660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍课件

660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍

组长戴西桂制作张建华成员张建华赵剑彬杨荣华何圣生 刘丹李欢喻杰明

660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍课件1本课题主要内容1、DEH系统组成2、DEH控制系统3、DEH系统常见故障及案例分析本课题主要内容1、DEH系统组成2一、DEH系统组成1、汽轮机控制系统：实现汽轮机的转速／负荷调节，是DEH系统的最主要部分；2、安全系统：实现汽轮机的保护跳闸以及保护试验、阀门试验等功能；3、监视系统：实现对汽轮机转速、振动、轴向位移、蒸汽温度／压力、汽轮机金属温度等一些重要参数的测量、监视功能；4、其它辅助系统。一、DEH系统组成1、汽轮机控制系统：实现汽轮机的转速／3一）DEH辅助系统1、汽机疏水系统2、抽汽系统3、润滑油／顶轴油／盘车系统4、轴封系统5、EH油系统6、氢、密封油、定冷水系统一）DEH辅助系统1、汽机疏水系统4660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍课件5二）DEH监控系统振动瓦温二）DEH监控系统振动瓦温6三）DEH安全系统所有的汽轮机遮断指令，OPS、EPS、发电机保护、遮断按钮等产生停机信号，都通过TTS系统动作遮断电磁阀。主要停机信号超速保护三取二(数字量)轴向位移大三取二(模拟量)排汽压力大三取二(模拟量)排汽温度高三取二(模拟量)润滑油压低三取二(模拟量)油箱油位低三取二(模拟量)轴承温度高三取二(模拟量)轴承振动大二取二(模拟量)就地手动停机按钮(数字量)控制室手动停机按钮(数字量)三）DEH安全系统所有的汽轮机遮断指令，OPS、E7阀门试验

当进行高压缸阀门组试验时，该侧高压调门根据指令关闭，另一侧高调门同时开大，其开度的大小根据负荷指令进行控制。当被试验的高调门完全关闭后，进行主汽门活动试验及跳闸电磁阀活动试验，阀门的两个电磁阀分别动作一次，使相应的阀门活动二次。给出试验成功的反馈，主汽门试验完成。

电磁阀带电状态阀门试验 当进行高压缸阀门组试验时，该侧高压调门根据指令关闭8二、DEH控制系统二、DEH控制系统9启动装置TAB定值控制任务定值上升过程0%允许启动汽轮机程控功能组（SGC）＞12.5%汽轮机复置＞22.5%高中压主汽门跳闸电磁阀得电复位＞32.5%高中压调门跳闸电磁阀得电复位＞42.5%开启高中压主汽门＞62%允许通过子组控制，使高中压调门开启，汽轮机实现冲转、升速、并网＞99%发电机并网后，释放汽轮机高、中压调阀的开启范围，汽轮机控制切为“转速/负荷”控制模式。定值下降过程＜37.5%高中压主汽门关闭＜27.5%高中压调门跳闸电磁阀失电，高中调门跳闸＜17.5%高中压主汽门跳闸电磁阀失电，高中压主汽门跳闸＜7.5%发出汽轮机跳闸指令＝0%再启动准备启动装置TAB定值控制任务定值上升过程10WARMUP/TSE应力裕度X准则Z准则各部分温度显示WARMUP/TSE应力裕度X准则Z准则各部分温度显示11应力裕度和X准则应力裕度允许升负荷、转速的最小应力裕度允许降负荷、转速的最小应力裕度各部应力裕度最小的变红应力裕度控制器故障报警X准则实时值对应X准则不满足时变绿任一X准则不满足时变绿应力裕度和X准则应力裕度允许升负荷、转速的最小应力裕度允许降12X准则、Z准则X2：调阀调阀温度50％+X2>主蒸汽压力对应饱和温度

防止产生凝结换热检查:在开启主汽门之前X4：主蒸汽温度>高压进汽压力对应饱和温度+X4

主蒸汽过热度要求X5：主蒸汽温度>高压转子及高压缸50％缸温+X5

防止缸和转子被冷却X6：再热汽温度>中压转子温度+X6

防止转子被冷却Z3：主蒸汽过热度>30KZ4：再热额蒸汽过热度>30K检查：在汽机冲转前X7A：高压转子温度+X7A>主蒸汽温度

高压转子合适的暖机程度，为冲转至全速准备X7B：高压缸温度+X7B>主蒸汽温度

高压缸合适的暖机程度，为冲转至全速准备X8：中压转子温度+X8>再热蒸汽温度

中压转子合适的暖机程度，为并网带负荷准备X1：主蒸汽温度>调阀温度50％+X1防止调阀被冷却X准则、Z准则X2：调阀调阀温度50％+X2>主蒸汽压力对13X准则、Z准则、应力

裕度的应用如：X7A不满足，降低主汽温虽然可能能使之满足，但可能出现X4、X5、Z3不满足，应力裕度不足。且之后的升速、升负荷率受到限制。不可取！X准则、Z准则、应力裕度都满足时步序不能进行的分析：避免出现频繁和大幅的应力冲击。X准则、Z准则、应力

裕度的应用如：X7A不满足，降低主汽温14冷态启动步序前检查抽汽逆止门、疏水、等SLC投入AUTO润滑油、顶轴油、盘车、排烟风机、EH油\轴封等DCO、SLC、SGC投入AUTO高中压主汽门、调门、补汽阀、高排逆止门SLC投入AUTO……冷态启动步序前检查15冷态启动步序投入TSEINFL设定升负荷率100设定初负荷35设定最大负荷700投入限压模式设定阀位上限105投入升负荷率AUTO点击SGCTURBINE投入AUTO释放步序观察启动装置值达35MW后设升负荷率10、目标负荷132高旁关闭自动切2冷态启动步序投入TSEINFL设定升负荷率100设定初负荷16三、DEH常见故障及案例一）DEH常见故障硬件故障:如伺服阀故障，发生高调门全关现象逻辑错误：如DEH进行走步暖阀时，由于在第20步进行蒸汽品质确认，导致TAB产生自动降信号，在TAB切至内部后则TAB自动降至0，导致机组跳闸通讯故障：三、DEH常见故障及案例一）DEH常见故障17二）案例分析案例一高排温度高使高排温度回路激活，造成中调门大幅度波动，使高排温度反而恶化而跳机。分析：高压缸温度高时关小中压调门，由负荷回路来提高高压调门开度，增大高压缸蒸汽流量来降低高压缸温度。但实际上中压调门的大幅关小仅仅靠开大高压调门是不能使高压缸蒸汽流量大幅增大的，必须同时自动开启低旁才能构成蒸汽通道的增大。考虑到高排温度高有两道保护，即高于495度切缸，高于530度跳机。退出高排温度控制不会对汽轮机安全造成较大影响，有利于稳定运行。二）案例分析案例一18案例二#3机调试人员在进行DEH侧主汽压力测点校验时，机组跳闸分析：由于DEH侧主汽压力计算模块本身存在缺陷只选择某一固定点，原设计选择最大点，在校验至那一点时，实际主汽压显示为0，调门迅速关闭，机组跳闸。案例二#3机调试人员在进行DEH侧主汽压力测点校验时，机组跳19不足之处，请多指正不足之处，请多指正20谢谢！谢谢！21660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍

组长戴西桂制作张建华成员张建华赵剑彬杨荣华何圣生 刘丹李欢喻杰明

660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍课件22本课题主要内容1、DEH系统组成2、DEH控制系统3、DEH系统常见故障及案例分析本课题主要内容1、DEH系统组成23一、DEH系统组成1、汽轮机控制系统：实现汽轮机的转速／负荷调节，是DEH系统的最主要部分；2、安全系统：实现汽轮机的保护跳闸以及保护试验、阀门试验等功能；3、监视系统：实现对汽轮机转速、振动、轴向位移、蒸汽温度／压力、汽轮机金属温度等一些重要参数的测量、监视功能；4、其它辅助系统。一、DEH系统组成1、汽轮机控制系统：实现汽轮机的转速／24一）DEH辅助系统1、汽机疏水系统2、抽汽系统3、润滑油／顶轴油／盘车系统4、轴封系统5、EH油系统6、氢、密封油、定冷水系统一）DEH辅助系统1、汽机疏水系统25660MW超超临界机组上汽西门子DEH介绍课件26二）DEH监控系统振动瓦温二）DEH监控系统振动瓦温27三）DEH安全系统所有的汽轮机遮断指令，OPS、EPS、发电机保护、遮断按钮等产生停机信号，都通过TTS系统动作遮断电磁阀。主要停机信号超速保护三取二(数字量)轴向位移大三取二(模拟量)排汽压力大三取二(模拟量)排汽温度高三取二(模拟量)润滑油压低三取二(模拟量)油箱油位低三取二(模拟量)轴承温度高三取二(模拟量)轴承振动大二取二(模拟量)就地手动停机按钮(数字量)控制室手动停机按钮(数字量)三）DEH安全系统所有的汽轮机遮断指令，OPS、E28阀门试验

当进行高压缸阀门组试验时，该侧高压调门根据指令关闭，另一侧高调门同时开大，其开度的大小根据负荷指令进行控制。当被试验的高调门完全关闭后，进行主汽门活动试验及跳闸电磁阀活动试验，阀门的两个电磁阀分别动作一次，使相应的阀门活动二次。给出试验成功的反馈，主汽门试验完成。

电磁阀带电状态阀门试验 当进行高压缸阀门组试验时，该侧高压调门根据指令关闭29二、DEH控制系统二、DEH控制系统30启动装置TAB定值控制任务定值上升过程0%允许启动汽轮机程控功能组（SGC）＞12.5%汽轮机复置＞22.5%高中压主汽门跳闸电磁阀得电复位＞32.5%高中压调门跳闸电磁阀得电复位＞42.5%开启高中压主汽门＞62%允许通过子组控制，使高中压调门开启，汽轮机实现冲转、升速、并网＞99%发电机并网后，释放汽轮机高、中压调阀的开启范围，汽轮机控制切为“转速/负荷”控制模式。定值下降过程＜37.5%高中压主汽门关闭＜27.5%高中压调门跳闸电磁阀失电，高中调门跳闸＜17.5%高中压主汽门跳闸电磁阀失电，高中压主汽门跳闸＜7.5%发出汽轮机跳闸指令＝0%再启动准备启动装置TAB定值控制任务定值上升过程31WARMUP/TSE应力裕度X准则Z准则各部分温度显示WARMUP/TSE应力裕度X准则Z准则各部分温度显示32应力裕度和X准则应力裕度允许升负荷、转速的最小应力裕度允许降负荷、转速的最小应力裕度各部应力裕度最小的变红应力裕度控制器故障报警X准则实时值对应X准则不满足时变绿任一X准则不满足时变绿应力裕度和X准则应力裕度允许升负荷、转速的最小应力裕度允许降33X准则、Z准则X2：调阀调阀温度50％+X2>主蒸汽压力对应饱和温度

防止产生凝结换热检查:在开启主汽门之前X4：主蒸汽温度>高压进汽压力对应饱和温度+X4

主蒸汽过热度要求X5：主蒸汽温度>高压转子及高压缸50％缸温+X5

防止缸和转子被冷却X6：再热汽温度>中压转子温度+X6

防止转子被冷却Z3：主蒸汽过热度>30KZ4：再热额蒸汽过热度>30K检查：在汽机冲转前X7A：高压转子温度+X7A>主蒸汽温度

高压转子合适的暖机程度，为冲转至全速准备X7B：高压缸温度+X7B>主蒸汽温度

高压缸合适的暖机程度，为冲转至全速准备X8：中压转子温度+X8>再热蒸汽温度

中压转子合适的暖机程度，为并网带负荷准备X1：主蒸汽温度>调阀温度50％+X1防止调阀被冷却X准则、Z准则X2：调阀调阀温度50％+X2>主蒸汽压力对34X准则、Z准则、应力

裕度的应用如：X7A不满足，降低主汽温虽然可能能使之满足，但可能出现X4、X5、Z3不满足，应力裕度不足。且之后的升速、升负荷率受到限制。不可取！X准则、Z准则、应力裕度都满足时步序不能进行的分析：避免出现频繁和大幅的应力冲击。X准则、Z准则、应力

裕度的应用如：X7A不满足，降低主汽温35冷态启动步序前检查抽汽逆止门、疏水、等SLC投入AUTO润滑油、顶轴油、盘车、排烟风机、EH油\轴封等DCO、SLC、SGC投入AUTO高中压主汽门、调门、补汽阀、高排逆止门SLC投入AUTO……冷态启动步序前检查36冷态启动步序投入TSEINFL设定升负荷率100设定初负荷35设定最大负荷700投入限压模式设定阀位上限105投入升负荷率AUTO点击SGCTURBINE投入