RFJ-01-2002-人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范001

RFJ-01-2002-人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范LT4硬度HRA30~385老化系数70℃×72h≥0.7022。1。的规定2。1。2-2密封条的物理、力学性能序号性能单位指标1扯断强度MPa≥7.52扯断伸长%≥350率3扯断永久%≤4变形4硬度HRA24~385压缩变形%≤23率6密度g/c30.45~0.547起发率（闭%60~70孔型）8工作温度℃-40~40范围9工作介质-空气、水4mm时，密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力之间的关系，应符合表2。1。2-3的规定。2.1.2-3密封条的压缩变形δQ之间的关系压缩量压缩反力（N/m）

6 8 10 120.7~0.9 1.0~1.2 1.4~1.6 2.0~2.4密封条的外观及技术要求应符合下列规定渍。显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。密封条断面的通孔。5mm的缺陷。（或防护密闭门的直条上下街头不粘接外，密封条的其他街头应采45不裂口、26处。双扇密闭门（或防护密闭门）的T头，应用模具整体制作，不得粘接。P2处，且不允许冷粘接。防护设备各种机加工零部件制作应有严格纸要求。钢结构门加工的技术要求应符合下列规定。替代钢材型号时，必须征得设计部门的同意。钢结构构件的组焊应严格执行图纸要求和平台上进行。防锈处理。规定。混凝土平板门门扇宜在工厂加工，混凝土门扇钢框固定牢固，然后进行编筋和浇注混凝土。制作混凝土门扇时，模板作业应符合有关结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，模板四周。当采用门扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢固、贴合紧密。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。预埋铁件应作除锈处理，其安装位置应准黄油或加以堵塞。混凝土应连续浇注，振捣密实，表面应平门扇浇注完毕后，应按施工规范进行养护。活门加工的技术要求应符合下列规定。2%活门加工的其他技术要求可按本标准第2.1.5条的规定采用。2.2产品质量要求进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时，其测试漏气量应符合表２.２.１的规定。2.2.1防护密闭门和密闭门最大允许漏气量序门孔尺寸类型防护密闭密闭门号（mm×mm）门Qy(m3/h)Qy(m3/h)1700×1600单扇0.1720.0812800×1800单扇0.2170.1043900×1600单扇0.2270.1084900×1800单扇0.2480.12051000×1800单扇0.2820.13661000×2000单扇0.3060.14971100×1800单扇0.3170.15481300×2000单扇0.4500.21091500×2100单扇0.5660.267101500×2300单扇0.6100.339111700×2600单扇0.6830.379122500×2100单扇0.9070.557单扇1.1470.600132500×2500双扇0.5790.579143000×2200双扇0.7130.531153000×2500双扇0.7880.788163000×3000双扇0.8430.788173400×2700双扇0.9410.941184000×2200双扇0.9520.952193400×3400双扇0.9550.955204000×2500双扇1.0521.052214000×3200双扇1.1691.164224000×3500双扇1.2611.255235000×2500双扇1.3811.377钢结构平板门的质量要求应符合下列规定。纸规定的要求。2.2.2的规定。2.2.2钢结构平板门几何参数要求序号项目允许偏差或公差（mm）备注1门框孔宽JS152门框孔高JS153门框孔、门扇对角线长度JS16GB/T1804-1992中的公差4门扇宽度JS15要求门扇高度门扇厚度JS153.0-7 门扇内表面的平1.5-面度8 门框表面（门扇1.5-支座）平面度9 铰页轴线垂直度1.5-10 铰页同轴度1.5-11 铰页位置偏差2.0（0.4）左右（前后）12 闭锁位置偏移2.0（0.4）偏差上下或左右（前后偏差GB3323-1987Ⅱ级质量要求。钢结构拱形门的质量要求应符合下列规定。纸规定的要求。2.2.3的规定。2.2.3钢结构拱形门几何参数要求序序号项目（mm）备注门孔宽≤5000门孔宽＞50001 门扇宽度±3.0±5.0-2 门扇高度±5.0±8.0-3 门扇厚度3.05.0-4 门扇扭曲±2.5±5.0-5 门扇弧长±4.0±6.0-6 门扇拱脚平0.5/m0.5/m-面度7 门扇拱脚中2.04.0-心线平行度8 铰页轴线垂0.51.0-直度9 铰页同轴度0.30.5-10 铰页位置偏±2.0±3.0左右（前后）移（0.35）（0.4）偏差11 闭锁位置偏±2.0±3.0上下或左右移（0.35）（0.4）（前后偏差钢结构拱形门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。混凝土平板门的质量要求应符合下列规定。混凝土平板门应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不应超1合紧密。2.2.4的规定。2.2.4混凝土平板门几何参数要求序项目允许偏差或公差备注号（mm）1门扇宽度±5.0-2门扇高度±5.0-3门扇厚度5.0-4门扇内表面3.0-5的平面度门框表面平1.5-6面度铰页轴线垂1.0-7直度铰页同轴度0.50-8铰页位置偏±3.0（0.4）左右（前后）移偏差9闭锁位置偏±3.0（0.4）上下或左右移（前后偏差10102.2.2的规定取值渣、裂纹、假焊及烧穿等现象油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。传动机构应涂黄油润滑，无锈蚀。陷。其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修正完好。混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。及双扇圆拱门中缝结合处，均应贴合严密。框之间，均应有5~10mm的间隙。2.2.5的规定。2.2.5混凝土圆拱门几何参数要求序项目允许偏差或公允许偏差或公差号差（mm）（mm）门孔宽≤5000门孔宽＞50001门扇宽度±3.0±5.02门扇高度±5.0±8.03 门扇厚度3.05.04 门扇扭曲±2.5±5.05 门扇弧长±4.0±6.06 门扇拱脚平0.5/m0.5/m面度7 门扇拱脚中2.04.0心线平行度8 铰页同轴度0.51.09 铰页位置偏0.30.5移10 闭锁位置偏±2.0±3.0移2.2.4条的规定采用。产品质量检验一般规定必须采用国家人防办公室批准的定型图纸。件应齐全。有合格证和检验报告。工厂应有完整的产品质量自检和互检记录。产品质量检验规则产品出长前应进行抽样检查。抽样样品必须有抽检人员在该批产品中随式计算：m=n×20% (3.2.2)式中 m——抽样检验数量，当m＜1时，取m=1;mn——同一规格产品的数量。抽样检验的样品如有一樘（一件）达不到逐樘（件）确定等级。产品质量检验项目与等级指标产品质量检验项目分为外形尺寸与配合尺3.3.2的规定。表3.3.2级指标序号检验项目检验条质量评定件等级指标一二合等等格备注1外门框孔宽、孔- JS JS JSGB/T1形 高偏差13 14 15804-192尺门扇宽度、高-92中寸 度偏差的公3与门框孔、门扇- JS JS JS差要配对角线长度14 15 16求合 偏差4- ±±±对密寸 合面2.03.04.0闭类（中心线的尺m 寸偏差m板与）胶条中心线偏差5门扇厚度偏差-平板门（拱形门）6铰页位置偏-1.01.52.0左右移(0.(0.(0.（前2)3)4)后）偏差7闭锁位置偏-1.01.52.0上下移(0.(0.(0.或左2)3)4)右（前后）偏差8门扇的中心H≤±±±H为门至20001.01.52.0框孔门框下槛偏H＞±±±高差20001.52.53.0（mm）9门扇、门框贴L≤21.52.02.5L2为合面的平面3000门扇、度L＞22.53.03.5门框3000贴合面最大尺寸（mm）1门扇、门框上H≤0.50.81.5-0下2000铰座孔的同轴度H＞20000.61.02.01铰页轴线的H≤0.81.21.5-1垂直度2000H＞20001.01.52.01（孔和- d11(H11)-2铰页（孔的直径公差1闭锁传动件- 达到-3蜗GB/T1008轮蜗杆副精9-度19889级精度1使门扇启闭力L≤ 50 70 90拉手4用(N)2000处L为性2000＜101214门孔能L≤000长边5000L＞141618尺寸（mm5000000）下同1关锁操纵力L≤182022-5(N)20000002000＜202224L≤0005000L＞22242650000001降落式门升L≤101418-6门操纵力(N)5000000L＞18222550000001最大允许漏- 按本标准适用7气量3.2.1于密的规定取闭门值和防护密1材海绵橡胶密- 符合本标闭门8质封条质量准第3.1.2和1外钢构件材料条的规定- 达到图纸-9观质量和施工规2焊缝质量范要求- 达到-0GB3323-1988Ⅱ级质量要求2钢材预处理- 达到锈蚀1GB/T8923-1988级要求B2漆膜附着力- 达到级-2GB/T9286-1998的有2油漆漆膜耐关要求- 达到优、3候性GB/T1766-199512良、中分别中的质量对应要求一等、二等、合格2油漆漆膜厚- 每层漆膜漆膜4度（um）厚度为25~30，漆膜总厚度制备按GB/T1727-1992进行2门扇运动的- 对手动门要求启闭5平稳性、可靠门、开关锁、提升性门运动灵活，无卡阻，无异常声响；对电动门，除上述要求外，还要求平稳可靠，启闭门、开关锁时间符合设2外观质量计要求- 表面平整光滑，开6关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及3.3.3的定。3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及质量平等等级指标序号检验项目检验条质量评定等件 级指标一二等等格备注1外门框孔宽偏- JS1 JS JSGB/T1形差3 14 15804-192尺门框孔高偏-92中寸差的公与差要配求3合门扇宽度偏- ±±±--尺差3.0 4.05.04寸(门扇高度偏差- ±±±3.0 4.05.0--5m门扇、门框-±±±对密m)贴合面中心线的尺寸偏2.03.04.0闭类门为差嵌压板与胶条中心线偏差6门扇厚度偏-4.0-差7铰页位置偏-1.02.03.0左右移(0.2(0.(0.（前)3)4)后）偏差8闭锁位置偏-1.02.03.0上下移(0.2(0.(0.或左)3)4)右（前后）偏差9门扇的中心H≤±±±H为门至门框下槛20001.01.52.0框孔偏差H＞±±±高20001.52.53.0（mm）1门扇、门框L2≤2.02.53.0L2为0贴合面的平3000门扇、面度L2＞30002.53.04.0门框贴合面最大尺寸（mm）1门扇、门框H≤0.50.81.5-1上下铰座孔2000的同轴度H＞0.61.02.020001铰页轴线垂-1.01.52.0-2直度1（孔）- d11(H11)-3和铰页轴（孔）的直径公差1闭锁传动件- 达到-4涡轮、蜗杆GB/T10089-副精度19889级精度能0能0L＞50001关锁操纵力L≤6（N）20002000＜L≤5000L＞5000507090拉手处；L101417为门000孔长141720边尺000寸（mm）下同182022-0002022250002224260001使门扇启闭力L≤51使门扇启闭力L≤5用 （N）性20002000＜L≤5007 气量

- 按本标准表 -3.1.2的规定取值1材海绵橡胶密-符合本标准适用8质封条质量第3.1.2条的于密和规定闭门1混凝土试块- 达到设计图和防9外强度纸要求护密观闭门2钢筋等原材- 达到设计图-0料质量纸和施工规范要求2混凝土密实- 达到设计图-1度纸和施工规范要求2钢筋网编- 达到设计图-2扎、保护层纸要求2焊缝质量- 达到-3GB3323-1987Ⅱ级质量要求2钢材预处理- 达到锈蚀4GB/T8923-1988中S3级t要求B级2门扇运动的- 5平稳性、可运动灵活，无卡阻，靠性无异常声响，运动平稳可靠-2外观质量- 6本标准第3.2.4.3条的规定，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全-钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.4定。3.3.4及质量评定等级指标序号检验项目检验条质量评定等件 级指标一二合等等格备注1外门框孔宽偏- JS JS JSGB/T1形差13 14 15804-192尺门框孔高偏-92中寸差的公与差要配求3合门扇宽度偏B≤ ±±±B为门尺差50002.02.53.0框孔寸B＞±±±高（(50003.04.05.04mm)B≤5000B＞2.04.03.06.05.08.050005门扇、门框贴合面中心-±2.0±3.0±4.0对密闭类线的尺寸偏门为差嵌压板于胶条中心线偏差6门扇厚度偏差B≤50004.0-B＞50005.07门扇扭曲B≤5000±1.5±2.0±2.5-B＞5000±2.0±3.0±5.08门扇弧长偏差B≤5000±2.0±3.0±4.0-B＞5000±3.0±4.0±6.09铰页位置偏-1.02.03.0左右移(0.(0.(0.（前2)3)4)后）偏差1闭锁位置偏-1.02.03.0上下0移(0.(0.(0.或左2)3)4)右（前后）偏差1门扇拱脚中B≤1.01.52.0-1心线平行度5000B＞50002.03.04.01门扇拱脚、-1.5-2门框支撑面平面度1门扇、门框H≤0.50.81.5-3上下铰座孔2000的同轴度H＞20000.61.02.01铰页轴线垂-0.60.81.0-4直度1（孔）- d11(H11)-5和铰页轴（孔）的直径公差1闭锁传动件- 达到-6涡轮、蜗杆GB/T10089-副精度19889级精度1使门扇启闭力L≤ 50 70 90拉手7用（N）2000处；L性2000＜L≤5000101520为门能000孔长L＞152022边尺5000000寸（mm）下同-1关锁操纵力L≤182022-8（N）20000002000＜L≤5000202225000L＞22242650000001最大允许漏- 按本标准表适用9气量3.1.2的规定于密取值闭门2材海绵橡胶密- 符合本标准和防0质封条质量第3.1.2条的护密和规定闭门21外混凝土试块强度- 达到设计图纸要求-2观2钢筋等原材料质量- 达到设计图纸和施工规-范要求2混凝土密实- 达到设计图-3度纸和施工规范要求2钢筋网编- 达到设计图-4扎、保护层纸要求2焊缝质量- 达到-5GB3323-1987Ⅱ级质量要求2钢材预处理- 达到锈蚀6GB/T8923-1988中S3级t要求B级2门扇运动的- 7平稳性、可运动灵活，无卡阻，靠性无异常声响，运动平稳可靠2外观质量- 8本标准第3.2.4.3条的规定，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全悬摆式防爆波活门的质量检验项目及对应3.3.5的规定。3.3.5悬摆式防爆波活门的质量检验项目及质量评定等级指标检验项目质量评定等级 备注分一等二等合格类1B1B（底框）0.120.140.16L 为门框K形与胶垫粘接%Lk%Lk%L（底框）尺后胶垫表面对角线尺寸平面度寸（mm）2 C与门框上固定±0.5-配铰页的螺孔合中心距允许尺 偏差3 C（底框）Js14Js15Js16GB/T1804（孔对角线、m长度、宽m 允许偏差-1992中的公差要求4C）胶垫、缓冲±1.0（-0.5）-胶垫厚度允许偏差5 C胶垫、缓冲0.20.40.6-胶垫接缝处相对高度允许偏差6 B（底座）0.120.140.16Ls为门扇与缓冲胶垫%Lk%Lk%L（底座）粘接后，缓对角线尺k冲胶垫平面度寸（mm）7 B（底座）0.08与门框接触%Ls0.10%Ls0.12%Ls-表面的平面度8C（底座）Js14Js15Js16-对角线、长度、宽度允许偏差9C底板厚度允GB/T709-1988-许偏差要求1C腹板位置允Js14 Js15 Js16-0许偏差1C门扇（组合+2.0 +2.5 +3.0-1部件含胶垫）厚度允（-1. （-2. （-25）0）.5）许偏差1C固定铰座、±1.0-2限位座用的螺孔位置及中心距允许偏差1BGB/T709-1988-3允许偏差1B悬摆板平面0.08 0.10 0.12Lb为活门4度 %Ls %Ls %Ls悬板对角线尺寸1B悬摆板上固 ±1.0-5定铰座的孔位及中心距允许偏差1C悬摆板对角Js14 Js15 Js16-6线、长度、宽度允许偏差1C闭锁轴、孔 H12/b12见7公差，HS1型GB/T1801-19991C闭锁轴、孔 H11/b11-8公差，HS2型1C闭锁铰页、Js12 Js13 Js14-9铰座、铰轴机械加工自由尺寸公差2C闭锁位置允±±±1.5-0许偏差0.51.02C闭锁盒位置±±±1.5-1允许偏差0.51.02C铰页位置允±±±1.5-2许偏差0.51.02C悬摆板上、0.60.81.0-3下边与门扇平面的平行度允许偏差2B上、下铰页0.080.100.12-4同轴度%J1%J1%J12A使关闭悬摆板95S~4.4W，Ф≤S为悬摆5用性p（N）20095S~3.4W，300板面积，（2）W能≤Ф≤600为悬摆板95S~2.2W，800和悬板铰≤Ф≤1000座质量之和（kg）Ф为当量管径2A悬摆板关闭0.200.240.28B1为悬摆6时，悬摆板%B%B%B1板长度与门扇（底11（mm）座）间的最大间隙β（mm)2B悬摆板关闭P≤8.5W,Ф≤-7满足β值要200求时的最大p≤6.8W,300≤Ф关闭力p≤600（N）p≤5.1W,800≤Ф≤10002B门扇关闭力0.10 0.14 0.18G为门扇8（N）G G G及其门扇2B闭锁缩紧力0.08 0.10 0.12上所有零9（N）G G G部件的总（Kg）3A闭锁缩紧后0.140.180.22-0活门门框与%L%L%Ls活门门扇间ss最大间隙（mm）3A1（底座）1.00~1.10Ss为门扇（底座）孔实际面积（cm2）Qs=Ss/StSt为图纸给出的门扇（底座）孔面积（cm2）3A 悬摆板的通1.00~1.15Sb为悬摆2风面积与活板的通风门名义通风面积管面积的比值Qb=Ss/Sg（cm2）Sg名义通风管面积（cm2）3B材胶垫、缓冲30-3质胶垫粘接后和的剥离强度外（N/cm）A观焊缝尺寸和焊缝尺寸满足图 -质量 纸要求，质量GB3323-87Ⅱ级质量要求3C 钢材预处理5

按GB/T8923-1988

允许钢材的锈蚀程St3级执行度分为A、BC三级3B 漆膜附着力 对应 6 GB/T9286-1988中的1、2、3级3B 运动的平稳悬摆板启闭灵活， -7 性、可靠性B 外观8

可自动复位颜色一致光滑平 -整，无毛刺胶管式防爆波活门的质量检验项目及对应3.3.6的规定。3.3.6胶管式防爆波活门的质量检验项目及质量评定等级指标检验项目标备注分 一等二等合类K1B外门（底框）0.12 0.14 0.16 L 为门Kk形与胶垫粘接%Lk尺后胶垫表面寸平面度

%L %Lk

（底框对角线尺寸（mm）2C与（底框）Js14配孔对角线、Js15Js16GB/T1804-1992中合长度、宽度的公差要尺允许偏差求3C寸（底座）Js14Js15Js16-（对角线、长M度、宽度允M4C）许偏差底板厚度允按GB/T709-1988-许偏差 要求5C腹板位置允Js14 Js15 Js16-许偏差6C门扇厚度允+2.0 +2.5 +3.0许偏差 （-1. （-2. （025）0）.5）-7B门（底座）0.08 0.10 0.12Ls为门扇与门框接触表面的平面度%Ls%Ls%Ls（底座）对角线尺寸（mm）8 B胶管底座高0.60.81-度允许偏差9C胶管底座圆 按度允许偏差GB/T1184-199612级要求-1C闭锁轴、孔 H12/b12见0公差GB/T1801-19991C闭锁铰页、Js12 Js13 Js14-1铰座0.08%Ls铰轴机械加工自由尺寸公差1C闭锁位置允± ± ±-2许偏差 0.5 1.0 1.51C铰页位置允± ± ±-3许偏差 0.5 1.0 1.51B上、下铰页0.6 0.8 1-同轴度1 A使胶管的抗老南方地区：10年 -5 用 化性 以上性 北方地区：10~15能 年1 A 卡箍将胶管固程度

紧 较紧 -1 B 门扇关闭力0.10 0.14 0.18 G为门扇（N） G G G 及其门扇1 B 闭锁缩紧力0.08 0.10 0.12 上所有零G G

G 部件的总1 A 闭锁缩紧后0.14 0.18 0.22 -活门门框与%Ls %Ls %Ls最大间隙（mm）2A（底座）0

1.00~1.10 Ss底座孔实际面积（c2）Qs=Ss/StSt为图纸给出的胶管底座孔面积（cm2）2A胶管的通风1.00~1.15Sb为胶1面积与活门管的通风名义通风管面积面积的比值Qb=Ss/Sg（cm2）Sg为活门名义通风管面积（cm2）2B材胶管压倒及胶管启闭灵活，压-2质复原的可靠倒后可自动复原和 性A外胶垫、粘接 30 -观后的剥离强度（N/cm）2 A 焊缝尺寸和焊缝尺寸满足图 -4 质量 纸要求，质量按GB/T3323-19872C钢材预处理Ⅱ级质量要求按允许钢材5GB/T8923-1988St3级执行的锈蚀程、BC2B漆膜附着力对应-6GB/T9286-19981、2、3级2B外观颜色一致，光滑平-7整，无毛刺防爆超压排气活门的质量检验项目及对应3.3.7的规定。表3.3.7防爆超压排气活门的质量检验项目及质量评定等级指标序号检验项目质量评定等级指标一等二等合格备注1外形壳体进风口内径允许尺Js14 Js15 Js16GB/T1804-1992中尺寸偏差的公差要寸求2与壳体上安装±1.0-配密封胶条的合凹槽中心线尺直径允许偏寸差3（mm杠杆内侧铅1.0-）的平行度公（阀盖关闭时）4阀盖厚度±0.1-5阀盖外径偏±±±-差1.01.52.06阀盖球冠外±±±-径偏差1.01.52.07装配后杠杆1.01.52.0-垂直度公差8机械加工自Js12Js13Js14-由尺寸公差9使阀盖锁紧手110135160-用柄上的操作性力（N）1能启动压力30~50可连续调0（Pa）节1最大允许漏FCH30 FCH25超压△1气量Qy0(5) 0(5)p=100Pa（m3/）0.08 0.07时FCH20 FCH150(5) 0(5)0.05 0.031材垫片与限位30-2质圈粘接后的和剥离强度外（N/cm）1观焊缝尺寸和焊缝尺寸满足图-3质量纸要求,质量按GB/T3323-1987Ⅱ级质量要求1漆膜附着力对应-4GB/T9286-1998中的1运行的平稳杠杆带动阀盖转-5性、可靠性动灵活，操作手柄转动时无声响，无卡阻现象1外观颜色一致，光滑-6平整，无毛刺，无铸造缺陷。开关标志、产品铭牌齐全3.3.8的规定。3.3.8级指标序号检验项目质量评定等级一等二等合格备注1Js14 Js15 Js16GB/T1804-1992中尺的公差要寸求2与壳体上安装±1.0-配密封胶条的合凹槽中心线尺直径允许偏寸 差3（阀板厚度±0.1-4mm用于联接壳体与风管的±1.0-）螺孔位置及中心线的允许偏差5阀板外径偏±±1.5±-差1.02.06阀板上拱形±±1.5±-板直径偏差1.02.07主轴轴线与0.10-转臂端垂直度公差84个转轴间0.10-的相互平行度公差9阀板内外拱0.15-形平行度公差1机械加工自J12Js13Js14-0由尺寸公差1使阀板启闭力0.100.14G0.18G为阀板1用（（指手GG及阀板上性摇柄）所有零部能件的总质量（kg）1最大允许漏DNDNDNDN△p=50Pa2气量Qy200300400500时（m3/）0.00.040.050.02557DN600DN800DN10000.00.110.1485551材梯形胶条粘30-3质接后的剥离和强度外（N/cm）1观焊缝尺寸和焊缝尺寸满足图纸-4质量要求,质量按GB/T3323-1987Ⅱ级质量要求1钢材预处理GB/T8923-1988允许钢材51漆膜附着力中的St3级执行对应的锈蚀程A级-6GB/T9286-1998中1、2、3级1运行的平稳主轴带动阀板转动-7性、可靠性灵活，无声响，无卡阻现象1外观颜色一致，光滑平-8整，无毛刺，无铸制造长标牌及产品标牌齐全窗等钢结构产品的质量检验项目及对应的质量3.3.2制造长标牌及产品标牌齐全3.4.1一般规定

产品质量检验方法1检验仪器和量具均应经计量检定合格后方的规定值。3.4.1量具测量允许误差量具千分游标钢直钢卷布氏硬洛名称尺卡尺尺尺量具千分游标钢直钢卷布氏硬洛名称尺卡尺尺尺度计硬计氏度0.000.020mm0.500mm0.500mm10HB1HRC误差5mm加工厂的质量检验部门必须对产品各零部道工序加工，并应建立完整的检验记录。标准中规定的检验项目，如制造厂不具备验机构提供的、有效期为半年的检验报告。同一检验项目有一种以上检验方法时，可任选其中一种方法。海绵橡胶密封条的质量检验方法试样制备、试验方法、试验条件分别按GB/T9865.1-1996《硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分：物理实验》、GB/T528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应GB/T2941-1991《橡胶试mm。硬度试验应按GB/T6033-1985《硫化橡胶赵氏及卲坡尔硬度试验方法》进行。密封条的单位厂的压缩反力按GCB6-89A定。GCB6-89B规定进行。0.5mm1mm的钢尺检验。密封条的外观质量用目测方法检验。防护密闭门和密闭门漏气量测量一般规定超压室应用气密性好的材料制成。设有安装防护密闭门或密闭门的孔框。胶条密封，组装后的超压室漏气量应小于10-6m3/h分别在同一超压室上进行漏气量测量。采用流量法进行测量3.4.3-110mm抹泥号后再刷油漆两道，也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密闭。若超压室由10mm抹泥油灰腻子刷漆外，固接面上的有效面积也需刷漆两道，以防漏气。进气口和测压口的气咀要加胶垫密封，排除非门漏气环节，各个环节检查无误后方可通气。3.4.3-2所示测量气0.4Mpa流量计可为测量介质是空气的玻璃转子流量计；微压计可选用倾斜式微压计，也可选用压力传感放大仪；气动元件按图示测量气路接好。检查无误后方可通气检查气路是否泄露，无泄露可正式接上门内超压室进行测量。3.4.3-1163mm，最大压缩量为10~12mm，当门扇处在胶条压计读数稳定在50Pa（单、双扇密闭门及双扇防护密闭门）100Pa（单扇防护密闭门）漏气量。钢结构门检验项目的检验方法1外形尺寸与配合尺寸的检验3个断面，用钢尺测量；对角线两条，用拉线和钢尺测量。3测两条。扇与门框贴合面为测量基准，用钢尺测量3心线偏差。尺测量不少于3个断面。C23.4.4-1所示。下、前后偏移。C33.4.3-1所示。门扇与门框贴合面的平面度。方法一：用平板、水平仪、桥板、固定支承和可调支承，将被测的门扇、门框相贴合的3.4.4-2用计算法（或图解法）按最小条件（对角线法）计算平面度误差。方法二：将被测平面大致调平，灌入酒精的aba、b在同一位置a，再按一定b2（即实际差值）后，记录再图表上。根据图表记录的数据，用计算法（或图解法）按最小条件（也可按对角线法）计算平面度误差，两组平面度取值取平均数，即为被测平面的平面度误差，如图3.4.4-3所示。3.4.4-4所示。3.4.4-5所示。表面硬度按图纸要求用硬度计检验。GB/T10089-1988规定的项目进行检验。2使用性能检验关闭，力的作用点在门扇拉手处，拉力的方大力为门扇启闭力。手动关锁操纵力检测方法一：用测力扳手检测闭锁锁紧力，然后把力矩换算成力。方法二：用弹簧秤啦闭锁手柄（轮）检测锁紧力，力的作用点距手柄末端（或手轮边缘）5cm，拉力的方向必须始终垂直闭锁手柄（手轮外园相切，且平行于门扇表面。3.4.33材质和外观检验海绵橡胶密封条质量：按本标准第3.4.2条的规定进行检测。加工前的测试报告。X射线探伤仪或超声波要求按门扇结构图对焊缝长度、焊缝高度等10X放大镜在抽样50mmø6mm的孔，孔深到母材，观察焊缝内部溶合、焊透情况。随机抽样布点需在型材于型材、外面1m长的焊缝（含断续焊缝）31m长的焊缝上2点。GB/T8923-1988《涂级进行。检验应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行，检查人员应具有正常的视力。漆膜厚度：漆膜厚度按的测定》A级的一般区域要求在试验板上进3.4.4-6钢质试验板进行检验。漆膜附着力：取长300mm10mm厚度大于0.23mm的钢质材料三件作为试验板。按GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格实验》规定，划格方法在试验板上进行，试验板布置同上述第5）条。划格图形每一方向的切割间距均应为2mm。切割方法用机械切割或手工切割皆可。划格的专用刀具（或单面刀片）要于被测面垂直，用力均匀，刀刃间距为2mm，划格后用软毛刷5次，再检查漆层剥落情况（3.4.4的规定。划格专用刀具如图3.4.4-7所示加工。3.4.4漆膜附着力质量要求分质量要说明分质量要说明等求切割区表面外观一GB/T92在切口交叉等86-1998 处涂层有少中1级许薄片分离，质量要但划格区受求 影响明显不大于5%二GB/T92在切口边等86-1998 或交叉处中2级层脱落明显质量要大于5%，但求 受影响明显不大于15%三GB/T92涂层沿切割等86-1998 边缘，部分中3级全部以大碎质量要片脱落，或在求 格子不同部位上，部分或全部剥落，明位上，部分或全部剥落，明但受影响明显不大于35%外观质量：观察检查。钢筋混凝土门检验项目的检验手法1外形尺寸与配合尺寸的检验1m靠尺测三点。尺测对角线偏差。拉线和钢尺测交叉线重合度。1m尺测三点。其余检验项目的检验方法按本标准第3.4.4条的规定采用。使用性能检验项目的检验方法按本标准第3.4.4条的规定采用。材质和外观检验施工规范要求执行。合格证。混凝土密实度：超声波检查仪检查。设计要求执行。其余检验项目的检验方法可按本标准第3.4.4条的规定采用。悬摆式防爆波活门检验项目的检验方法1悬摆板启动力、关闭力检验1）要求时的关闭力。3）如受条件限制不能在悬摆板中心检验时，可在悬摆板中心线下缘处检验，然后换算成作用点在悬摆板中心所需的力。悬摆板与门扇、门扇与门框间隙检验：关闭悬摆板，用塞尺检验悬摆板与门扇间隙；闭锁锁紧后，用塞尺检验门扇与门框间隙。通风面积的检验（底座积累计之和即为门扇（底座）的实际面积（Ss）.悬摆板的通风面积（Sb）不开孔和开孔两种情况检验和计算。悬摆板上不开孔时：悬摆板的通风面积（Sb）由两个矩形和两个梯形面积组成（3.4.6-1所示。Sz的计算式为：Sz=(E1+E0)(b1+h1)(3.4.6-1)悬板上开孔时：把悬摆板开孔面积悬摆板张角通风面积通风面积（Sb）:Sb=Sz+Sk(3.4.6-2)胶垫、缓冲胶垫粘接后剥离强度检验6个实验试件（如图3.4.6-2所示试件的长度根据试验条件的需要决定。收定级时检验。3.4.4条的规定采用。产品质量等级评定定出产品各检验项目的质量评定等级指标。应检验而未检验的项目，按不合格处理。指标的，达到了该指标即按一等对待。二等品、合格品三级。用性能必须全是一等。二等品：所有产品质量检验项目全部合且使用性能必须时二等以上。格。悬摆式防爆波活门及胶管式防爆波活门三级。一等品：所有产品质量检验项目全部合A部二等以上。二等品：所有产品质量检验项目中，AB类项目全部合格，C类项目不合格数不超过90%。合格品：所有产品质量检验项目中，AC类项目全部合格，B类项目不合格数不超过、B类项目全部合格，C类项目不合格数超过两项。不合格产品严禁出厂。有产品合格证明书，注明产品等级。产品质量的认证审定4.0.1厂家首批投产的防护设备产品，产品质量等级的检验必须经国家人民防空办公室所属对厂家产品进行质量检验鉴定的报告文件。防护设备的包装、运输和堆放要求密封条的标志、包装和储存期等。称、型号和制造日期并应盖有合格字样的印章。1m以外。范围内。防护设备产品的包装、运输和堆放防护设备的包装应符合下列要求：和试验报告。得有锈蚀和损坏。套型号、名称和数量。装要求。防护设备的运输应符合下列要求。凝土强度达到设计强度的70%后方可进行搬移和运输。大尺寸防护设备的运输必须采取可靠的明确可以分体运输的，施工单位不得擅自更单或设计修改图方可更改。保证设备不剧烈碰撞和振动，不损伤涂层。防护设备的堆放应符合下列要求。置应满足设备的搬移、吊装空间的要求。金属结构防护设备不宜露天堆放。不同类别的防护设备应分类堆放。防护设备安装工程施工一般规定防护设备的安装应符合施工图设计的要当需要修改施工图时，应征得原设计单位同意，并应签署施工图设计变更文件。防护设备安装工程应具备下列条件方可施工。品出厂合格证。变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。术准备工作。施工现场已具备防护设备安装的施工条件。合同规定或设计要求在工厂进行预装配合设计要求，并做预装配记录。应在安装完成后进行。防护设备的安装，应根据设备的不同特项检验，合格后方可进行下一工序的施工。防护设备安装工程应与土建工程紧密配合，合理安排交叉作业。标高等进行检查，必要时办理交接验收。安装方法。待门框墙拆模后方能拆除。密闭门中缝处的上下密封胶条45°斜接口应对正、贴紧，确保密闭性能可靠。双扇立转式和双扇推拉式防护密闭门和防止两门扇前后、上下两个方向错位。各种型式的防护设备安装时要求所有零装反和漏装。浇筑等均应严格执行有关施工规范的规定。安装施工要求浇注拱形门门框墙混凝土前应按图纸要移位和变形。不得出现干裂和剥离现象。钢筋混凝土门扇较长时间处于开启状态置，应设弹性缓冲装置。运行平稳；外观整洁，各种标志齐全。并妥善保管。5~10mm的间隙。后调试至运转正常。求。后门框的安装方法。钢筋、支模板、浇筑门框高强混凝土。构等零部件。立转式门的安装除满足一般要求外，闭铰页安装调整后转动应轻便灵活。推拉式钢结构门安装应满足下列要求。组装的施工安装方法。1‰。安装架立内、外门框时除满足一般规定2mm。保证行走轮钢轨中轴线至内门框平面的距离符合图纸要求。打滑。门外门框间隙合适，防止导轮卡住和门扇晃动。轮同时工作，同时均匀受力。降落式钢结构门安装应满足下列要求支承角钢位置三个方向偏差均应为±2mm。有足够空间。得歪扭，关锁时不应晃动。封圈必须安装正确，确保其密闭性能可靠。活门安装要求应符合下列规定。入距离见设计图纸。（底座与水平垂直。胶管活门的胶管与门扇连接应牢固可靠。装到位。门的各项安装允许偏差当设计图中未明确要6.2.15的规定。序号项目允许偏差序号项目允许偏差备注H≤20002.51门框垂直度允许公差（mm）2000＜H≤30003000＜H≤50003.04.0H为门孔H＞50005.0（mm）L≤20002.5L为门孔2（mm）2000＜L≤30003000＜L≤50003.04.0长边尺寸（mm）L＞50005.03门扇手动L≤2000≤90启闭力（N）手动关锁操纵力（N）

2000＜L≤30003000＜L≤5000L＞5000L≤20002000＜L≤30003000＜L≤5000L＞5000

≤180≤220≤250≤220≤240≤260≤280立转式、推拉式、降落式及活置门槛式6.2.16的规定。）6.2.16钢结构门安装允许偏差）序 项目号允许偏差备注1 门框垂直H≤20002.0H为门孔度允许偏2000＜H差（mm）≤30002.5（mmL为门孔3000＜H3.0长边尺寸≤5000（mm）H＞50004.02 门扇与门L≤20002.0框贴合面2000＜L2.5允许间隙（mm）≤30003000＜L3.0≤5000L＞50004.03 门扇手动L≤2000≤90启闭力2000＜L≤150（N）≤30003000＜L≤200≤5000L＞5000≤2504 手动关锁L≤2000≤220操纵力2000＜L≤240（N）≤30003000＜L≤260≤5000L＞5000≤280防护设备安装工程的验收评定一般规定防护设备安装工程的施工及验收中的质并按有关规定操作。项目进行验收，并做隐蔽项目验收记录。门框安装到位后，在门框墙混凝土浇筑（闭锁盒、锚固钩等）安装完成后各部位的除锈。安装完成后喷底漆、补涂层。其他设计要求或必要的隐蔽项目检查。防护设备安装工程为人防工程中建筑工项工程均应参加评定。时，应提交下列资料。防护设备竣工图和设计变更文件。件。明书或试验、复验报告。防护设备出厂合格证。隐蔽项目验收记录。工程中间检查交接记录。防护设备安装分项工程质量检验评定表。防护设备安装分部工程质量评定表。防护设备安装工程质量保证资料核查表。防护设备安装工程的验收项目保证项目及检验方法。符合设计要求和施工规范的要求。和对照设计图纸检查。（等）强度必须符合设计要求。检验方法：检查产品的出厂合格证或试验报告。防护设备所有的零部件均无锈蚀且有相向、位置、标高必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查施工记录和对照设计图纸检查。筋。检查方法：观察检查。不漏气。检验方法：观察检查和用灯光检查。胶条接头必须采用45°坡口搭接，胶条26处。检查方法：观察检查。面平整光滑，面漆均匀，产品标牌齐全。检验方法：观察检查。基本项目及检验方法扇门的任何一处麻面，其面积应符合以下规定。合格：麻面面积分别不大于门扇总面积的0.5%优良：无麻面。检验方法：尺量观察。合格：门扇开关比较轻便，闭锁运动无卡阻，门扇外表面标有闭锁开关方向，对于电控门扇、闭锁启闭时间符合设计要求。优良：门扇开关轻便，闭锁启闭灵活，门检验方法：观察和手动（或电动）操作检查。防护设备的零部件应符合以下规定。合格：零部件齐全，无锈蚀，无损坏。对运动的部位涂油均匀。检验