珠光砂装卸方案

装、卸冷箱绝热材料方案一、卸冷箱绝热材料卸砂前设备必须进行全面彻底加温，所有设备测温点必须在5℃以上。冷箱密封气的量要适当控制，不得加大。打开冷箱顶部的所有人孔盖，把所有冷箱安全阀的盖板全部打开。测量冷箱内气体的氧浓度，其含氧量小于或等于20.95%卸珠光砂不得在雨雪大风天气进行，以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。卸珠光砂打开底部卸料孔时必须先通冷箱密封气并且打开所有冷箱顶部人孔盖，观察珠光砂下降情况，若无流通下降，则必须停止并从上部开始扒砂。先上部后中下部的卸珠光砂的方法：先将所有冷箱顶部人孔盖打开，从冷箱上部开扒砂孔用DN250的PVC管接至下部，灌袋装砂。开始不能扒得太快，观察珠光砂下降情况及冷箱壁上的压力指示。如超过1.5KPa，立即停止卸砂。待恢复压力后再进行。待扒砂部位流通后可加快速度。待上层卸到管口时，可进行中下层卸砂，但此层的卸砂工作比较危险，可将板式换热器冷箱盖打开。要求：观察密封气仪表读数，不准打开人孔。因为一打开人孔，受冷珠光砂受热汽化膨胀并冲涌而出，若人员来不及撤离，就会导致事故发生。所以扒砂工作不能过急，过快。一般都是三班制作业，及时清理堆积的袋子，保留人员撤离的通道，保障整个扒砂现场畅通无阻，扒砂人员必须穿戴好防护劳保用品。扒砂结束检修人员进入前，必须对冷箱内部气体进行检测，合格后、在有人监护的情况下方可入内。二、装填冷箱绝热材料冷箱内设备、管路充气压45〜50KPa,微开各计器管阀门通气，同时对各粕热电阻通电进行观察。珠光砂填充口设置安全网，填充的珠光砂应烘干燥。为将来的设备维护考虑，建议用户采用珠光砂提升装置，如用户目前尚未配置，则采用卷扬机提升珠光砂至50多米的平台上，进行人工装填。珠光砂装填时应采取安全措施，平台周围拉上安全网，要有专人负责珠光砂的起吊运送。珠光砂装填不得在雨雪大风天气进行，以防止珠光砂潮湿和被风吹跑。装填要密实，装填时用木榔头敲击冷箱箱体，以使珠光砂更紧密。具体装填时注意以下几点：.在充填珠光砂前，拆去冷箱内所有搭手架并打扫干净。冷箱内的法兰均用玻璃纤维带捆扎几圈。.严禁在冷箱内搭永久性搭手架，严禁在冷箱内用易燃易爆材料做永久性支架，并应彻底清除冷箱内所有临时设施和易燃易爆材料。.具有绝热隔套冷阀，在冷试结束后，须充填矿渣棉。.无绝热套管的冷蝶阀，在补偿器内填实矿渣棉，靠近冷箱内壁约300mm一段，用矿渣棉毡包上几层，外用扣件扣上。.测量管线引出冷箱内壁处，应用2mm薄钢板制的保护罩，在保护罩内充填矿渣棉。.透平膨胀机过滤器检修隔箱及其蜗壳附近处、循环液氧泵检修隔箱和过滤器隔箱等均须充填矿渣棉，从里到外，层层填实。.绝热材料的技术要求本标准适用于空分设备的绝热保温材料，使用温度-200〜800℃。珠光砂是一种由酸性火山玻璃质熔岩经破碎，预热，焙烧膨胀而制成的具有多孔结构的，白色、粒状松散材料，具有容重小、导热系数低、吸水性小、化学稳定性好、不燃、无毒、无味、吸音等特性。.技术要求技术指标应符合下表的规定：序号指标名称单位指标1松散容重公斤/米345〜602振实容重公斤/米355〜753在装填过程中容重的增加%手动20〜35,风动30〜354导热系数（在常压，温度310-77K时平均值）千卡/米•时•度0.024〜0.0265粒度毫米1-0.05,不少于90%,小于0.05最大值10%6安息角（堆积角）033-377含水率%小于148.矿渣棉均采用100号，技术要求见标准有关标准，并应干燥。9.填充膨胀珍珠岩1）空分基础面上的积水须去除干净，并用热风吹干。2）珠光砂应填至冷箱顶，不能留空间。为防止整袋珠光砂掉入冷箱内，应在装入口处加设粗网。3）开车10天后检查珠光砂振实情况，及时补装。使珠光砂在冷箱内始终处于满实状态。4）装填珠光砂时，冷箱内各容器（含塔）和管道均充气，并保持50后@压力，然后微开各计器管小阀。5）装填时，各温度计即一