污水处理厂安全操作规程

污水处理厂安全操作规程目录一、总则二、工艺流程及主要装置概况（一）工艺流程简述（二）主要装置概况三、各岗位安全技术操作规程（一）中控室安全操作规程（二）二氧化氯发生器安全操作规程（三）带式脱水压泥机安全操作规程（四）提升泵安全操作规程（五）细格栅安全操作规程（六）水区设备安全操作规程（七）电动三轮车安全操作规程（八）铲车安全操作规程（九）COD在线监测仪器安全操作规程（十）氨氮在线监测仪安全操作规程（十一）配电室安全操作规程（十二）D型滤池安全操作规程（十三）实验室安全操作规程一．总则1定本规程。2“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想,确保安全生产和文明生产.3、厂领导对厂内安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制.4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行厂级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。5（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)现象的发生。6、所有作业必须做到“四不伤害”(不伤害自己,不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害）7放过）原则。8格和学徒工不能独立操作。9、厂领导组织每周一次安全自检活动，并做好记录。10、各岗位必须保持清洁,门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道顺畅无阻.11、消防设施及器材应定期检查试验,保证完好可靠。12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。13、在厂区工作,必须穿工作服及其它劳动保护用品,严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入工作现场.14（要害仓储3622015、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置.16217使用橡胶线，并严格按规定架设.18需要时必须采取可靠措施。二．工艺流程及主要装置概况（一）工艺流程简述栅，使杂物及砂粒分离并压缩处理.出水先进入生物除磷池由搅拌器将水和回流曝气头沿水流方向前后摆动并向水中充氧,对污水进行交替的好氧与缺氧处理，BOD回用。（二）主要污水处理装置概况预处理装置：提升泵站生化处理装置:除磷池、曝气池、澄清池、稳定池、滤池、加氯间污泥处理装置：污泥浓缩池、污泥脱水间三．各岗位安全技术操作规程（一）中控室安全操作规程1、操作人员必须经技术培训方可上岗。2、设备检查及准备:检查细格栅间PLC1确。检查配电室间PLC2确。检查两台工控机的电源线是否接好并保持有电,检查光纤通讯线是否连接好好并保持有电。3、开机操作:行监控。4、系统监控并打印报表（COD,氨氮等历史数据等情况并可以打印需要的表格.打印需要的日报表，周报表，月报表及年报表。5、不得擅自改变计算机的设置，不得盲目对文件进行删除、改名、拷贝和搬移。不得安装、运行与监控软件无关的程序。不得打游戏及上网.6、操作人员离开机房时，应锁定键盘和鼠标,并将机箱面板上锁。7、重视安全操作，正确操作使用UPS电源。发现设备漏电、不正常升温、机器运行声音异常、风扇停转等情况，立刻通知指定的维修人员并做好记录。8、建立工作运行日志制度，正确详实记录每天运行的情况。9、注意事项:必须按照上述规程进行检查送电操作。需将控制按钮打回原位置.3）非管理员不得擅自操控电脑。10、系统维护：非专业人员不得维修本系统的任何设备。保持系统设备的清洁，保证系统正常运行.正确操作触摸屏，不得用尖锐，坚硬，金属等物器进行触摸.不得在工控机上安装其他软件，保证系统的正常监切忌私自维修。（二）二氧化氯发生器安全操作规程一。原料的配制与添加：1。氯酸钠溶液的配制和添加:用化料器将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合100入到氯酸钠原料罐中。2。盐酸的添加：启动盐酸泵或打开水射器切换阀门,将31%盐酸加入到盐酸原料罐中。注意：严禁两个原料罐混用!二。开机:打开动力水阀门，将水压力调至0。2－0.3MPa,(水射器正常工作水压0.15～0.4MPa）管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率,使之达到所需流量，设备即可正常运行。注意:设备运行时,进气口保持畅通!1～21～2力水，水射器停止工作，关闭控制器，设备即关机。四。设备清洗:设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。设备在拆迁或长期停抽入清水（管道或软管连接清水源净,反复几次,直至清洗干净为止。五。注意事项：1。首次运行前应检查设备反应液位是否有水,严禁无水空机运行.2光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。3（31%)GB320-93使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求.4。冬天应注意防冻,并采取必要的取暖措施,以免损坏设备及加药管道路。设备间应通风良好。换。应注意清理疏通，并应经常清理和排放原料罐的沉淀物。7PVC（三）带式脱水压泥机安全操作规程一、开机1。首先打开空压机开关,看压力表是否达到规定值2（出泥端侧面两边四个大气缸控制箱内压力表是否正常,看上下滤带是否涨紧.3。滤带涨紧后,打开主机开关运行带机。4。打开冲洗水泵开关进行冲洗。打开絮凝搅拌开关.打开浓缩开关。(注：NGD、NDYQ）7。打开加药泵开关。（根据进泥量及絮凝效果调节加药阀大小.）8.打开污泥泵开关.（注意泥量大小调节阀门。)二、关机1。关闭污泥泵开关.2.关闭加药泵开关.3。关闭浓缩开关（注:NGD、NDYQ型号才由此功能。）4.关闭絮凝搅拌开关。5。待滤带完全冲洗干净后(大约20分钟左右)关闭冲洗水泵开关.6。关闭带机开关。7。关闭空压机开关.8。工作结束。三、注意须知12＃锂基脂,各滑道上需要加注黄油.2。压泥机主机无级变速器，需要加注无级变速器专用油（UB-1，UB—3)。3.无极变速器上的手柄只有在运动时，方可调整转动，无运转时手柄严禁旋转。4。造成不纠偏的几种情况：检查纠偏装置上的机械法是否损坏，连接纠偏杆的螺丝是否松动;没有动作说明纠偏装置上的机械阀损坏,需要更换。上下纠偏气缸连接气管的快速接头上的调节钮是否处于开的位置。24装置控制。（要定期实验,保证正常使用异常时,即时自动停机，以确保设备安全。如何更换轴承：拆不下来,用切片把轴承座及轴承内套切开。用锉刀把轴头修平，照原来的位置换上新的轴承，拧紧螺丝机开。7。轴承不转动解决方法:用管钳夹住轴承内套（靠内套上的内六角螺丝卡住管钳灵活后再加注油脂。四、溶药：1离子）.（四）提升泵安全操作规程操作人员在开泵前应检查蓄水池的水量是否适合开泵，应检查机电设备是否渣，保证水泵在正常运转时不被堵塞和保持格栅间卫生。异常问题才可开泵.开泵分自动和手动两种。一般情况下用自动开泵。先将主控柜中上方手柄打到“自动"状态，再将所要打开的水泵手柄打到“自动允许”状态,水泵将自动”键，指示灯先亮“启动指示”后，再亮“运行指示"灯。故障指示灯，水泵导杆、管道运行过程中是否异常。当蓄水池内水抽至露见电机一半时，关闭水泵。如用手动，应先按“停止”键,再将手柄打至“停止”状态.防止电机过热影响电机的使用寿命。水泵在低水位停泵。（五）细格栅操作注意事项须在运行状态以确保水位要求。1置。2运转轴承是否正常。1234次。4。要经常清理刮板上的杂物，一般情况要求每小时清理一次。5。要经常清理细格栅内漂浮的较大的杂物。6。当细格栅停机时要注意观察冲洗装置是否能正常工作。（六)水区设备安全操作规程水区各设备开机前要观察设备现场情况是否有人或杂物处在危险位置，观察设备启动前电压启动后电流是否正常。声响，方钢支撑架是否有震动，检查连接设备（备）是否磨损或腐蚀,在外观和功能上对所有设备进行全面检查。时观察水区溶解氧、污泥浓度情况。丝绳的松紧度。15以后才可再次启动风机.如风机有异常情况或声音，应立即按下急停开关，通知厂长.及时清理，打捞池中漂浮物。响，判断回流泵的运行情况,如发现异常情况，先按急停开关，及时通知厂长后进一步处理。转和安全生产.非事故情况下严禁频繁启动各设备的急停开关。护救生衣违规操作。（七）电动三轮车安全操作规程1对车辆进行检查，发现问题及时进行维修。2。驾驶员须严格按照电动车安全操作规程规范驾驶，载物时禁止超重、超速、超高、超宽或其他违章行为。3.车辆驾驶人员必须熟悉车辆性能，初学者必须在车辆负责人的监护下才可驾驶，由负责人考察驾驶水平合格并经厂长同意后方可独立操作。4。驾驶员在操作时不许喝酒，不得带病坚持工作。5。不准穿拖鞋驾驶车辆,行驶中司机不准戴耳塞式收音机,不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其它妨碍安全行车的行为。6轮车处于良好状态时方可进行工作.7。在驾驶过程中，思想必须高度集中，速度不要过快,最大速度厂外不许超过20/10/减速,在遇到行人时要注意避让,切不可横冲直闯。8.如发生交通事故，驾驶员必须立即停车，抢救伤者，保护现场，并及时上报厂长和当地交通管理机关做善后处理。（八）铲车安全操作规程一、检查车辆检查燃油、冷却水及润滑油情况。检查行车、驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运行情况。二、起步起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步.制动气压表读数须达到规定值方可起步。三、行驶行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管.在坡道上行驶时,应使拖启动操纵杆处于接通位置，拖启动必须是正向行驶。改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。400mm位置运送物料。四、装卸作业1．90℃时方可作业,否则会损坏发动机。并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。3．不准边行驶边起升铲斗。铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。驾驶员离车前,应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业,若必须在铲斗起升时检修车辆应禁止用铲斗举升人员从事高处作业。线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸况,发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。（九）COD在线监测仪器安全操作规程CODCOD全使用知识及检修保养技能。仪器相应部件。流畅；室内不能有腐蚀性气体和强磁场设备.的平稳度,不能有震动和摇晃。仪器机房必须做好防火,安全用电等工作.要满足以下安全标准要求:GBJ16《建筑设计防火规范》 GB50116《火灾自动报警系统设计规范GB50054《低压配电设计规范》 GB8702《电磁辐射防护规范》GB5057《建筑物防雷设计规范》6人为损坏。7.当仪器在正式运行前,或者出现数值偏差大的情况下，维护人员不能让仪器盲目运转,应及时报告厂区领导并进行处理，或与供应商联系,由供应商指导处理。8电流是否正常；分析数据有无异常；各种药品、药量、计量杯液位传感器是否有污浊、堵塞；计量杯溢流管排泄是否通畅；足量；管路、接头是否滴漏、外观是否清洁,外界采样管首段过滤网是否需清洁；时间是否正确;化漏液，采样管是否被重物压住。定期更换、添加药剂（包括：重铬酸钾、硫酸亚铁铵、硫酸、硫酸银。溢流管、分液管必须顺畅摆放且出口端不得插入废液面以下.11。请勿触摸加热装置，以避免触电及烫伤。12。所用药品为有毒物质或是强碱性质，更换、添加时需戴防护手套，请勿用手触摸药品以免烧伤、烫伤,药管具有弹性，添加试剂应避免弹出液体。13.废液处理按规定处置，防止对环境造成污染.（十）氨氮在线监测仪安全操作规程1的安全使用知识及检修保养技能.2。仪表间室内的温度不宜过高或过低，否则会造成仪器中试剂的结晶、挥发、损坏仪器相应部件。3。保持仪表间密封性，做到保湿、防尘、干净。房间需要定期通风，保持室内空气流通,室内不能有腐蚀性气体和强磁场设备干扰.4.室内应具有实验桌,方便调试和运行，地面平整，保持仪器放置后的平稳度，不能有震动和摇晃。5。仪器机房必须做好防火，安全用电等工作 ,要满足以下安全标准要求：GBJ16《建筑设计防火规范》 GB5057《建筑防雷设计规范》《低压配电设计规范》 GB8702《电磁辐射防护规范》GB50116《火自动报警系统设计规范》6人为损坏。7。当仪器出现数值偏差较大的情况下,维护人员不能让仪器盲目运转，应及时报告厂区领导并进行处理，或与供应商联系，由供应商指导处理.专职人员坚持对仪器进行定时定期的维护保养。定期更换、添加药剂和收集废液。10。溢流管、分液管必须顺畅摆放且出口端不得插入废液面以下。11。更换、添加药剂时需戴防护手套,同时避免从有弹性的试剂管中弹出药剂，或试剂溅出。12。废液处理按规定处置，防止对环境造成污染。13。专职维护人员在日常维护时，必须严格遵守以上的要求和提示。（十一）配电室安全操作规程1室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。2全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定.巡视配电装置，进出配电室，必须随手将门锁好。3.与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核校对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。4。施工和检修需要停电时，值班人员应按照要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌、接临时地线，会同工作负责人现场检查确认无电，值班人员不准向施工设备合闸送电.5。停电拉闸必须按照断路器(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序触及设备，以防突然来电.停电时必须切断各回路可能来电的电源。变压器与电的操作电源要断开.刀闸的操作把手要锁住。6.用绝缘棒分合高压刀闸或经传动分合高压刀闸和断路器,都应戴绝缘手套.雷电时禁止进行倒闸操作.高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。7。验电时必须用电压等级合适并且合格的验电器，在检修设备时出线两侧分别手套、穿绝缘鞋.825行装拆和变动接地线。在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电，放电后接地。过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。11毛掸工具。进行抢救。电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器扑救。（十二）D型滤池安全操作规程系统上电及系统运行前的准备工作：（红色电源指示灯点亮，并将滤池所有就地柜的“就地/则设备开始处于准备就地手动操作状态.手动操作运行时可人为控制运行时间,但须按照工艺流程要求操作；自动运行时需在触摸屏上设定工艺流程中各步骤的运行时间,具体参照工艺流程运行时间。意单组滤池进水量（为防止进水量过大，造成滤池负荷过重。手动就地操作:当滤池就地柜的“就地/远程"旋钮置于“就地"档时，可以使用就地柜面板上的操作钮来控制滤池各阀门的开关运行，同时可以在现场水泵配电柜上通过切换“就地/远程”按钮，选择水泵通过手动控制运行或者通过触摸屏控制运行.手动远程操作：/PLC的触摸屏来控制滤池各阀门的运行。/注意触摸屏上的各个设备状态指示灯的点亮情况。此时便可以通过触摸屏上的手动按钮来操作阀门的开关动作了。（后附设备操作步续表）3。1手动初滤:触摸屏上按下“初滤开”按钮，打开原水进水阀和初滤排水阀，此时系统进入初滤状态。3。2手动过滤：1-28-24小时后(以出水水质为准，再按下“过滤关"按钮。待两阀完全关闭时，结束过滤，准备进行下一步操作.3。3手动反冲洗:气冲阶段：在触摸屏上按下“气冲开"按钮，打开反洗进气阀和反洗排污阀，待两阀完全打开时，滤池进入气冲状态。气水冲阶段：3—5反洗水泵,系统进入气水联合反冲洗状态。投入运行，否则水泵将需要手动开启。水冲状态：8-104—5至此反冲洗过程结束,系统准备进入下一个工艺