悬挑式钢制卸料平台专项施工方案wan

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悬挑式钢制卸料平台专项施工方案

一、编制依照：

1、创意S0HO二期续建工程施工图纸。

2、主要标准、规程。

类型名称编号或文号国?建筑结构荷载标准?GB5009-2001标?钢结构设计标准?GB50017-2003行?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准?JGJ130-2021政?建筑施工安全检查标准?JGJ59-2021法规?建筑施工高处作业安全技术标准?JGJ80-91

二、工程概略：

工程建设概略一览表工程名称创意S0HO二期续建工程工程地址济宁高新区荣昌路西，嘉达路北建设单位山东经达财产管理监理单位山东东方建设监理咨询设计单位济宁建筑设计设计研究院施工单位山东永胜建设公司建筑总高度m建筑面积㎡结构种类剪力墙结构层数地下2层地上29层标准层高3m

三、悬挑型钢卸料平台：

斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转暂时设备，经过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各种零配件有一个暂时放置平台，并依赖塔式起重机吊运翻转至上部楼层。

1、资料的选择及制作

⑴出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台，在槽钢上焊接φ22

-1-

拉环用于出料平台的垂直起落，6*19直径20mm钢丝绳兜住平台底部槽钢，上部满铺5mm厚的木板，双侧及前端部用钢管作为护拦，防备钢管刷黄黑相间油漆，周边用胶合板防备，防备栏杆高度为。

⑵依据结构验算和资料的验算，考虑使用16＃槽钢作为出料平台的平台主支撑，用14＃短槽钢周围相连。直径20mm钢丝绳作为与主体结构拉接的资料，钢丝绳兜住出料平台。

2、出料平台的安装

⑴结构施工时，在出料平台安装地点的梁〔或板〕上预埋φ16地锚〔预防卸料平台左右晃动〕，用于固定出料平台主支撑。

⑵出料平台加工好后，经工程工程部质安部门一致检查查收通事后开始安

装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，再将出料平台的16＃槽钢主支撑后部伸地锚，并在槽钢下垫方木使平台重量平均传到板上。出料平台卡在板边，以防备箱内发生滑动，但一定防备将碰坏。架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上，孔地点见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用四周钢丝绳，每一处钢丝绳采纳双绳，固定地点的钢丝绳卡子的数目许多于3个。钢丝绳夹间距为370mm，钢丝绳夹后设置安全弯，安全弯长度为500mm。

四、准备工作

1、资料准备

.主要受力悬挑构件：[16槽钢，一定切合国家相关标准，有出厂合格证明。

钢材：235号钢，钢材应附有质量证明书并应切合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层及表面锈蚀、麻点。

⑵.电焊条：使用的电焊条一定有出厂合格证明。

⑶.围护构件：钢管，钢管采纳φ48mm、壁厚的焊接钢管，扣件，采纳可锻铸铁制作扣件，与钢管管径相当合，禁止使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。

⑷.面板：悬挑上料钢平台台面板采纳50㎜厚木板铺设〕

2、机具设备

⑴.电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、

测温计、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。

⑵.塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。

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3、施工技术准备

.悬挑钢平台施工前一定经过计算，并绘制正式施工图，绘制悬挑钢平台与主体结构连结的施工图，一定经相关部门同意。

⑵.编制施工方案，向相关技术和操作人员交底。

五、制作技术交底

1、焊接要求

⑴.按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采纳氧割或锯切，其公差定位

2mm。

.焊工一定有焊工证。安排焊工所担当的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。

⑶.焊接前应复查组装质量和焊缝区的办理状况，修整前面能施焊。

⑷焊接前应付所焊柑件进行清理，除掉油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝双侧许多于20mm范围内露出金属光彩。

2、焊接工艺：

1〕焊接直径为。

2〕、依据角钢的厚度和过去施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接简单咬肉、飞溅、焊条

烧红。焊条电流过小，电弧不稳固，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在

现场由焊工进行焊接实验，求出最正确焊接电流。

3〕焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度平均一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距〔2~4mm〕为宜。

4〕焊接电弧长度：依据所用焊条的牌号不一样而确立，一般要求电弧长度稳固不变，酸性焊条以4mm长为宜。

5〕、焊条角度：依据两焊件的厚度确立焊条的角度。焊条角度有两个方向，

第一是焊条与焊接行进方向的夹角为60度~75度；第二是焊条与焊件左右夹角，

有两种状况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45度，当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。

6〕起焊：在焊逢起焊点前面15~20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长

4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度前面可开始

向前施焊。焊接过程中因为换焊条等要素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。不过要先把溶池上的溶渣去除洁净方可引弧。

7〕、收弧：每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带-3-

弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。

8〕清渣：整条焊逢焊完后去除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移持续焊

接。

3、焊接质量标准

1〕主控工程

.焊条的牌号、性能，接头中使用的钢筋、钢板、型钢均切合设计要求。检查出厂证明等状况。

⑵.焊工一定经考试合格。检查焊工证及复审日期。

2〕一般工程

.焊逢外观应所有检查，一般碳素结构钢应在焊逢冷却到工作地址温度此后进行。

⑵.焊逢表面焊波应平均，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点，焊接区不得有飞溅物。

⑶.焊逢外观标准

知足?钢结构施工质量查收标准?GB50205-2001Ⅲ级焊缝质量标准要求。

4、焊接本卷须知：

1〕、禁止在焊缝外母材上打火引弧。

2〕、防备焊接质量通病发生。

⑴.裂纹：为防备裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和序次，应当一头

焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲出从头焊接。

.咬边：应选择用合理的电流，防备电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。

⑶.气孔：焊接地区一定清理洁净，焊接过程中，可适合加大焊接电流，降

低焊接速度，使溶池中的气体完整逸出。

⑷.夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除洁净，操作中应注意溶渣的流动方向。

5、吊装

采纳塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查卸料平台与主体结构连结所有全面卸除，上料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连结部位进行全面检查，确认完整切合设计要求后才能卸去塔吊的吊绳，保证安全。

六、施工工艺和施工方法

1、工艺流程

预埋钢筋吊环→在地面上组装槽钢悬挑平台→塔吊吊装悬挑平台→

-4-

焊接好→装围护栏杆→检查

2、施工方法

⑴.预埋钢筋吊环：在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用Φ

圆钢制作而成，在制作吊环时严格依照施工图施工。

.吊装安装悬挑钢平台：利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各楼层，人工配合把两根悬挑槽钢穿入上一层已经留设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环

内，槽钢与预埋环或搁支点连结焊接好，其结构结构应能防备左右晃动。斜拉钢

丝绳宜双侧各设前后两道〔此中前二道钢丝绳为主受力绳，后二道钢丝绳为保险绳〕，钢丝绳与建筑物水平夹角宜在80°～90°，与钢平台夹角应在45°～60°；斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联络点〔吊环〕应分别独立设置锚固牢。钢丝绳与上一层梁柱拉接。钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个，同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口。

钢平台吊装需待悬挑槽钢焊接坚固，接好钢丝绳，调整完成，经过检查查收，方可松卸起重吊钩。

不可以利用脚手架的槽钢来搭设钢平台，禁止钢平台与外悬挑脚手架连结成一个系统。

⑶.围护栏杆：围护栏杆是用一般钢管焊接而成，最前面焊接四根钢管在悬

挑槽钢的顶端，双侧间距同槽钢间距，水平钢管为三道，一道在300㎜左右，设置挡脚板；一道800㎜；最上边一道为1200㎜，或直接用直角扣件连结，围护栏杆一定坚固靠谱。

七、悬挑钢平台吊装安全本卷须知：

1、悬挑钢平台施工的焊接、搭设及吊装人员一定持证上岗。

2、所有施工人员一定戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

3、当有六级及六级以上狂风和雾、雨、雪天气时应停止悬挑钢平台的吊装工作。

4、作业层上的施工荷载应切合要求，不得超载，悬挑钢平台的最大堆荷量为吨，禁止超载。

5、悬挑钢平台使用时，有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀破坏实时调动，焊缝脱焊实时修复。

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6、吊装悬挑钢平台时，地面设围栏和戒备标记，并派专人看守，禁止非操作人员入内。

7、防备栏杆安全靠谱，焊接坚固，安全平网张挂牢靠，防备高空坠物。

八、安全技术举措

1〕、设置专职安全员，负责管理安全监监工作。

2〕、安全技术交底一定下抵达施工操作人员，交底内容做到针对性，又要简单了然，并执行署名手续。

3〕、按期对卸料平台进行安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整

改举措等，对查出的安全隐患一定实时整顿达成。

4〕、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，一定位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

5〕、斜拉杆或钢丝绳，结构上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。

6〕、应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。

7〕、钢平台安装时，钢丝绳应采纳专用的挂钩挂牢，采纳其余方式时卡头

的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口

应略高于内口。

8〕、钢平台左右双侧一定装置固定的防备栏杆。

9〕、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完成，经过检查查收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

10〕、钢平台使用时，组织工程部、安全员等专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀破坏应实时调动，焊缝脱焊应实时修复。

11〕、操作平台上应明显地注明允许荷载值。操作平台人员和物料的总重量，禁止超出设计的允许荷载。应装备专人加以监察。

九、卸料平台操作重点

1、堆物的重量不可以超出最大承载重量〔设计规定平台上出料的长度要控制，

不可以高出为米〕。

2、正午、夜晚下班时，卸料平台资料清空，不可以留宿。

3、使用卸料平台时，在平台下的±层非工作人员要让开，划出危险地区并警告，操作层一定安排专业工长监察。

4、吊物时捆扎坚固，不可以混装，长短分开吊卸，小碎料一定装料斗。-6-

5、要实时修理，防备料台上资料坠落。

6、卸料平台安装时，保险钢丝绳必定要有两根，并要扣好，马槽网挂好后

方可上料使用。指挥工负责确认，方可发出吊卸指令。

7、卸料平台架设时不可以放置在架体上。

8、卸料平台的两护栏板，有破坏时整顿到位。

9、操作工不一样意饮酒后上料台工作，上料时禁止吸烟，免得留下火种。

安全员一定加大对平台卸载的监察和处罚力度。

十、型钢悬挑卸料平台计算书

因为卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，所以一定严格地进行设计和

验算。

一、参数信息:

荷载参数

脚手板类型：竹夹板，脚手板自重(kN/m2)：；

栏杆、挡板类型：竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：；

施工人员等活荷载(kN/m2，最大堆放资料荷载。

悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：；

钢丝绳安全系数K：，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳不过起到保险作用，不进行计算。

水平支撑梁

主梁资料种类及型号：16a号槽钢槽口水平[；

次梁资料种类及型号：14b号槽钢槽口水平[；-7-

次梁水平间距ld(m)：，建筑物与次梁的最大同意距离le(m)：。

卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：，次梁悬臂Mc〔m〕：；

平台计算宽度(m)：。

二、次梁的验算:

次梁选择14b号槽钢槽口水平[，间距，其截面特征为：

2

4惯性距Ix；3转动惯量Wx；

展转半径ix；

截面尺寸：。

荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值：本例采纳竹夹板，标准值为2；Q1×0.70=；

、型钢自重标准值：本例采纳14b号槽钢槽口水平[，标准值为kN/mQ2kN/m

、活荷载计算

1)施工荷载标准值：取kN/m2-8-

Q3kN/m2

最大堆放资料荷载P：

荷载组合

×××

×

内力验算

内力依照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图以下：

最大弯矩M的计算公式〔标准JGJ80-91，P31〕为：

经计算得出:Mmax=×2/8)×22))2×·m。

最大支座力计算公式:

R=[P+q(l+2m)]/2

经计算得出:R=+×+2×0.00))/2=

抗弯强度验算次梁应力：

此中γx--截面塑性展开系数，取；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ×103×N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σN/mm2小于次梁槽钢的抗压强度

设计值[f]=205N/mm2,知足要求!-9-

整体稳固性验算

此中，φb--平均曲折的受弯构件整体稳固系数，依照下式计算：

经过计算获得

φb=570×××××；因为φb大于，按

照下边公式调整：

'获得φb=；

次梁槽钢的稳固性验算σ×103×N/mm2

次梁槽钢的稳固性验算σN/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计

值[f]=205N/mm2,知足要求!

三、主梁的验算:

依据实质状况考虑，依照内外侧钢丝绳同时受力计算。在计算时，关于外

侧钢丝绳，因为变形较大，致使卸料平台的边形也较大，所以，依照钢丝绳和卸

料平台协调变形的渐近法进行计算；关于内侧钢丝绳，因为变形较小，依照支点

法进行计算。

主梁选择16a号槽钢槽口水平[，其截面特征为：

2

4惯性距Ix；3转动惯量Wx；

展转半径ix；

截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。

荷载验算

栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采纳竹夹板挡板，标准值为；

Q1=；

-10-

(2)槽钢自重荷载Q2

静荷载设计值q=×(Q1+Q2)=×(0.14+0.17)=；

次梁传达的集中荷载取次梁支座力R；

内力验算

先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点，经过连续梁求出该点的支座反

力。

悬挑卸料平台表示图

1450355010007007007007007007007001100

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬担水平钢梁支撑梁剪力争(kN)

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悬担水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬担水平钢梁支撑梁变形图(mm)

从左至右各支座反力：

；

；

。

最大弯矩MmaxkN·m；

抗弯强度验算

此中γx--截面塑性展开系数，取；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=N/mm2；

主梁的最大应力计算值σ

×106××103×103×102N/mm2；

主梁的最大应力计算值N/mm2小于主梁的抗压强度设计值

N/mm2，知足要求!

整体稳固性验算

σ=M/〔φbWx〕≤[f]

此中，φb--平均曲折的受弯构件整体稳固系数，依照下式计算：

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经过计算获得φb=570×××235/(6000××；

主梁的稳固性验算σ=×106××103N/mm2；

主梁的稳固性验算σ=N/mm2小于[f]=205.00,知足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi依照下边计算，

RCi=RUisinθi此中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉钢绳的轴力(kN)；θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin(Arctan(3/(1.