VOC治理技术介绍

第四章VOC废气处理技术一、VOC废气处理简介〔一〕来源大气中VOCs前正受到日益广泛的关注。全世界在空气中检出的VOCs15080VOCs油厂及在生产过程中大量使用有机溶剂的相关行业，如涂料生产、涂装、印刷、制药、皮革加工、树脂加工等。〔二〕危害VOCs是强挥发、有特别气味、有刺激性、有毒的有机气体，局部己被列为致癌物，如氯乙烯、苯、多环芳烃等。其危害主要有：(l)NOx和大气中的VOCs(PAN染物同时也会危害农作物的生长，甚至导致农作物的死亡。大多数VOCs有时会造成急性中毒，甚至死亡。大多数VOCs都易燃易爆，在高浓度排放时易酿成爆炸。(4)局部VOCs〔三〕污染把握技术VOCsVOCs排放为主，可避开的，这时就必需承受其次类技术。VOCsVOCs毒物质的破坏性方法。常用的把握技术如以以以下图图27 VOCs污染把握技术类型对于比较高浓度的或比较昂贵的VOCs宜承受回收技术加以循环利用。常用的回收技术主要有吸附、吸取、冷凝、膜技术等。挥发性有机化合物〔VOCs〕吸附法、吸取法、冷凝法等。有机废气的处理方法主要有两类:一类是回收法。就是通过物理方法,在确定温度、压(VOCs),主要包括活性碳吸附、变压吸附、冷凝法和生物膜法等;另一类是消退法。消退法是通过化学或生物燃烧、生物氧化、电晕法、等离子体分解法、光分解法等。99VOC处理方法回

原理VOCsVOCs

适用类和酯类等;活性炭纤维吸附低浓度以至收 性炭、活性炭纤维、沸石、分子筛、多孔粘土烯和丙烯腈等，但费用较活性炭吸附法高。技 矿石活性氧化铝硅胶和高聚物吸附树脂等。该法已广泛用于喷漆行业的苯、乙醇和醋术术燃烧销 毁技

活性炭吸附法最适于处理VOCs浓度为300-5000ppm吸取法是利用液体吸取液从气流中吸取气态更换吸取剂，过程较简洁，费用较高。冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱VOCs越大，VOCs冷凝法是利用物质在不同温度下具有不同饱VOCs来的过程。热破坏是目前应用比较广泛也是争论较多的有机废气治理方法，特别是对低浓度有机废

酸乙酯，制鞋行业的三苯(苯、甲苯、二甲和甲苯，电子行业的二氯甲烷和三氯乙烷的吸附回收。常用于处理高湿度>(50%)VOCs少。冷凝法特别适用于处理VOCs浓度在10000ppm以上的较高浓度的有机蒸气，关。冷凝法在理论上可到达很高的净化程ppm所以冷凝法不适宜处理低浓度的有机气〔如吸附法、燃烧〕净化高浓度废气的前处理，以降低有机负荷，回收有机物。冷凝法特别适用于处理VOCs浓度在10000ppm以上的较高浓度的有机蒸气，关。可到达很高的净化程度，但是当浓度低于ppm使运行本钱大大提高，所以冷凝法不适宜处理低浓度的有机气体，而常作为其他方法〔如吸附法、燃烧法和使用溶剂吸取〕净化高浓度废气的前处理，以降低有机负荷，回收有机物。术 燃烧氧化作用及高温下的热分解。害组分燃烧时热值较高的废气。CO2H2O法己成为净化含碳氢化合物废气的有效手段体的有效手段之一。光催 利用催化剂(如TiO2)的光催化性氧化吸附在化降 催化剂外表的VOCs，最终产生CO2和H2O。其解 光照耀半导体光催化剂，使半导体的电子布满的价带跃迁到空的导带，而在价带留下(h+)。光致空穴具有很强的氧化的电子受体被复原。生物生物降解技术最早应用于脱臭，近年来渐渐发

不能回收到有用的物质，但由于燃烧时放出大量的热，使排气的温度很高，所以可以回收热量。优点：一般状况下去除率均在95%以上。由于该技术还没有很完备的理论，在光催化TiO2的产物上始终存在争论，不能光催化氧化法存在着催化剂的失活、催化剂难以固定，且催化剂固定后催化效率降低的缺点，因此该技术目前尚未商业化。生物降解法设备简洁，运行维护费用降解 展成为VOCs的型污染把握技术。该技术中，低，无二次污染等优点，尤其在处理低浓技术含有VOCs的废气由湿度把握器进展加湿后通CO2和H2O。

VOCs等离 等离子体被称为物质的第四种形态，由电子、 电晕放电技术对VOCs的处理效率很子体 离子自由基和中性粒子组成是导电性流体，高，应用范围广，根本上各类VOCs都能有技术总体上保持电中性。进展前景比较宽阔的等离VOCs

效处理，对低浓度VOCs行工艺简洁，维护便利、能耗低，比传统方法更经济有效。存在的问题是，该技术还处于试验室争论阶段，处理量较小；该NOx、CO、O3等。用的结果。100VOCs工艺高浓度低浓度最终产物适用范围缺乏效率费用效率费用回吸附中中高高 有机物 低浓度范围广吸附剂需再生处理收技术吸取冷凝高中高低中中高 有机物 高浓度特定范围高 有机物 高浓度单组份吸取剂难以选择高浓度特定组分膜高低中中 有机物 高浓度范围广作为冷凝前处理工序销燃烧高高高高 CO,HO 高浓度范围广2 2易产生有毒中间产毁技术光催化高中毁技术光催化高中中中CO,HO2 2生物低低高低CO,HO2 2体中中高低CO,HO2 2物催化剂难固定，失活对温度湿度变化灵敏低浓度，范围广电源要求高，有毒产物煤气净化系统向大气环境排放的污染物主要来自化学反响和分别操作的尾气解气体、燃烧废气及粉尘颗粒等，含NHHS、HCN、CHSONOx、CO3 2 mn 2表101 化产系统的VOCs治理废气种类无组织排放

治理措施确保系统中各类设备、管道的密闭性，防止污染物放散和泄漏。煤气排送系统的废气

进水洗净化塔，NHHS、HCN、CO

等大局部被水吸取，洗涤水送3 2 2入废水处理系统。VOCsVOCs分馏装置产生的有机废气，沥青烟

旋风除尘器处理或用水洗涤净化引入脱苯管式炉予以燃烧高空排放在贮槽顶压入氮气，可阻挡其逸散，贮槽的排气管上设活性炭吸附器。承受排气洗涤塔，用循环洗油洗涤的方法处理，酚盐分解产生的酚类气体，经氢氧化钠洗涤后排放。三、石油开采行业VOCs治理技术产生部位储油站泄漏产生VOC甲醇储罐、凝析油储罐大小呼吸、泄漏VOC闭井期撤除井场管道泄漏油气

102玻璃行业VOCs把握措施油气集输工艺流程尽可能承受密闭流程，这是降低油气损耗重要措施。对采油井场套管气进展回收利用，避开烃类废气排放。实行原油稳定装置，降低油气蒸发损耗，避开烃类挥发。贮油罐承受浮顶罐，降低油气蒸发损耗，避开烃类挥发。四、合成制药行业VOCs治理技术103VOCs产生部位反响阶段蒸馏、蒸发浓缩工段产生的有机不凝气，合成反响、分别提取过程产生的有机溶剂废气。纯化阶段工艺废气。使用盐酸、