工地试验室管理质量通病防治措施

工地试验室应由具备交通水运工程试验检测能力等级条件的试验检测机构（称为“机构”）设立，并承担所有行为责任。工地试验室设立由施工或监理企业自有的试验检测机构（通常称为“中心试验室”）设立委托企业外部具备相应等级检测机构设立工地试验室特点临时性远离条件简易外部条件通病导致工地试验室质量管理通病防治措施1、质量体系建立及体系运行记录2、

的配备和管理3、文件的配备和管理4、工地试验室设备布局和检测环境条件5、仪器设备的配备和管理6、检测样品及样品管理7、检测记录、报告和相关技术资料第一部分：质量体系建立及体系运行记录一、表观特征（一）质量体系不健全，管理制度内容不全，针对性和可操作性不强；或未严格执行，存在“两张皮”现象。（二）工作接口不通畅，信息传递不及时。（三）质量体系运行管理记录管理不善，不完整、未及时记录，检查前补记。第一部分：质量体系建立及体系运行记录二、产生原因（一）

对工地试验室无

的体系文件和管理制度要求。（二）工作接口涉及部门、环节多。（三）体系文件不完善或执行不力。（四）

和批准单位不重视。三、工程危害（一）工地试验室无法有效运行，甚至形同虚设。（二）造成检验不及时、错检、漏检、事后补资料等通病。（三）影响过程管理和对应资料的可追溯性。第一部分：质量体系建立及体系运行记录四、防治措施（一）

对工地试验室配备具有管理能力和技术水平高的，并制定各项管理制度的纲要或范本，工地试验室结合具体工程情况，制定与工程适应的管理体系和规章制度。（二）施工、监理企业和业主应协调和理顺其下属与工地试验室的工作接口，做到信息及时沟通，保证各类检验及时、有效。第一部分：质量体系建立及体系运行记录四、防治措施（三）管理各方加强对工地试验室管理制度的把关。（四）工地试验室的管理各方，尤其是母体试验室，应定期指导体系运行和管理制度的实施，检查体系运行和管理记录。第一部分：质量体系建立及体系运行记录第一部分：质量体系建立及体系运行记录五、管理要点（一）

机构制定工地试验室管理制度的编制纲要或范本，指导工地试验室质量体系的建立和运行，并加强。（二）理顺

与工地试验室的工作接口，避免信息不畅导致的错检、漏检。二、产生原因（一）检测机构持证人数不足，常靠临时外聘解决，影响了工地试验室队伍的稳定性和总体素质。（二）工地试验室

数量不足或素质不高，又缺少必要的培训，因而造成一人多岗，代签、冒签等问题第二部分：的配备和管理三、工程危害（一）影响检测工作的质量和检测任务的顺利实施。（二）培训学习不及时，影响试验检测人员的业务水平，造成一些检测数据质量不高或错误，或漏检、错检第二部分：的配备和管理的配备，满足岗对岗位知识、技（三）注重工地试验室检测位需求，提高诚信意识。（四）加强培训，保证检测能的掌握。第二部分： 的配备和管理四、防治措施（一）及时掌握试验检测管理政策和要求，积极推动培训和考试取证工作，保证工地试验室的人员数量和资格条件要求。（二）提高工地试验室的地位和待遇，保证队伍的稳定性。五、管理要点（一）鼓励积极参加上岗考试取证，为工地试验室提供 保障。（二）加强培训，保证检测 对岗位知识、技能的学习掌握。第二部分：的配备和管理一、表观特征（一）未建立

、管理文件

，文件收集不全，更新信息来源不畅。（二）与工程相关文函未

收集和妥善保管，内容不齐。（三）文件的分类归置不合理，

标识不清晰，传阅

和借阅未登记。第三部分：文件的配备和管理第三部分：文件的配备和管理二、产生原因（一）未将技术和管理文件的配备作为工地试验室组建内容。（二）

机构未将工地试验室纳入其文件管理体系，相关信息接收不畅。（三）未建立完善的文件管理制度，或文件管理和使用对文件管理的有关规定不熟悉，执行不严。配备不齐、不及时将使检（一）技术测工作直接受影响。（二） 的更新工作不及时，检测工作的技术依据就将发生错误，并导致检测结果的错误。（三）管理文件未

收集传递，相关管理要求就得不到及时

。三、工程危害第三部分：文件的配备和管理四、防治措施（

立完善文件管理制度，实施。（二）组建期间，文件配备工作同步进行，由工地试验室根据工程的具体情况提出申购要求，及时采购配备。（三）将工地试验室纳入试验室文件管理体系，将相关文件的更新信息及时有效传递到工地试验室。（四）文件管理员不能。第三部分：文件的配备和管理五、管理要点

机构应将工地试验室纳入文件管理体系，及时传递文件更新信息，有效指导、督促工地试验室对新标准、范的学习和实施。第三部分：文件的配备和管理（一）场所整体布局拥挤零乱，房屋设施简陋。（二）检测场所的功能区划和设备布局、安设不合理，一些检测项目的环境条件要求不符合规定，如：一、表观特征第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件一、表观特征1.水泥安定性检测用沸煮箱放置于水泥物检室内，影响水泥物检室的温湿度控制。第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件2.水泥的比表面积检测场所未单独设置，和水泥物检室合一共用，环境湿度难达要求。一、表观特征第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件3.天平、电子秤等较高精度要求的称量仪器的安置场所不当，近邻处或隔壁间安有振动筛、振实台、击实仪、万能试验机等易产生振动干扰的设备；操作台板基面不水平，基座不稳固；未设置防潮、防尘、防干扰的措施。一、表观特征第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件一、表观特征4.水泥的振实台、胶砂流动度测定仪（跳桌）的安装基座尺寸、重量不符合要求，与四隔断，基座与地板间未设置天然橡胶弹性衬垫，振实台与基座却设置了。第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件5.万能试验机、压力试验机的安装基座准确调平，不够平整坚固。一、表观特征第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件6.养护室的温湿度条件易出现

，温湿度感应探头安装位置不合理，测定的温、湿度数据不具代表性；靠出

处的试件常

出现干燥未湿润现象；用水池养护时水未达到氢氧化钙饱和状态，冬季水池上下水温不一致，不均衡。一、表观特征第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件（三）未挂设工地试验室、检测场所、办公场所、

等的名称标牌；主要管理制度、主要检测仪器设备操作规程未上墙；无养护室、样品室、检测室限入标识和安全环境警示标识；或是标识标牌不规范、不

。一、表观特征第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件二、产生原因（一）施工和监理企业在经济上、管理上投入不足，资源条件受限。（二）当搭建临时活动板房作为工地试验室时，养护室的墙隔板往往未能进行保温隔热处理；租用民房时，民房门窗常常较为陈旧、密封性不良，温度控制难以达到要求。第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件（三）设备安装

相关专业知识不足，致使设备的布局、安装不合理或不符合规范要求。二、产生原因第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件（四）检测

对规范要求解读不详细，未发现环境、设备上存在的问题，或发现但未重视，致使在工地试验室组建期间问题即已造成并延续存在。二、产生原因第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件（五）对工地试验室的标准化建设无硬性和明确要求，标识标牌的

规范、外观的整洁美观要求不高。二、产生原因第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件（一）影响检测操作和管理工作的有效开展。（二）影响检测数据的准确性和稳定性。（三）影响工地试验室的文明管理。三、工程危害第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件四、防治措施（一）工程各方应根据工程的规模大小、检测工作量大小、检测频率大小、周边已有的试验检测机构情况等进行综合考虑，设立规模适宜的工地试验室。（二）

机构应结合自身情况，在场所房屋的建设和布局、设备安装、安全环保、标识标牌上推行工地试验室标准化建设。第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件（三）试验检测机构日常应注意培养检测设备管理和安装的专业

；工地试验室的建设和设备的

装卸、安装就位宜由试验室派出经培训、有经验的专业人员到现场组织进行。四、防治措施第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件五、管理要点（一）场所的布局和设备的安装就位工作应由

机构派出经培训、懂技术的专业组织进行。（二）

机构可制定工地试验室场所环境的标准化建设要求并推行实施。第四部分：工地试验室设备布局和检测环境条件，（一）配备的仪器设备较陈旧，功能量程、稳定性和精度不足，故障率较高，影响正常使用。如：一、表观特征第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征（一）1.仅配备一台量程1000kN或是600kN的万能试验机，不能满足公称直径6.5mm、8mm、10mm、12mm等小直径钢筋的拉伸试验的量程要求。第五部分：仪器设备的配备和管理（一）2.由旧式的度盘式万能试验机、压力试验机改造为数显式的，其拉伸或施压时靠人工根据数显值调整，速率难以准确控制；万能试验机未配置位移传感器，无法绘制位

移—拉力曲线，钢材的下屈服点难以准确判断。一、表观特征第五部分：仪器设备的配备和管理旧式度盘试验机第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征（一）3.使用早期的水泥胶砂强度抗压设备，没有恒应力速率自动控制装置，只能人工手动操作，试验全过程的速率控制 确。恒应力速率自动控制装置一、表观特征（一）4.水泥比表面积检测室未配备抽湿机控制环境湿度；水泥密度测试中未配备恒

温水浴或配备的恒温水浴温度控制达不到

0.1℃精度要求；未配备干燥器

标准粉。第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征（一）5.试块养护室采用喷淋设备而非喷雾设备，造成试件表面长时间水滴流淌，致使水化碱性物质流逝，不符合规定要求。第五部分：仪器设备的配备和管理（二）检定校准工作一、表观特征1.检定、校准计划不及时、不完整。检定、校准时间滞后未及时收集

，结果未及时确认。自校准工作的操作不规范，存在应付了事、编造数据的现象；自校准规程不完善。5.状态标识不全、不规范，常有漏标或标识未及时更新的情况。第五部分：仪器设备的配备和管理（三）对使用频率大，数据易于波动的设备未开展仪器设备的期间核查工作。一、表观特征如混凝土压力机，万能试验机、水泥抗压设备等第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征（四）检测 对设备的异常和故障不敏感，未及时发现和处理带病使用的设备。（五）仪器设备操作规程不全，检测 对操作过程要求不清，或执行不严。（六）设备使用记录未及时填写，检测样品的编号等内容填写不全。（七）仪器设备的

保养和清洁工作

，如：第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征未建立和实施仪器设备保养制度。设备保洁工作，常满布灰尘。第五部分：仪器设备的配备和管理灰尘满布的设备天 精密设备未能随时做好防潮、防尘。一、表观特征第五部分：仪器设备的配备和管理天平未防潮、防尘水泥胶砂搅拌机叶片与锅壁距离未定期检查。一、表观特征第五部分：仪器设备的配备和管理锅边距符合要求的胶砂搅拌机一、表观特征使用频率高的砂石试验筛，筛布常常变形松弛。第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征（

八）

检测用标准物质、检测耗材未建账管理，未进行有效期标识，堆放

随意，未进行进场验收，未收集质保书合格证等技术凭据。第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征（九）设备

不全，信息录入和更新不及时，整编不规范。（十）仪器的故障率较高，使用

较短。第五部分：仪器设备的配备和管理保养的意识不强。缺少专业知识。（一）投入不足，且（二）仪器设备管理（三）仪器设备管理制度不全，未及时建立并实施。（四）对仪器设备自校准工作不够重视。（五）检定、校准 未能主动及时取回，并及时进行结果确认。（六）操作

缺少对仪器设备可能发现的偏差和异常情况的判定知识和能力，未掌握期间核查等科学方法。（七）对标准物质和检测耗材与检测质量的关联性认识不足。（八）工地试验室的仪器往往经多次周转搬迁，且多数陈旧或有损坏， 事故高发。二、产生原因第五部分：仪器设备的配备和管理三、工程危害（一）仪器设备的精度和标准物质将直接影响检测结果的准确性。（二）仪器设备的量值和可追溯性无法保证。（三）导致不合格的设备被使用，或修正因子、参数的延用和误用。（四）在检定、校准有效期内可能发生稳定性或失准等问题未发现。（五）影响设备的

和功能的正常发挥。（六）无标识或标识不规范将误导使用

，导致可能使用不合格或性能不确定的设备。（七）设备

记录的缺失，将影响检测结果的可追溯性，使检测操作缺失一份原始依据。第五部分：仪器设备的配备和管理四、防治措施（一）应根据工地试验室具体开展的检测项目配备规格型号、量程、功能合适的仪器设备，对一些陈旧、性能不稳定的设备应适当改造或更新，尽量提高自动化水平。第五部分：仪器设备的配备和管理四、防治措施（二）工地试验室应明确设备管理及职责，尽早编制好仪器设备的检定、校准计划，并及时组织检定、校准工作；机构设备管理部门应对工地试验室检测人员进行自校准、期间核查有关知识技能的培训、检查指导。第五部分：仪器设备的配备和管理四、防治措施（三）应主

检定、校准机构及时索要和收集检定、校准报告，工地试验室对检定、校准结果进行及时确认，并将结果在设备上张贴标识，不合格的设备应醒目标识或予以

。第五部分：仪器设备的配备和管理四、防治措施（四）各

机构应建立设备管理制度，包括自校准规程、仪器设备操作规程、检定、校准管理制度、仪器设备期间核查方法、

保养制度等，用以指导工地试验室的仪器设备管理。第五部分：仪器设备的配备和管理四、防治措施（五）设备的使用记录格式应合理，内容应完整，应记录试样、组数、使用时间、设备使用前、中、后状态和使用者等，并签名确认。第五部分：仪器设备的配备和管理（六）应参照仪器设备的

管理要求实施标准物质、

检测耗材的管理。工地试

验室的标准物质主要有标

准砂、标准粉等。进场时

应进行检查验收、核对、

收集质保书合格证等资料，妥善保管，防止超期使用。四、防治措施第五部分：仪器设备的配备和管理标准物质正确 、标识标准粉应放置于干燥皿（七）仪器设备搬迁移交时，同步交接，工地试验室设备管理资料应应在交接时认真核查，并在本工地试验室使用期间做好有关信息的记录。四、防治措施第五部分：仪器设备的配备和管理五、管理要点（一）根据工程具体情况配备适宜的仪器设备，对部分性能陈旧设备进行改造更新，满足试验检测要求。第五部分：仪器设备的配备和管理五、管理要点（二）及时编制好检定、校准计划，按计划组织检定、校准工作；加强自校准、期间核查相关知识和技能的培训，提高自校准工作的质量。第五部分：仪器设备的配备和管理一、表观特征样品管理制度不完善，样品管理较为随意。样品间或样品放置保管区域未单独设立。未分“待检”、“检后残样”、“备样”区。第六部分：检测样品及样品管理抽样工作多出的试块暂不标识以便下次根据需要调整后充替。第六部分：检测样品及样品管理3.混凝土拌合物测定和试件的 未在浇筑点进行，而在搅拌楼出料口处。回填土压实度检验取样点数普遍不足。一、表观特征取样无代表性，有意挑选抽取品质较好、易于合格的样品送检，甚至“张冠李戴”。混凝土试件多取，根据检测结果任意取舍的情况；或是同等级的试块

多取，砂石料取样不规范、不均匀，取样时间和频率不符规定，未真正按批次检验。监理的平行检验样品常由施工方工地试验室代取，甚至代行送检或检验。样品的标识一、表观特征1.同一天、同一部位取样的混凝土试块未标

别序号，不同组试块混放，同组混凝土试块内未标

内序号。2.同组钢筋未单根独立标识，亦未单组捆扎后单组标识，不同组钢筋混放。3.无检验状态标识，待检和备样样品混放。4.取样时样品的原始标识与检验前的样品不能合理对应，唯一性、可溯性不强。第六部分：检测样品及样品管理一、表观特征样品保管与处置在取样、送样、拆模、存放或加工过程中保护措施

，致使样品受损、变质。混凝土、砂浆试件脱模前未有效静置，未设置满足要求的静置场所。养护时放置不规范，间隔距离不足，养护条件不符要求。样品 场所未设空调和抽湿设备，湿度又较大，容器内亦未采用塑料袋封装等问题，导致水泥等胶凝材料常出现受潮结块现象，影响样品的品质。检后残样的留置和处理不规范，影响对存在疑问的检测结果的进一步分析。第六部分：检测样品及样品管理5.未建立样品的进出库和交接处置记录台账，检测结果的可追溯性不强。二、产生原因（一）工程参建各方，特别是业主对样品试验检测数据的重要性缺乏认识，没有对工地试验室的工作进行有效管理或监督。第六部分：检测样品及样品管理二、产生原因（二）工地试验室对样品的管理意识不强，对由样品管理不善引起的错、漏检的错误结果不以为然。第六部分：检测样品及样品管理二、产生原因（三）样品的管理制度不完善，有关对样品的管理要求和技术要求不严格执行，对取样、制样的有关标准规定解读不细。第六部分：检测样品及样品管理二、产生原因（四）工地试验室一般未设专门的样品管理员，样品管理的职责和工作分别由取样、检测在相应阶段各自负责，导致不同阶段相互交接时样品信息传递不全，甚至错误。第六部分：检测样品及样品管理未能坚持原则，职业道德观念薄，或存在图谋私利、图方便的不（六）未在样品管理的硬件条件上予以投入，贮存工具、（七）监理保管场所简陋。不足，缺乏掌握检测相关业务知识的专业

，工作责任，对旁站、

、平行检验等工作不重视。二、产生原因（五）取样弱、责任

良观念。第六部分：检测样品及样品管理三、工程危害（一）样品管理涉及的环节较多，极易导致检测结果错误、确、没有代表性，严重时会给工程质量控制造成错误的引导，甚至造成质量、安全事故。（二）取样无代表性，影响检测结果的真实性、代表性，造成工程质量的误判和隐患。第六部分：检测样品及样品管理三、工程危害（三）监理的质量控制管理是工程质量管理体系的重要组成，若监理疏于管理，取样、送样旁站

和没有自行抽样，削弱了监理对工程质量的验证和

作用，影响工程质量管理体系的正常运行和有效性。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（一）工地试验室要从思想上重视样品管理工作，建立完善的样品管理制度，明确相关岗位的样品管理职责。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（二）项目建设从业单位均应加强思想品德、职业道德方面的教育，实事求是、尊重事实、遵守程序，对工地试验室的取样等重要工作绝不干预，保证工地试验室的独立性。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（三）设立专门的样品存贮保管场所，并按样品检验状态划分区域，分类存放，明确标识，配备和使用适宜的存贮器具。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（四）取样

在取样后应及时进行样品的原始标识，标识内容应齐全。检测前的样品标识应能与样品的原始标识一一对应，保证不、不出错、可追溯。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（五）取样和检测 均应掌握中对取样、制样和样品外观、尺寸、性状上的有关规定，保证取样、制样环节的规范性；送样和样品

应有取样或检测人员陪同，并采取必要的保护措施，保证样品的完好无损。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（六）检测 应重视检测操作前的样品核查，对样品的符合性予以确认。第六部分：检测样品及样品管理四、防治措施（七）监理

应严格履行施工方工地试验室取样、送检过程中的旁站、

职责，工地取样

应予以配合协作，及时通知监理到位旁站、

。第六部分：检测样品及样品管理上岗证的室的样、送检，负责分管施工方工地试验、旁站以及平行检验的取履行监理职责；施工方工地试验室

应予以配合，自觉接受监督和检查。四、防治措施（八）监理应完善管理体系，配备有检测第六部分：检测样品及样品管理五、管理要点（一）借鉴

机构或固定试验室的样品管理规定，建立完善的样品管理制度。（二）按规范要求取样，不得选择取样、样品多取。（三）加强样品的保护、存放保管及标识工作，防止在试验前样品的状态发生改变或不可追溯。第六部分：检测样品及样品管理（四）监理和工地试验室共同实施取样、送检的旁站、应配合协作，工作，杜绝监理平行检测由工地试验室代行取样、送检和检验的情况发生。五、管理要点第六部分：检测样品及样品管理一、表观特征（一）检测记录、检验报告1.检测记录、检测报告格式不合理、内容信息不完整。2.检测记录与检测过程未同步进行，检测记录事后转抄。3.检测记录涂改。4.检测记录中的数据处理不规范，有效数字位数保留不符合规定。5.检测原始记录与设备使用记录信息不对应，存在

或记录错误等问题。6.检验报告结论表述

确、不完整。7.需监理签认的检测记录、报告签认手续滞后。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料一、表观特征（二）原材料的质保书、合格证、使用说明书等与试验检测相关的原始技术资料收集不全、不及时，或实物与提供的资料不对应；材料部门未在进场材料质保书中注明当次实际进场的数量，导致检测报告中代表批量信息确。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料一、表观特征（三）检测台账、取样台账、混凝土施工质量控制记录登录不及时、不完整，混凝土浇筑令不全、不及时。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料一、表观特征（四）资料管理不规范，收集整编不及时，标识不清晰，存在资料零乱、类别不清、缺漏、污损等现象。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料（一）对检测记录、报告格式的、内容的完整等要求重视不足，

机构未提出标准格式要求，导致记录报告格式随意、更改频繁、信息不全等问题。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料二、产生原因二、产生原因（二）检测

对检测操作和数据记录不够熟练，常常先进行非正规记录，再转抄为正规记录。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料二、产生原因（三）检测

对记录修改、数据修约、有效数字的规定不清楚，或工作不认真，造成检测记录报告内容随意修改、数据修约、有效数字不符要求的情况。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料二、产生原因（四）监理没有对检测试验、旁站，或对试验室提供的资料看法不同，造成监理签认滞后。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料二、产生原因（五）在取样检验时材料采购供应部门未能提供材料质保书、合格证、进场数量等原始资料，或是事后补送，造成资料不全，取样、检测信息不对应等问题。第七部分：检测记录、报告和相关技术资料责任未，要求不严格。资料管理员未动收集和