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文档简介

涵洞(通道)施工

技术交底会攀枝花公路建设有限公司安阳西北绕城高速公路TJ-3标段项目经理部2016年2月安阳西北绕城高速公路一、工程概况

第三合同段全长10公里,起止里程为K11+000~K21+000,位于安阳县境内。

全段主线共设有钢筋砼盖板涵洞5道、钢筋砼盖板通道16道,钢波纹管涵4道。郭家庄互通区设有钢筋砼盖板涵4道,收费站人行通道1道。共计30道。二、施工计划

根据总体施工计划要求,计划2月20日钢筋砼盖板涵洞、通道正式开工,沿线涵洞施工顺序在确保与路基土石方施工同步的前提下,根据填方路基施工的进展情况,适时调整涵洞施工次序。四、施工准备1、测量人员依据设计图纸放出涵洞(通道)平面位置,并报监理工程师审核,确保放样准确无误。2、测量原地面高程,与设计基底高程对比确定基础开挖深度。

3、进场材料试验合格,数量满足施工需要。4、施工人员、机械进场,满足施工需要五、基坑开挖

(1)基坑开挖采用挖机进行,当挖至距基底20~30cm时用人工挖至设计底面。基坑边坡坡度一般按1:0.5设定,当土质较差时可适当放缓;基坑底面各边要比砼尺寸大0.5~0.8米以作为工作面,基底四周要挖排水沟。

(2)开挖道设计基底后试验人员进行承载力试验,要达到设计承载力的要求,满足不了要求要加深开挖,并设置沙砾或灰土垫层。六、涵洞(通道)基础施工(一)基础开挖:

a、采用挖机粗开挖成型,人工进行修整的办法,精心施工。在开挖过程中采用水准仪控制开挖的底标高以防止超挖现象的发生。

b、检测地基承载力,其控制标准为不小于设计值。开挖时根据地质情况适当留足工作面,并适当放坡,避免施工时的坍塌;周边预留积水坑槽,随时抽排槽内积水。

c、当发现基底承载力、地质条件与设计文件不符时,及时上报监理工程师和业主相关部门,以便及时调整设计方案,确保其天然基底承载力满足设计荷载要求。七、涵洞(通道)基础施工(二)基底处理:根据图纸设计要求,涵洞基底有3种处理方式:1、基坑开挖后地基承载力满足图纸设计要求后,直接浇筑基础砼;2、基坑开挖后采用灰土垫层,填筑过程中严格按照设计要求,对填筑前的基底标高和填筑的厚度、宽度、高程、流水方向坡比等进行严格控制。采用压路机对灰土垫层压实,达到设计垫层底面标高后,重新测定其修正后的基底承载力,经监理工程师认可后架立基础模板。3、图纸设计基底采用CFG桩或灰土桩进行地基处理的,严格按照设计图纸组织施工。十一、现浇盖板1、采用满堂式钢管支架,支架作用于涵底混凝土上,每根支架的顶端均安装一个高程调整螺栓。根据高程测量放样结果,适当调整支架高度,确保每根支架的顶面高程和整体平整度。2、支架纵横间距均按75cm,并对支架进行承荷预压试验,以确保其等荷载盖板下的变形一致性。3、盖板的施工采用现浇法,施工中注意台帽和墙身施工时已架设好的支架满足浇筑盖板时的板底标高和支撑力,满足要求后铺设胶合板,调整板顶平整度,注意板的接缝处理避免出现错台现象;胶合板铺设后根据需要进行承重试验,确保模板无下沉和错台后方可进行下一工序施工。钢筋按设计加工后运至现场进行绑扎,经监理工程师验收合格后再进行砼浇注,盖板砼浇注、养生等与台帽施工工艺相近。4、涵洞盖板分块进行混凝土浇筑。浇筑过程中派人观察支架的稳定性和是否漏浆,若有异常情况,及时进行处理。现浇盖板施工图片十一、现浇盖板

现浇盖板完成后,可进行涵顶铺装施工。首先进行涵顶铺装钢筋的加工和安装,支设模板,报监理工程师检验合格后浇筑砼。浇筑完成后使用养生布覆盖洒水养生。十二、涵顶铺装

沉降缝每隔4-6米设置一道沉降缝,在洞口和涵身结合处设一道,沉降缝的位置应处在一块盖板的边缘,并与板的方向平行,同时应贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝按设计要求进行填塞。十二、涵顶铺装

沉降缝每隔4-6米设置一道沉降缝,在洞口和涵身结合处设一道,沉降缝的位置应处在一块盖板的边缘,并与板的方向平行,同时应贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝按设计要求进行填塞。十四、洞口施工1、八字墙基础、截水墙同时施工,施工时严格控制,其角度、底面高程、平面位置、几何尺寸等技术指标,确保符合设计及规范要求。2、八字墙模板架立时严格注意其背坡模板的内侧坡面平整度,做好内部支撑和外围加固,严防混凝土浇筑时模板上浮或变形。3、八字墙混凝土施工完成后,及时将其斜坡顶面压光,作业时确保坡面与该段路基边坡坡面一致。4、洞口铺砌时严格控制铺砌厚度、平面几何尺寸和流水面高程。十五、台背回填

待洞口铺底及现浇盖板达到一定强度后进行台背回填(8%石灰土)。在填筑过程中,两个涵台分层对称进行。满足设计图纸要求,填筑必须分层进行,填筑前测量人员应首先在结构物上用红漆标注土方的松铺厚度,每层厚度不超过20cm,涵背回填对称进行。填料的碾压必须达到或超过设计规定的96%压实度,压路机碾压不到的地方应采用小型夯实机具夯实。在涵洞上填土时,第一层的摊铺厚度不得小于30cm并防止剧烈的冲击。做好临时排水设施,防止雨水浸泡填土,影响压实质量。工序施工要求(一)钢筋加工:

钢筋加工要严格按照设计图纸的要求,单件下料、弯曲,在集中钢筋加工场内制作钢筋骨架,运至施工现场,绑扎安装成型。钢筋表面洁净,使用前将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋平直,无局部弯折。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施工,焊工必须持证上岗。钢筋接头采用搭接焊,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d要特别注意保持底模的清洁。其钢筋间距、数量、焊缝要符合设计和规范要求,保护层垫块要标准,垫块绑扎牢固。安装完毕后报监理工程师验收后方可进行下道工序。工序施工要求(二)混凝土浇筑:1、混凝土在拌和站制好后,用砼运输车运至现场,由汽车吊配吊罐下料入仓。混凝土浇筑控制在每分层30cm以内,用插入式振捣器振捣密实。上层混凝土浇筑时振动棒插入下层混凝土中5~10cm。避免出现欠振、漏振、过振现象。混凝土浇筑时指定专人随时观察模板稳固情况,发现异外问题要及时处理。

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