炼钢厂连铸系统事故应急救援预案

连铸系统事故应急救援预案1、制定预案的目的：为了加强对事故的有效控制，全体职工应依据本预案对事故的发生进行有效处置，最大限度的降低事故危害程度，保障职工生命安全、集体财产安全和保护环境，提高全厂职工处置中包穿包、大包穿包、结晶器爆炸等事故的能力。2、编制的依据：本预案根据国家《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《消防法》、《关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及有关规定，制定本应急预案。3、适用范围本预案适用于炼钢厂连铸平台区域发生中间包穿包、钢包穿包、钢包滑板间隙漏钢、中间包机构漏钢、封顶操作过早造成爆炸等紧急情况的应对处理。4、应急工作原则坚持以人为本，安全第一的原则。把保障职工的生命安全和健康、最大程度地预防和减少人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。坚持统一领导，分级负责的原则。在厂应急救援领导小组的统一领导和组织协调下，各车间、科室和专业小组按照各自职责和权限，负责相关安全环境生产事故的应急管理和应急处置工作。坚持协调配合，属地为主的原则。安全环境生产事故现场应急处置的领导和指挥，以生产线调度室为主，当班岗位人员要服从调度室的指令。坚持预防为主，注重演练的原则。坚持事故应急与预防工作相结合，做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。5、基本状况现生产线有R9米弧六机六流方坯连铸机1台。与此相关岗位操作工80人。6、危险因素分析6.1在生产过程中因设备问题引发的火灾和爆炸。6.2在生产过程中因操作工失误或检查不到位，导致设备事故引发火灾爆炸事故。7、组织机构：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。8、职责：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。9、预防与预警9.1危险源监控人员巡检：维修工、机长、配水工定时巡检；仪器监控：主控室通过监控观测水流量。9.2预警行动详见《炼钢厂事故应急救援预案》。9.3信息报告详见《炼钢厂事故应急救援预案》。事故应急救援相关单位联系电话（后附表1）10、应急响应10.1响应分级：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。10.2响应程序事故报告程序（后附表2）准备程序应急物资准备序号名称类型数量性能存放地点责任人1干粉灭火器（35kg）手提2良好液压站XX2干粉灭火器（5kg）手提8良好各区域XX3消防掀把5良好库房XX4便携式煤气报警仪手提2良好主控室XX5应急灯套3良好主控室XX6对讲机个2良好主控室XX7警戒绳米100良好仓库XX、钢包事故回转应急处理程序A、如果浇注中遇到钢包必须事故回转时，通知全体拉钢工及附近工作人员避让。B、大包工密切注意中间包液面，如果液面不断上涨，溢流不可避免时，立即进行钢包事故回转，并确定钢包到达事故罐上部，钢流不出现外溅。C、如果下一炉钢水已经在位，进行下一炉的浇注。D、如果下一炉钢水没有在位，视情况，如果条件允许，可以将上一炉钢水转回浇注位，接着进行浇注。并立即联系下一炉钢水上连铸补救。E、如果条件不允许，终止浇注，重新组织生产，立即作好生产准备。F、6组织将事故罐内钢水回炉。回炉后，把事故罐重新放回原位。1、大包滑板漏钢应急处理程序A、发现大包滑板漏钢，将滑板全部打开。B、如果漏钢严重，由机长确定是否进行事故回转，如果需要事故回转，立即通知全体拉钢工及附近工作人员避让。C、如果下一炉钢水已经在位，进行下一炉的浇注。D、如果下一炉钢水没有在位，视情况，如果条件允许，可以将上一炉钢水转回浇注位，接着进行浇注。并立即联系下一炉钢水上连铸补救。E、如果条件不允许，终止浇注，重新组织生产，立即作好生产准备。1、浇注过程中发现钢包包壁发红应急处理程序A、如果发红部位在渣线下部，立即停止浇注，组织倒包处理。如果没有可用的钢包，根据情况处理，如果发红部位在小钩侧，可以挂上小钩，将钢包稍稍提起，只要钢水流不出来即可；如果发红部位不在小钩侧，可以将钢水倒入事故罐中，然后组织事故罐中的钢水回炉。B、如果下一炉钢水已经在位，进行下一炉的浇注。C、如果下一炉钢水没有在位，确认是否能连续上，如果可以，降低拉速等待下一炉钢水。如果无法连续上，终止浇注，重新组织生产，立即作好生产准备。D、如果发红部位在渣线上部，可以提高拉速，大包开全流，将钢包内钢水液面降低到发红部位一下，继续浇注，浇注过程中密切观察钢包包壁，发现有继续恶化的情况，立即停止浇注，按照6.1处理。1、结晶器溢钢处理应急处理程序—3—结晶器开浇溢钢：a、开浇过程出现垫棒，偏棒或者塞棒关不死，钢流失控，扛棒无效，顺势提升拉速无效后，迅速打盲板。b、如果出现溢钢现象，将“0”断前铸坯割断，铸坯拉出后更换结晶器。c、如果铸坯拉不出，按照滞坯处理。浇注中溢钢a、如果是塞棒原因，立即打盲板，并将拉速降至起步拉速，待坯壳与溢出的钢分开后，迅速处理四周挂钢，然后按照正常终浇处理。b、如果是其它原因，可以根据情况决定是否关棒，关棒后将拉速降至起步拉速，稳定住结晶器液面；或者瞬间提升拉速，待坯壳与溢出的钢分开后,维持浇注，并迅速用割枪或者撬棍将结晶器四周挂钢清除。c、如果铸坯拉不断，立即关闭塞棒或者停机，迅速用割枪割断挂钢，如果处理时间短，继续打开塞棒浇注，否则，按照终浇处理。d、如果钢流无法控制，立即在结晶器四周多推保护渣。e、立即开走中间包车进行终浇操作。f、用割枪处理结晶器四周粘钢。g、立即进行事故拉坯，如果拉不动，按照滞坯处理。1、拉钢过程中连铸机突然停水，应急处理程序A、一旦停水，大包工关闭大包，卸下套管并转至事故包上方。B、停水后，结晶器水可正常供水15分钟，中包可以继续浇注10分钟左右，若10分钟内水泵房恢复供水可以继续浇注，10分钟内不能恢复，采取停浇处理。C、水泵房停水后，主控工随时注意事故水塔水位，当事故水塔水位下降到1/3时，立即通知机长停浇常规处理。1、漏钢事故处理预案:发生漏钢时，该流拉钢工立即摆槽，迅速拉出坯子，堵流，停止该流浇注。机长通知调度人员、转炉炉长，调整好温度及节奏。等尾坯过拉矫机后，检查二冷喷嘴及导向辊情况，具备条件，拉钢工立即重新送引锭，封引锭时，要观察好周围环境，站稳，防止摔伤、烫伤，封好等待二次开浇。如果漏钢后，冷钢粘住辊子及喷淋管，拉不动造成卧坯，拉钢工要等中间包停浇后，清理完冷钢，再一段段进行切割，拉矫工在拉矫机前，一段段进行切割，切割完一段，坯子向下滑时，周围人员要闪开，避免挤伤，割完后吊出。、漏钢卧坯事故处理预案：（1）由于设备事故问题造成单流卧坯，其它流可继续浇注。采取隔离的安全措施后，拉矫工在拉矫机前，一段段进行切割，切割完一段，坯子向下滑时，周围人员要闪开，避免挤伤。维修工同时对设备进行检查，确定故障原因。割完后，等处理好设备事故后，拉钢工再二次穿引锭，开浇。（2）由于设备事故问题造成多流卧坯，等中间包停浇后，拉矫工在拉矫机前，一段段进行切割，吊出。等处理好设备事故后，再做生产准备,组织生产。（3）如果由于拉断或拉漏，冷钢粘住辊子，拉不动造成卧坯，拉钢工要等中间包停浇后，清理完冷钢，再一段段进行切割吊出，做生产准备。3、设备跳电应急预案：（1）遇到跳电情况，大包工立即关闭大包水，拉钢工立即摆槽、堵流。下边堵不住的，大包工从上面下堵球或采取刺铝方法堵住。堵住后，各流拉钢工清理结晶器周围冷钢。及时清理干净摆槽内的冷钢。配水工要及时到二冷室观察是否有水并通知主控室配水情况。（2）大包工关闭大包水后，向中间包内加入足够的炭化稻壳，保好温。（3）主控室人员立即通知调度。并看好一冷、二冷水状况，通知机长。（4）机长要掌握跳电时间，对跳电恢复的可能时间要有大概了解，为跳电恢复后的开浇做好准备。各岗位要各就各位，等待来电后处理。机长要根据跳电到恢复的时间长短、中间包液面高度、中间包温度等实施不同的方案。a、如果结晶器冷却水正常，时间小于5分钟，可各流再烧开继续浇注，烧眼时，速度要快。主控室人员把二冷水打到自动上，并观察二冷水切断阀是否关严，若关不严的及时通知机长。b、如果结晶器冷却水正常，时间大于5分钟小于10分钟，可拉出1流和8流，抢救其它的流，烧眼时，速度要快。若微机与跳电同时恢复，主控室人员把二冷水打到自动上，并观察二冷水切断阀是否关严，若关不严的及时通知机长。若来电后，微机恢复晚，开浇时，要缩短流与流之间的开浇时间，因为此时水量一般在手动上，若间隔时间长，易造成晚开的流坯子黑，不易过拉矫机，若间隔时间长，坯子已黑，应立即拉出，二次穿引锭。台下拉矫工要观察好铸坯情况，要做出正确判断，对铸坯能否通过拉矫机要心中有数。并且看能否过切割机。对铸坯太黑、弯曲或拱起严重的要及时通知台上，停止该流浇注，最快的速度处理完，再二次穿引锭。c、如果结晶器冷却水不正常，要等水量达到要求后，再开浇。d、如果已确认结晶器冷却水已经没有；或时间大于10分钟，或坯子已经很黑，来电后，在第一时间，拉钢工通知台下拉矫工工，确认坯子走行方向无人后，立即把各流迅速拉出。视情况更换结晶器。重做生产准备。如果时间较长，拉不动，拉矫工要在拉矫机前，把各流一段段割断，运出。来电后，各岗位要配合好，注意安全，不能盲目蛮干。处理完坯子后,设备要进行区域和整体试车，发现问题及时处理，一切正常后再进行生产。4、中间包机件穿钢应急预案：发现水(机件)穿钢，拉钢工立即摆槽，大包工从上面下堵球或采取刺铝条方式。堵时，站好位置，防止烫伤。机长通知调度，协调好温度、节奏，然后，此流两名拉钢工负责清—6—理水或机件上的冷钢，不好清的，就打开机件仔细处理，清好后，再打一下水试试，正常后再二次开浇。（3）如果堵不住，穿得厉害，大包工立即关闭大包水，其它流拉钢工立即堵流，拉出坯子，同时喊开周围人员，由机长立即开走中间包车到渣盆位。直到流完，再进行事故后处理。（4）拉钢工检查好设备后，再做准备，组织生产。5、大包浇注过程中水关不注、机件穿钢和钢包穿钢应急预案：（1）当发生水关不住或穿钢事故时，大包工及时喊开周围人员的同时指挥行车，立即将该钢包吊至砌包区（无积水）或事故包上方。（2）当平台留有大量红钢时刘付力应及时吩咐人打水冷却处理。6、中间包发红、穿包事故处理预案：（1）拉钢过程由机长指定专人认真观察中间包包体状况，发现中间包发红，立即与机长联系，用最短时间，组织热换或停浇，杜绝造成穿包。（用测温仪测量温度超过350C。为警戒线）（2）如果发现穿包，大包工立即关闭大包水，喊开周围人员，由机长立即开走中间包车到渣盆位，使钢水流在事故槽内。（3）各流拉钢工拉出坯子，清理冷钢，对在线设备进行全面检查,有问题的及时通知有关人员处理，处理完毕，做生产准备，组织生产。（4）等钢水凝固后，再进行处理事故槽内冷钢。7、大包、中间包因潮湿造成大翻处理预案：（1）在浇注过程中一旦出现大包翻包情况，所有人员应立即撤离现场，等翻包停止后，再进行事故后处理。（2）当中间包第一炉开浇时拉钢工不要离中间包过近，应在后方栏杆处,轻微翻包过后继续浇注，当翻包严重时，人员立即撤离现场，中间包不可开浇，停止大包浇注，用事故按钮开走中间罐车，翻包完毕后再进行事故处理。8、转动大包回转台时撞击中间包车造成得溢钢处理预案：大包工首先关闭大包。中间包工摆槽使中间包钢水流入溢流槽，拉速回零，然后中间包工扶住摆槽，由拉钢班长开动中间罐车复位后重接开浇。9、大包在渣线及水等部位造成钢包穿钢处理预案：发现渣线穿钢，不影响设备、人身安全时，可迅速浇注，以使钢水降到渣线以下，若钢水有危及人身、设备安全的，要及时通知拉钢人员以及周围人员离开，然后转大包。当发现水机件掉下，水关不住或水周围穿钢时，要通知拉钢工以及周围人员离开，将回转台转到事故罐的上方，让钢水流到事故罐中。各流拉钢工要将水换成饥5的，机长要对炉前的节奏了解，中包液面到400前下炉钢水上不来，果断停上1和5两个流浇注，加上连接件做重接准备，低于400时再终止2流浇注，液面到达100时全停，插上连接件等待重接开浇，停止的注流超过10分钟或配水工发现铸坯发黑，将该流拉下作二次穿引锭准备。(停止浇注的注流在停浇一分钟后主控室将该流二冷水减小到各段配水的10%,配水工到二冷室确认配水情况，如果配水量还大通知主控室减水。)10、中间包烘烤煤气的爆炸中毒处理预案：一旦发现中毒或爆炸事件后，机长立即通知钳工切断煤气，将中毒者撤离现场，由厂房外的医生进行现场急救，并做好事故现场警戒，由钳工落实抢修处理措施。出现煤气泄漏要通知调度，由钳工处理泄漏点，其他人员远离现场。发现煤气压力不稳时，通知调度，与有关单位联系，尽量稳定压力。11、结晶器因漏水产生爆炸处理预案：在浇注过程中浇钢工精力要集中，一旦发生结晶器上法兰漏水或渗水，立即摆槽，停止该流浇注。一旦发生爆炸事故，大包工立即关闭大包，机长组织将中包车开至等待位置，进行事故后处理。12、中间包冻眼、套眼事故处理预案：—8—（1）机长要随时了解大包及中间包温度，温度低时，提醒大包工要采取断流浇注、加硅钙块等措施。（2）中间包出现单流或多流冻眼、套眼后，该流主拉立即进行烧眼，如能挽救，继续拉钢；如烧开后散流严重可不进行挽救，将铸坯拉下。抢救事故时，主拉钢工处理副拉钢工监护，并要注意周围人员，不要烫伤或碰伤他人。（3）如果停浇后，中间包液面很高，开中间包时，要喊开周围人员，由机长、拉钢班长慢慢开走中间包车到渣盆处，防止钢水溢出。一小时内禁止吊包。13、水换不动事故处理预案：（1）水换不动时，主拉钢工仔细检查滑道周围有无冷钢；液压缸挂的位置是否准确；水（机件）是否穿钢；液压缸动作是否正常。检查完毕，进行相应处理。如果液压缸不动作或伸出慢，立即通知维修工处理。（2）如果拉着钢无法处理，机长就要与调度联系堵流后，把水打碎，清理水或机件后，再二次开浇。14、振动台故障事故处理预案：（1）振动台偏振，但不影响生产及坯子质量时，可继续拉钢，主拉钢工通知维修工，进行检查，等到停机时再处理。（2）如果振动台偏振，影响生产及坯子质量或无振动时，拉钢工要立即停止该流生产，通知维修工，进行检查，维修。同时王志国通知调度，协调好温度、节奏，其它的流继续拉钢。检查，维修时，此流主拉钢工监护好维修工，注意安全。等到修好后，拉钢工再二次穿引锭，开浇。如果该流维修不好，要等到中间包停浇后，再进行处理。15、大包回转台故障事故处理预案：（1）大包回转台因减速机或电机故障，不能转动时，机长及时通知调度，（2）机长立即通知维修工进行检查,维修。进行检查，维修时，维修工要通知大包工，挂好牌。如果维修时间长或大包回转台不能转动时，中间包应立即停浇。然后，进行处理。等到检修好后，再组织生产。16、拉矫机故障事故处理预案：（1）拉矫机出现故障,不能拉钢时，拉钢工立即停止该流浇注，立即通知维修工进行检查，维修。机长同时通知调度，协调好温度、节奏。（2）不能立即恢复正常的，维修工及拉矫室人员联系，喊开周围人员后,抬起拉矫机，让坯子滑下，坯子滑不下时，此流负责的拉矫工叫行车用行车拉一下，避免卧坯。（3）如电机坏；减速机坏等，在线能维修的，采取隔离的安全措施后，维修工立即进行处理，处理时，此流拉矫工要看好周围环境，与各拉矫室配合好并监护好维修人员。等修好后，拉钢工再穿引锭，二次开浇。（4）如拉矫辊不转等，在线不能维修的，要等到中间包停浇后，再进行处理。17、冷床故障事故处理预案：（1）当冷床出现故障时，拉矫工立即通知钳工或电工检查、维修，并指挥行车吊走坯子。（2）维修工认真检查维修，在冷床下，要穿好劳保护品，防止氧化铁皮烫伤。维修完毕，再使用冷床。（3）在线不能维修的，要等到中间包停浇后，再进行处理。18、结晶器漏水事故处理预案：（1）结晶器上法兰漏水时，该流拉钢工立即摆槽，堵流停浇，拉出坯子。（2）机长通知维修工，同时通知调度，协调好温度、节奏。（3）主控室人员停止该流一冷水，结晶器维修工在线拆除并更换该结晶器上法兰及其密封圈，不漏水后，拉钢工再穿引锭，二次开浇。（4）如果结晶器下法兰漏水严重时，拉钢工立即摆槽，堵流停浇，拉出坯子，主控室人员停止该流一冷水，等到中间包停浇后，更换新的结晶器。19、一冷水不正常的事故处理预案：—10—（1）当5个流的一冷水水量低于下限或突然停水时，主控室人员立即通知机长及所有拉钢工，拉钢工立即摆槽，停止浇注，拉出坯子，重做准备。主控室人员关闭一冷水切断阀，决不能再次送水，防止结晶器爆炸.（2）如果是单流，由于阀门或管路故障，一冷水不正常，其它流可继续浇注，通知维修工，机长同时通知调度，协调好温度、节奏。维修工能处理的，立即处理，完后，经此流主拉钢工确认正常后，拉钢工再穿引锭，二次开浇。不能处理的，要等到中间包停浇后，再进行处理。维修工处理时，要与主控室及机长联系好，此流拉钢工作好监护。20、二冷水不正常的事故处理预案：（1）当二冷室内，配水工确认二冷喷嘴堵塞严重或喷淋集管掉下时，该流拉钢工要停止该流浇注，等到中间包停浇后，再进行处理。（2）如果是水量小或调节阀门坏，配水工通知钳工或仪表工进行检查、维修，能修好，继续拉钢。不