大庆工业大学实验楼施工组织设计

1、工程柢况1、1工程名称：哈尔滨工业大学大庆工业技术研究院一实验楼工程1、2工程地点：大庆高新区1、3工程性质：新建1s4结构特征：框架结构1、5建筑面积：20029平方米1、6质量等级:达到省龙江杯工程1、7工期要求：2004年3月15日开工，2004年10月20日竣工，提前工期10天，总工期为220天。1、8承包方式：包工包料1、9建段单位：大庆高新城市建投投资有限公司1、10哈尔滨工业大学建筑段计研究院2、工程概述2、1该建筑为哈尔滨工业大学大庆工业技术研究院一实验楼工程,建设于大庆市经济技术开发区发展骼校园内，建筑物面向待建的大庆文化艺术中心，总建筑面积为20029平方米，占地面积为3439.46平方米，本工程主要功能为工业实鬟室及配套办公室，其中A区：地上一层：共享大厅、大实验室、中实验室、水实验室，配电间及办公室实验库房。二层：大中小实验室及办公室、会议室等。三〜五层：大中小实验室及办公室、会议室等。屋顶层：电梯机房及加压机房。B区：地上一层：共享大厅、大实验室、中实验室、小实聆室、配电间及办公室等。二层：大中小实验室及办公室、会议室等。三〜九层：大中小实验室及办公室、会议室等。屋顶层:电梯机房及加压机房C区：为一层主要是车库。该工程建筑复杂程度等级为II级，建筑结构使用年限大于100年，抗震设防烈度为6度，A、C区框架抗震等级为四级，B区框架抗震等级为三级，建筑耐火等级为I级，属二类高层工程。2、2垓工程主体建筑为框架剪力墙结构，基那为独立桩基硼，灌筑机已施工完，主体为现浇纲箭碎结构，加上部分纲结构。2、3建筑构造A墙体：(1)±0.000以下部分：外墙均为490厚实心破墙，内墙为240厚实心破墙。(2)地上部分：外墙为350厚空心陶粒碎硼筑和保温幕墙，内墙为200或150厚空心陶粒破硼块。(3)女儿墙：240厚实心的，局部为200厚陶粒碎硼块硼筑，现浇细石陵压顶板与构造柱连结。(4)陶粒碎硼块容重R=7-8KN/M3,350厚三排孔陶粒空心硼块平现热电不大于0.91(MIK)oB墙体饰面：(1)地上部分：相房及主楼一层干桂浅米色亚光花岗岩，主楼二层以上为浅光色面质与乳白色面破结合和和玻璃幕墙及铝板墙，内墙凡有用水房间用1：2防水砂浆抹面，其它房间用混合砂浆抹面，卫生间贴全资破墙面。(2)门厅中庭、休息厅一层走廊、楼树：走廊内墙喷硬质复层花纹涂料，小实验室、中实验室、大实验筌内墙刷白色内墙涂料，外墙为铝塑板饰面，天棚一层门厅走廊为吊顶其余为喷涂白色涂料。C地面：凡用水房间及地面均用防水砂浆抹厚20(内核2.8%防水剂)设地漏房间地面均以0.5%坡度坡向地漏，其它为玻化地面。D屋面：屋面防水等级为II级，防水层耐用年限为15年，二道防水设防,其中3.6厚PVC-S柔性防水卷材一道,L8厚PVS-S型隔气层屋面保温层为100厚惹板。上面为40厚细石碎保护层内配。4@100纲新。E门窗：(1)外窗为铝塑窗，不锈例外门；(2)玻璃幕为隙框中空低辐射玻璃幕墙；(3)室内木门为高级实木门；F楼梯：梭种为玻化的面层，配套瓷破防滑条，实木扶手。G电梯：该工程采用1台消防电梯兼货桥，载重量为1150kg,速度为0.1m/秒,型号为广州日立GVF-13-10,观光电梯,载重为800kg和1000kg速度为1.0m/秒,型号为广州日立平面型观光梯。2、4电气系统：(1)供电：本工程为二类高层建筑其中客桃消防负有等级为二级，其它正常负荷等级为三级，在本工程AB区一层各段一处配电间，电源引自B区变电所，A区采用TN-C-S配电系统，B区正常电源采用TN-C配电系统，消防电源采用TN-C-S配电系统，配电系统照明及电力实验设备用电单独进线，所有三级负荷均采用低压380/220V,50Hz单电源供电，二级负荷均采用双电源供电，两路电源末端自动切换，正常电源从B区变电所采用低压380/220V,50HZ电源引入，备用电源引自后勤服务楼，柴油发电机房供给包括客种，卷帘应急照明防排烟风机等负荷用电。(2)电力：本工程负荷包括实验设备用电、电梯等正常负荷及防火卷帘排烟、加压风机等消防负荷均采用放射式与树干式相结合的供电方式，消防负荷及电种采用双骼电源供应，末级配电箱处加摸电力干线正常负荷采用YTV型及预制分支电力电缆，消防负荷采用BTTZ型矿物绝缘电力电缆，SC32以沿墙及地面暗敷段，SC32以上吊顶内暗敷设。(3)照明：干线采用YJV电力电缆，应急干线BTTZ矿物绝缘电力电缆，照明采用BV-500型导线，正常穿阻热塑料管，应急穿金属管。(4)防雷接地：利用金属屋面作接闪器，利用柱钢筋作引下线接地。(5)本工程设有信息系统和综合布线。2、5本工程采暖通风系统，采暖管道为纲质焊接管散热器为铸扶。中厅地面段有地热系统，管采用交取聚乙舫塑管，Y型过滤器钢质分水器，通气系统管道为玻璃，风机为轴流风机。2、6给排水系统：本工程给水系统段有生活给水、消火栓系统给水喷淋系统，生活给水系统管道采用PP-R塑料管熔接，消防系统采用纲管焊接，A区化学实验室给水支管道段YJ416型减压稳压阀，保证脚后压力S02Mpa,每个减压阀前段Y型过滤器，排水管线采用双壁消音PVC管，自动喷水灭火系统WDN100采用热浸镀锌制管，丝相连接大100,热浸铺辟纲管长箱连接，消防采用对夹式碟阀。2、7的结构系统：本工程制结构设计使用年限50年，该工程柱采用园型的管柱，焊接H型纲梁，焊缝质量等级：熔透焊缝为二级，其余均为二级除锈等级sa2.5,主钢构Q235其余均为Q235-B,Q235相焊时采用E43型焊条，Q345相埠时采用E50型焊条，自动焊采用HO8A焊丝并配以相应焊剂，高强螺栓：8.8SM20,顶拉力155KN,109sMi6顶拉力100KNo2、8纲网架：垓工程例网架为双层网架，平面尺寸32x49M,覆盖面积1568平方米，钢管选用GB700中的Q235B高频焊管或无缝的管，制球选用GB700中Q235B焊接球，焊条选用E43,焊接球与焊件采用副口岸确保焊接强度与焊件等级，并均应超声波探伤。2、9本工程的特点结构设计复杂，工序穿插比较困难，上部钢结构跨度大，钢结构柱高，段备安装项目多，新工艺、新材料设计比较多，造型复杂，因此施工时各专业密切配合，保证正常工期施工和质量创省龙江杯。3、3制依据(1)施工图(工程编号0357-3)(2)工程测量规范(GB50026-93)(3)纲前焊接及验收规程(JGJ18-2003)(4)建筑防腐蚀工程施工质量验收规范(GB50212-2002)(5)塑料门窗安装及验收规程(JGJ103-96)(6)建筑地面工程施工质量聆收规范(GB50209-2002)(7)硼体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)(8)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)(9)碎结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(10)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)(11)建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)(12)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)(13)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)(14)通网空调工程施工期质量验收规范(GB50243-2002)(15)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)(16)电种工程施工质量验收规范(GB50310-2002)(17)玻璃幕墙工程质量验收标准(JGJ/T139-2001)(18)外墙饰面语工程施工及验收规程(JGJ126-2000)(19)用气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-50259-96)(20)纲结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(21)高层民用建筑纲结构技术规程(JGJ99-98)(22)建筑纲结构焊接技术规程(JGJ81-2002)(23)火灾自动报警系统施工及骗收规范(GB50166-92)(24)金属面聚苯乙烯夹心板(JC689-1998)(25)隔热用聚笨乙舫泡沫塑料(GB10801-89)(26)彩色涂层的板及纲带(GB/T12754-91)(27)自钻自攻螺钉(GB/T3098.11-1995)(28)门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102：2002)(29)钢结构高强度蟆栓的连接、设计及施工验收规程(JGJ82-91)(30)网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)(31)纲网架行业标准(JGJ75.1-75.3-91)(32)冷弯薄壁型钢结构技术规程(GB50018-2002)4、蔺工部署4、1组成项目经理部4、1、1本工程施工采用项目法施工，组建该工程项目经理部，选具有实验工作经验项目经理、副经理、技术负责人及其它相关人员，项目经理部遵循建设单位或监理工程师对工期和质量的要求，遵照施工图纸设计和国家有关规范标准，组织各工种班组梆调内外关系，调度机械设备、材料昭运，从发现控制到具体计划的实施，按照合同工期和质量目标，组织施工。4、1、2项目经理部主要人员的耿责(1)项目经理：由公司最有经验的工程师业务经理担任项目经理，组织项目部负责该工程全面工作。(2)项目部副经理：在项目经理带领下，具体带领施工生产、指挥现场文明施工、安全生产、控制好施工进度。(3)项目技术负责人：具体负责施工技术措施，掌握施工工艺，严格按施工图及施工规范施工，技术交施要详细到位，并及时解决处理,现场技术问题，整理施工技术档案，检查指导交工验收资料整理工作。(4)资料员：具体负责编制、收集工作，做好各种材料试验，保证资料齐全、准确，隐蔽工程资料必须及时真实填写，确保资料的真实性。(5)材料负责人：负责各种材料的供应，严禁不合格材料进场，把好材料质量关，各分项工程所需材料必须按施工进度要求进场。(6)质量负责人：负责施工质量管理和检查工程质量，评定隐蔽工程验收始终以“质量第一”的方针，经常性组织自检，保证工程优质达标。(7)安全负责人：负责施工现场安全生产，组织召开安全会议，检查安全隐患及时整改，把安全隐患消灭在菊芽状态，并儆好安全记录。4、2箱工部署4、2、1工程部署本工程结构复杂工期紧，本着先地下后地上的施工儆序，组织施工在平面上分成两个自然段施工，即①-⑩为第一自然段，⑩-。段为第二自然段，两个自然段平行施工，组织两组具有实际操作经验的技术水平高的工人也组进行施工，在每一自然段内形成立体交叉、流水作业的葩工方法，为及早完成主体框架，确保的结构安装和装修及水暖电安装创造条件。对本工程网架工程、幕墙工程、电气段备安装工程、防火卷帘、机械设备安装工程、地热工程分包给符合资质等级要求的专业施工企业承建。并配备相同专业的技术人员。4、2、2劳动力配备本工程设计复杂，工期紧，在劳动力配备上要求技术水平高，精明强干的操作人员，在人数上要求比较多。第一自然段：①基础施工配备劳动力：力工120人；木工35人；制箭工30人；碎120A;电工9人；水暖工9人；放线测量4人；土方施工时采用人工和机械相结合。②主体工程施工：的新工30人；木工35人；陵工20人；瓦工30人;电工8人；电焊工20人；水暖工10人；机械工10人；力工60人；放线测量4人；③装修工程：抹灰工40人；电工15人；水暖工20人；油工30人；木工30人；机械工18人；力工60人；放线测量2人；④竣工初验阶段：电工12人；水暖工15人；抹灰工8人；油工30人；力工50人；第二自然段:①基础工程：木工35人；纲前工30人；陵工20人；电工9人；水暖工8人；力工120人；放线刚量工4人；上方施工同时采用人工与机械配合;②主体工程：纲新工35人；木工30人；碎工20人；瓦工40人；电工10人；电焊工30人；水暖工15人；机械工12人；力工80人；放线测量工4人；③装修工程：抹灰工40人；电工25人；水暖工10人；油工30人；木工35人；机械工10人；力工60人；放线刚量工2人；④敢工初验阶段：电工12人；水暖工10人；抹灰工12人；油工30人；力工50人；配备进行自行检查及初验提出问题进行整改。4、2、3机械设备的配备土方工程采用人工削挖土，每一个自然段内配备二台挖掘机，对能采用机械设备的地方采用机械挖土，计算土方平衡后，多余土方外运，两台解放平头翻斗车，设四台回转半径为40M的固定式液压塔吊，QT-25塔吊2台，解决垂直运输问题，采用45T和20T汽车吊配台吊装。物柱和跨内吊装横梁采用25T汽车吊吊装的桁架，并配备一台拖板车和1台12T汽车吊负责运输，塔吊辅助垂直吊运小于1.0T以内的小型纲构件。每一个自然段内部配备一个小型搅拌站，每一个相拌站设置3台400L的碎搅拌机，一台备用两台正常使用，以满足碎需用量，对各梁板力争连续施工，组级三班生产，确保施工时不停歇，浇筑各层楼板时要设水平标志，以保证楼板厚度要控制正偏差，不得有累计偏差，楼板梁覆盖湿洞草袋子并洒水养护。的结构制作配备数控火咐切割机1台，H型纲组立机1台，H型纲自动焊接机2台，翼缘较正机1台，电焊机25台，磁力玷1台，等一系网配合制结构施工设备，网架施工配备甩偈一台。4、2、4主要施工进度控制基础工程流水作业，总工期控制在一个月，即2004年3月15日至2004年4月13日完，主体工程施工流水作业空间立体交叉，碎框架①-⑪轴，2004年6月29日完。0-0轴控制在2004年8月30日完成，每一层工期为15天，在主体框架施工同时穿插水暖电予理施Io硼筑工程2004年5月26日开工，①-⑩轴控制在2004年7月16日硼筑完，⑩-。轴控制在2004年9月20日完，在硼筑施工时有条件穿插门窗框安装、玻璃幕墙、铝板墙的予埋件予理，室内抹灰工程施工。纲结构工程：①轴间包括网架2004年7月5日至2004年8月10日施工完，®-O轴纲结构2004年9月1日至2004年9月20日完。装饰工程：①一⑩轴间内外装饰2004年9月20日施工，施工完后劳动力可调往⑩-。轴间装饰施工，集中力量抓在2004年10月15日前内外装饰完，2004年10月20日被工。以上工期控制包括采暖、通贝、给排水、电器工程在内，交叉作业，穿插进行施工，详见施工网络进度计划。5、楠工准备工作5、1技术准备(1)组织审查施工图纸，及时解决段计中存在的问题。(2)组织编制施工组织设计，在正式开工前审批完，编制分项工程技术交底。(3)编制材料予算计划，构件外委加工计划，并委托加工。(4)现场进行定位放线，放线工作由广维测量站施测。5、2施工现场准备工作(1)场地平整：原场地比较平整，并把施工现场场地排水沟作好。(2)施工暂设：在工程开工前要快速搭设好工人居住宿舍、仓库、浴室、更衣室、的前加工场地、水暖电工作棚、碎相拌站。(3)施工用电用水：根据建设单位提供的水电源，铺设水电线路把水源、电源引到使用地点并段网口和电闸箱O(4)施工道路：施工道路要设为环形路宽6M,支线宽4M,干线路线采用15T光轮压路机碾压，垫200MM用天然级砂石，上铺筛漏水石子，雨期施工必要时增铺焦港，雨季道路要做排水沟，搅拌机棚前作适量陵地平。6、主要施工管理6、1技术管理(1)收到正式图纸后，组织力量做好图纸审查和各专业图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由专人负责管理洽商。(2)设专人负责组织编制施工组梁设计，单项施工设计及新技术工艺，要结合施工实际，严格审批，变更及检查制度做好各级技术交底工作。(3)施工过程中要认真积累技术档案资料、明确人档项目，价数及标准定期回收资料、按国家城建档案要求编制竣工档案。⑷加强原材料试验及管I!工作原材料要有出厂证明及复验证明材料。(5)重点研究解决下列施工技术问题，并制定单项施工设计或工艺卡：①潇量放线方案②网架施工方案③H型制制作④装饰阶段成品保护措施6、2质量管理1、严格质量验收标准，贯硼质量样板制，混溪土开盘及拆模批准等质量责任制度。2、结构阶段对各个分项工程进行重点质量控制。3、做好装修图纸的审查，抓住土建与水电设备各专业工序穿插关系，相互要求和加工订货等重要环节，对特殊装修作法，要做样板或样板间，经鉴定合格后方准大面积施工。7、主要分部分项工程施工方法7、1主要分部工程工艺流程(1)地基与基础工程场地平整一测量定位放线一基础土方开挖一陵灌桩凿桩头一基础C10陵垫层一基础钢箭绑扎一基础模板支段一基础陵浇筑一一基珊养护一基础柱头及基佛梁底支模一基础梁的前细扎一基础梁侧模施I一一基础梁碎浇筑养护一一基础及基础梁拆模一基础回填0.00M以水暖电穿插予理施工，室内地沟及室内0.00以下回填士在三层主体施工时进行硼筑、回填，合理组织此部分施工不要影响工期。(2)主体工程测量放线 层柱制箭细扎 层柱模板 层柱碎浇筑养护 层梁板底板 层梁板钢筋细所 层水暖电予埋 层陵浇筑 层梁板碎养护二层以上以此类推至九层施工完，外墙围护及内墙硼筑在三层主体框架施工完后进入施工，施工时要作好安全防护，进料口要设防护并设专人看护。(3)纲结构网架主体结构的钢构件在主体框架施工时进行加工制作，网架进行加工进场后检验，待主体框架施工完后不影响纲结构安装。抄平放线一的柱安装一网架安装一纲梁安装一纲结构油漆一纲结构饰面龙骨一制结饰面铝板(4)屋面工程屋面工程待屋面顶纲结构施工完后进行施工，已免先施工后再进行的结构安装破坏屋面。清理顶层梁板杂物——抹水泥砂浆找平层一隔气层一保温层一找平层一一卷材防水层一一白灰砂浆隔离层一一细石股保护层给水排水、电力系统配线、配电相、变压器在室内粉刷之前完成。(5)装饰工程内装饰：抄平放线一口窗框安装一天棚抹灰一墙面抹发一一地面抹灰及地面fit一安装顶棚水暖电管线一一安装龙骨一吊顶面层一窗扇安装、玻璃安装一室内墙面粉刷一门窗安装一油漆工程一灯具卫生器具安装、五金安装外装饰(由上而下)：外墙幕墙龙骨一外门安装一墙面打平一墙面饰面破一铝板幕墙一外装玻璃幕墙一外墙毛面花岗岩一门台阶散水7、2主要分部分项工程能工方法7、2、1基础挖土施工技术措崩(1)基坑土方因有桥头，采用大工刨冻土，对于基础梁处能用机械挖土的采用机械挖土，尽量采用机械，增加机械使用效率，以缩短工期。(2)基坑边坡系数1：042放坡，基础四周留有300MM宽施工操作面。(3)在基坑四周弃土，土质好棚土旃基坑1.0m,高度不宜超过1.5m。(4)基坑土方开挖时要随时控制标高，防止超挖，如超挖部分采用回填级配砂石垫层回填夯实。(5)基坑土方开挖出的土要搞好土方平衡，多余土装自卸翻斗车运走。(6)基坑土方挖至设计标高后及时找监理单位、建设单位、设计单位勘探单位进行验槽，合格后立即进行基础里层施工。(7)土方工程开挖回填土不宜在雨季进行施工，要抓在雨季之前施工完土方工程。7、2、2回填土菌工技术措篦⑴填土前应检验其含水量是否控制在允许范围内。如含水量偏高，可采用翻松、凉晒、均匀接入干土或换土等措施；含水量偏低，可采用预先耐海措施。(2)回填要求分层夯实，虚铺厚度，夯实遍数应根据土质、压实系数及机械性能确定。一般用蛙式打夯机相应虚辅厚度为20-25cm,每层至少打夯三遍，要一夯压半夯。(3)深、浅两基础相邻时，要先夯深基槽(坑)，填夯至浅基时，再与浅基一起回填。(4)基础回填时应在相对两侧或四周同时进行，不可相差太多,以免把墙挤压，如管沟较长可采用内部加支撑办法。(5)为防止管线中心线位移或损坏管道，应用人工先将管道W周士夯实，并应两边同时进行。在管道以上05m并保证不损坏管道的情况下，才可用蛀式打夯法夯实。(6)雨季施工措施：雨季基础施工时，回填土应连续进行，尽快完成。回填土工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1项面标高+0、-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平正度20用2m靠尺和楔形塞尺检查7、2、3钢筋工程(1)钢筋进场后均要有出厂合格证，进行取样二次复试，检验冷拉强度及冷弯。(2)本工程钢筋加工在蔺工现场纲箭制作场集中制作，制作时先抓料，审核无误后交工大地组进行下料制作，扒料时绘制草图标注尺寸。(3)前保护层：板：股强度等级为C20为20MM与C2515MM出率梁：碎强度等级C20为30MM与2525MM柱为30MM基础：承台底为60MM,承台侧面为40MM(4)例箭福固:纵向纲筋猫固dw25最小锚固长度LaE抗震等级三级等级纲箭种C25C25C30C35n<40HPB23533d28d25d23d21dHRB33540d35d31d29d26dHRB400RRB40049d42d37d34d31d(5)纲箭接头:飒前接头2,22柱飒筋采用电港压力焊，焊接时控制好电压在35-40V之间，电流达300A,水平连接采用闪光对焊，这样可以节省纲前，柱接头位置设置基础项235d,造槎50%,梁板以上500MM处

错槎235d,水平连接接头设在梁跨中1/3范围内，搭接接头连接区段长度受拉区1.3倍，搭接长度Ld,且Ld不小于300MM纵向受压区搭接长度不应小于下表规定。纵向受拉纲前细扎搭接接头百分率为25%时Ld等级钢新种类C15C20C25C30C35n<40HPB23546d37d32d29d26d24dHRB335—46d40d36d33d30dHRB400RRB400—55d48d43d39d36d纵向受压纲筋细搭接接头百分率为50%时Ld等级C15C2OC25C30C35N<40HPB23552d43d37d33d30d28dHRB335—54d47d42d38d35dHRB400RRB400—65d56d50d45d42d受力的新接头位置应在受力较小处，梁上皮钢筋在胯中2/3范围,下皮的箭在支座处，并相错开，有接头的受力制前截面面积占受力纲前总截面面积的百分率。接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%(梁板、墙)50%柱50%受力较大处机械连接接头50%不限制直接承受动力前裁处机械接头50%50%受力飒肺的焊接接头50%不限制(6)主次相交在主梁上次梁两简加两个附加箍筋，所有箍筋为封闭型。(7)的前调百①6、①8、①10采用冷拉调直，冷拉率不大于4%。(8)钢筋在施工现场细扎，纲前一般采用22#铁丝，绑扎时钢筋位置要准确，细扎牢固，保护层采用水泥砂浆垫层垫起。(9)对有上下层纲新为了保证上层纲前位置采用纲前费料制作，铁马架起@1.5m,墙壁双层新采用S型纲箭对拉保证位置正确，不靠拢。7、2、4模板工程模板工程是整个陵框架浇筑工程一项重要环节，它直接戢响轴线位置尺寸和标高，因此在整个工程中模板准备量不少于三层以上，防止模板周转不开翳响工期，本工程模板基础框架方柱、梁采用定型组合纲模，现浇陵板，墙采用竹版板，圆柱采用木模拼成两个半圆内贴0.5MM厚镀锌铁皮，对于梁板柱不让模板模数地方铺50MM厚木模并单面刨光，模板支撑采用纲支撑以及纲木结合支撑。支模时要保证模板尺寸正确，接缝严密不漏浆，支撑必须有足端的强度，刚度和稳定性，其支架部分支撑必须有足够的支撑面程，为防止碎与模板布结，在模板支设之前在其表面上刷废机油一道或脱模剂，清除模板内杂物。现浇结构模板安装的允许偏差(MM)项目允许偏差轴线位置3底模JJ三面标高±5截面内部尺寸基刚±10柱、埴、梁+4-3层高垂直全高w5M6全高＞5M8相邻两极表面高低差2表面平整(2M长度上)5框架柱模板施工每隔2M设置一处下料口及振捣口，柱底留有清打口。曜嵌在框架柱、梁及柱顶予理铁件和地脚蟆栓采取加固措施。模板的拆除应遵守以下规则：(1)侧模：在称强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，即碎强度达到30%设计强度。(2)大梁底模及现浇板应模：因髀度大于4M要求陵强度达到75%时，方可拆模，因工期紧继续在上部施工，可暂不拆除支撑，达到陵段计强度100%时方可拆除。7、2、51浇筑苑工方法本工程碎施工时内接早强型减水剂，陵配合比通过质量检测站实验确定，掺入早强减水剂可减少水泥用量，提高费强度，加快工期，提高模板周转率，陵浇筑用原材料必须有出厂合格证，通过二次检验合格后方可使用，水呢进场必须有出「合格证，并应对其品种、标号、包装、出「日期等检查验收，施工时严格执行计量制度，每罐砂石用量要过磅，原材料每盘秤量的偏差不得超过下表：材料名称允许偏差(％)水泥(混合料)±2粗、细骨科±3水、外加剂±2碎撅拌时间不少90秒，加落度掌握在30-50MM,采用捕入式振捣器相实碎，每一振点的振捣延续时间应使用碎表面呈现浮浆和不沉

落，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，同时要注意避免碰撞纲箭、模板等，振捣器插人下层陵内的深度不小于500,要防止过震或漏震，费蛆倒高度不能超过2M,如超过2M设置混槽或串桶。碎浇筑的质量检查标准项目允许扁差轴线位置基耶15独立基础10埴柱梁8剪力墙5垂直度层同W5M8>5M10全高H/1000且W30标高层高±10全高±30截面尺寸+8-5表面平整（2M长度一S)8预理设施工中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留十中心线位置15电梯井井筒长、宽对定位中心线-25井筒全高垂直度H/1000且W30注：H为结构全高7、2、6脚手架搭设工程施工技术措施本工程施工时在四周搭设双排脚手架，室内搭设满堂红脚手架，网架及纲结构外装搭设双排或满堂脚手架。脚手架搭设先平整场地并夯实，与地平直接接触脚手架立杆加设打地杆垫木，以防脚手架下沉，脚手架立杆间即1.5m,横杆间即1.5m,脚手架纵向间隔不大于20M设置一道剪力撑，并设置拉墙杆，每3米架设置杆一根，每一节跳板下为3根小横杆，并用卡扣卡上，跳板用8#铁丝与木横杆绑扎，垂直方向上人，搭设之字型道路或斜道，井设防护栏杆，脚手架和人行道均挂安全绿网保证安全。在的结构悬挑出安装及饰面铝板时搭，设如下图所示脚手架进行安装。脚手架搭设时均设置防雷接地，接地最好与工程防雷接地相取。7、2、7硼筑工程施工技术方法(1)的浇水1)、必须有专人浇水，拈土龄须在硼筑前一天浇水湿洞，一般水浸薛四边10mm为宜，含水率在10-15%,常温施工不得干的上墙；他一般应浇足水后上脚手架，贝天或天气干燥时的被收干，也可以硼筑前临时浇水。2)、雨季施工不得使用含水率达到饱合状态的两。(2)砂浆「拌1)、砂浆配比采用重量比，其精度：水泥控制在±5%以内；砂浆稠度以7-10cm为宜。宜采用机械为拌,撒拌时间不得少于1.5min。2）、砂浆应随拌随用。水泥砂浆，混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，加施工时气温超过30t，必须在拌成后2小时和3小时内用完。加砂浆出现泌水现象，应在硼筑前再次拌合。3）、过夜砂浆因水泥超过终糖时间，强度降低40-50%,损害其腋结性能，故禁止使用。（3）组福方法1）、120墙采用全颜硼法，竖缝相互错开1/2破长；2）、180墙采用二平一侧的法，平语为顺附，2特在墙两恻交替硼筑,上下皮互相错1/2薛长。3）、240墙采用一领一丁硼法，即一皮领的与一皮丁破相互间隔硼筑,上下皮裂缝错开1/4成长。4）、370墙每皮中一排颜彼和一排丁附组硼，上下皮丁薛，领语交替硼筑，在立面上形成一颗一丁硼法，上下皮矍缝错开1/4的长，墙中顺破与丁皓墙轴矍缝错开1/2破长。5）、490墙一皮全丁附硼法，一皮两侧为顺的中间为丁彼，额语交替硼筑，立面为一顺一丁，上下皮饕缝错开1/4薛长。6）、转角组硼方法：为了使各皮破矍缝相互错开，必须在外角处硼七五趴采用一儆一丁组硼时，七五破儆同方法依次硼顺他，丁语方向依次硼丁的。7）、纵横交接处：丁字交接处应分皮相互硼通，横墙顺破一皮隔一皮伸出1/4破和纵墙相接，并在纵横处加硼七五彼，内角相交处矍缝应错开1/4破长。十字相交处应分皮相互硼通，交角处矍缝应错开1/4破长。8)、不论采用什么组硼方法，的墙上下皮以及内外不得留通缝，丁薛不能用断能代替，横板下，梁里下和墙挑出层应用丁龄代替。(4)排时用底(干摆附)：一般外墙第一层搭底时，两山墙排丁破前后纵横排条防。根据门窗涧口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度与薛的模数是否相符，如不符可适当调整门窗涧口位置，并尽量使矍缝宽窄一致。(5)选龄：清水墙立面应选用棱角整齐，规格基本一致的整破，缺梗抻角严重，断破变形的破可以在490墙中分散填用。(6)立皮数杆：硼筑前要先立皮数杆，皮数杆应立于墙角和某些交接处，其间也以不超过15米为宜。立皮数杆时要用水准仪抄平，便皮数杆地面标高线在设计位置上。(7)盘角：硼墙前要先盘角，每次盘角不超过五皮，新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的层和标高，控制好灰缝大小便水平灰缝均匀一致，在复查平整垂直符合要求后，才可挂线硼墙。(8)挂线：370墙及490墙应挂双面线。240墙，180墙及120墙宜挂反手线。几个人使用一根通线时中间应设几个点，并随时检查线是否松他；每层龄都要穿线看水平，便水平灰缝均匀一致，平直通顺。(9)硼特1)、龄墙的硼筑宜采用“三一"硼殖法，即“一株灰，一块殖，一挤糅”的操作方法，严禁铺浆硼法。坚缝要采用挤浆方法，尽量保持矍缝的满，反手明子灰随硼随刮。2）、布硼体灰缝应横平竖直并填满砂浆，竖向灰缝和水平缝宽度一般为10±2mm,水平缝灰浆饱满度应不低于80%。竖向灰缝尽量饱满，180墙侧布应打灰硼筑。以保证顺的的灰浆饱满度。3）、为保证清水墙的立缝垂直，木游丁走缝，硼筑时随时检查，发现问题及时纠正，严禁事后砸墙，不得随意变活。刮缝；硼清水墙应随硼随刮缝，深度在8-10mm,深浅一致，并清理干净。4）、硼墙每天的高度以不超过1.8m为宜。5）、硼墙的相邻工作段高差，尽量不超过脚手架的一步架，最大不超过一层楼。工作段的分段位置，宜设在变形缝或门窗湿口处。6）、通风孔硼筑应使用抽芯，孔侧用颗豉硼筑，孔内要平整无明子灰,垃圾道应随硼施用水泥砂浆收光，做到无明显按槎1nl变，表面光滑，上下顺通。（10）留槎:1）、外墙大角应同时硼筑，对不同时硼筑必须留槎的地方尽量留槎，槎长不应小于槎高的2/3o2）、对留斜槎确有困难的（外墙大角除外）也可留直槎，但必须留阳槎，槎口必须平直通额。同时要预埋拉结筋，拉结前的数量为每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm,预埋长度从留槎处算起每边不小于500mm,末端应加90度弯的，留槎的作。3）、如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎，槎下（1/3槎高）为斜槎，上部为直槎，并设拉结前。4）、隔墙顶应用立的斜硼挤紧。7、2、8陶粒陵砌块楠工方法1、轻骨料碎小型空心硼块硼筑时，其产品安全期应超过28d。2、运输、装卸过程中，严禁抛掷和简倒，进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。3、用轻骨料混糖土小型空心硼块或蒸加压气混楸土硼块硼筑墙体时,墙底部应硼烧结普通话或多孔能，其高度不宜小于200MM。4、硼筑砂浆的的满度不得低于80%,硼筑搭接长度不应小于1/3,至于不能小于90MM,竖向通缝不大于2皮。5、缝及厚度应为8-12MM,竖向灰缝15MM左右，填充墙体留置的拉结纲箭或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结纲筋或网片应置于及缝中，埋置长度应符合段计要求。6、陶粒硼块硼筑时，根据质量聆收规范要求每一层底硼筑红的墙体200MM高，硼筑到框架梁底时采用红的斜硼与梁底顶实，但斜破硼筑侍陶粒硼块硼筑完墙体沉实7天以后开始硼筑。7、陶粒田块的墙体门窗涧口处按着门窗固定件要求,予埋固定件,散热器的位置按着理段托沟位置加硼红的240x240x240,外墙用板骨架和玻璃幕骨架固定按设计要求均在墙上予理埋件，不准遗漏，确保门窗散热器玻璃幕铝板骨架固定牢固，不允许出现松动现象。7、2、9楼板构件安装工程(1)各种预制板进行安装时，为达到底面平正，必须预先对支承面找平，然后随座浆随安装构件，座浆一般用1：2-1：3水泥砂浆，要求座平座实，不允许有硼筑用混合砂浆座浆，应做好隐蔽记录。(2)制前陵板的搁置长度，在防墙上不小于90mm,在陵梁上不小于60mm,梁的棚置长度不得小于180mm,必须做好隐蔽记录。(3)空心楼板的吊装应注意:1)、起吊空心板的绳索应扣挂在距板端20-40cm处，有吊物者使用吊网，吊索与平面夹角不小于45度。2)、空心板吊到指定位置后，要缓慢地下降，对准位置后再脱物，力求一次安装好，避免就位后用撬杠撬动。3)、调正板的位置：用撬杠拔动极端使板的搭墙长度及板缝至符合要求，板缝下口宽以不小于20mm为好。4)、板缝的灌制：这是一个值得重视的工序，天棚的开裂与板缝的灌制质量有极大关系。我们推广采用隔层灌缝法，即安装好第二层楼板再灌第一层板缝，要求加强板缝清理工作，在统一检查后再进行灌缝。灌缝程序：清理板缝，认真刷除其中一切杂物，吊模，用水冲洗,晾干后刷0.4-0.5水灰比的素水水泥浆，用C20细石碎仔细嵌填4-5cm,经保证板缝下部密实，再灌上部碎至离板面0.5-1.0cm,然后进行养护，养护时要保持板缝处湿洞至少一个星期，为保证预埋电线管板缝处碎与板之间有足端和结力，必要时适当放宽此处板缝，以抵抗电线顶埋管对板缝诊的削弱。对于板缝宽度大于100mm的应加置纲筋，直径不小于4>6。7、2、101结构jfc工技术措黄7、2、10、1网架施工技术措施网架施工包括节点与杆件制作、安装及油漆防腐。(1)工艺流程：网架杆件节点放样一网架杆件节点下料一搭设安装平台一一网架拼装焊接一一网架防腐焊缝检查一一拆除底支禅平台一防腐(2)材质选用：本工程网架制管杆件选用GB700中的Q235纲，为降低成本选用无缝纲管，焊接球选用GB700中的Q235B焊条选用E43。材料进场后应具有质量证明及验收报告，制球须打上号，所有材料进场均必须经过二次化聆合格后方可使用。(3)下料：通过计算机认真核对施工图纸无误后，进行杆件下料，焊接球与杆件定位，并把球作上标记，支座通过实际放样确定后下料,焊接成型，焊接球与杆件采用剖口焊，确保岸接强度与杆件等强，为保证下料误差小而且一至尽量采用一把的尺量取。(4)拼装平台：垓工程网架拼装采用高空散装法，即采用脚手杆搭段满堂脚手架作为操作平台，平台顶标高要通过抄测确定，要求平整度要高。(5)焊条使用要求如下:焊条焊号烟干温度俄干时间烟干次数烟干后允许在空气中的滞留时间E4303100-150七1h不曲过2次不超过4小时E4316350-400t2h不超过2次不超过2小时(6)焊接工艺参数如下:序号那条或焊丝直径焊接方法焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度电源及接法1。2.5手工电响焊60-9021-237-10m/h直流、反接2<t>3.2手工电弧焊90-14021-2370-1Om/h直流、反接34)4.0手工电班焊160-21022-246-9m/h直流、反接(7)焊接：本工程网架安装时采用手工电弧焊接，焊缝要求均匀,无夹施。(8)所有支座处采用加肋焊接球，支座采用高强螺栓与底埋件连接,并加过渡板，后支座焊接固定、牢固，所有网架杆件节点安装完后，进行脚手架拆除。（9）质量要求：焊接球节点:1）用于制作焊接球节点原材料品抻规格必须符合段计和GB700中规定。焊接用焊条符合设计和制结构焊接的专门规定，以上必须有出厂合格证、试验报告、焊条烘焙记录。2）焊接球焊缝必须进行无损检验，同规格成品球焊缝每300只为一批，每批抽取3只，如其中一只不合格，则加倍取样检验，检验方法超生波探伤或出厂合格证。3）焊接球节点必须按段计采用的钢管与球焊接成试件进行单向轴心受拉和受压的承截力检验，检验数量每600球节点为一批，每批取3只为一组随机抽检。4）焊接球表面要光滑平整，无波纹，局部四口不平不大于1.0mm,按规格抽检5%,但每种不少于5件，检查方法同弧形套模纲尺目刚检查。成品球壁厚误差最薄不超过1.2mm,检验方法用超声波测厚仪。5）焊接球允许偏差项目项次项目允许偏差（MM）检照方法1球焊缝高度与球外表面平齐±0.5用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8份检杳2球直径De300±1.5用卡SI及淤标卡尺检查，每个球量测各向3个数值3球直径D>300±2.54球的圜度Dw300W1.5用长的反淤标卡尺检查，每个球测三对每对互成90度，以三对直径差的平均值计。5球的圜度D>300W2.56两个半球对口猎边量W1.0用套模反淤标卡尺检查，每球取最大措边处一点高强度螺栓1、高强度螺栓大元角螺母垫圈必须有出厂合格证或试验报告。2、允许偏差项目项序项目允许偏差（MM）检验方法1螺纹长度（P-螺明）+2T0用制尺、淤标卡尺检查2螺栓长度+2T-0.8T3情深±0.24直线度<0,25位置度<0.5焊接帆板节点：1、用焊接节点制板焊接材料必须有出厂合格证、试验报告及焊条焕焙记录。2、焊缝质量标准符合GBJ205二级质量标准3、钢板节点的允许偏差项目及检取方法项次项目允许偏差检脸方法1节点板长度及宽度+2.0mm用纲板尺检查2节点板厚度+0.5mm用淤标卡尺检查3十字节点板间夹角±20用标准角规检查4十字节点板与盖板间夹角±20杆件1、用于制造杆件的制材品种、规格、质量必须符合段计规范及相应标准，焊接用的焊条、焊剂必须符符合设计要求和钢结构焊接的专埠接枪查方法，检查出厂合格证、试验报告和实际观察。2、允许偏差项目项次项目允许偏差(MM)检磐方法1焊接球网架的管杆件制作长度±1用纲尺和百分表检查2螺栓球网架钢管杆件成品长度±13杆件轴线不平直度</1000且A5用百分表V型块检查网架结构安装1、网架结构各部位节点、杆件连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。2、网架节点拼装完成后，所有焊缝必须进行外观检查并作出记录,焊缝并作超声波无损检验，每一焊口必须全长检测。3、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，蟆栓球焊接球应注交于球心，焊接帆板节点应与设计图符合，其偏差值不得超过1MM。4、网架结总拼完后及屋面施工完后，应分别测量其能度值，所侧的能度值不得超过相应设计值15%o在度观刚点，小跨度网架段在下弦中央一点，大中胯度下强中央一点及各向下弦跨度四分点处各设二点。5、网架结构安装允许偏差及检验方法

项次项目允许偏差（MM）检脸方法1挑装单元节点中心偏移2.0用例尺及辅助量具检查2小拼单元为单推体弦杆长e±2.03上弦对角线长±3.04维体高±2.05拼装单元为整局平面桁架〈爵度w24M+3.0-7.0>24M+5.0-10.06爵中高度±3.07设计要求不起跳±L/50008分条分块网架单元长w20M±10用钢蝮及辅助量具检查>20M±209多胯连续点支承时分条分块网架单元长度w20M±5>20M±1010网架结构整体交工聆收时纵横向长度L士172000且A3011支盘中心偏移±L/3000且A30用经纬仪等检查12网架结构整体交工验收时周边支承网架相邻支座（距离L1）高差L1/400且》15用水准仪等检杳13最高与最低支座高差3014多点支承网架相邻支座L1/800且430杆件轴线平直度T/1000且》15用直线及尺量检查油漆防腐、防火涂装1、油漆、稀释剂、固化剂及防腐，防火涂料的品抻、规格质量、涂层厚度必须符合设计要求和相应标准，有出厂合格证或复验报告。2、基层处理必须符合段计要求和专业技术规范，经酸洗和喷砂工艺处理的纲材表面必须漏出金属色泽，对采用机械除锈的纲材表面，允许存留金属轧制表皮，涂层基层无焊渣、焊粗、灰尘、油污和水等杂质。3、螺栓球节点网架安装后，必须将所有用油油腻子填嵌严密，并将多余螺孔封口。4、严禁误涂、漏涂，不得脱皮和反锈。5、涂层厚度的允许偏差及检验方法项次项目要求厚度（MM）允许偏差（MM）检鬟方法1干漆膜厚度室内125室外150-25用干漆膜潇厚仪检杳2防火、阴腐涂层设计厚度（6）+2.050用干漆膜滞厚仪或卡尺检查7、2、10、2H型纲例桁架制柱施工技术措施A、H型纲梁预制安装工艺流程原材料进场二次复验合格一数控切割下料一龙门刨床加工坡口一H型飒组立机组对一H型例埋版自动焊机焊接（船形焊）一翼缘矫正机矫正一梁制作（焊接附属加烈板、端板钻孔）枪验一除锈防腐一安装制在纲桁架施工工艺流程原材料进场二次复脸合格一平台上放样一帆桁架制作俯具一焊接成型一检查一除锈防腐一安装B、的结构焊接方案1、焊接前要将焊接处和坡口处及其两侧各20MM范围内油污清除干等诱使氧化皮等杂质用砂轮机打磨，直至露出金属光泽，所有材质0345的H型例（包括飒板拼接）焊接均采用埋弧自动焊，焊丝牌号H08MnA焊剂牌号HJ431两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和渡弧板焊后气割割掉后用砂轮机打磨平整，所有构件的端板与翼缘板焊接采用C02气体保护焊，二氧化碳气体纯度不得低于99.5%,焊丝牌号H08Mn2S：A焊丝伸出长度为15.20mm,其它焊缝采用手工电弧岸，Q235类纲与Q345类的焊接选用E4316型焊条，Q235类纲焊条选用E4303型焊条，Q345类纲焊接选用E5016型焊条。2、本工程使用E4303、E4316、E5016焊条和HJ431焊剂烘干使用要求如下:序号岸条岸号烘干温度烘干时间跳干次数烘干后允许在空气中的滞留时间1E4303100-150t1h不前过2次不超过4小时2E4316350-400X2h不前过2次3E501L350-400T2h不超过2次不超过4小时4HJ431250t1-2h不超过4小时3、焊接工艺参数如下:序号焊条或岸里直径焊接方法焊接电流(A)焊接电源(V)焊接速度电源及接法1(t>2.5手工电胃那60-9021-237-10m/n直流、反接2(t)3.2手工电胃那90-14021-237-10m/n直流、反接3力4.0手工电弘岸160-21022-246-9m/n直流、反接465手工电辑岸190-25022-246-9m/n直流、反接5(t>1,0CO2气体保护岸120-14019-2118-24m/n直流、反接645理弘自动岸750-80024-2628m/n直流、反接4、焊接方案原材料复聆，制材人厂要有厂家提供的合格的材质证明书，而且必须按规范要求对材料进行复验。只有化学成分和机械性能均检验合格后才能入库使用，还应对材料做斜丫型坡口对接裂纹试验和焊接工艺评定。5、H型纲制造下料：H型纲腹板和翼缘板下料的板条采用火用数控切割机加割，若板料不崂长时，采用焊接接长，焊接方法选用埋弧自动双面焊,二级校验合格后方能转人下道工序，H型纲腹板坡口加采用龙门刨床双面城口，城口角度45±5°,2±1MMO组对：采用H型纲组立机组对，如腹板和翼缘板有拼接时，腹板和翼缘板的拼接焊缝之间的距离应大于500MM,翼板与腹板相连处翼缘板侧的拼接焊缝用砂轮机打磨至与用林平齐，保证两者之间的问隙为0-1MM。焊接：为避免产生焊接变形及焊接残余应力，采用埋砂自动焊焊接方法，以保证焊缝质量，H型的腹板与上翼缘板角焊缝按二级检验,焊接颤序如下图：3124矫正：耀后的H型纲均采用H型纲矫正机校直。H型纲纲柱的桁架下料：首先在纲平台上按1:1放样，用纲尺经纬仪定出构件轴线，接着样板图纸核对无误后下料，并加上切割损耗焊接收缩余量，并根据钢材米料规格，结合施工图统筹安排，合理

下料。下好的半成品按图纸编号分类堆放。切割余量表切割方式材料厚度制缝宽度手工机械气割这101-2±2.0±1.510-202.5机械剪切的允许偏差（MM）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型纲端部垂直度2.0边缘加工的允许偏差（MM）项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度L/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角±6°加工面垂直度0.0251,且不应大于0.5加工面表面租粮度H型纲梁设计比较长，采用高强螺栓把短H型纲组成设计长度,H型纲构件玷孔采用摇壁钻床加工，高强螺栓连接板采用组对拈孔,并在纲构件上打的印编号。螺栓孔径的允许偏差（MM）序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺全孔直径允许偏差110-180.00-0.21+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00螺栓孔距的允许偏差(MM)螺栓孔孔距范围W500同一组内任意两孔间距离±1.0相邻两组的端孔间距离±1.5梁端板与翼缘板采用C02气体保护焊电弧焊，C02气体保护焊电弧焊电流密度大，电弧热量集中，加热面积小，以及二氧化碳气流的冷却作用，因而工作变形小，更能明保持结狗尺寸，在进行梁端头焊接时，必面连续进行，如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理，且将前一道焊缝表面用磨％机清理干净后再继续施焊。端头板史允许有0-3M的四进，除图中注明角焊缝高度全部为6MM,均为满焊。6、H型纲梁安装H型纲梁设计比较长，整体一根吊装无法施工，固采取用脚手工具搭设平台在高空中直接组装连接，采用汽车起重机20T吊上连接平台上，进行安装。高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞渡、毛剌、焊接飞溅物等，且摩擦面不应涂漆，如发现上述现象，可用角向磨柏机垂直于受力方向进行打磨，以确保磨擦面的粗糙度，高强度螺栓接照规范进行复验，合格后方可使用，紧固高强螺栓分初拧、终柠，并在当天终柠完毕，并用小捶(0.3kg重左右)逐个敲击检查是否有漏柠的高强度螺栓，板与板之间的顶紧接触面在70%以上的面积紧贴，螺栓终柠后，螺栓丝扣外需应为2-3扣终拧1h以后48h以内进行终柠扭矩检查，按节点数抽查10%,且不应少于10个，每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。箱型梁与钢柱接采用柱托梁方式，保证箱型制梁按连续梁设计，其余位置制梁顶面与的柱顶平纲柱刚性连接。7、纲柱、钢桁架吊装圆型变截面斜柱吊装：(1)M变截面钢柱重11.77t,长P=30.41M,吊装位置底-0.6m处简斜64.5度。吊装时采用双机一点抬吊方法施工。(2)吊车选用45T汽车吊和20T汽车吊。(3)绳索选择：钢3绳破斯拉力F最大=K=8x797=63776KN,采用牵绳吊装，一弯西股，单股破断拉力F1最大=318.8kg,选择9x61+1-①25纲也绳，查表得F0=325.5KN>F1=318.8kg,满足要丸(4)的柱吊装时在上部和下部吊点处分别焊制吊环，吊环采用20MM以上的板制作，焊缝高度通过计算确定，上吊点位置柱顶下量8.91M处，下吊点位置为6.3m处。(5)制在吊装就位后，柱底固定牢固，加段纲丝绳索与框架柱连接，其它两上方向在地面上儆地福，以保证纲柱稳定，待上部网架与柱连接后取消绳索。A区采光大厅钢桁架吊装1、采光大厅钢桁架共7根，髀度为18M,重量29,吊装高度23M。2、吊装方法采用髀内吊装，吊车选用5T汽车吊，吊点定在舒中两侧4.5m处。3、吊装绳索选用6x19+1巾12.5纲丝绳合格。B区采光大厅H型的吊装1、B区采光厅纲土梁髀度最大11.76m,重量0.8t,吊装高度41M。2、吊装方法采用跨内吊装，吊车选用40T汽车吊，吊点定在两端头量取2.4M处。3、吊装绳索选用6x17+1巾12.5的丝绳合格。7、2、11组塑窗安装1、铝塑窗的品抻、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，检查产品合格证、性能枪刚报告、进场验收记录和复验报告。2、铝塑窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中登框150-200MM,固定点间距应不大于600。3、铝塑窗应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗房必须有防脱落措施。4、铝塑窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌但满，表面应采用密封腋密封，密封腋应拈结牢固，表面光滑，顺直无裂纹。5、铝塑窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤，在施工安装时用胶带保护好。6、塑料门窗房的密封条不得脱槽，旋转窗间隙应基本均匀，玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。7、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。7、2、12玻璃幕墙工程1、玻璃幕墙工程所使用的各抻材料、构件和组件的质量应符合段计要求。2、使用安全玻璃，玻璃的品抻、规格、颜色、光学性能及安装方向符合设计要求，镀膜玻璃采用大连浮法牌，LOW-E中空玻璃幕墙6+9A+6外片浮法内片浮法,浅灰色。3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封，明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封腋及丁基密封胶，隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封腋及丁基密封腋，镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理逐项检查。5、各种连接件、紧固件的螺栓都采取防松动措施，焊接连接每个埠□都要符合规范要求，逐点检查。6、全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合段计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃助之间的缝隙应采用硅酮结构密封腋填嵌严密。7、玻璃幕墙四周玻璃幕墙内表与主体结构之间的连接节点各种变形缝，墙角的连接节点符合设计要求和技术标准。8、玻璃墙应无渗漏，在易渗漏部位进行淋水试验，玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，开启方向、角度应正确，开启灵活，关闭严密。7、2、13外挂铝板墙1、各抻材料配件，造形和立面分格应符合设计要求。2、铝板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。3、主体结构埋件后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力符合设计要求。4、金属框架及连接件的防腐处理，防雷装置可靠连接。5、各种变形缝、墙角的连接点符合段计，幕墙板缝注腋应他满密实连续、均匀、无气泡、宽度和厚度符合设计和技术标准。6、铝板幕应无渗漏，表面平整、洁净、色泽一致。7、密封腋缝应横平矍直，深浅一致，宽窄均匀，光滑颤直。7、2、14饰面特粕站的葡工技术方深7、2、14、1饰而破的施工工艺术流程基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排附一浸fit一»贴面的一面的勾缝与擦缝7、2、14、2外墙面薛的操作方法：(1)基层处理：首先将1nl出墙面的混糖土刷平，对大纲模施工的混楸土墙面应凿毛，并用制丝刷满刷一遍，再浇水湿洞。如果基层混械土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清H干净,用10%火减水将板面油污刷掉，随之用净水符做液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107腋，喷或用苕帚浆砂浆用点要均匀，终溷后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部拈到混澎土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面褚的规格尺寸分层段点、做灰饼。横线则以楼层为水平基港线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱垛子为其准线控制，应全部是整两。每层打底时则以此灰饼作为基点进行冲断，便其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口(腰线、窗台、雨篷等饰面的流水域度和滴水线槽)o(3)抹底层砂浆，先刷一道掺水重10%的107腋水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(通温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5MM,抹后用木抹子在平，隔天浇水养护，侍第一遍大至七成千时，即可抹第二遍，厚度约8-12MM,随即用木杠刮平、木抹子差毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把庶层砂浆抹平为止。(4)弹线分格：待其层灰六至七成干是，即可按图纸要求进行分段分格牌线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。(5)排特：根据大样图及墙面尺寸进行横矍向的，以保证而薛缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子和垛子要排整的，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整成。非整彼应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整破套割吻合，不得用非整破随意拼凑接贴。(6)浸破：釉面的和墙面破摆贴前，首先要将面的清打干净，放人净不中浸泡2h以上，取出侍表面晾干或擦干净后方可使用。(7)曜贴面破：曜贴应自上而下进行，在每一行分段和分块内的面fit,均匀自上而下攘贴。从最下一层破下皮的位置先稳好靠尺，以此托住每一皮面彼。在面附外皮上口拉水平通线、作为黑贴的标准。在面的背面宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10MM,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线，再用制片开JJ调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。(8)面的勾缝与擦缝：面破铺贴拉缝时，用1：1水泥少浆勾缝，先勾水平缝再勾整缝，勾好后要求四进面破外表2-3MM,若横竖缝为干挤缝，或小于3MM者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面破缝子勾完后，用布或棉布丝麓稀盐酸擦洗干净。7、2、15屋面防水工程的工技术措楠(1)铺设保温层1)、有隔汽层要求的屋面，应按设计要求或规范规定铺好隔气屋，设置隔气层时，在屋面与墙连接处，隔汽屋应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm。2)、保温材料为水泥珍珠岩找城时，要配比准确，样合均匀，在屋面铺抹时，按设计分水线位置和厚度，坡度要求，先在屋脊平行方向纵向拉通线，用拌好的水泥珍珠岩打样墩做控制点，点的纵向不超过2m,2控制其厚度。3）、水泥珍珠岩辅抹要适当压实，并用刮杠找平，行人或运料时应铺跳板。4）、床收保温材料，应先将接触面清打干净，板块应铺段平稳，分层铺设的板跳，其上下两层接缝应错开，各板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。5）、隔热层铺完后，如下雨要用油布遮盖好，防止雨淋，如祓雨淋湿应等梢干后再做找平层。（2）水泥砂浆找平层1）、抹找平层前，应将结构层之前的保温层，或隔热层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块要刷平打净。2）、洒水湿洞，在抹找平层以前，应对基层洒水湿洞，但不能浇透，宜适当掌握。以达到保温层找平层能牢固结合力度。3）、冲前或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，以顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m,排水沟、雨水口处找出注水，冲前后抹找平层。4）、保温层宜留设分格缝，缝宽宜为20nlm,并嵌填密封材料，分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保湍层连通。5）、突出屋面部分的根部，落水管漏斗口，高低跨注水处，要按规定抹成圆角，伸出屋面管道周围的找平层应做成园维台，管边与打平层间应留凹槽，并填嵌密实材料，防水层收尖处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。檐口板上表面纵向应抹出坡度，以保证雨水能向水落管为准。6）、大面积抹灰在两筋之间抹砂浆，砂浆配合比按设计要求确定稠度,应控制在7cm。在用木杆刮平用木抹子抹平后，要用工具检查平整度,然后在砂浆楸结时抹第二、三遍，注意不得漏压并把死坑、死角、砂眼抹平。7）、铺设卷材前，找平层的干燥程度必须进行“含水率检验”，就是将1平方米卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。（3）屋面防水层1）、卷材的敷设和祜贴前，找平层表面光滑，浩i争，无开裂，接茬平整，坡度均匀，坡同一致，并符合图纸设计要求。2）、卷材的枯贴与敷设卷材使用前应对卷材进行枪查，合格证应保存备查，打开包装后检查卷材是否有在运输及搬运过程中造成损坏，损坏卷材不应使用。卷材枯贴方向按图纸要求确定，图纸未作规定的，可根据实际精况自行确定，粘贴前，在敷设部位将卷材预放3至12米，找正方向后，在中间处固定，将卷材始端卷至固定处腋粘敷，再将预放的卷材回至已祜贴好的位置，连续向涂腋敷设，敷设后的卷材下面不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏卷材。涂腋敷段的方法：首先将腋倒人小容器内，在顶粕处的找平层上,腋要连续适量用板刷刷均匀，厚度应保持在1mm以上，然后，敷卷材并用另一刮板排气压实，推出多余股枯剂。施工人员要细心，涂腋厚度要均匀，卷材应贴牢无空鼓，打皱，粘贴面积应达85%以上。3）、涂腋与卷材敷设施工要求腋涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长腋上落上灰尘、杂物，以戢响拈接缝枯接质量，敷设卷材时必须保证搭接宽度，长边为100mm,短。为120mm,相邻短边接缝应错开排列（距离）1m）。附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3m以上距离。用刮板排气祜实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新枯贴。卷材必须平整，枯贴于找平层上，不得有打皱现象，如打皱无法纠正时，应断开按接缝处理。4）40厚钢筋细石碎保护层细石陵配合比通过实聆站试配检验下发配合比单施工，保护层施工时要分格，分格尺寸为6x6M,分缝宽20MM,制箭网必须断开，碎随施工随压光，陵施工完后，分格缝内灌聚氮脂腋，腋要灌满密实但合。5）、细部构造做法泛水高度以不小于250mm,卷材收头如为破墙时，可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，也可压人凹槽内固定密封，四槽上部的墙体亦应做防水处理；如为诊墙体时，可采用金属压条打压,并用密封材料封固。变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放背对材料，并用卷材封盖,然后在顶部力口碎板或金属盖板。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水卷材伸人水落口不小于50mmo屋面上人孔泛水高度不小于250mm防水层收头应压在陵板顶下。女儿墙碎压顶及碎墙上平面抹灰，均应向里(屋面)找城，并在转角处及水平距离不大于6m段分格缝并填嵌密封材料。6)、屋面完成后必须做48小时蓄水试验，无渗漏为合格。屋面找平层允许偏差项次项目允许号差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺及塞尺检查2预制我平层接缝高低差3直尺和塞尺检杳保温(隔热)层的允许偏差项次项目允许号差检聆方法1整体保温层表表平整整无找平层5mm用2米靠尺和塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度(8)松散材料+105/100用纲针插入和尺量检查整体-55/100板块材料+55/100不大J±4mm7、2、16楼地面工程施工技术方法7、2、16、1水呢砂浆楼地面施工技术措施(1)基层清理1）、认真清理好板缝中的浮石子及干灰，并用纲丝刷及铁钎进行刷除。2）、基层上砂浆，石灰及其它杂物应铲平，并用纲丝刷清理干净，n槛下活动破块应用砂浆重新硼好。3）、3真清理踢脚线处的杂物。（2）施工前一天应酒水洞湿基层。（3）刷水泥浆结合层：宜用1：0.5水混浆，应随刷随辅里层。（4）铺碎地层：1）、找规矩：按+50cm的水平线，根据设计里层厚度，下反尺量出地面标高，留出面层厚度，拉小线做好找平散、房间较小时找平墩可沿墙四周做，较大时其间距不应超过2m。有泛水的房间按坡度找出最高点和最低点的标高。同样找平墩，用来控制塾层的表面标高。2）、辅段：根据找平墩的高度和铺设垫层，然后用刮杠刮平，全部或分段铺好后用滚筒滚压，反复进行至表面出浆，厚度符合设计要求。对墙根、边缘、管根四周不便滚压处应用木蟹柏实。3）、较厚层宜分层铺段或用平板振动器振实，碎浇筑应连续进行，间歇一般不超过2小时，否则应按规定留施工缝。（5）铺设面层1）、铺设面层应在塾层强度达到1.2Mpa以后方可进行，这样不致于破坏垫层结构，如地层较薄时可垫层儆完后随铺砂浆面层。2）、冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲前。如有地漏和有坡度要求的地面,按设计要求作泛水和坡度，做灰饼时应控制面与门枢锯口线相吻合。3）、浦水呢砂浆：面层砂浆配合比宜为1.3-3.5,稠度不大于3.5cm,用木抹子让铺拍实，压时要轻一些，使抹子纹路一致，以压光后表面出现水纹为宜。4）、第二遍压光：应在水泥砂浆初凝后，终凝前完成（一骰以上人有轻微脚印又不明显下陷为宜）。压第二遍时要压实不漏压，要平而光,对于有分格的地面用溜缝抹子溜压。5）、第三遍压光：应在终槌前进行（人株上去梢有脚印），抹子抹上去不再有抹子纹，用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹压平。压实、压光。（6）养护：地面压光成型24小时后，进行泊水覆盖养护,时间不少于15天，养护时不得压重物和碰撞，同时要合理安排工序，避免过早上人。7、2、16、2玻化石地破、花岗岩面层板块面层：应清除基层上砂浆、碎及杂物尤其是地面与墙交界阴角处清除到位。撒水湿洞避免空鼓、起壳，弹好水平线位置，板块应按照颜色和花纹分类，有裂缝掉角和表面有他馅的板块，应予刷除。标号和品种不同的板块不得混杂使用。水泥砂浆结合层的厚度应为10-15MM,辅贴前应摆的调正好模数。找补块应按排在隐蔽处,不准有空鼓，应逐块检查验收，平整，缝隙应均匀一致。面层溢出的水泥砂浆应在震固前清洗干净，达到光滑洁亮。大理石铺贴之前，应先按图案纹理试拼编号。锦硼时，其表面平整密实，铺硼后，其表面应加以保护，待水泥砂浆结合层强度达到60-70%后，方可打蜡达到光滑洁亮。7、2、17室内装修工程的工技术措施7、2、17、1室内抹灰工程施工技术措施室内抹一般是自上而下进行，先抹顶层，后抹下一层；同一房间应先做顶棚后做墙面，先抹转角后大面。1、顶棚抹灰的施工技术措施(1)勾板缝：刷除灌缝陵凸出板面部分及杂物，用刷子硬水把表面残法和浮尘清理干净，紧服用1：3水泥砂浆将板缝抹平，过厚地方应分层抹平，每层厚度不超过5-7mm。(2)抹祜结层：基层处理好后，抹灰前板底应刷水灰比为0.37-0.40的素水呢浆枯结层，其厚度不超过1mmo因带结层薄而极吸水快而风干，所以应随刷随抹灰。(3)抹底、中层灰：底、中层灰用1：1：6(水呢：石灰：砂)混台砂浆，也可按设计要求规定配比。底灰应在祜结层干燥前抹上，厚度平均在7mmo为使四周阴角颤直，应根据顶棚平整度在四周墙上弹出抹灰厚度水平线做为抹灰水平标准，底子灰可根据水平线用刮杠刮平，抹灰顺序应由前向后，其方向应和空心板缝成垂直方向，使底子灰挤入板缝；底子灰一次不宜抹得太厚，如板底高差较大时，可先局部先抹一层或数层，待其有一定强度后再抹底子灰。底子抹灰完以后随即抹中层灰，方向同前，如底子灰吸水快，应在抹灰前及时洒水以保证中层及与底子灰的祜结，中层灰平均厚度5-6mm,抹完后用刮杠先横刮后纵刮，刮平后再用木蟹反复槎平，同时要检查平整度，在距角30cm内一定要注意其平整、额直、以保证阴角的顺直。(4)罩面灰：待中层灰达到六至七成干时(用手印压不软但有手印)，即可进行罩面，如梢干应先洒水后罩面，罩面及可采用1：1-1：1.5石灰细砂(砂用2mm细筛过)浆，厚度控制在1.5mm以内，太厚易发生不规则裂纹。上罩面灰要用铁抹子用力抹灰，并由前往后退，罩完面后立即用木蟹反复槎以保证罩面灰压人中层灰空隙中，达到整结牢固。罩面灰应两人配合，一人罩面，一人抹蟹，槎平后应立即用铁抹子领着光线射入方向反复压光至光滑无抹子印为止，如面层太软可梢后再抹光，但要在中层灰收干前抹压结束。2、破基墙面抹灰的葩工技术措施(1)贴灰饼做冲筋：用托线板检查墙面垂直，平整度，根据具体精况大致决定抹灰厚度(一般不小于7mm)；在墙上角距阴阳角20cm的地方，各做一个5cm见方的标准灰饼，其厚度根据墙面平整，垂直度决定，再根据这两个灰饼做墙下角两个灰饼，位置在犒脚线上口10cm左右，上下灰饼应在同一垂直线上，并依此拉线每隔1.2-1.5m在上下各边做若干灰饼，灰饼做好以后再在上下两灰饼间标筋，标前厚度同灰饼，标前两边修成斜面。(2)做护角：不管设计上有无，每个室墙柱面阳角都应用1：1水泥砂浆做护角，其高度不小于2m,宽度每边不小于50mm,护角处厚度以一边墙面灰饼厚度为港，另一边以门窗框距墙厚度为准，并接此夹好八字尺条，用方尺及吊尺进行吊正，找平，然后分层抹好护角一边后，再把尺条移到另一条，最后按要求留每边50nlm宽，并截成45度斜面。(3)抹底层灰及中层灰：墙面用1：1:6混合砂浆，分底层，中层及面层三层成活，底层刮地要低于标筋并大致平整，待收水后再进行我平抹灰，其厚度以塾平标箭为准，并略高于标前。找平层砂浆抹好后，即用中短木刮杠按标前刮平，刮杠要上下移机均匀用力，在刮抹到四处时要补抹砂浆於后再机直到平整，紧接用木杠子槎抹一遍，使表面平整密实。墙的阴角先用方尺上下核对方正，而后用阴阳角抽子上下抽平，便室内四角方正。层高小于3.2m时，一骰先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步，抹灰时用力往上压抹，使砂浆与基层结合牢固，层高大于3.2m时由上往下抹。(4)罩面灰：罩面灰用1：1-1：1.5石灰细砂砂浆，该砂浆要专人负责按同一比例拌和，这样才能使室内抹灰颜色均匀一致。罩面时间要掌握好，太早太晚都不好，其做法同顶棚罩面做法。3、踢脚线抹灰的施工技术措施在墙面抹灰完成后，立即沿距踹脚线上口5cm处往下将砂浆切成斜口除去，确定踢脚线高度可根据室内标高在墙下角处打一小钉，作为标高标志。在墙面灰下口切齐并清除干净，可用1：3清水砂浆抹踹脚线，其厚度和墙面相同，宜分层抹，再用木蟹槎平，面层用1：2.5水泥砂浆抹压收光，出墙厚度5-8mm,也可根据设计要求做犒脚线厚度。为保证上口平直，可先在墙面上距地坪50cm处理水平线，作为踹脚线平直依据。踹脚线可在做地坪前进行，也可在做地抨以后进行，我『I推荐前一种，因为这样作不易产生空鼓，踢脚线上口截齐后也应压光。4、其它基层内墙抹灰的施工技术措施(1)陵基层：抹灰前应先刮素水泥浆一道，基层太光时应凿毛。(2)加气股或粉煤灰硼块基层：应先刷107腋水泥浆一道，107接量为水呢重量的10-15%,加气块基层上抹灰强度与硼块强度接近。(3)板条或钢丝网基层：抹灰时砂浆要挤入板条的缝隙中，抹得要薄，侍七、八成干时再抹二遍灰，抹压方向应垂直于板条方向。(4)窗夹档之间需清理干净基层再抹灰，并由专人负责，一次抹灰不要太厚，以免开裂和空鼓。室内墙面石灰砂浆抹面允许偏差项目允许偏差检验方法普通中级高级1立面垂直——53用2m托线板