生产安全事故风险评估报告

XXXXXXXX20181230总则编制的规范性：编制生产安全事故风险评估报告必须依据法律、法规和标准的要求进行；评估的科学性：评估报告应采取科学的评估方法进行分析与评估；内容的准确性：风险评估内容应与公司实际结合，内容准确。全面分析。编制依据（201483113）（200783069）（201711481）（200810286）（200982728）（20144249）《中华人民共和国防震减灾法（修订（200812277《中华人民共和国特种设备安全法》(20136294《生产安全事故报告和调查处理条例（200749493）（200961621（GB/T29639－2013）《生产安全事故应急预案管理办法》(20166388《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通知（国发办[2013]101号）《国务院安委会关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知（安委[2013]8号）（GB18218-2009）《生产安全事故应急演练指南)（AQ/T9007-2011）（AQ/T9009-2015）（GB6441-1986）（2013127645）《》（2009124）（201751）（201011）（试行（鲁安监发[2009]124号）（青安监规〔2018〕2）（青西新管发〔2017〕22）（青西新管发〔2014〕37）（青西新管办字〔2017〕11）评估小组公司成立风险评估和预案编制小组，由公司总经理、制造部、安全卫生教育部等各部门负责人组成。风险评估和预案编制小组成员名单，见下表。组织职务公司职务组织职务公司职务姓 名电话组长总经理副组长安全部长安全课长安全班长人事课长成员设备课长制造课长评估过程成立风险评估小组；收集分析资料、现场勘察；组织进行风险识别和评估；评估汇总交公司主要负责人批准。基本情况公司概况企业基本情况见下表。单位名称单位名称XXXX有限公司组织机构代码法人代表单位地理位置xxxxxxxxxxx路以西中心经纬度所属行业类别xxxxxxxxxx机械制造业建厂年月2007年12月联系人联系方式0532-8173xxxx-230公司规模xxxxxxx年（以切割件产能计）。地理位置公司北邻xxx路，隔路为xxxx有限公司；东侧为xxx路，隔路为xxxxx有限公司；南侧为xxxxxx公司；西侧为xxxxx有限公司。公司地理位置图见附件。主要建设内容公司主要建设内容包括生产车间、原辅料仓库、成品仓库、办公楼、食堂等。劳动定员xxxx人。工作制度xxxx天，x班制。主要客户及产品xxxxxxxxxx6xxxxxxxxxx主要生产设备公司主要生产设备，如下表所示主要生产设备序号主要生产设备序号车间/班组名称 规格型号 数量1.2.3.4.5.6.7.8.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.生产用原辅材料生产用原辅材料，如下表所示。类别物料名称类别物料名称年用量储存位置使用岗位（或场所）原料辅料类别类别物料名称年用量储存位置使用岗位（或场所）辅料辅料企业周边情况公司厂址位于青岛市西海岸新区胶南街道办事处，东元路以南、大珠山中路以西。企业北邻东元路，隔路为青岛宝利汇工贸有限公司；东侧为大珠山中路，隔路为金鼎机械有限公司；南侧为青岛五顺汽车模具部件公司；西侧为青岛中赢包装制品有限公司。6海岸新区临港消防中队公里，距离胶南街道派出所公里，距离区政府相关部门公里（务中心。工艺流程工艺包括：钢板切割、机械加工、焊接、涂装等，拥有激光切割机、等离子切割机、开坡口机器人、焊接机器人等先进设备。生产工艺流程图如下图所示。生产工艺流程图事故类型识别根据公司的主要生产设备、生产用原辅材和工艺流程等信息进行分析，识别出公司可能发生的事故类型有以下几种：物体打击：在公司生产制造的各个环节中（如切割、二次加工、焊接等岗位处存在人为抛物、高处坠物等情形，可能导致物体打击事故的发生。3t3t5t型的厂内机动车辆用作工件的流转、运输，可能导致车辆伤害事故的发生。（，可能导致机械伤害事故的发生。（主要为桥式起重机）来实现，可能导致起重伤害事故的发生。源开关等，可能导致触电事故的发生。者熔融金属渣的飞溅，可能导致灼烫事故的发生。火灾：使用易燃易爆液体、气体的岗位和产生明火或散发火花的岗位（口、焊接、涂装线、校形，各类储存可燃气体和液体的瓶或仓库，用电设备、配电室等都有可能发生火灾事故。等压力容器，可能发生压力容器爆炸事故。其它爆炸：使用或储存易燃易爆气体、液体的岗位（油漆稀料库、瓦斯房等）都有可能发生其它爆炸事故。进入有限空间作业，中毒和窒息是主要的事故伤害类型之一。及管道时，就可能导致冻伤事故。重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），公司列入在内的风险物质包括柴油、液态天然气（甲烷）、液化石油气（丙烷）、油漆及稀释剂等。上述物质临界贮量及项目实际贮量，如下表所示。区域主要危险区域主要危险临界量（t）（t）系数是否构成否否否否否否合计否注：注：重大危险源辨识临界量按照《危险化学品重大危险源辨识》中规定的数值计算，该标A根据GB18218-2009规定，长期的或临时的储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过规定的临界量的单元，即被定为重大危险源。根据上表，公司不构成重大危险源。公司安全生产管理情况4管理资格证书，其它从业人员经本单位内部培训合格后上岗，特种作业人员均持证上岗。公司制定了法律法规要求的各项安全管理规章制度、操作规程，并制定了公司安全生产责任制，逐层签订安全目标责任书。公司安全培训包括入厂三级安全培训、日常安全培训、管理人员培训、外来人员培训等，培训学时符合法律法规的要求。公司职业健康管理、特殊作业管理、隐患排查治理、安全检查、应急预案与演练、安全投入等环节均依据安全标准化的要求进行。风险等级划分根据《安全生产风险分级管控管理制度》分析公司事故风险等级，如下表所示。风险登记表风险等级风险等级极其危险高度危险显着危险轻度危险可接受危险评价方法MES一级二级三级四级五级危险色度红色橙色黄色蓝色蓝色（2）风险分级管控原则\蓝色\可接受危险：属于可接受风险，岗位管控。\蓝色\轻度危险：属于低风险，班组、岗位管控。——三级\黄色\显着危险：属于一般风险，课室、班组、岗位管控，需要控制整改。——二级\橙色\高度危险：属于较大风险，部门、课室、班组、岗位管控，应制定建议改进措施进行控制管理。——一级\红色\极其危险：属于重大风险，公司、部门、课室、班组、岗位管控，应立即整改，视具体情况决定是否停产整改，需要停产整改的，只有当风险降至可接受后，才能开始或继续工作。风险程度分析法（MES）风险的定义指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性L的大小和后果S的RR＝LS。事故发生的可能性LM（危险状态）E1；M（危险状态）E2。控制措施的状态M对于特定危害引起特定事故（这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义，如碰伤、灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等；也包含“程度”的含义，如死亡、永久性部分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等）而言，无控制措施时发生的可能性较大，有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小，有预防措施时发生的可能性最小。控制措施的状态M的赋值如下表所示。控制措施的状态（M）判定准则分数值分数值控制措施的状态5无控制措施3有减轻后果的应急措施，如警报系统、个体防护用品1有预防措施，如机器防护装置等，但须保证有效人体暴露或危险状态出现的频繁程度EE如下表所示。人体暴露于危险状态的频繁程度或危险状态出现的频次（E）判定准则分数值分数值E1（人身伤害和职业相关病症：人体暴露于危险状态的频繁程度E2（财产损失和环境污染危险状态出现的频次10连续暴露常态6每天工作时间内暴露每天工作时间出现33每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然出现2每月一次暴露每月一次出现1每年几次暴露每年几次出现更少的暴露更少的出现注1：8小时不离工作岗位，算“连续暴露”；危险状态常存，算“常态”。2：8工作时间出现”。事故的可能后果S按伤害、职业相关病症、财产损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋值，如下表所示。事故的可能后果严重性（S）判定准则分分数值事故的可能后果伤害职业相关病症财产损失（元）环境影响10有多人死亡/＞1有重大环境影响的不可控排放8有一人死亡或多 职业（多人）100万—1000 有中等环境影响的不可控人永久失能 万 放4永久失（一人）职业（一人）10万—100万 有较轻环境影响的不可控排放2需医院治疗，缺工职业性多发病1有局部环境影响的可控排放1轻微，仅需急救职业因素引起的身体不适＜1无环境影响注：表中财产损失一栏的分档赋值，可根据行业和本公司的特点进行适当调整。根据可能性和后果确定风险程度R=L·S=MESME（E1E2）SRRM、E、SR别。风险程度的分级，如下表所示。R=MES风险程度（等级）R=MES风险程度（等级）＞180＞18090-15050-8020-48≤18级级级级级将系数取为1。事故可能性分析事故类型 控制措施状态 作业频率物体打击 有预防措施：安全手柄、警示标志、培训教育、个防护等。

每天接触触电灼烫火灾

有预防措施：声光报警、厂区限速、拐角凸面镜、检测备案、上岗证书、培训教育等。有预防措施：安全光栅、限位开关、安全防护罩、防碰撞感应、个体防护、警示标志、培训教育等。等。培训教育等。有预防措施：个体防护（防护面罩、防护服、绑腿、防护眼镜）、防飞溅挡板等。装置、防静电个体防护、泄漏检查等。有预防措施：个体防护、登高护栏、培训教育、监护制度等。有预防措施：爆破片、安全阀、防护栏、培训教育、静电连接报警装置等。装置、防静电个体防护、泄漏检查等。

每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每天接触每周接触每天接触窒息和中毒窒息和中毒批制度、监护制度、通风净化系统等。每天接触其它伤害（冻伤）有预防措施：专人管理、警示标志、培训教育、个体防护、防护栏等。每周接触事故后果分析事故后果分析，见下表。事故后果分析表事故类型

风险物质 事故诱因分析 影响范围

事故后果物体打击

F夹、各种锤子、1.本身缺陷（裂纹、强度不够等千斤顶 2.违章指挥、违章操作

事故区域

人员伤亡车辆伤害机械伤害起重伤害

叉车、运输车辆设备作业行车配电设施及电气

车辆故障；超速、超重等违规行为违章操作引发事故；行车存在缺陷发生事故接地或绝缘防护失效；

事故区域事故区域事故区域

人员伤亡人员伤亡人员伤亡触电 线路高温工件、熔融灼烫 金属渣天然气瓦斯气（丙烷）火灾 柴油库油漆、稀电器火灾

漏电保护器等原件损坏；违章指挥、违章操作防护不全；误操作发生泄漏；可燃物违规放置；电器设备、电源线路故障；静电接地失效；雷击等自然灾害；违章指挥、违章作业

事故区域 人员伤亡事故区域 永久失能事故区域 人员伤亡、财周边岗位 损失、环境污升降平台、梯子、1.架子、梯子缺陷高处坠落

登高架

未按规定穿戴安全带；违章指挥，违章作业

事故区域 人员伤亡容器爆炸 压力容器天然气瓦斯气（丙烷）

压力容器存在缺陷；超压、违规搬等运违章作业；雷击、火灾、高温等外部因素发生泄漏；

事故区域厂区事故区域

人员伤亡、财产损失人员伤亡、财产其它爆炸

油漆、稀料易爆粉尘

静电接地失效；雷击等自然灾害；违章指挥、违章作业等

周边岗位

损失、环境污染窒息和中窒息和中毒有毒气体氧气浓度不足通风不良；防护不全；违章指挥、违章作业等事故区域人员伤亡其它伤害（冻伤）西北角罐区防护不全；违章指挥、违章作业等事故区域人员受伤风险评价依据以上分级标准，公司事故风险等级分析，如下表所示。公司事故风险等级分析表序号事故类型M值E值S值R值等级1.物体打击16848四级2.车辆伤害16848四级3.机械伤害16848四级4.起重伤害368144二级5.触电13824四级6.灼烫16212五级7.火灾161060三级8.高处坠落16848四级9.容器爆炸131030四级10.其它爆炸161060三级11.窒息和中毒161060三级12.其它伤害（冻伤）13412五级事故风险防控措施事故风险防控措施，见下表。序号风险因素序号风险因素防控措施技术措施1.物体打击将容易弹出的压块安装上安全手柄可能打手的钢印号焊接上安全手柄部分岗位配备钢印号自动打印机管理措施教育措施制定岗位安全操作规程，张贴警示标志按计划实施岗位安全教育序号 风险因

个体防护技术措施

防控措施配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品1.在厂区视线不良的位置安装凸面镜在部分通道、弯道位置安装防撞栏叉车上安装声光提示系统车辆伤害机械伤害起重伤害触电灼烫

叉车定期检测、备案叉车作业人员持证上岗设置厂区和车间内限速标志制定特种设备管理制度和岗位安全操作规程外协车辆进厂许可，与相关方签订安全合同按计划实施岗位安全教育每年组织一次外协相关方安全培训教育部分岗位安装安全光栅、限位开关、急停开关等安全联锁装置自动设备设置安全防护栏，实行专人作业管理油缸、气缸开关设置误操作防护栏制定安全管理规章制度和岗位安全操作规程岗位张贴警示标志按计划实施岗位安全教育配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品将部分操控手柄改装为无线操控，保证安全距离统一手柄操作开关，设置绝对方向按键，预防误操作1.制定行车操作安全操作规程以上行车定期检测、备案新员工上岗设置行车考核按计划实施岗位安全教育配备安全帽、防护手套、安全鞋等防护用品1.厂区供电采用TN-S系统，降低触电风险设备连接端全部使用漏电保护器设备电源线使用电源线盒桥架配电箱、用电设备桥架盒全部规范接地制定临时用电审批制度按计划实施岗位安全教育提供高压绝缘工具（绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒）提供低压绝缘工具（绝缘手套、低压验电笔、低压绝缘鞋）由全自动机器人代替大部分人工焊接开坡口工序作业平台上设置挡板，减少熔融金属渣飞溅制定岗位安全操作规程配备安全帽、防护手套、安全鞋、防护服、绑腿、头套等防护用品序号 风险因素 防控措施7. 火灾

间等位置安装可燃气体泄露报警器，监控气体泄漏在切割机、烤火枪、火焰切割器末端安装回火器，防止回火爆灯、防爆开关、防爆风机、防爆秤等防爆电器设置静电导线和人体静电释放装置制定岗位安全操作规程，张贴警示标志整备房、调漆间等位置实施动火作业审批管理，每月巡检一次按计划实施岗位安全教育配备安全帽、静电手套、静电鞋、静电防护服、防毒面具等防护用品高处坠落容器爆炸

配备戴防护栏和具有防倾倒支架的升降平台为抛丸机制作检修作业平台超过两米的登高扶梯安装防护栏为机器人设计专用登高扶梯和升降平台