大体积混凝土温控措施及监控技术(新编版)

大体积混凝土温控措施及监控技术（新编版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservices

tosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）单位： 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0794

建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工(2)抛物线下降较为平缓，降温速率控制在3℃/d范围内，混凝土内表温差在22~18.1°。之间，小于25℃,从上面分析表面温控技术措施是有效的。经检查混凝土表面无可见裂缝及渗漏现象。6.结语实践证明大体积混凝土施工，只要采取可行的施工方案，复核计算混凝土最大温度应力，采取有效的温控措施，将内外温差控制在25℃范围之内，大体积混凝土质量是有保证的。XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工大体积混凝土温控措施及监控技术（新编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。引言：大体积混凝土采取的温控措施、测温监控技术及保温养护。是保证大体积混凝土质量的关键。.工程概况厦门某大厦工程，地下2层，地上30层。总高97.8m。主楼中心基础为桩基筏形基础，地下室面积1825m2,建筑面积31226m2;核心筒部分底板高度2.75m,混凝土强度等级为C45S10,一次性浇筑碎量约4000m3.混凝土配合比设计原材料选择建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工(1)水泥：选用水化热低的建福牌42.5普通硅酸盐水泥。(2)骨料：选用5-31.5mm碎石，针、片含量＜10%,级配良好。砂为河砂，细度模数大于2.8。砂石含泥量均在1%以内。(3)粉煤灰：掺加磨细的I级粉煤灰取代水泥，降低水化热，减少干缩。(4)外加剂：采用AEA膨胀剂与TW高效缓凝减水剂，可以产生膨胀效应，降低收缩应力。2.2施工配合比底板混凝土等级C45S10,不仅满足强度要求、抗渗要求，还需要考虑温升控制，降低水化热，防止温度裂缝的产生。实验室在原材料实验合格后进行多组试配，选择最优配合比(见表1)。施工配合比表1.混凝土温度计算3.1混凝土绝热温升Th=(Mc+KXF)Q/CXp建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工式中Me、F为水泥和掺合料用量，本工程分别为410kg/ni3、61kg/m3;K为掺合料折减系数取15%；水泥28d,水化热Q为375kg/ni3;混凝土水化热C取0.96；混凝土密度P取2400kg/ni3O则Th=68.2℃3.2混凝土收缩变形值@G33-1.gif〃align=center〉式中：£y0取3.24X10-4；e为2.718；b取0.01；t为21d；Ml、M2、M3、 Mn只考虑水灰比，养护时间和环境湿度影响，取M4=1.147,M6建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工=0.93,M7=0.7则£y(21)=0.46X10-43.3混凝土收缩当量温差(℃)Ty=£y(21)/a式中：ey(21)=0.46X10-4;混凝土线膨胀系数a取1.0X10—5则Ty=4.6℃3.4混凝土弹性模量E(t)=Ec(1—e—0.09t)式中E(t)建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工取21d,混凝土弹性模量Ec取3.35X104则E(21)=2.84X104N/mm3.5混凝土的最大综合温差AT=T0+2/3Th+Ty-Tq式中：本工程TO取20℃；各龄期大气平均温度Tq取15℃计算得AT=20+2/3X68.2+4.6-15=55.1℃3.6混凝土降温收缩应力。(21)二一E(21)aAT/(l-uc)XS(t)R式中：混凝土泊松比为0.2,徐变松弛系数S(t)取0.3：混凝土外约束系数R取0.320建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工则降温收缩应力：。(21)二1.878>0.75ft=0.75X1.8=1.35N/mm结论：混凝土入模21d温度收缩应力为1.878N/mm>0.75ft=l.35N/mm说明养护期间混凝土可能出现裂缝，故应采取降低综合温差，防止出现裂缝。规范规定，设计无具体要求时，大体积混凝土内外温差不宜超过25℃。4.温控措施(1)采用斜面分层法施工本工程基础承台采用2台泵车从西向东浇筑(见图1),根据混凝土泵送时自然流淌形成坡度的特点采用“斜面分层，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”。斜面每层浇筑厚度约为50cm。利用层面散热减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。图1基础混凝土浇筑示意图混凝土振捣时间15〜30s为宜，以砂浆上浮、石子下沉不出气泡时为止；插棒间距400~500mm,呈梅花状布置；振捣时振动棒快插慢建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工拔，要插入下层5(n00nmi。保证上层覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间，防止出现冷缝。(2)采用二次振捣法混凝土终凝前采用二次振捣法，排除混凝土因泌水在粗骨料及水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，并防止因混凝土沉落而出现的裂缝，提高混凝土抗裂性能。(3)埋设冷却水管混凝土浇筑前在基础厚度范围内埋设一层水管@48mm,管距1.3m,7个独立的冷却管(见图2)。为使同管路各部分温度均匀，将通水循环设计成水流方向可变，削减混凝土早期20%〜25%的水化热。图2混凝土内埋冷却管平面布置示意图(4)加强混凝土养护为减少混凝土的内外温差，控制混凝土表面裂缝，在混凝土终凝前，进行二次抹面，用磨光机打磨，槎平后即进行覆盖养护。在混凝土表面采用一层不透水的塑料薄膜加麻袋进行保温、保湿养护。根据测温记录及时进行散温和保温，从而控制混凝土的内外温差小建筑安全技术IBuildingSafetyTechnology建筑施工于25℃,混凝土降温速率小于3℃/d。5.温度测点监测5.1温度测点布置在基础范围内垂直设置10根测杆，每根测杆沿承台厚度均设置5个测点(见图3),同时在混凝土外部四角设气温辅助测点4个，合计54个工作测点。所有测点都通过热电耦补偿导线与微机数据采集仪相连，监测数