大体积砼基础施工方案

大体积砼基础施工方案大体积砼基础施工方案大体积砼基础施工方案资料仅供参考文件编号：2022年4月大体积砼基础施工方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：编码：FCC—/方案-重大一般一般√√综合综合乙烯原料罐区泡沫站内设备基础大体积砼施工方案(REV0)编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司武汉项目部2011年目录1编制依据………………12工程概况………………13工程特………………14施工准………………15混凝土浇………………26大体积砼温度和温度应力计算…………47混凝土的抹面……………58混凝土养护………………59混凝土测温………………610施工中注意事项…………711其他质量保证措施………712安全措施…………………8编制依据《石油化工设备混凝土基础施工及验收规范》SH3510-2000《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002《大体积混凝土验收规范》GB50496-2009《混凝土质量控制标准》GB50164-922、工程概况本工程为中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯工程乙烯原料罐区泡沫站内设备基础大体积混凝土。本工程基础设计为钢筋混凝土，基础设计底标高为，由于该设备基础最小截面尺寸为，故按照大体积砼的施工要求组织施工。垫层混凝土强度等级为C15，设备基础混凝土强度等级为C30。基础配筋为HRB335。钢筋保护层厚度为：有垫层时40mm，无垫层时70mm。工程设计：南京扬子石油化工设计工程有限责任公司。工程监理单位：洛阳炼化工程建设监理有限责任公司。工程施工单位：中国石化集团第四建设公司。3、工程特点大体积混凝土与普通混凝土相比，具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。工程条件复杂和施工技术要求高。大体积混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使大体积混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。在大体积混凝土施工中必须考虑温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小大体积混凝土内外由于温度差而产生的温度应力。4、施工准备钢筋通过隐蔽验收，预留孔的位置尺寸，钢筋位置、规格、间距、标高、弯钩方向等符合设计要求。测量准备在上层钢筋网片上焊接钢筋头，弹出标高控制线来控制混凝土浇筑的标高；机械（机具）准备：现场准备4台插入式混凝土振动棒（留2台备用）；施工前先将机械设备调试完毕。辅助机具：2m刮杠、木抹子、尺子、线绳、铁锨、铁耙、马凳等。劳动力准备：操作人员实行连续作业，一次浇筑成型。施工人员不少于8人，其中振动棒操作手不少于3人，混凝土抹面人员不少于4人。技术准备：认真熟悉图纸，安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出，心中有数。认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处。尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底，避免流于形式。工程计量用的仪器、测量工具、温度计等经鉴定合格，并在有效周检期内。施工用电由现场已经安装好的一次配电柜中引出至二次配电箱，电缆架空铺设。由于该工程采用商品砼，要求商品砼搅拌站混凝土拌合料应采用低水化热水泥，砼的入模温升值应控制在不大于50℃。5、大体积砼温度和温度应力计算1、混凝土的水化绝热温升值T（t）=W×Q(1-e-mt)/Cρ式中：T（t）——混凝土的绝热温升（）W——胶凝材料折合水泥用量（320kgQ——每千克水泥水化热量取（336kj/kg）C——混凝土的比热，取kj/(kg·K)ρ——混凝土密度取2400kg/m3e——常数，e=m——与水泥品种，浇筑温度有关的系数，混凝土入模温度控制在20℃t——混凝土的龄期（d）T（t）=320*336*（）/*2400=45.882、混凝土内部中心温度Te=Tj+T（t）ξ式中Te——混凝土中心温度（℃）Tj——浇筑温度取20T（t）——在t龄期时混凝土的绝热温升（℃）ξ——不同浇注厚度的温降系数，取Te=20+*=32.83、混凝土表面温度Tb(t)=TQ+4·h′(H-h′)△T(t)/H2Tb(t)——龄期为t时混凝土表面温度（℃）TQ——龄期为t时大气平均温度，取2H——混凝土计算厚度（m），H=h+2h′h——混凝土实际厚度(h1=h′——混凝土虚厚度（m），h′=K*λ/βλ——混凝土导热灵敏度，取M*KK——计算折减系数，取2/3β——模板及保温层传热系数，β=1/（Σδi/λi+1/βq）δi——各种保温材料厚，采用30MM厚的草帘养护方法βq——空气传热系数，取23W/㎡*Kλi——材料传热系数，取㎡*K则：β=1/（+1/23）=△T(t)——龄期t时混凝土内最高温度与外界气温之差：△T(t)=Te-TQTb(t)=27+4*（）*=14.044、保温材料厚度计算δ=λ1(Tb-Tq)/λ0(Tmax-Tb)·Kb式中δ——养护材料所需的厚度（m）；h——结构物的厚度（m）；λ1——养护材料的导热系数（w/m·k）；草袋取w/m·k；λ0——砼的导热系数（w/m·k），取w/m·k；Tmax——砼中的最高温度（℃）Tb——砼与养护材料接触面处的温度（℃），当内外温差控制在25℃时，则取Tb=Tmax-25℃Tq——砼达到最高温度时的大气平均浊温度（℃）；kb——传热系数的修正值，取。Tb-Tq可取15℃-20℃Tmax-Tb可取20℃-25℃δ=×××20/×25×=(m)6、混凝土浇筑搭设施工铺道：在基础内用钢管搭设施工便道，上铺钢脚板，在混凝土浇注过程中施工人员不得直接从钢筋网架上行走。混凝土浇筑顺序：基础混凝土的浇筑自东向西，自北向南的顺序，施工中不留置施工缝。大体积混凝土的浇筑采用“斜向分层浇筑”方法，不得大面积堆料赶浆。每层浇筑厚度在30cm左右。斜面分层与浇筑振捣见下图示意。振动棒操作人员应安排有操作经验的人员担任，熟练振动棒的操作方法。作到“快插慢拔”每个插入点的振捣时间应由现场确定（表面出现少量砂浆，无气泡逸出为止），一般20～30秒左右，插入点之间距离控制在50cm左右，不得漏振，振捣时不得用振动棒赶浆，不得振动钢筋。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50～100mm为宜，消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。可在振捣棒距端部500mm处绑红皮筋作为深度标记。振捣过程中应将振捣棒上、下来回抽动50～100mm，以使上、下震动均匀。每点振捣时间一般为20～30秒，使混凝土表面不显著沉降，不出现气泡，表面泛出灰浆为止。每个流水段应设专人指挥振捣工作，严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，填满振捣棒抽出时造成的空洞。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不应混用，避免漏振。振动器移动间距为500mm。插入式振捣器操作要点是：“直上直下，快插慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。”整个基础混凝土的测温孔布置见下图：7、混凝土的抹面浇注完成设计标高后的混凝土，应由专门的抹面人员收面找平。根据模板侧壁的红三角，拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子收平混凝土面。浇筑后的混凝土初凝开始至终凝前，对找平收面的混凝土再次收面抹压，消除由于混凝土干缩造成的细微裂缝，并把面层收成毛光。该工序在必要时应多次进行，保证表面无裂缝出现。8、混凝土养护混凝土养护在大体积混凝土浇筑中起着重要的作用。本工程混凝土施工采用综合蓄热法。混凝土浇筑完找平后，混凝土表面及时铺一层塑料薄膜，塑料薄膜上再覆盖毛毡保温，必要时可设置挡风或遮阳降温棚，及时监测砼内部温度的变化，对地下结构及时进行回填，上部结构蓄水养护保持砼处于湿润状态，防止砼里表温差过大。大体积混凝土浇筑时，由于水泥凝结过程中产生大量水化热，因而易形成较大的内外温差，当温差大于25℃a．选用水化热较低水泥，掺加缓凝型减水剂，控制水泥用量，以减少水化热。b．采用合理的养护和表面温度控制方法，减小大体积混凝土的内外温度差。在混凝土浇筑后及时对混凝土塑料薄膜覆盖，覆膜的作用主要是降低水化热的释放速度，塑料薄膜外再加盖麻袋蓄热保温。基础混凝土养护时间不得少于14d。9、混凝土测温根据大体积混凝土施工中的实践经验及有关资料，混凝土浇筑后内外温差Δt≤25℃,测孔布置：测温孔采用ф20的薄壁钢管制作，管下端用镀锌铁皮焊死，预埋入混凝土内，管口高出混凝土面50mm。本工程基础比较规则，因此布置三个测温位置，每个测温位置布置上、中、下三个侧位孔测温方法：将温度计伸入管内中下部位置，管口用软橡皮塞堵严，以保证内部测温准确，三分钟后迅速提出温度计读取温度读数，并按测温孔平面布置图的编号依次测量并记录数据。混凝土初凝后，开始测温，第一至七天每四小时测温一次，第七至十四天每八小时测温一次。值班人员分三班测温，对每一孔进行编号，做好测温记录，根据测温结果绘制温差变化曲线，混凝土内温度连续24小时呈下降趋势且平稳时，可停止测温。10、施工中注意事项避免施工缝的方法在人员组织和材料准备上，保证混凝土浇筑的连续性。浇筑时在下层混凝土开始初凝前，及时覆盖上层混凝土，避免施工缝的产生。间隔时间应由现场确定，约1-2小时。浇筑混凝土时，混凝土输送泵应有效固定，保证在浇筑时不能摇动钢筋，避免钢筋发生移位。钢筋工应派专人负责看守配合，及时恢复移位的钢筋。11、质量保证措施对到场不合格的混凝土由现场调度退回搅拌站，并记好车型、车号。质量检查人员检查施工，严格按顺序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗（有一小时共同工作时间）。现场制作3组试块，一组用于28天强度的试验，一组用于同条件养护判定，另外一组备用。为防止大体积砼内外温差过大，在设备基础内部预埋冷却水管（见下图），当内外温差过大时用冷却循环水来降低砼内部温度，防止有害裂缝的产生。混凝土设备基础允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标位移（纵横轴线）±20用经纬仪或拉线尺量检查2不同平面的标高+0–20用水准仪或拉线尺量检查3平面外形尺寸±20尺量检查凸台上平面外形尺寸+0-20尺量检查凹穴尺寸+20-0尺量检查4平面水平度每米5用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查全长105垂直度每米5用经纬仪或吊线坠和尺量检查全高106预埋地脚螺栓标高（顶部）+20-0在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查质量控制点编号阶段/活动质量控制点级别编号阶段/活动质量控制点级别设备基础1定位放线复测B5