钢结构成品构件进场验收测量指导手册

钢结构成品构件进场验收测量指导手册构件进场随车资料验收（产品合格证，材质书，原材料报告，抗滑移报告，焊材报告，UT报告，检验批外形尺寸检查表，漆膜厚度表）。构件进场卸车前进行初步检查，检查内容为：构件在运输过程中是否有严重变形，捆绑是否对构件做保护措施，如果出现明显且严重的质量问题直接要求构件返厂处理。构件堆放在堆场后进行适当比例抽检，将钢结构按结构类型分为钢柱、钢梁、复杂节点、支撑构件、桁架构件、钢板墙、桥梁分段等，测量验收按照验收焊缝、尺寸规格两个主要方面检查。验收工具：卷尺、焊规、水平尺1.1焊缝外观验焊缝外观验收依据GB50205-2001的焊接要求进行验收项目允许偏差缺陷类型二级三级示焊满（指不足≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0设计要求）每100.0，焊缝缺陷总长≤25.0根部收缩≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限≤0.05t,且≤0.5，连咬边续长度≤100.0，且焊≤0.1t,且≤1.0长缝两侧咬边总长≤10%度不限焊缝全长允许存在个别长度弧坑裂纹—≤5.0的弧坑裂擦纹电弧擦伤—允许存在个虽电弧擦伤缺口深度0.05t，且≤缺口深度0.1t，且接头不良0.5≤1.01000.0焊缝不应超过1处深≤0.2t，长≤0.5t，表面夹渣 —且≤20.0每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t，且≤表面气孔 —0.3的气孔2个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚1.2焊缝超声波检测标准按熔透焊缝数量的10%进行抽检，探伤长度不小于200mm，若不合格比例超过抽检数量50%，则扩大抽检比例至20%，不合格比例超过抽检数量50%，则通知加工厂全部整改。1.3焊角尺寸焊接验收序号

项目

图 例

允许偏差对接焊缝1 C≥2余高C对接焊错2 d≤1.0边d焊脚尺寸 0.7倍腹板不小3hf 于角焊缝余4 0≤hf≤3高C注：1hf>80.mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%;焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。1.4尺寸验收按下表验收项目名称（L指构件长度）允许偏差值（mm）钢柱长度（L≥10000）±5钢柱钢柱长度（L<10000）±2箱型钢柱截面对角线±2箱型钢柱截面长、宽±1牛腿安装位置距离端口±2钢柱弯扭对角线（L≥10000）±5钢柱弯扭对角线（L<10000）±3圆管柱直径±1长度（L≥10000）±5长度（L<10000）±2钢梁箱型梁截面长、宽±1箱型梁对角线（L≥10000）±5箱型梁对角线（L<10000）±3支撑/长度±2桁架横截面尺寸±2长度±5箱型桥横截面长宽±3横截面对角线±3梁弯曲箱型梁弯曲度（放地样检±5查）钢板墙长、宽±3对角线±2复杂节按图纸验收±5点1.5外观验收坡口切割的有无锯齿，涂装处是否洁净、平整、光滑；焊接保护区是否有做好防护。1.6栓钉验收焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查