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文档简介

钢构造焊接工艺评定报告编 号:编 焊接责任批 准:

MYQ-2单 位:********************公司日 期:2023年9月22日焊接工艺评定报告共1页第1页工程〔产品〕名称南门关拱桥评定报告编号MYQ-2-B托付单位*******公司工艺指导书编号MYQ-2-Z工程负责人依据标准〔JGJ81-2023〕试样焊接单位重钢车间施焊日期2023922日焊工谢永安资格代号Y19-2023-026级别高级母材钢Q345D规δ10、14供货状热轧生产厂安阳钢厂号格态化学成分和力学性能C Mn Si S P Бs Бb δ5 Akvδ14〔%〕〔%〕 〔%〕〔%〕〔%〕(MPa)(MPa)〔%〕〔%〕 (J)标准 ≤0.20≤1.7≤0.55≤0.045≤0.045≥335450-630>17≥34合格证16 0.161.20.280.010.01337551530151合格证14 0.161.270.260.0040.0174175383083碳当量 公式CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径 烘干制度( 。C×h) 备注焊条焊丝焊剂和气体

大中华雅安

ER50-6CO2焊接

(mm)φ1.2焊接方法

气体保护焊 平焊位置

接头形式

T型接头焊接工艺参数焊接设备型号

见焊接工艺评定指导书XD-500S

清根工艺电源及极性

碳弧气刨清根直流反接〔。C〕焊后热处理

层间温度〔。C〕

后热温度〔。C〕准时间〔min〕评定结论:本评定按《建筑钢构造焊接技术规程〔JGJ81-2023〕规定,依据工程状况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:合格。焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。评 定审 核技术负责

2023922日2023922日2023922日

评定单位: 〔签章〕2023922日焊接工艺评定指导书MYQ-2工程名称南门关拱桥 指导书编号共1页第MYQ-2-Z1页母材钢号Q345D规格δ10、14 供货状态热轧 生产厂安钢焊接材料生产厂牌号 类型烘干制度〔。C×h〕备注焊条焊丝大中华ER50-6焊剂和气体焊接方法焊接设备型号

CO2气体保护焊XD-500S

焊接位置电源及极性

平焊直流反接预热温度〔。C〕焊后热处理

层间温度〔。C〕

〔。C〕〔min〕接头 焊及 接坡口 顺尺寸 序图 图焊道 焊接

焊条或焊丝 保护气焊剂或保护

电压 焊接速度 热输入次方法牌号次方法牌号气〔A〕〔V〕〔cm/min〕〔mm〕〔l/min〕1GCER50-61.2CO22221031202GCER50-61.2CO22328040183GCER50-61.2CO22328040184GCER50-61.2CO22328040185GCER50-61.2CO2232804018接工艺参数

备注〔KJ/cm〕技 术 措施其它:

去除坡口铁锈等杂物 层间清理 用砂轮磨掉氧化铁等杂物用碳弧气刨清根,然后用砂轮打磨掉氧化铁等杂物编制 日期 2023年9月22日审核 日期 2023年9月22日焊接工艺评定记录表MYQ-2共1页第1页工程名称南门关拱桥指导书编号MYQ-2焊接方法气体保护焊 焊接位置平焊设备型号XD-500S电源及极性 直流反接母材钢号母材规格Q345D 类别δ10、14生产厂供货状态安阳钢厂热轧接焊接材料头牌号尺寸 焊条 生产厂及 烘干温度〔。C〕施

类型批号〔min〕焊 道次 顺

牌号生产厂牌号生产厂

ER50-6 规格〔mm〕φ1.2大中华 批号 302802CO2 〔mm〕序 体 烘干温度〔。C〕

〔min〕道次道次焊接方法焊条〔焊丝〕〔mm〕直径保护气体流量〔1/mm〕电流〔A〕电压〔V〕焊接速度〔cm/min〕热输入〔KJ/cm〕1GC1.22221031202GC1.22328040183GC1.22328040184GC1.22328040185GC1.2232804018备注施焊环境预热温度〔。C〕后热处理

室内/室外

环境温度〔。C〕〔。C〕

室温 后热温度

%〔min〕

去除坡口铁锈等杂物

用砂轮磨掉氧化铁等杂物技 术措其他施

用碳弧气刨清根,然后用砂轮打磨掉氧化铁等杂物

谢永安

Y19-2023-026

高级

2023922日记录

2023年9月22日 审核

日期 2023年9月22日焊接工艺评定检验结果共1页第1页非破坏检验试验工程合格标准评定结果 报告编号 备注外 观ⅠⅠX 光超声波ⅡⅡ磁 粉拉伸试验

报告编号SCT/C/13-2911

弯曲试验

报告编号

SCT/C/13-2911试样编号1

Бs(MPa)443

Бb(MPa)558

断口 评定位置 结果

试样编号1

试验类型弯曲

D〔mm〕

弯曲角度180

评定结果合格冲击试验报告编号SCT/C/13-2911宏观金相报告编号SCT/C/13-2911试样编号1缺口位置焊缝试验温度〔C〕-20冲击功Akv J〕〔80评定结果:合格2焊缝-20843焊缝-2070

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