电厂主厂房土建脚手架工程施工方案

电厂主厂房土建脚手架工程本工程采用的脚手架有如下形式：双排脚手架、满堂脚手架、零星脚手架等。脚手架在施工前必须经过受力及稳定性验算，并编制详细的作业指导书。10.1、脚手架的搭设10.1.1双排架搭设(1)选用材料外脚手架搭设选用Ф48×3.5规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。(2)构造要求脚手架的构造应根据规范要求通过计算确定，立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距脚手架立杆底部20cm处。（3）支撑体系①纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。②联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连，结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。(4)搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作→按工程的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆—→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→护身栏杆和挡脚板→立挂安全网拆除顺序为：安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆—→大横杆→立杆、联墙杆→纵向支撑满堂脚手架的搭设满堂架搭设时，先立立杆，立杆底采用专用可调支座，底座下面垫道木或脚手板防止沉降。水平横杆竖向间距不大1.5m，底层距地面1.6m。立杆距地面20cm处双向设置扫地杆。剪刀撑间距4.5m,双向通长布设。在脚手架临近标高时，使用专用的丝杆式脚手管，脚手管上架设100×100木方或Φ48×3.5脚手管的专用托架，利用丝杆的调节将脚手管的标高做微小调整，以便达到设计标高。遇到有梁时，其支撑体系的立杆和水平杆都要适当加密。满堂红内部间隔6m加两个方向的剪刀撑来保证脚手架的稳定性。斜撑和剪刀撑用万能扣件和普通脚手管搭成。10.2、脚手板的铺设结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。10.3、脚手架的防护水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。10.4、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。11、砌筑工程本工程的主厂房、电控设备楼等外墙1.2米以下采用多孔砖墙围护。其他建筑物，框架结构的内外墙此处按空心砖考虑。11.1、材料及机具准备砌筑所用的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过1.6米。水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。砂子：使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。石灰膏：石灰膏的表观密度为1300～1400kg/m3。提前由试验室做好试配工作，准备好砂浆试模（6块为一组）。配制砂浆时砂浆配比采用重量比，由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂掺合料（石灰膏）为5%。皮数杆：利用已成型的混凝土墙柱或用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。11.2、作业条件临边、洞口安全防护措施已就位，本层结构施工完毕。水泥、砂等材料，机械设备，施工用水管道已就位。皮数杆已制作完成，且皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高，转角处均应设立，距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆经复核，办理预检手续。底层水平灰缝检查并修整完毕。根据最下一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用C25细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。墙底部砌筑粘土砖砌筑时，墙底部应砌普通粘土砖，其高度不小于200mm；门窗洞口两侧也要用普通粘土砖砌筑，粘土砖和空心砖块均要提前1—2d浇水湿润，含水率宜为5%～8%。11.3、墙体砌筑烧结普通砖砌筑工艺流程：作业准备砖浇水砂浆搅拌挑砖撂底拉线砌砖多孔砖砌筑工艺流程：作业准备墙体放线砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝罐砂浆浇筑构造柱勒缝养护砂浆搅拌采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间常温下不少于1.5min。砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完，如施工期间最高气温超过30℃，拌合后的砂浆要在2h内用完，严禁用过夜砂浆。250m3砌体砂浆，搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块（每组6块）。砌筑构造要求砌块墙体下部因考虑防潮及贴砖，则统一在砌块墙下部砌四皮普通粘土砖墙垫，砌筑砂浆应饱满。砌筑墙较长时在墙中间及转角处、丁字、十字交接处、门洞两侧均设置构造柱（构造柱间距<3m），其截面尺寸为墙厚×250mm，纵筋为4φ18,箍筋φ6＠150,C20混凝土，构造柱与砌体之间留设马牙茬。墙高超过3.5m时在沿墙2米高处设一道钢筋混凝土圈梁，外墙在窗台标高处设置通长混凝土圈梁，断面为墙厚×200mm,内设钢筋4φ14,箍筋φ6＠200,C20混凝土。砌体与柱或混凝土墙连接采用预埋铁方式，即结构施工时在混凝土墙柱墙内沿高度每500mm预埋钢板埋件，砌筑时将钢板埋件剔出，在钢板上焊26拉筋与隔墙连接，拉结长度为沿墙全长。砌墙拉接筋与埋件要焊牢，与埋件焊接长度须满足规范要求。砌体填充墙相互交接时要同时砌筑，交错搭接，在非模数部位及门窗洞口周边镶砌一定的红砖，但应注意尽量减少红砖的使用量。操作要点选砖：烧结普通砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格一致，敲击时声音响亮；混凝土砌块规格符合设计要求且棱角整齐，无裂纹，颜色均匀规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙采用双面挂线。排砖空心砌体墙应根据弹好的门窗洞口位置线，根据已立好的皮数杆认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，空心砌体水平灰缝厚度不宜大于15，垂直灰缝宽度不宜大于20，大于30mm的垂直缝，用C20的细石混凝土罐实。砌块排列应尽可能采用主规格砌块，空心砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/2，且不小于150mm，当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于墙高度的2/3，斜撑高不大于1.2m。砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。砌体砌筑完后，洒水养护3～5d。砌筑一定的面积后，随即进行勾缝，每天砌筑高度不超过1.2m，且应做到每天收工时覆盖砌体上表面。砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉钢板网，钢板网每侧宽度为300mm，网孔规格为10mm,防止裂缝。所有留洞待管道安装完毕，周边用细石混凝土封堵严密。砌筑墙体的允许偏差混凝土空心砌块墙体允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置10每楼层52垂直度全高203表面平整84水平灰缝平直度105水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）106垂直缝厚度（连续5皮砌块累计数）15高度 15、-5门窗洞口宽度 5质量通病防治防止砂浆和易性差，沉底结硬不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，控制在3h内用完，杜绝隔日砂浆继续使用的现象。防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良改善砂浆和易性，严格执行施工配合比，控制砂浆使用时间。砌筑采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法。严禁用干砖砌墙，砌筑前1～2d将砖浇湿，将含水率控制在10～15%。防止“罗丝”墙砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。挂线两端应呼应，注意同一条水平线所砌砖的层数是否与皮数杆上的砖层数正好相符。在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹500mm线，500mm线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。防止砌体钢筋遗漏和锈蚀砌体中钢筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档。为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象。为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑，应采取满铺满挤，使钢筋能很好的被砂浆包裹。成品保护回填土时，为避免振动使保护墙因回填土的增高而向主体墙方向逐层产生错动，因此回填土必须在保护墙达到规定强度，办好隐检手续后，方可施工。墙体拉接筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到工完场清。塔吊吊运材料、室内倒运材料、拆除施工架时，应注意保护墙体及门窗口角。安全措施砌筑时每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮，宜一块板站人，一块板堆料。严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放在卸料平台上，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才