桩基础工程施工设计方案

欢迎下载内容仅供参考一、工程概况21-24载力设计值为1100KN。桩尖要求打入强风化岩面。暂定总桩数为63根。设施分公司负责施工。二、施工部署管理机构基础工程施工由我司基础分公司进行施工，由＊＊集团公司统一指挥，组织专业队伍。各部门负责人见下表。施工员：质安员：三、工程地质情况场地地层由第四系人工填土，冲积成因的砂土、粘土、粉土和下第三系强风化泥岩，粉砂质泥岩组成。岩土层特征自上而下描述如下：（一）第四系、厚18.70~19.80米，可分为7层：1.20-1.601.20-1.60含粉砂、有机质，流塑。细砂：顶板埋深2.50-6.00粉砂及零星白云母片。8.00-8.60含粉砂、有机质，流塑。12.00-13.00~可塑。细砂：顶板埋深17.00-18.40量中粗砂，密实。粉质粘土、粘土：顶板埋深17.80-18.80~硬塑。（二）下第三系：泥岩，粉砂质泥岩：顶板埋深18.70-19.80米，灰~灰黑色，强风化。四、施工准备工作计划并做好试桩前准备工作。碍物，回填夯实并平整，对影响施工的地下设施应交底，轴线、水准75kw的场地。３、施工前准备工作：施工人员全部到岗、到位，设备进场、安装、调试、配套设备进行维修、保养，完成图纸会审，技术咨询，现场放线，进行场地布置并试压1～2根工程桩。４、根据轴线放出桩位用短钢筋打好定位桩，并经过检查复线，办好轴线签证手续。５、桩尖用料及尺寸可参照省打桩规程新规定，但十字刀高度可适当减少。五、静力压桩施工机理静力压桩施工是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当预制的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静压获得较大的承载力。当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进更加挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用，如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时，未达到时再进行必要的复压。六、静压桩施工方法及流程欢迎下载将桩尖定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员是否就位准确，再请监理人员核准确认。２、校正桩的垂直度。调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使1～2线测桩的垂直度，直至施工达到规及质量检验标准。３、压桩。开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。４、接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝10方压入土中。５、终桩按设计要求。６、送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校箍而定。七、静压桩工程质量安全技术措施１、保证质量措施为了工程保持保量按期完工，我方严格抓好工程中的各个环节，严格按照规及监理工作程序施工，保证工程达到优良等级标准。欢迎下载人员的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。5cm,接桩时上下节桩的中心线误差不得大于1%桩长。8min通知设计人员及监理以便能采取相应措施。复压三次均达到设计压力后即可终止压桩。础施工说明。标记，并及时运出场外。要技术参数，满足设计要求。严格按业主和设计单位提出的要求及有关的规规程施工，随时欢迎下载接受当地质检部门的监督检查。甲方代表确认。２、安全技术措施赤脚，穿拖鞋或高跟鞋上班。进入施工现场必须戴安全帽，与生产无关人员不得进入施工现场。大于6级时，停止施工。4且要经常检查，发现断丝现象，立即更换。不协调而损伤机件。得操作桩机手柄，以免桩落下伤人。桩机配重铁块，用钢丝绳锁紧，并经常检查。用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电欢迎下载路的安装拆卸必须由持证电工进行，现场特种作业人员须持证上岗。j.