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文档简介
PAGEword文档可自由复制编辑目录第一章本工程概况、监理的范围、目标和依据第二章质量监理工作内容及方法第三章进度监理工作内容及方法第四章造价控制第五章安全生产文明施工管理第六章合同管理第七章信息管理第八章组织协调拟用于本工程项目的主要设施、设备第一章本工程概况、监理的范围、目标和依据一、工程概况1、建设单位:湖北信和房地产开发有限公司2、工程名称:信和·安佳(三环锻压)凤凰城B地块商住楼3、工程地点:苏州路西延以北,城际铁路以北4、建筑面积:110689平方米5、工期要求:700日历天6、委托监理范围:施工阶段监理7、投标人资质等级要求:房屋建筑工程监理甲级以上资质二、工程特点1、本工程建筑物外型较为复杂,且立面设计凸凹较多,监理过程中要特别注意对其施工缝,建筑定位,建筑防水,建筑节能等关键部位的控制以及高层建筑施工安全设施的落实。2、本项目建筑对工程细部质量要求较高,结构安全尤为重要。工程包含工作内容多样,工程功能系统齐全,施工工期紧张,给施工技术、质量控制增添了和很多控制点面。特别是建筑结构安全保证和质量通病防治尤为重要。3、在施工中,因环境特殊,安全文明施工要求严格。施工临时设施占地范围必须经过审核批准。施工时必须保证安全作业、降低施工干扰。三、本工程实施难点:难点一:测量放线——建筑物的角点定位放线精度要求较高,必须准确定位,各方向都应该闭合,尽可能减少误差。以免影响上部建筑结构的施工。因此测量放线是实施的第一难点,要按设计要求精确地把控制轴线定位,然后把各轴线的位置放出来,要准确把握轴线基准点和高程控制点。红线班根据建筑总平面放出四角坐标点(至少应有二个分点),监理工程师应认真复核交点的闭合情况,并做好交点闭合复测记录。事后,施工单位提交定位测量成果验收单报监理、业主审批。交点工作完成后,施工单位在较隐蔽处设置引测坐标点,并用砼作好桩位保护。监理工程师要认真的进行复核、确认、记录在案。施工单位应将标高原点控制在可长期保存,可视明显的位置上作好标高原点,监理工程师亦要复核,标高原点的准确性,并做好复核记录,在坐标点,标高点经监理复核、确认无异后,对报验的测量成果单进行签字验收,并报业主留存。现场监理应认真审核承包单位的测量放线人员的资质,检查测量仪器的计量检定合格证,专业测量监理工程师必须对控制点亲自复检测量,确保正确无误。难点二:建筑物防渗漏的预防和控制——随着城市建设的不断扩大和建筑行业改革的逐步深入,提高建筑工程的质量水平,越来越显示出它的重要性和紧迫性,建筑物特别是公用建筑、民用建筑,渗漏问题关系到建筑工程质量的优劣,关系到业主、用户的切身利益。因此,在工程中监理必须抓好渗漏问题的防治,现就创“无渗漏”建筑工程的一些方法和措施简述如下:项目监理部将根据设计编制专项的《屋面、外墙、厨房、卫生间防水监理细则》指导开展监理工作;在该分项防水工程施工中,专业监理工程师从原材料把关开始,到施工过程中的工序质量、工艺技术的控制,直到最后的竣工;在关键部位的旁站,对各种材料的见证取样陪同送检;运用各种监理手段确保工程无渗漏,让业主满意放心。难点三:工期控制——信和·安佳(三环锻压)凤凰城B地块商住楼工程的总工期以业主与甲方签订的合同为准,根据本工程的工程量和建筑物复杂程度来看,工期十分紧,因此必须加强进度控制。施工方必须认真编制施工组织设计,制定切合实际的工程总进度计划和施工网络计划,确定关键工序和关键线路,仔细地组织材料、设备采购供应计划,保证施工能顺利进行。监理部应认真审查施工组织设计和网络进度计划,加强各施工分包地协调配合。施工过程中要建立监理例会制度,认真抓好进度控制,要督促施工方编制好月、周进度计划,及时检查月、周计划实现情况,发现问题及时协调,建立进度控制点,保证周、月计划地落实,确保实现总工期目标。难点四:安全文明施工——信和·安佳(三环锻压)凤凰城B地块商住楼是重点工程,因此必须搞好安全文明施工。检查督促承包单位认真执行国家现行《施工安全技术规范》,检查施工技术措施和安全防护措施及文明施工措施的贯彻落实,确保用电安全,杜绝人身安全事故的发生,争创安全优质施工现场和文明施工工地的目标。难点五:环境保护——注重环境保护,这是本工程进场施工要解决的问题之一。为了施工安全和减小废水、粉尘污染,监理部将要求施工单位将采取封闭措施,使行人隔离于施工区域外,彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故,同时加强作业人员的文明施工教育,将施工废水集中沉集后集中排入市政管网;施工时注意噪声控制,将工程施工对周边环境的影响降至最小程度。四、本工程监理工作重点:根据本工程的情况,监理工作需针对性的重点做好以下工作:1、选派专业对口,经验丰富,有敬业精神,组织协调能力强的总监及各专业监理工程师进行现场工作。在总监理工程师的主持下,发扬团队精神,统筹组织安排,协调各专业施工队伍的工作。重点抓好本工程实施阶段的几个重、难点的监理工作。2、着重审核施工承包单位报送的施工组织设计及人员、设备情况,质保体系、安保体系的组织情况,制度执行落实情况,结合本工程各个单项工程的实际情况,采取相应的监理措施、方法和手段。各专业监理工程师要深入现场,发现问题要及时向承包商提出,督促其改正,做到事先指导,跟踪监督,按照上述监理的重点和难点严把验收关。确保工程质量达到合同要求。3、认真审核施工单位的总进度计划及季、月、进度计划,督促施工单位在提交施工方案时应有进度保证措施。总进度计划应划分阶段工期和节点工期,在保证质量和施工安全的前提下,监理应指导并督促施工单位完成各阶段的进度计划。4、为对本工程的投资进行全过程控制,我公司拟派一名全国注册造价工程师,利用计算机及相应的投资控制软件对造价进行动态控制,以达到投资控制的目标。5、安全和文明施工控制,是目前监理不可勿视的工作重点,本工程总监理工程师是安全文明施工监理的第一责任人,具体分管安全文明施工的控制,各专业监理工程师发现安全文明施工方面的隐患,都有责任督促施工单位整改,确保安全文明施工达标。第二章质量监理工作内容及方法本工程建筑面积:约110689平方米一、工程质量控制总目标、原则1、质量控制目标:合格,力争优质工程2、质量控制原则:“严格要求,预防为主,动态管理,跟踪监控,热情服务”二、工程质量控制目标分解为确保质量控制总目标的实现,响应业主招标文件的要求,根据国家标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及相应的分部工程质量验收规范对工程质量检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行验收的规定,将质量控制总目标分解为以下子目标,以便加强控制。本工程——质量控制目标分解表序号分部工程名称质量目标质量要求1优质所有分项工程必须符GB50202,GB50203,GB50204-2002规范合格标准。2主体结构工程(砼工程)优质①所有分项工程必须符合GB50203,GB50204规范合格标准。②砼结构工程的钢筋、混凝土、现浇结构必须达到强制性条文和主控项目的要求,结构安全可靠。③砼结构观感质量必须优良。④质量保证资料齐全。3装饰装修工程优质①楼地面工程必须符合GB50209-2002的合格标准,观感质量必须优良。②抺灰、门窗、饰面砖(板)、涂饰、细部等子分部工程必须符合GB50210-2001规范的合格标准,观感质量必须优良。4屋面工程优质①所有分项工程必须符合GB50207-2002规范的合格标准。②屋面不得有渗漏和积水,屋面防水完成后应进行24h的蓄水检验。5建筑给排水工程合格所有分项工程必须符合GB50242-2002规定的合格标准。6智能建筑合格所有分项工程必须符合GB50339-2003规定的合格标准。7建筑设备安装(通风与空调、建筑给排水、电梯安装、电气)优质①通风与空调所有分项工程必须符合GB50300-2001规定的合格标准。②建筑给排水所有分项工程必须符合GB50204-2002规定的合格标准。③电梯安装工程,所有分项工程必须符合GB50303-2002规定的合格标准。④建筑电气安装工程,所有分项工程必须符合规定的合格标准。8保温节能优质符合本工程——质量控制目标分解表优质优质优质优质优质优质三、根据本工程分解目标相应的工程质量控制点建筑装饰装修楼、地面抹灰、门窗饰面板(砖)1.饰面板(砖)的品种、规格、颜色、性能及花型、图案。2.饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸。3.找平层、结合层、粘结层、嵌缝、勾缝、密封等所用材料的品种和技术性能。4.饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理。5.后置埋件现场拉拔检测。6.饰面板安装的挂线、安装固定、局部饰面处理和嵌缝。7.饰面砖粘贴的排列方式、分格、图案、伸缩缝设置、变形缝部位排砖、接缝和墙面凹凸部位的防水、排水。四、事前质量控制的措施和方法1)审查承包单位的技术资质。对于总包单位的技术资质,已在招标阶段进行了审查。但总包单位进场后,监理单位将根据其投标承诺,核查其项目经理和主要人员是否与投标书上所报的一致,其施工队伍是否为该单位所属。对总包单位通过招标选择的分包施工单位,需经监理单位和业主审查认可后,方能进场施工。监理单位要审查其是否具有完成工程并确保其质量的技术能力及管理水平。2)熟悉设计文件、技术规程及有关技术资料监理工程师必须做到:⑴熟读初步设计,了解设计意图;⑵及时、认真地熟悉和审核施工图;⑶与设计人员加强沟通,对自己尚没吃透的设计不能贸然处之,应尽量减少因边设计边施工造成损失的可能性。⑷做到在阶段出图前早有预见,提出多种方案,缩短事前控制时间。熟悉规程、标准、规范以及标准设计和合同文件,与质监及检测部门取得联系,争取支持和帮助。3)认真审查施工单位提交的施工组织设计监理单位各专业监理人员要对施工单位提交的施工组织设计进行认真的审查,重点是技术措施是否可靠,各专业工种的交叉搭接是否合理、资源供应是否满足、可靠,在本工程现有的环境下是否具有可操作性等,要避免不必要的赶工及措施费的发生。监理单位负责编制总体施工组织设计,报业主批准后监督。4)测量控制检查复核施工现场的测量标准、建筑物定位放线以及高程水准点。特别是对两个施工单位在前后工序交换过程中,要加强检查轴线、标高的交接和衔接,并具备清楚、完善的手续。5)督促、协助承包单位完善质量保证体系和现场质量管理制度包括完善计量和质量检测技术和手段、现场质量检验制度,统计报表制度和质量事故报告及处理制度等。6)旁站制定旁站监理方案,在需要实施旁站的关键部位、关键工序实行旁站监理。制定旁站监理制度、旁站监理人员职责、旁站监理部位以及旁站监理内容。7)开工报告把好开工关:监理单位在工程开工前,要对施工单位的现场各项施工准备进行检查。对工程质量有重大影响的施工机械、设备,施工单位应提供技术性能报告,不符合质量要求的不能使用。已对工程进行了设计交底和图纸会审,开工后即将使用的材料已进行了检验等。现场各顶施工准备充分和完善或满足一定要求后,总监理工程师发布开工令。五、原材料质量控制措施和方法监理工程师对于材料、购配件设备的质量控制进行全过程、全面的控制,即采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督和控制。1)采购质量的控制(1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等,在采购订货应向监理工程师申报;对于重要的材料、还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单(如预应力钢筋的含硫、磷量等),经监理工程师审查认可发出书面审查认可证明后,方可进行订货采购。(2)对于永久性设备、器材或构配件,应按经过审批认可的设计文件和图纸组织采购订货,即设备、器材、构配件等的质量应满足有关标准和设计的要求,交货前应满足施工及安装进度安排的需要。对于大型的或重要的设备,以及大宗的器材或材料的采购应当实行招标采购的方式。(3)对于设备、器材和构配件的采购、订货,监理工程师制定质量保证计划,详细提出对厂方应达到的质量保证要求。质量保证计划的内容主要包括:采购的基本原则及所依据的技术规范和标准;设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范;应进行的质量检验项目及要达到的标准;技术协议,包括一般技术规定、技术参数、特性及保证值,以及有关技术说明、检验、试验和验收等;对设备制造过程中所使用的器材的标记、识别和追踪的要求;质量信息传递的途径、方法和要求;(4)对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求,以及是否需要权威性的质量认证等。某些装饰材料,订货时最好一次订齐并备足货源,以免由于分批而出现花色差异质量不一。(5)供货厂方应提供质量保证文件,用以表明其提供的货物能够完全达到需方在质量保证计划中提出的要求,且作为竣工文件的一部分。(6)质量保证文件的内容主要包括:供货总说明、生产许可证、产品合格证及技术说明书;质量检验证明;检测与试验者的资质证明;关键工艺操作人员资格证明及操作记录(例如大型预应力构件的张拉应力工艺操作记录);不合格品或质量问题的说明及证明;有关文件及技术资料;必要时,还应附有权威性认证资料。2)制造质量的监督与控制(1)对于某些重要设备、器材或外供的构件,采取对厂方生产制造实行监造的方式,进行重点的或全过程的质量监督,以便及时了解其产品内部质量的真实情况,随时掌握与了解供货方是否严格执行其质量保证和履行订货合同,确保交货质量。(2)监造人员可以由业主方委托监理单位进行监造,或由各方组成监造组进行监造。监造的内容主要是:了解供货方质量管理及保证体系,监督在生产过程中其质量体系运行情况及质量保证的执行情况;监督其所用材料质量、生产工艺及工序能力;监控其质量检验人员的资质,以及质量检验工作的情况和可靠性、准确性;参与产品出场前的试验与检验;监督产品包装、运输的质量保证措施和手段等。3)材料、设备进场的质量控制⑴凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,应有产品出厂合格证及技术说明书,并由施工承包单位按规定要求进行检验,向监理工程师提出检验或试验报告,经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。凡是没有产品出厂合格证明及检验不合格者,不得进场,如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明的文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告,仍不足以说明到场产品的质量符合要求时,监理工程师可以再行组织复检或抽样试验,确认其质量合格后方允许进场。⑵工地交货的机械、设备或器材到场,应有产品出厂合格证及技术说明书。设备到场后,订货方在规定的索赔期内开箱检验,并按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收,检验人员对其质量检查确认后,予以签署验收单。若发现供方质量保证文件与实物不相符时,或对文件资料的正确性有怀疑时,或者是设计及验收规程规定必须复检合格后才可使用时,还应由有关部门进行复检。对于工地交货的大型设备,由厂方运至工地后进行组装、调整和试验,经过自检合格后,再由订货方复检,复检合格后方予以验收。⑶进口的材料、设备的检查、验收,应会同国家商检部门进行。如在检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时,应取得供货方及商检人员签署的商务记录,在规定的索赔期内进行索赔。4)材料、设备存放条件的控制质量合格的材料、设备等进场后,到其使用或施工、安装时通常都要经过一定的时间间隔,监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材的存放、保管条件及时间应实行监控。对于按要求存放的材料、设备,存入后每隔一定时间监理工程师可检查一次,随时掌握它们的存放质量情况。5)地材及现场制品的质量控制对于某些当地天然材料及现场配置的制品,一般要求施工单位事先进行试配,达到要求的标准方准施工。⑴材料的化学成分,例如使用开采、加工的天然河卵石或碎石作为混凝土粗骨料时,其内在的化学成分至关重要。⑵充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料和半成品质量差异。6)原材料、新型设备的质量控制对于原材料、新型设备或装置的应用,应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用的报告,经监理工程师审查确认和批准后,方可在工程中应用。六、事中质量控制的措施和方法1)工序质量的控制工序控制就是对工序活动条件的质量控制和对工序活动效果的质量控制。为此,监理单位将事前制定工序质量控制流程图。当施工单位每道工序完成后,应根据规范要求进行自检,合格后填报“工程报验单”。监理工程师在收到“工程报验单”后,立即对待检验的工序进行现场检查,并根据规范要求,对保证资料进行核查。监理单位检验合格并经监理工程师签署认可后方可进行下道工序施工。反之,责令施工单位返工。2)设置工序质量控制点工程施工中监理工程师对影响工程质量的需要控制的重点部关键部位,或薄弱环节将设置质量控制点,针对可能造成质量隐患的原因,采取措施加以预控。3)隐藏工程的质量检查验收需被其它工序施工所隐蔽的分项/分部工程,在施工过程中监理人员将对其工序质量进行检查;施工完成后对需要隐蔽的部分的检查,如基础施工前对地基质量的检查;砼浇筑到对钢筋、模板的检查;装饰施工前对主体结构的检查等。必须先由施工单位进行自检,检验合格后,填报《工程报验单》,并随同“隐蔽工程检查记录”报送监理单位,监理工程师们对质保资料和现场施工质量进行核查,合格后签署认可并同意隐蔽。反之,责令施工单位返工。4)对施工现场进行巡视、平行检验和旁站跟踪检查在施工过程中,监理工程师将随时、有目的地进行巡视和旁站检查,以及时发现、解决和纠正施工中出现的质量问题。对重要的工程部位或工序,监理工程师将亲自试验或取样送检,如测定砼的坍落度、配合比;做砼(砂浆)试块;对钢筋焊接接头取样等。对所发现的问题应先口头通知施工单位纠正,然后由监理工程师益发《监理通知》,责令施工单位整改,整改结果书面回复监理工程师,经监理再次复查合格后始得继续施工。5)分部工程验收施工单位在某一分部的全部分项工程完成后,应根据监理工程师签认的分项工程质量评定结果进行分部工程的质量等级评定。并检查施工单位提交的全部分项工程的质保资料是否齐全、真实;分部工程是否按设计内容和要求全部完成;含全部分项工程是否划分合理并经过监理工程师认可评定。如果全部满足要求,监理单位精组织业主、设计、质监单位共同对分部工程进行验收并签署验收意见。6)按合同行使质量监督权为了保证工程质量,出现下例情况之一者,总监理工程师有权指令施工单位立即停工整改:⑴施工中出现质量异常情况,经提出后施工单位仍未采取改进措施者;或者采取的改进措施不力,还未使质量状况有好转趋势者;⑵未经检验就进行下道工序或隐蔽作业、未经现场监理人员检验自行封闭、掩盖者;⑶对已发生的质量事故未进行处理和提出有效的改进措施就继续作业者;⑷擅自变更设计、图纸进行施工者;⑸使用未经认可和批准的材料或擅自替换、变更工程材料者;⑹擅自将工程转包或擅自让未经同意的分包单位进场作业者;⑺没有可靠的质量保证措施贸然施工,已出现质量下降征兆者;⑻其它总监理工程师认为必须停工整顿者。监理部要求施工单位暂停施工必须填写“工程部分暂停令”单,并要求施工单位按照质量事故处理程序对质量问题进行处理,经现场监理工程师审(检)查认可后,施工单位填写“复工申请”,总监理工程师签认“复工令”。7)利用数理统计方法对质量进行控制根据施工过程中监理工程师收集的一系列质量数据(如砼强度、钢结构焊接检验),对此进行整理、统计分析,找出质量波动的规律。进而判断质量状况,找出质量问题并分析影响质量的原因,最终制定改进质量的对策和措施。通常我们采用管理图法和直方图法,定期统计分析来加强工程的质量控制。8)行使质量否决权监理单位对施工单位工程进度款的支付申请,所申请支付顶目的质量签证单必须随支付申请一同上报,只有那些已经监理工程师签署质量认证意见且已达到合格或达到合格规定的质量等级的项目,总监理工程师才能按合同明确的支付要求签署支付意见。七、主要分部分项工程质量控制措施(一)、测量定位放线质量控制措施主要包括:建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量。1)测量前准备(1)测量前应对拟采用的测量仪器(水准仪、经纬仪等)进行校正和定期精度认定,以减少仪器的测量误差。(2)校核测量配套工具,如标尺刻线、丈量长度所用圈尺的精度。(3)准备好不同测量内容所用的测量记录表。(4)检查判明测量用的原始点是否已破坏。(5)测量前应确定测量方案,由于测量方案关系到测量精度,因此,测量方案应由技术负责人审核确认,其次,测量人员应有职责分工。2)施工测量仪器、工具的要求和管理(1)施工测量仪器、工具的要求根据国家《计量法》的规定,测量中所用的仪器和主要工具都属于计量器具。因此,这些器具均应符合计量要求,及生产这些器具的厂家必须具有计量器具生产许可证,采购时必须采购具有计量合格证书的产品。尤其是经纬仪的生产厂,应是国家批准的定点生产单位,并具有生产许可证被认证的计量合格单位。(2)施工测量仪器、工具的管理为了保证测量的精度,对测量仪器、工具必须加强管理和进行必要的维护、保养:(1)、在采购时必须认真检查是否有出厂合格证和计量合格证书。(2)、采购来的和已使用的测量器具均应登记造册,并由专人保管。对精密的仪器应按国家规定的计量器具检定期限送计量检测部门进行鉴定,确保其使用时的精度。(3)、钢卷尺,必须定期送具有长度标准器的检定室进行长度鉴定。3)工程项目测量防线控制成果及保护措施检查检查内容:(1)检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备的检定证书(有资质的计量监定单位检定证书)。(2)复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。(3)检查基准点的设置(包括水准点的引进地点及其编号)4)轴线放样(1)在基础回填之前,可利用龙门板的轴线,先放样底层轴线,也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填土的地方,待回填土后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕,应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和转角墙、柱上,并用铁漆标好,这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引,作为本层其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求,外排柱应每柱都引通高轴线(2)墙体或框架中排柱应以边轴线拉通长线进行内墙或内排拄的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后,还应对单柱上下层的轴线进行复核。(3)当墙体为框剪力墙或柱时,在模板安装前,还应根据已放样的轴线,弹出模板安装时的内边线,作为立模定位的依据。(4)砌体组成,外围护墙应边砌边吊线校线。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。(5)阳台或出墙构件,除应从轴线外引进行定位外,还应吊垂线与低一层的阳台或出墙构件对齐。5)建筑物标高复核(1)在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时,应同时提供永久性高程点,当永久性高程点距建筑物较远时,应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩,再把永久高程引至高程桩。高程柱应设井围护,桩身置于残积土以下,桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设φ16圆钢,高程桩应设在不易扰动的地方,半永久性高程应定期校核。(2)根据永久性高程或半永久性高程测量基底标高,在基底做标高木桩控制垫层厚度,在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高,在底层墙体上或框架柱上测出建筑物单体的±0.00基线,并用铁漆标出,作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量昂角后计算层高相结合。每层施工完,相应的层高控制线应上引。(3)根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制,墙顶控制,木门窗安装标高控制,梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。6)建筑物的总高测量建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的昂角,再与土0.00基线测出经纬仪的高度,利用经纬仪与土0.00基线的距离,和总高点昂角计算经纬仪至总高点的高度,后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时,则可直接测出总高度。7)建筑物的垂直度测量(1)在建筑物主体封顶后,装修前,应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后,竣工前测第二次。(2)装修前的垂直度测量,可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来,经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与同轴的轴线偏差,即垂直度偏差。(3)装修后的垂直度测量,则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直,垂线在底层与大角的偏移,即为垂直度偏差。(4)一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。8)建筑物沉降观察(1)沉降观察要求采用φ18钢筋进行预制,端头垂直90°角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。(2)沉降观察点统一安装在建筑物室外标高以上50CM处。安装时,若安装点是钢筋砼柱时,则应直接焊接于柱筋上;若是砖墙,则应采用先预埋在砼预制块上,再砌上墙,沉降观察点安装时,应伸出墙5CM左右,以确保外墙装修后,沉降观察点能伸出墙2.5CM,沉降观察点安装后应上漆并标出标志。(3)沉降观测点每个建筑物应设不少于6个,观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。(4)建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量,沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外,最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此,测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。(5)建筑物沉降观察在沉降点安装后,第一次应先测出各沉降点的实际高程,以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后,则改为每月定时观察。9)测量责任和资料管理(1)除每次测量的测量方案需技术负责人确认外,每次测量后,负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。(2)原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。(3)技术负责人在每次审核测量结果时,一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常,有责任向专业监理工程师报告,隐情不报,技术负责人应承担责任。(4)专业监理工程师将定期抽查测量资料。施工单位应积极配合。(二)、地基基础工程本工程基础采用钢筋混凝土基础,其监控要点如下:1、由监理、设计、业主共同验收施工单位报验的土方工程的基槽,应签字确认,并签认隐蔽工程记录,批准下道工序施工。2、督促施工混凝土垫层时,使用平板振动器,并事先要打桩,拉线支模,控制顶标高和表面平整,防止基底钢筋因垫层不平超厚而上抬,要检查随机的砼试块。3、检查钢筋合格证书、试验报告,检查现场钢筋必须无片状老锈,无油污、无损伤以及钢筋焊接报告。4、检查钢筋绑扎的规格、位置、数量、根数间距、平整度、角度、搭接和锚固长度,以及支撑筋强度,保护层厚度以及措施。5、检查钢模板支设的几何厚度、标高是否与设计图纸相符,误差是否控制在规范允许值内。6、检查钢模板支设是否坚固,其薄弱处必须加强,检查模板拼缝是否用泡沫长条或其他材料堵严。7、检查预留螺栓孔和预埋的数量、方位、尺寸、标高,模具支设的强度,检查预埋铁件的数量、位置、标高、水平度、绑扎或焊接的稳固程度。这些都必须符合规范要求。8、严格检查脚手架和跑道的牢固性,且不与模板、钢筋和螺栓及模具相碰。9、审查混凝土浇灌开配合比,水灰比、抗冻、抗渗剂的配合比和含量是否正确,检查混凝土搅拌站的操作人员,实际搅拌时采取的计量方法,具体做法。10、审查试验室按配合比做的试验报告数据是否符合设计要求。11、审查水泥出厂日期和复检报告是否合格,砂子、石子测试报告是否合格。现场目测水泥出厂日期、数量、砂子杂物含量,石子质量和现场已到货数量。12、无论采用输送泵输送混凝土,还是用其他车辆运送混凝土,都需要从一边,分几组同时分头并进,分层次地循序渐进,依次振捣,不得随意浇筑,要设立旁站人员,不间断监督,并做好旁站记录。13、监控每层浇筑的混凝土厚度应在0.6~0.7m,并保持一致,两层间混凝土浇筑的相隔时间,一般夏季1小时之内,其他季节控制在1.5小时以内。总之需在下层混凝土初凝之前就必须要浇筑第二层混凝土。然后再浇筑第三层混凝土,呈台阶式向前浇筑,直至浇筑完毕。检查混凝土试块是否随机制作,同等条件养护。14、监控最上一层混凝土浇筑的标高和平整度,水平度不得超过2/1000,并注意预留出20mm厚的防水砂浆抹面层。15、督促施工单位,按规范浇水养护。达到拆模强度后,方可拆模。清理现场后,检查预埋铁件,螺栓和预留螺栓孔,并进行再清理。拆模后,继续浇水养护3天左右。16、检查浇水养护情况,防止混凝土面层开裂。17、当混凝土强度能达到其表面和棱角不因拆模而受损时,便可以按程序进行拆模了。拆模后,应继续进行养护。如果出现蜂窝麻面、孔洞露筋等缺陷时,必须认真做好详细记录,并按规范进行修补。18、与承建商一起,对已完混凝土基础共同进行认真的检测、审查和签署由承建商填写申报的分项工程质量评定表,隐蔽工程验收记录。19、检查回填土方的土方质量和施工质量。签署工程竣工报告和工程竣工报验单,以及中间交接证书。(三)、土方分项工程1、应严格控制的项目�基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动;2、应注意的质量问题�(1)基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。�(2)基底保护:基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果垫层不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做垫层时再挖。�(3)开挖尺寸及边坡:基坑的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施支撑结构等所需宽度。�(4)基坑开挖时,要注意采取防雨措施,防止基坑被雨水浸泡。3、基坑回填土1)应严格控制的项目�(1)回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定,严禁回填垃圾土;(2)回填土必须按规定分层夯实,每层回填厚度不得超厚,环刀取样的方法及数量应符合规范规定。�(3)严格控制回填土的含水率,应符合规范要求。4、回填土应注意的问题�(1)按要求测定回填土的干容重;回填土每层都应测定压实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字,未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。�(2)回填土下沉:因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯、坑底杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定,检查发现后及时纠正。�(3)回填土夯压不密实:应在夯压前对土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。�(4)管道下部夯填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚造成管道断裂而渗漏。�(5)回填管沟时,为防止管道中心线移位或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,可采用机械回填和压实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。�(6)雨期施工时,要避免回填土被雨水浸泡,如果回填土大湿,夯压会呈“橡皮土”现象,这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填(四)、钢筋混凝土主体结构工程本工程主体结构施工过程中,框架柱、梁、板及相应节点的构造施工质量好坏对建筑物的整体质量、安全起关键作用。项目监理部应监督施工单位切实搞好现场施工组织设计、施工管理与质量控制,确保万无一失。1、模板分项工程(1)模板应能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力及施工荷载。(2)模板的安装位置(轴线、标高、垂直度)应经监理检查验收,合格后方能进行下一道工序的施工。(3)模板及其支架必须安装牢固坚实。(4)对跨度不小于6m的现浇钢筋砼地梁(非地模),按跨度的0.3%起拱。(5)固定在模板上的预埋件,预留孔、洞不得遗漏,且应安装牢固,位置准确。(6)涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。(7)底模及侧模拆除时的砼强度应符合设计要求,并符合验收规范的规定。(8)侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤;模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。2、钢筋分项工程(1)钢筋进场时,必须检查产品合格证,出厂检验报告,并按进场的批次,由现场监理人员按抽样检查方案见证取样进行复验,合格后方可使用。(2)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。(3)钢筋加工、弯钩、弯折、箍筋弯钩,钢筋加工的形状、尺寸应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的要求。(4)钢筋连接应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,由监理人员见证取样抽取连接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。(5)受力钢筋接头位置应按《施工验收规范》的规定设置。箍筋配置应符合相应规定。(6)钢筋安装绑扎,监理工程师应加强巡视,监督检查,对受力钢筋的品种、级别、规格和数量全数检查,必须符合设计要求;对钢筋的安装位置,间距、排距、保护层厚度、预埋件位置按结构件数量的10%认真抽查,做好隐蔽验收记录。钢筋工程常见质量问题的控制及处理方法(附表如下)表一常见问题原因分析控制及处理方法钢筋表面锈蚀保管不良,受到雨侵蚀存放期过长仓库环境潮湿、通风不良钢材应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥。钢筋不得直接堆置在地面上,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,使离地面200mm以上库存期限不得过长。工地临时保管钢筋原料时应选择地势高、地面干燥的露天场地,必要时加盖雨布,地场四周要有排水措施。钢筋冷弯性能差钢筋含碳量高,或其他化学成分含量不适合引起塑性性能偏低。钢筋轧制有缺陷,职表面有裂缝、结疤或折叠等另取双倍数量的试件再试验,确定冷弯性能的好坏,屈服强度、抗拉强度,伸长率任一指标仍不合格的钢材不准使用或作降级处理。钢筋伸长率偏小钢筋含碳量过高或表现为强度过高控制冷拉率或控制应力过大应预先检验钢筋原材料材质,并根据材质具体情况,由试验结果确定合适的控制应力和冷拉率。伸长率指标小于规范要示的属不合格产品,只能用作架立钢筋或分布筋表二常见问题原因分析控制及处理方法柱子外钢筋错位钢筋固定措施不好,操作机具碰歪撞斜,未及时校正。在靠紧搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取垫筋焊接联系,注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,同时派专人随时检查校正,在外伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用模板、铁卡或木方卡固定,如发生移位,则应校正后再浇混凝土钢筋同截面接头过多施工人员不熟悉规范钢筋配料时未考虑原材料长度在钢筋骨架未绑扎时,发现接头数量不符合规范要求,应立即通知配料人员重新考虑设计方案如已绑扎或安装完钢筋骨架方发现,则根据具体情况处理,一般拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工,如返工影响工时太大,则可采用加焊帮条或改电弧焊搭接。绑扎节点松扣(1)绑扎铁丝太硬或粗细不适当(2)绑扣形式不正确(1)绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝,绑扎直径12-15mm钢筋宜用20号铁丝,绑扎较粗钢筋可用双根22号铁丝,绑扎时尽量选用不易松脱的绑扣方式表三常见问题原因分析控制及处理方法焊缝夹渣(1)通电时间短(2)焊接电流过大或过小(3)焊剂熔化后溶渣粘度大(4)回收焊剂重复使用时,夹杂物清理不干净(1)采用性能良好的焊条,正确选择焊接电流,焊接时必须将焊接区域内的脏物清除干净,多层施焊时应层层清渣。(2)在搭接焊接和帮条焊时,操作中应注意熔渣的流动方向,特别是采用酸性焊条时,必须使熔渣留在熔池后面(3)当熔池中铁水和熔渣发离不清时,应适当交电弧拉长,利用电弧热量和吹力将熔渣吹到旁边或后边,直至形式清亮熔池为止。焊缝咬边焊接电流过大,电弧太长操作不熟练选用合适电流,避免电流过大,操作时电弧不能拉得过长,并控制好焊条的角度和运弧方法。焊缝焊瘤熔池温度过高,凝固较慢焊接电流过大焊条角度不对或操作不当(1)熔池下部出现“小鼓肚”时,可利用焊条左右摆动和挑弧动作加以控制。(2)在搭接或帮条接头立焊时焊接电流应比平焊适当减小,焊条左右摆动时在中间部位走快些,两边稍慢些。(3)焊接坡口立焊接头加强焊缝时应选用直径3.2mm焊条,并应适当减小焊接电流。3、混凝土分项工程(1)商品混凝土监理控制要点:A、对商品砼的原材料的质量监督控制;对进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能指标见证取样进行抽样复验,其复验质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定,合格后方可使用。在使用中做到每次到商砼生产厂检查水泥的品种、级别、出厂日期是否符合要求,如有怀疑,责令厂家进行复验。B、钢筋砼结构中,严禁使用含氯化物的水泥。C、砼中掺外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。D、砼所用的粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定,商品砼厂家应按进场批次和产品的抽样检验方案提交复验报告。(2)商品砼厂家应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据设计要求的砼强度等级,耐久性和工作性及所用原材料等进行配合比设计,提交监理工程师审定,然后进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。砼拌制前,应测定砂、石含水率并根据测定结果调整材料用量,提出施工配合比,要求每工作班检查一次。(3)砼施工A、砼浇筑必须在钢筋隐蔽验收合格后,由施工方向监理提出申报,经监理工程师审批后方可进行。B、砼浇筑施工,监理工程师实行旁站监理。混凝土试件应在浇筑地点由监理人员见证随机抽取砼制作试件,试样数量应按《施工验收规范》规定留置。实施标准养护。C、严禁在现场对商品砼随意加水。D、施工缝的位置应在砼浇筑前,按施工技术方案确定,并应按技术方案进行处理。E、后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定和浇筑。F、砼浇筑完毕,应按审定的施工技术方案及时采取有效养护措施实施养护。当遇高温和严寒低温时还必须采取相应的技术措施,确保砼的养护质量。本工程砼施工不论日夜或双休日,确保实行跟班旁站监理,预防出现柱子烂根、蜂窝、麻面或露筋等缺陷,万一出现上述缺陷时必须报经监理和业主检查,不得自行封闭和处理,同时应立即制定质量处理方案,报经监理审查认可后方可实施。砼常见质量问题的控制及处理方法(见附表如下)表一常见问题控制及处理方法麻面1、模板表面清理干净,木模板浇筑砼前应用清水充分湿润,钢模板隔离剂涂刷均匀、无漏涂,模板拼缝严密,砼不得漏振,每层砼均应振至气泡排除为止。2、麻面主要影响外观,对表面不再装饰的部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥素浆或1:2水泥砂浆抹平。蜂窝1、掌握好砼的配合比、水灰比、建立岗位责任制,注意震捣、辅以模外锤击。2、发生蜂窝时可先将有小蜂窝处用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5水泥砂浆修补3、如是大蜂窝,则先将松动的石子和突出颗粒剔除和,尽量剔成喇叭口,外边大些,然后用清水冲洗干净湿透,用高一级的豆石混凝土捣实,加强养护。露筋按设计要求垫好钢筋的保护层,严防践塌负弯矩钢筋。发生露筋时,将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净,用水冲洗湿润,再用1:2-2.5水泥砂浆抹平压实,如露筋较深,应将薄弱砼剔除,冲刷干净润湿,用高一级豆石砼捣实,认真养护。孔洞1、通常要经有关单位共同研究,制定补强方案,经批准后方可处理。表二常见问题控制及处理方法孔洞2、现浇砼梁、柱的孔洞处理,应根据批准的补强方案,首先采取安全措施,在梁底用支撑支牢,然后将孔洞处不密实的砼和突出的石子颗粒剔凿掉,要凿成斜形以免有死角。为使新旧砼结合良好,应将剔凿好的孔洞用清水冲洗,或用钢丝刷仔细清刷,并充分湿润保持72h后,浇筑比原混凝土等级高一级的豆石砼,豆石砼水灰比可控制在0:5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,用小振捣棒分层捣实。有的孔洞在浇砼前要支牢模板,再浇砼,做好养护。夹渣(1)表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。(2)对夹层的处理应慎重,梁、柱等在补强前,首先应搭临时支撑加固方可进行剔凿,将夹层的杂物和松散砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌筑、捻实提高一级的豆石砼或砼减石子砂浆,捣实并认真养护。缺棱掉角缺棱掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净,清水冲洗充分湿润后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹齐补正,对较大的掉角,可将不实的砼和突出石子凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用比原砼高一级的豆石砼补好,认真养护。表三常见问题控制及处理方法强度偏低当试压结果与要求相差悬殊,或试块合格而对砼结构实际强度有怀疑,或有试块丢失,编号搞乱,忘记作试块等情况,可采用非破损检验方法来测定砼强度,如测定的强度不符合要求,应经有关人员研究查明原因,采取必要措施处理。如砼强度不合格,可直接从砼结构中凿取试块测定砼强度,凿取部位应具代表性,又为使用和安全所允许。当砼强度偏低,可按实际强度校核结构的安全度并经有关单位研究提出处理方案。保护性能不良(1)砼裂缝可用环氧树脂灌缝(2)对已锈蚀的钢筋,应彻底清除铁锈,凿除与钢筋结合不良的砼,用清水冲洗湿润充分后,再用豆石砼填实,认真养护。(3)大面积钢筋锈蚀引起砼裂缝,必须会同设计单位研究制定处理方案,经批准后再处理。温度裂缝温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳等方面有影响,故应采取措施处理,对表面裂缝,可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布,以及抹、喷水泥砂浆等方法进行表面封闭处理,对有整体性防水、防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝,应根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或化学浆液方法修补,或灌浆与表面封闭同时采用,宽度不大于0.1mm,由于砼有一定的自愈功能,可不处理或只进行表面处理。(五)、砌体工程(围护填充墙)本工程,围护结构采用加气混凝土块,就该材料说明质量控制要点:1、填充墙砌体施工质量一般要求①用于填充墙工程的蒸压加气混凝土砌块时,其产品龄期应超过28d。②在蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。③填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。④蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200㎜。⑤砌筑填充墙时,必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。⑥填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右,砌筑砂浆应饱满。2、填充墙砌体工程施工过程监理控制要点①砌筑墙体时,应根据预先绘制的砌块排列图进行,并应设置皮数杆。②砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150㎜。如不能满足时,在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强,加强筋长度不应小于500㎜。③灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。④切锯砌块应使用专用工具,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。⑤砌筑外墙时,不得留脚手眼。⑥加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法,以及附墙固定件做法等均匀符合设计规定。⑦当设计无具体要求时,直译墙与承重墙或柱交接处,应沿墙高1m左右设置2Φ6拉结钢筋,伸入墙内长度不得小于500㎜。⑧墙体洞口下部应放置2Φ6钢筋,伸过洞口两边长度每边不得小于500㎜。3、填充墙砌体工程施工质量事后监理控制要点①填充墙砌体工程所用砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求②填充墙体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。③填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。④填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15㎜和20㎜。⑤填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。⑥凡砌筑墙体大于5m(六)楼地面工程1、砂浆地面控制点和控制措施材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。控制基层清理与扫浆工序,确保基层与面层的结合牢固无空鼓。面层成活时应无裂纹、脱皮、起砂现象。有地漏和带坡度的地面,应无倒水、渗漏、积水现象;地漏与管道口结合处应严密、平顺。踢脚线的高度要一致。养护方式及时间。地板漆的选型及涂刷。措施:采用观察、平行检察等方法监控。2、地砖楼地面控制点和控制措施:地砖材料的质量、规格、品种必须符合要求弹线分中、排砖定位,尽量避免非整砖出现。挂线施工、缝隙应均匀、顺直。有地漏的房间,应无倒泛水、无渗漏、无积水现象,地漏与管道处应结合良好。控制基层清理与扫浆工序,确保结合层牢固不空鼓。踏脚线高度一致,出墙厚度一致。措施:采用观察、检查尺检查,小锤轻击和泼水等方法检查。(七)、装饰、装修工程本工程监理工作是按控制主要环节,兼顾一般环节的原则展开。1.在主体结构施工阶段,即应协助业主优化和选定装修标准和装修方案、并协助视察和选定装饰材料和装修施工单位。2.根据本工程特点审核施工单位报送的施工方案,施工方案应详尽、可行,具有操作性强,监控点明确的特点。3.根据施工单位提供的工程质量保证计划,检查其实施情况,控制生产中的进货检验与试验,过程检验和试验,最终检验和试验,确保产品质量是否符合要求。4.会同业主对物资供应商进行考察、评审,选定有供货能力及产品质量保证能力的供应商。5.装饰工程施工前,应按照设计要求做好样板,经监理会同业主、设计单位检查认可后,方可大面积展开施工。1、铝合金窗工程(1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。(2)监理人员应根据图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方允许安装。(3)门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平,严禁与酸碱等物一起存放,室内清洁、干燥、通风(如在露天存放,应采取措施避免日晒雨淋)。(4)在型材设计时应设计专用的拼樘料,尽量减少型材的拼缝。组合门窗杆件拼接时,应采用套插或搭接连接,搭接长度不小于10mm,然后用密封胶密封,最好采用中性硅酮胶密封(而不可采用普通的玻璃胶)。型材的垂直拼缝应采用专用的密封材料如密封胶片等。严禁采用平面同平面组合的做法。同时,对外露的连接螺钉,也要用密封胶掩埋密封,防止渗水。(5)铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同,在温度影响下,框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水,铝合金门窗框同墙体应做弹性连接,框外侧应嵌木条,留设5mm×8mm的槽口,防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物,再在框体内外同墙体连接处四周,打注密封胶进行封闭,注胶要连续,不要遗漏,粘结要牢固。(6)门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。(7)对于同一类型的门窗及相邻的上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平坚直;对于高级装饰及放置过梁的洞口,应做洞口样板。(8)监理工程师应及时检查预埋件的数量、规格及位置;预埋件的数量应和固定片的数量一致,其标高和位置应准确。门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向,外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。(9)窗安装前,督促测出各窗口中线,并应逐一作出标记。(10)当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9MM时,其中央也应采木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应控设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方面的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度,其允许偏差应符合规定要求。(11)固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150—200MM,固定片之间的间距应小于或等于600MM,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。应先固定上框,而后固定边框。混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处;加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定在胶粘圆木上;设有预埋铁件的洞口采用焊接方法固定。(12)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。填塞后,撤换掉临时固定用木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。洞口内外侧采用水泥砂浆填实抹平,待水泥砂浆硬化后,采用嵌缝膏密封。窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦试干净,不得使用硬质材料铲刮窗(框)扇表面。(13)玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应采氯乙烯胶加以固定,玻璃装入框扇后,应用玻璃压条将其固定。(14)监理工程师应督促施工单位作好成品保护,已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。并应防止利器划伤门窗表面,及电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。2、饰面板工程1)饰面板工程(1)、饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。检查方法:观察,检查产品合格证书,进场验收记录和性能检测报告。(2)、饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检查方法:手扳检查,检查进场验收记录,现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。(3)、饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,石材表面应无泛碱等污染;饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。检查方法:观察、尺量检查。(4)、采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检查方法:用小锤轻击检查;检查施工记录。2)饰面砖工程(1)、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法:观察,检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。(2)、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查方法:检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。(3)、饰面砖粘贴必须牢固;满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检查方法:检查样板件粘结强度检测报告和施工记录;观察、用小锤轻击检查。(4)、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;接缝应平直、光滑,填嵌材料应连续、密实、宽度和深度应符合设计要求。检查方法:观察,尺量检查。(5)、有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。检查方法:观察,用水平尺检查。3、涂饰工程1)涂料工程(1)石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整,石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝,钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平,阴角用腻子嵌缝贴上接缝带,对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨:当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍;所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗其他物面;腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清批干净。(4)二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(5)第一遍涂料:一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面;阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协调作业,避免接槎,刷涂重迭现象;独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。(6)复补腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。(7)磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。(9)第三遍涂料:采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角,距离为40-50CM为宜,喷涂时应喷点均匀,移动,全部适中;喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处受刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致,圆滑细腻,无流坠色现象;喷涂时,将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。2)油漆工程(1)施工前应将油漆的品牌,合格证,色卡及成品样品提交业主,经确认后方可进料。(2)木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺,使表面平滑,墙接缝及其它胶合处残留的胶,用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉,表面上如有色斑,颜色分布不均匀,应事先对木材表面进行脱色处理,使之颜色均匀一致。(3)金属构件表面将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净,涂刷防锈漆,如图纸无规定的,涂刷遍数不少于两遍。(4)刷油前首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响油漆质量。(5)油漆施工时,应根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰,光亮柔和,光滑无档手感,颜色一致,无刷纹无裹楞,流坠皮现象,无漏刷现象,横平竖直,油漆的相邻及五金配件无污染。(八)、屋面工程防水卷材和防水涂料监理工作的重点,监理过程中应特别注意形状复杂,以及阴阳角、排水口等部位的密封和接头处理,形成具有弹性的整体防水层。1、控制要点:(1)监理工程师应审查,屋面防水必须由防水专业队伍或防水工施工。(2)必须严格坚持按工序及层次办理交验,监理人员应特别注重对重要节点的细部处理的监控。(3)防水卷材及涂膜等技术性能指标应符合标准规定及设计要求,并应照章进行现场见证取样进行检验;(4)干铺的水泥珍珠岩找坡层,应紧靠基层及隔气层,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。保温层施工完成后,应及时进行下一道工序,完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。(5)铺贴防水卷材应控制胶粘剂涂刷与铺贴卷材的间隔时间,涂刷应均匀、不露底、不堆积;铺贴卷材不得皱折,应排空其下的空气,辊压粘结牢固;铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。(6)涂膜防水层厚度均匀一致,应成为一个封闭严密的整体、不允许有开裂、翘边、滑移、脱落和封闭不严密的缺陷存在。防水层须均匀固化、不得有明显凹坑,气泡等现象存在。增强纤维布要求铺贴平整、滚压密实,不可有空鼓和皱折的现象存在,纤维布搭接缝宽在70~100mm之间。铺完纤维布要干燥固化6h以上,才可在无纺布上涂第三、四度涂膜。涂膜防水层总厚度在1.5~2.0mm之间。(7)所选屋面防水材料的质量必须符合设计要求。(8)所用屋面防水材料均应有品名、种类、制作时间、贮存有效期等使用说明和有效的产品合格证。(9)防水材料进场必须有该批次材料的试验报告。(10)屋面防水检查:必须蓄水2公分以上,24小时内无渗漏。2、手段:(1)采用全检、抽检和委托第三方检验的方法,按生产厂家提供的资料检查和确认。(2)采取旁站、巡视、平行检验的手段检查和控制质量。(3)利用合同管理、费用控制的方法确保质量和进度目标的实现。(4)对所用屋面防水材料要求检查有效的产品合格证书,不合要求的坚决不能使用。3、工作重点:选好用料按照设计及规范要求对基层进行检查,对施工程序是否正确施工及防水作法进行检查,对每道工序进行中间检查验收,将整体屋面防水质量的合格性控制在每道工序的施工方法以上,重点在每道工序的交接上,面层卷材接头的方法及规范要求的质量上进行检查验收。(九)、建筑给水、排水工程给排水工程包括给水系统、排水系统、消火栓系统。各系统管材根据设计要求选用,管材及管件等应有材质证明书和出厂合格证。管道支吊架制作安装按图集S161执行,管体管件之间的连接,严格按设计要求和相应的施工规范实施。1、内给水工程1)熟悉施工图纸,掌握设计意图和业主的使用要求2)进场材料和设备事前控制;(1)、进入现场的PP-R管、钢塑管、镀锌管及配件,必须是获得质检部门核发《准用证》的产品,并有质保单、合格证、检测报告,否则一律不得使用;(2)、按照国家标准在管材上应有编号要求;(3)、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不小于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,强度及严密性试验压力为阀门出厂规定的压力;(4)、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,且应水平堆放,避免弯曲管材,堆置高度不得超过2.0米。3)施工过程控制(1)、PP-R管道明敷时,应考虑管道变形,因此需要采取各种措施抑制管道轴向自由伸缩(按企业标准施工);当暗敷时,需与建筑结构工种协调,请土建留凹槽,并且嵌墙凹槽面必须平整,不得有突出、尖锐边、经过暗梁时,加钢套管保护,避免和电气管交叉敷设。(2)、管道水平安装部分,应按设计要求留有适宜的坡度,且坡向正确。管道支(吊、托)架及管座(墩)的构造符合要求,埋设应平整牢固、排列整齐、支架和管子接触紧密。管道及管座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。(3)、PP-R管除与金属管、水表、阀门或洁具配件采用丝扣或法兰连接,其余均采用热熔方式连接,暗敷时禁止采用丝扣或法兰连接。热熔连接应按下列步骤进行:热熔工具接通电源到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。切割管材必须全端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时是锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材和管材连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度,热熔深度应符合下表:热熔连接技术要求公称外径(MM)热熔深度(MM)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(S)201454325167433220844402112645022.5186563242466热熔弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置。连接时无旋转地把管端导入加热套内,插入到标志的深度,同时无旋转地把管件推倒加热头上,达到规定标志处。注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%达到加热时间后,立即把管件与管材从加热头上同时取下,迅速无旋转地直接插入到所标深度,使接头处形成均匀凸圆。刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。(4)、PP-R管的管卡材质应与管材一致,如用金属管卡固定,则应垫有橡胶等保护物,不宜用“U”型螺丝固定塑料给水管。(5)、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。管道穿越沉降缝、伸缩缝处应在两端设固定的补偿装置。(6)、PP-R管当不能利用自然补偿或补偿器时,管道采用支吊架安装,固定支架与活动支架之间的最大间距可参照下表规定执行。冷水管及吊架最大间距公称直径De202532405063横管(MM)650800950110012501400立管(MM)100012001500170036002000(7)、安装在墙内及埋地部分的管道隐蔽前,以及整个管道系统安装完毕后,都必须作超工作的内压强度试验。消火栓给水系统试验压力为1.10MPa,生活给水系统低区试验压力为0.60Mpa,高压试验压力为0.9MPa。水压力试验方法须遵照有关规范执行。给水系统竣工后或交付是前,还必须进行吹洗,直至除净管腔内的残积物,其水质符合使用要求为止。(8)、钢型管安装前必须进行外观检查,确保衬塑层及镀锌完整。切割管必须全端面垂直于管轴线,管材切割一定要管道切割机,严禁用钢锯。其余要求用镀锌钢管。室内消火栓,栓口应朝外,栓口中心距地面为1.1M,误差不超过20MM,阀门中心距箱侧面为140MM,距箱后内表面100MM,误差不超过5MM。箱体垂直度误差不超过3MM。2、排水工程1)熟悉施工图纸及技术要求,掌握操作规程及质量标准。2)进场材料和设备事前控制。(1)、进入现的塑料排水管及配件,必须是获得质检部门核发《准用证》的产品,并有质保单、合格证、检测报告,否则一律不得使用。(2)、管材应明显标明生产厂家名称和规格,包装上印有批号、数量、出厂日期和检验代号。(3)、胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。(4)硬聚氯乙烯(PVC-U)管材同一截面的壁厚差不得超过14%,管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。(5)、管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%。(6)、管材与管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM,间距不应小于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件逐层码放,不得叠置过高。3)施工过程控制(1)、污水管道及废水管道均须按设计要求或施工规范规定留置一定的坡度。(2)、管道支(吊、托)架及管座(墩)的构造符合设计要求,埋设应平整牢固、排列整齐;排水管道上的吊钩或卡柞应固定在衬垫结构上,固定件间距应符合施工规范的规定。管道及管座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。(3)、最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度。(4)、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20MM;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50MM,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。管道的接口不得设在套管内。(5)、排水立管应每两层设置一个检查口,检查口中心距地1米,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。暗装立管,在检查口处应安装检修门。(6)、排水立管每层设一阻火圈(或防火管),排水立管每六层设一消能装置。(7)、在连接二个及二个以上大便器或三个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。(8)、污水横管的直接管段,应按规范规定每隔一定距离设置检查口或清扫口,检查口的朝向应便于检修。在转角小于135度的污水横管上,必须设置。(9)、排水PVC管必须按设计要求的位置和数量安装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不得大于4米。(10)、安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。(11)、安装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度;雨水管道安装后,也应做灌水试验,灌水高度必须至每根立管最上部的雨水漏斗;排水管竣工后须做通球试验。(12)、PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:2水泥沙浆填塞密实。(13)、管道附件及卫生器具安装如:分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整、无裂缝等机械损伤。水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前后超过300MM时,应为煨弯。排水栓和地漏的安装应平整、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50MM。(十)、建筑电气工程1、阻燃塑料管PVC敷设安装工程1)准备阶段:(1)安装单位对所使用管材应填报《工程材料/构配件/设备报审表》,监理工程师师审核后予以签返。(2)敷设管路须与土建工程密切配合施工,土建主体工程施工时,应及时给出建筑标高线。2)监控要点:(1)施工单位在弹线定位并进行了自检后,通知现场监理人员进行复检,按图查对无误后,方可进行下道工序。(2)盒箱固定,应做到平正、牢固。(3)管路敷设:管段的连接采用套管粘接法;敷设管子,应尽量减少弯曲;管路经过变形缝处,应设补偿装置;管入盒、箱时,管口应平齐,管口露出盒,箱应不大于5mm,一管一孔。(4)扫管应使用带扫管方法,清除管内杂物、积水。扫管过程中,必须将管路与施工图进行认真核对。(5)监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中,对施工监理过程中发现的不符合施工规范
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