冶炼炉等大、中修职业健康安全操作技术规程

冶炼炉等大、中修职业健康安全操作技术规程1范围本标准规定了有关冶炼炉及较大型的设备安全检修法。本标准适用于各种冶炼炉、布袋除尘器、桥式起重机、大储罐等大、中修的安全操作。2布袋除尘器大、中修2.1布袋除尘器检修前，仓内各布袋反吹干净，关闭风机闸门，并切断电源，实行挂牌。2.2除尘器各部位检修时，如较重的零部件需要更换，必须由起重机配合工作，由专人指挥，地面设监护人和设置警示牌，严禁下抛物件。2.3除尘器内检修时，所使用的照明电压不得超过24V，仓内作业时，仓外需设监护人。2.4箱体外检修作业时，需严格按高空作业规程规定执行，需有安全保护措施，方可工作。2.5更换布袋时，操作者必须穿戴劳动保护用品，上下相互协调好，将布袋用绳系下或吊上，严禁将布袋下抛。3桥式起重机大中修3.1桥式起重机大中修须在检修段内进行。3.2检修前拉下检修段隔离开关，在检修段做三相短路接地，悬挂“有人工作禁止闸”标志牌。3.3其他正常生产运行的桥式起重机要距离检修段6米以外作业，如确需靠近检修段作业，要与大中修车上酌工作人员作好联系。3.4卷扬机、大车行走电机、小车行走电机、控制器电阻器、配电盘、卷扬制动电磁铁等电气设备和较重材料由起重工进行。3.5起落重物时，须用溜绳将物件拴好后进行。3.6起落重物时，要有专人指挥。3.7吊重物时，注意钩头打口方向，防止脱钩。3.8拆卸安装电气设备时，如需将身体探出车体外，要系好安全带。3.9在小车上作业时，须系好安全带。3.10使用金属外壳的电动工具工作时，电动工具外壳确认接地方可使用。3.11安全灯电压不得超过24V，便携式电灯的电压不得超过12V。3.12试车时，检修人员不许站在车体滑接线一侧。3.13禁止向地面乱扔物品及杂物，如需要，做好地面联系。3.14需地面传递工具时，须用棕绳系牢后方可进行。3.15检修起重机时，下面的地段要围起来，禁止通行。3.16检修过程中，须将零件（部件）和工具放在不能转动和移动的地方或木箱里，禁止放置在主梁上。3.17检修过程中使用气割时，氧气瓶和乙炔瓶水平距离不得小于10。两者离气割和电焊工作地点的距离不得小于10米。进行电焊时，须用铁板或石棉板等将有关可燃物品盖好。3.18管理好检修时清洗零件用的煤油、汽油，防止发生火灾。3.19禁止带电检修。在检修主滑线时，必须将配电盘的刀闸开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑机线短路和接地。3.20在高处作业，必须遵守高处作业的有关规定，不得在无防护装置的地点作业。4精炼铬铁、中锰电炉拆、砌炉4.1拆炉4.1.1停炉大中修，摘掉炉盖，用水冷却。4.1.2拆炉时，炉平台和炉内要安装临时照明。4.1.3工作人员要佩戴好劳动保护用品。4.1.4拆炉时，炉内灰和砖要单装。4.1.5拆出物起吊时要有专人指挥，且炉内不得站人，待人员站到炉外安全处时方可起吊。4.1.6间歇时，喷水冷却。炉内不得站人，打水水压不得过大，以防发生烫伤人。4.1.7拆炉时，打锤人员不准戴手套检奁锤头安装的是否牢固，以免锤掉落伤人。4.1.8拆砌炉时，在起吊斗子或松动时，要缓慢进行，指挥人员要站在安全处指挥，待所有人员撤离炉内到安全地带后方可起吊。起吊物停稳后，再进行工作。4.1.9拆除炉底大块时，要确认松动之后，方可起吊。起吊前有关人员要检查吊具，在起吊时，在场人员不准站在和起吊钢丝绳同一直线上，并有专人指挥，其余人员撤离现场到安全处。4.1.10有关起吊重物参照起重操作规程。4.2砌炉4.2.1砌炉时，炉内应有照明，保证砌炉质量。4.2.2砌炉运砖时，要轻拿轻放。4.2.3拆炉一律不得包工，听从炉长和工长的指挥。4.2.4吊砖时，参照有关规定执行，同时为防止挤伤。吊运物时，炉内不得站人。5硅铁、硅铬电炉拆、砌炉5.1拆炉5.1.1硅铁、硅铬电炉，在大、中修时，炉平台及炉内必须安装足够的照明。5.1.2拆炉工具要准备齐全，六角钢钎、风镐、铁锤等必备工具。5.1.3拆炉一律不得包工，听从炉长、工长指挥。5.1.4拆炉前打断电极后，必须将电极末端用钢丝绳兜住，捆绑牢固然后抬上限位置。5.1.5进入拆炉现场必须佩戴劳动保护用品。打锤前，要检查好锤头是否牢固，不牢固不用。5.1.6打锤时，打锤人不准戴手套，把钎人需把牢，站或蹲在安全地带。打锤者必须听从把钎人指挥，停锤后方可动钎。5.1.7用风镐或凿岩机打眼时，需站稳，给风后方可启动。5.1.8拆炉墙炭砖、炉底大块时，需确认活动后，方可用钢钎撬，再用卷扬机拉。5.1.9在用卷扬机拉大块或炭砖时，要有专人指挥，其余人员远离大块或钢绳，人不得站在和钢绳成一直线方向上。5.1.10拆炉时，炉内狭窄，富余人员需站在炉外，等炉内人员干完后方可换班进入炉内。5.1.11拆炉时，炉内严禁打闹。移动脚步时应检查是否有活动物体，以防意外事故发生。5.1.12中修或大修出铁口时，拆下来的保护砖要整齐放在一处，炉内往3.5米平台扔砖时，注意看人，拆下来的小块从出铁口往渣罐扔时，出铁口下端铁道处不准站人。5.1.13使用电动工具时必须检查是否漏电，使用时必须接地线，发现有问题应找电工进行处理，不得擅自修理。5.1.14拆炉期间要严格交接班，班长亲自交班。5.1.15拆炉期间，吊重物钢绳不得严重磨损。系扣时，必须牢固，确认牢固后方可开卷扬机，吊大块严禁超负荷。5.1.16拆炉现场及重罐要及时清理或上车，5.2砌炉5.2.1砌炉前要安装照明（同拆炉卜1）。5.2.2抬运或移动炭砖要注意配合，不得蛮干，以防砸、压伤。5.2.3往炉子下炭砖时，不准用细管子做横梁吊炭砖，以免梁断砸伤人。用粗管子吊重物时，炭砖在吊起离地之前，管子下严禁站人。5.2.4稳炭砖时，要轻放，往炉内运加热好的电极糊或粘土砖时，一定要和炉内联系好。5.2.5在倒运及打实电极糊时，注意工序间联系，防止砸碰伤事故。5.2.6打炭砖时，化糊及砌炉工作场地要及时清理干净，保证安全工作。5.2.7有关起吊重物参照起重操作规程。6封闭电炉大、中、小修6.1工作场地照明布置合理，照明度合适。6.2工作场地除使用40V以下电源，以外的电源全部处于断电状态。6.3大中修电炉工作场地上层平台不得进行交叉作业。6.4大中修电炉工作场地应保持清洁、干燥，物品摆放整齐。6.5大中修电炉工作场地要有畅通的安全通道，安全标志明显。6.6大中修炉工作场地的杂物和垃圾必须及时清理干净。6.7拆炉期间要在炉周围危险点设警戒线，进入炉内工作前要事先观察好炉内拆除物的情况，确认无误方可进入炉内，以防大块及浮料塌落。6.8拆炉前必须经有关部门检查测试炉内及管遒煤气是否排除净。6.9电炉停电后在一定的时间内待炉内逐渐冷却后打开操作孔及放空翻板。6.10大中修拆砌炉应制定作业现场安全防护措施方案。6.11炉内电极打断后，应将剩余的电极固定好，做好防止电极下坠的保护措施。6.12所使用的冶炼设备应保持完好，无隐患。6.13使用机械设备之前必须仔细检查，先进行试运转，确认无故障后方可正式使用。6.14所使用的工具、吊具等必须完好，安全可靠。6.15缺耳少环的渣罐和斗子严禁使用，变形严重的小车等设备不经修复不得使用。6.16用爆破方法拆炉时，须经有关部门批准，用有安全许可证和经营资职的单位进行作业，要听从爆破人员指挥，协助维护现场安全，不得私自动用爆破用品。6.17进入大中修现场的操作人员必须经过三级安全教育和结合现场实际的安全教育（经审核合格后，方可操作）。6.18工作前必须佩戴好劳动保护用品，要齐全整洁。6.19拆砌炉工作时，要精神集中，不准在工作场所打闹。6.20吊拉炉内拆除物，要远离拉紧的钢丝绳，人不能站在与钢丝绳一直线上，滑轮放置必须安全可靠，要有专人负责指挥，监护，其他人员撤到安全地带。6.21电炉砌筑时，搬砖递泥要轻拿轻放，不准扔送，以免掉落砸人。6.22电炉运行时，小修出铁口时，首先要确认烧穿器断电后方准进行操作，要有专人监护出铁口，防止跑眼伤人。6.23冶炼操作人员必须按电炉大、中修技术操作规程和停开砌炉等，各项规程规定的程序进行操作。76300kVA徽铬电炉大中修7.1确认停电后将烟罩、电极、炉盖吊到指定地点。7.2将炉体上各层平台所有易掉的活动物体拿掉以防落物伤人。7.3拆炉要佩戴好必须的劳动保护用品，以防烫手脚。7.4拆炉时禁止站在热灰上。7.5拆炉时不得用五指单手套拿热砖。7.6拆炉时不得互相挤碰。7.7拆炉吊运罐时，炉内不得站人。7.8砌炉之前炉内必须清扫。7.9砌炉之前必须确认电炉冷却系统不漏水。7.10砌炉应严格按《砌炉规程》进行砌炉。7.11砌炉用砖应轻拿轻放，以防砸伤人。7.12吊运铁斗和渣罐时，必须设专人指挥，严禁碰大臂。8其他炉大中修8.1拆炉8.1.1拆炉在炉体危险区域设警戒线。8.1.2工作前要检查炉内现场情况，及时排除危险隐患后方可作业。8.1.3各种拆炉工具完整好用。8.1.4炉盖上的设备及零件能拆除的拆除，不能拆除的加以固定，以防掉落。8.1.5用钢丝绳拉大块时，应设专人指挥，其他人员撤到安全地带。8.1.6所用钢丝绳不能有断股破损现象。8.1.7除拆炉人员外其他人员不得进入炉膛内。8.1.8用爆破方法拆炉时，须听从爆破人员指挥，各人员出入口要设专人监扩。在没有解除危险信号之前，各监护人不得离开岗位。8.1.9电极与把持器要相对固定焊牢。8.2砌炉8.2.1砌筑时架子要搭稳搭牢。8.2.2砌出铁口时确认烧穿器断电方可进行。用罐车进料时，车上禁止有人。8.2.3搬砖递泥要稳拿稳放，递送粉料和耐火粒时不得装的太满，不许乱扔粉料。8.2.4在没有可靠措施的情况下严禁双层作业。8.2.5工作场地清洁无杂物、积水、冰雹。8.2.6砌炉与上料不得立体交叉作业。8.2.7工作现场有足够照明。8.2.8砌炉用镁砖、镁砂应摆放整齐，不得受潮。8.2.9炉壳小车对正轨道，行动灵活、可靠。8.2.10钢丝绳完好无损。8.2.11炉壳同部位内外侧不得有裂纹。8.2.12炉壳置小车平板上要求放稳、对正、调匀。8.2.13两片炉壳对接处的缝隙，用黏土泥添