灌装车间留有非经换衣进入车间的门。⑸⑹⑺⑻⑼⑹其他可能引起略微交织污染的。严重不合格：（≥1条）⑴上瓶、洗瓶、灌装、包装同在一个车间。⑵干净瓶传达至灌装机的传达带无防蚊蝇、防尘设施（非无菌罐装）。⑶其他可能引起严重交织污染的。2.2.5生产车间内光辉充分，照度应满足生产加工要求。工作台、敞开式生产线及裸露食品与原料上方的照明设施应有防范装置。1、项目讲解:⑴生产车间内光辉要充分，不能够影响工人操作。⑵传统发酵车间的照明设施要有防范装置。2、核查方法：⑴察看照明情况，工人可否能看清操作。⑵必要时实质测量，照度一般应达到220lx.3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥1条）⑴光辉较暗，工人基本能看清操作。⑵传统发酵车间的照明设施个别缺少防范装置。严重不合格：（≥1条）⑴光辉太暗，工人看清操作较困难。⑵传统发酵车间的照明设施无防范装置。152.3.1企业的库房应当整齐，地面圆滑无裂缝，有优异的防潮、防火、防鼠、防虫、防尘等设施。库房内的温度、湿度应吻合原辅资料、成品及其他物品的存放要求。1、项目讲解:⑴库房的地面、墙壁、屋顶应干净无尘埃；⑵地面圆滑无裂缝，地面施工前要进行防潮（可用土工膜、防水卷材、混凝土防渗办理等）办理；⑶门口要有灭火器、防鼠板；⑷门窗要密封严实，有优异的防虫、防尘收效；⑸库房内必定有优异的通风设施，以保持库房干燥；⑹麦芽、大米等原料不同样意露天存放；⑺酒花库房温度控制在0-10℃、要求避光、空气保持干燥；成品库房宜控制在5℃-25℃范围，低于或高于此温度范围，采用相应的防冻或防热措施。露天存放的啤酒瓶要离地整齐摆放且底部要有优异的排水，以防积水形成蚊、蝇孳生地。2、核查方法：⑴现场进行察看；⑵必要时进行酒花库温测量。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥1条）⑴库房的地面、墙壁、屋顶不干净有尘埃或地面不圆滑；16⑵库房无灭火器、门口无防鼠板；⑶门窗破旧防尘收效不好或通风收效不好；⑷露天存放的啤酒瓶未离地。严重不合格：（≥1条）⑴麦芽、大米等原料露天存放；⑵酒花库房无控温设施；⑶其他严重影响原料存放要求的。2.3.2库房内存放的物品应保存优异，一般应离地离墙存放，并按先进先出的原则出入库。原辅资料、成品（半成品）及包装资料库房内不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。1、项目讲解:⑴库房内存放的麦芽、大米、酒花等原料及啤酒产品应保存优异，一般应离地10cm、离墙10cm、离顶50cm；⑵库房内的麦芽、大米、酒花等原料及啤酒产品应按先进先出的原则出入库，以防范存放时间过长出现变质；⑶麦芽、大米、酒花、啤酒产品库房及包装资料库房内不得存放消毒剂、冲洗剂、化工助剂、酒精等物品。2、核查方法：⑴现场察看；⑵查阅出入库记录。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥1条）17⑴库房内存放的麦芽、大米、酒花等原料及啤酒产品未离地、离墙、离顶存放的；⑵库房内原料及啤酒产品未按先进先出的原则出入库的；⑶麦芽、大米、酒花、啤酒产品库房及包装资料库房内存放消毒剂、冲洗剂、化工助剂、酒精等物品，但在库内分别存放的。严重不合格：（≥1条）⑴麦芽、大米、酒花等原料未离地、离墙存放且地面未经防潮处理；⑵库房内原料存放凌乱无法按先进先出的原则出入库的；⑶麦芽、大米、酒花等原料与消毒剂、冲洗剂、化工助剂、酒精等物品混放未分别。三、生产资源供应3.1.1企业必定拥有审查细则中规定的必备的生产设施，企业生产设施的性能和精度应能满足食品生产加工的要求。1、项目讲解：⑴原料粉碎设施：包括麦芽粉碎和大米等辅料粉碎设施。麦芽粉碎有干法粉碎和湿法粉碎，干法粉碎都是辊式粉碎机，常有的有对辊、四辊、五辊、六辊；湿法粉碎用对辊式粉碎机，它是在干式粉碎设施上加浸渍、糖化用水、排水、空气等设施。大米粉碎设施平时也是采用辊式的。粉碎是糖化的预办理，目的是增加原料与水之间的接触面，有利于酶的有利和反应，有利于可溶性物质的溶出。⑵糖化设施：糖化锅外形如水壶状，直径与圆柱部分高度之比为182：1。其作用是在必然的温度下利用麦芽自己的酶将麦芽和大米等辅料转变为麦芽汁。⑶糊化设施：糊化锅外形同糖化锅，容积为糖化锅的1/3—2/3。其作用是将大米等辅料进行糊化、液化和煮沸操作。⑷麦汁过滤设施：主要有三种，过滤槽、过滤机、快速溢出槽。其作用是将麦芽皮等不溶性的物质与麦芽汁分别，使麦芽汁澄清透明。⑸煮沸设施：煮沸锅主要有二种，圆筒球底、圆形凹底。其作用是煮沸麦汁中节余的水分,使酒花所含的有效成分溶解于麦汁中,使麦汁中可凝固性蛋白凝固积淀,破坏全部的酶和麦芽汁杀菌。⑹回旋积淀设施：主要有三种，回旋积淀槽、离心分别机、硅藻土过滤机。其作用是去除煮沸后麦汁中的热凝固物并兼有预冷却的作用。⑺麦汁冷却设施：主要有二种，喷淋冷却器、薄板冷却器。其作用是将麦汁温度冷却至发酵所需的温度。⑻酵母扩培设施：斜面试管富氏瓶巴氏瓶卡氏培养罐汉生罐酵母培养罐三酵母扩大培养的目的是将试管内的酵母菌，经过逐渐增值步骤，酵母种子有少到多；直至酵母细胞达到必然数量，以满足车间发酵的需要。⑼发酵罐：传统的发酵采用水泥槽和金属槽（钢板、铝板）内壁做涂层；近来几年来，逐渐被圆柱锥体发酵罐所取代，该罐的特点是主发19酵和后酵在一罐中完成且自动化程度高，利用微机自动控制发酵温度、压力和液位以及自动冲洗等技术。发酵罐的作用就是将麦芽汁中的可发酵性糖（麦芽糖、葡萄糖等），经啤酒酵母的酶解作用，分解成酒精与二氧化碳及多种营养成分。⑽啤酒澄清设施：主要有三种，过滤机（滤棉、硅藻土、版式）、离心计、滤芯无菌过滤机。其作用是将成熟啤酒液中的节余酵母和蛋白质凝固物过滤或分别，获取澄清、透明的啤酒。⑾清酒罐：主要有不锈钢、钢板、铝、搪瓷等资料制成的贮酒罐，钢板制造的贮酒罐大多内涂国漆（大漆）或环氧树脂涂料。其作用就是储藏滤好的酒液待灌装。⑿灌装设施：包括洗瓶机、灌装机、压盖机、杀菌机、贴标机、装箱机。其作用就是将清酒罐的清酒灌装成成品酒入库待检。⒀杀菌设施：主要有二种，吊龙式杀菌机，喷淋杀菌机。吊龙式杀菌机目前基本已裁汰；喷淋杀菌机是一种地道式的巴氏杀菌设施，瓶（听）装啤酒经过杀菌机杀菌，基本分为三个温区，第一档预热区（40℃～50℃）、第二档升温杀菌区（65℃～68℃）、第三档降温区（35℃～40℃）。其作用就是啤酒经过必然的温度和时间达到必然的巴氏德杀菌单位（P、U）后，啤酒中的酵母和污染菌就会被杀死，使啤酒有较长的保质期。⒁无菌过滤设施（对生啤酒的生产适用）：平时使用无菌过滤机，该机由滤筒和滤芯组成，其材质有亲水性的尼龙薄膜、疏水性的聚四氟乙烯薄膜，还有陶瓷、纤维质薄膜。其作用就是利用薄膜（微孔可20达0.45μm）将酵母和污染菌滤除，以达到啤酒无菌状态。注：1、生啤酒应具备无菌过滤机和无菌包装机,还应有全面的生产过程无菌控制；2、熟啤酒应具备杀菌设施；3、特种啤酒还应有特种啤酒生产工艺相适应的生产设施,如:冰啤酒应具备冰晶化办理设施。2、核查方法：⑴逐台设施查证；⑵核查设施的性能和精度可否满足要求。3、核查尺度的掌握及结论：一般不合格：（≥1条）⑴