游泳馆施工组织设计

目录编制依据 4合同 4工程地质勘察报告 4施工图纸 4主要国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集 4质量体系标准文件 5工程概况 6工程建设概况 6工程建筑设计概况 6工程结构设计概况 7建筑设备安装 7自然条件 7工程特点 8施工准备 11合同准备 11施工技术准备 11现场准备 13施工总体部署 15工程目标 15项目经理部组织机构 16工作界面划分与总分包管理 16施工区段划分及总体施工流程 17施工进度计划 21节点工期计划 21施工进度计划图 21施工总平面布置 24施工总平面布置依据 24施工总平面布置原则 24施工总平面图的内容 24大型设备选择及主要资源配置计划 32机械设备选择及进场计划 32劳动力需用量及进场计划 33材料需用量计划 34施工方法 36施工测量 36土方工程施工 38混凝土结构施工方法 41脚手架施工方法 52砌筑工程 54装饰工程 55给排水工程 67电气工程 69通风空调工程 71室外及总平面 76特殊施工工艺 80看台施工 80泳池施工 81钢结构网架安装 84轻集料陶粒混凝土 86低温热水地板采暖 87渗透结晶型水泥基防水 90钢桁架下大口径螺旋风管 91泳池循环水处理系统施工 96地胶板施工 102泳池专用瓷砖铺贴 104实现各项管理目标的保证措施 108质量管理措施 108工期保证措施 109安全、环境与文明施工保证措施 110降低成本措施 113季节施工保证措施 114冬季施工措施 114雨季、夏季施工措施 115工程创优计划及保证措施 117质量目标 117确保黄ft杯，争创“鲁班奖”总体构想 117各项保证措施 121科技创新与推广计划与保证措施 127科技推广工作组织机构 127新技术推广应用计划 127推广工作保证措施 129编制依据合同合同名称：安徽本体育中心游泳跳水馆工程项目施工总承包（管理）合同合同编号：ZW-GC-0401合同第011104040001号签定日期：2004年4月8日工程地质勘察报告本工程地质勘察报告由本市勘察院提供。施工图纸2004年3纸经本市建筑工程施工图审查中心批准，批准日期：2004年4月。主要国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集序号 规 范 名 称建筑地基基础施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范地下防水工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程项目管理规范建筑工程室内环境污染控制规范工程测量规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范

代号GB50202-2002GB50203-2002GB50204-2002GB50205-2001GB50207-2002GB50208-2002GB50209-2002GB50300-2001GB50210-2001GB/T50323-2001GB50325-2001GB50026-1993GB50242-2002GB50243-2002GB50312-20021616建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217网架结构设计与施工规范JGJ7-9118普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200019砌筑砂浆配合比设计规程JG/T98-200020建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9921施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8822建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200123建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200124建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125塔式起重机安全规程GB5144-9426施工升降机安全规则GB10055-199627建筑施工场界噪声限值GB12523-90质量体系标准文件《质量手册》《质量体系程序文件》《质量体系支持性文件》工程概况工程建设概况工程建设概况一览表 表2.1-1质量监督部门本市建筑工程质量监督站总包单位质量监督部门本市建筑工程质量监督站总包单位公司中国建筑第三工程局主要分包单位（集团有限公司建设工期550天合同工期430天总投资额15000万元合同工程投资额5000万元

本体育中心游泳跳水馆本政务文化新区开发投资有限公司北京市建筑设计研究院

工程地址 本政务文化新区勘察单位 本市勘察院监理单位 广州珠江工程建设监理工程主要功能或用途 国际、国内游泳跳水比赛及训练用场地工程建筑设计概况占地面积20010占地面积20010m2总建筑面积25206.97地上2层、局部3层层高首层6.4m地下6.5m层数地下1层标准层6.8m外墙首层采用干挂花岗岩石质外墙；2层以上为玻璃幕墙体系；楼地面装饰墙面顶棚水泥砂浆地面、防滑地砖、岗岩石、通体地砖、浮铺疏水防滑胶板、低温热水地板辐射采暖、抗静电活动地板、片装塑料地板。釉面砖、耐擦洗涂料、乳胶漆、树脂板、矿棉吸音板、贴50厚玻璃棉，外罩铝板网。耐擦洗涂料、铝合金方板、PVC板、矿棉吸音板、铝条板、装饰石膏板、乳胶漆、吸声吊挂。楼梯水泥地面。屋面防水网架屋面采用15mm厚自熄性聚苯板保温层的铝合金复合板；2层平台使用高强聚苯板保温层厕浴间聚氨酯防水涂膜保温节能中空玻璃幕墙、100mm厚聚苯板、15mm厚自熄性聚苯板保温层工程结构设计概况埋深-8.30m埋深-8.30m地基基础筏基底板厚度500mm，其中跳水池处底板厚为1200mm结构形式现浇钢筋混凝土框架结构400×1000、900×1600、1000×1400抗震设防等级抗震设防分类：丙类；框架抗震等级：二级；混凝土强基础基础梁、板、外墙C30S8；垫层C15其他C30度等级及梁C35板C30墙体C40抗渗要求柱C40楼梯C30钢筋类别钢筋—HPB235，HRB335；钢材—Q235B特殊结构屋顶结构采用折板形钢网架结构，砼筒体上采用万向铰支座其他需说明的事项：游泳池池壁混凝土C40、S8主体主要结构尺寸梁300×700、400×800、柱500×500、700×700、1000×900、板120-150墙200mm、800×1000、1550×1100、300mm建筑设备安装给排水工程：室内给水、排水系统、雨水系统、消火栓系统及自喷水灭火系统。电气系统工程：普通照明、动力配电、防雷接地系统。采暖工程：低温地板辐射采暖。采用汽水换热器设备、地板辐射采暖供回水温度50/40℃。为同程循环系统。自然条件气象条件最冷1月，平均气温2.4℃，最热7月，平均气温28.4℃。年均降水量1000毫米左右，春秋两季与夏季相交时期雨水较多。年平均无霜期228天，年平均相对湿度为77％。工程地质及水文条件根据《岩土工程勘察报告》，本工程场地地基土分布自上而下依次为：①层杂填土：层厚一般为0.8～3.7m，灰、褐黄等颜色，稍密，稍湿～很湿，含植物根及较多建筑垃圾。湿，含铁锰结核、粉质，局部含粘土薄层。③层粘土：该层土根据其颜色、状态、成分又分为三个亚层，即：③1层：层厚0.0～2.7m，灰褐、黄褐、褐黄色，硬塑，湿，含氧化铁、铁锰结核。③2层：层厚0.8～1.2m，黄、灰黄色，硬塑，湿，含氧化铁、亲水矿物成份大，该层土网状裂隙发育，具光滑镜面，为本地区典型的膨胀土层。20m，0.0～2.7m，灰褐、黄褐、褐黄色，硬塑～坚硬状态，湿，含氧化铁、铁锰结核、少量高岭土等。非含水层。本工程的基础设在③3层上。地形条件ft周边道路及交通条件本工程东临潜ft路，南靠醉翁亭路，西邻怀宁路，北抵习友路。交通便利。工程特点工期紧总工期430日历天，基础和主体结构工期为120日历天。我们将充分发挥我单位的总包组织管理能力，合理安排施工顺序、工序搭接，确保工程按计划要求进行施工，从而达到最终按期竣工的目的。施工测量难度大程及垂直度得到有效的控制。装饰项目繁多，成品保护难度大安装工艺复杂本工程新型材料的采用如：给水管道采用热熔连接，另冷冻机组、空调机组、风机、水泵等设备的安装，均对施工工艺有较高的要求。专业性强，对施工工艺和满足体育比赛场馆各种功能要求高由于游泳馆使用功能的特点，对施工各分项工程提出了较高的要求，如泳池几何尺寸精确度控制高、游泳池防水、进出水口的抗渗、防漏处理、游泳馆内钢构件的防腐处理、屋面、墙体防结露问题、体育设施的专用埋件要求高等等。专业穿插频繁、分包项目多，总承包管理要求高本工程除常规的水、电、设备安装等专业外，还包括诸多新技术和新系统。协调和总包管理能力，确保全面实现使用功能。造型较复杂，且有大跨度空间网架结构高空间、大跨度、造型复杂、规模宏伟等特点。质量要求高本工程质量目标为确保“黄ft杯”，争创鲁班奖，质量要求高，因此必须配备高素质的施工人员，加强过程监控和检查，确保施工质量达到预期目标。安全文明施工及环保为施工生产创造安全文明的环境。施工准备合同准备2004年4月8日签订安徽本体育中心游泳跳水馆工程项目施工总承包（管理）合同(合同编号：ZW-GC-0401合同第011104040001号)。施工技术准备施工图设计技术交底及图纸会审图纸会审中得到明确的解决。施工图深化设计图纸、规范、标准、图集等组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题。准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。技术工作计划备注分项工程施工方案编制计划 表3.5.1.6-1备注序施工方案名称预计完成日期编制人审核人审批人号1塔吊基础施工方案2004.4.22袁景森邱朴向进军2塔吊安拆方案2004.4.22袁景森邱朴向进军3临时用电施工组织设计2004.4.15袁景森邱朴向进军4安全文明施工组织设计2004.4.18袁景森邱朴向进军5创优计划2004.4.30丁文轩邱朴向进军6土方开挖及基坑支护方案2004.4.25袁景森邱朴向进军7垫层施工方案2004.4.28袁景森邱朴向进军8地下室施工方案2004.4.30丁文轩邱朴向进军9后浇带施工作业指导书2004.5.7丁文轩邱朴向进军10底板砼浇注作业指导书2004.4.10丁文轩邱朴向进军11外脚手架施工方案2004.6.20丁文轩邱朴向进军12特殊模板施工方案2004.4.30丁文轩邱朴向进军13水池施工方案2004.8.10丁文轩邱朴向进军14看台施工方案2004.9.20丁文轩邱朴向进军15网架施工方案2004.10.30丁文轩邱朴向进军16玻璃幕墙施工方案2004.11.20丁文轩邱朴向进军序号混凝土序号混凝土强度等组数试件养护实体检测同条件养护试件龄期组数养护条龄期级条件件1基础垫层C158标养283同条件600℃2基础垫层后浇带C157标养283同条件600℃3均衡池垫层C151标养281同条件600℃4地下地坪垫层C1510标养285同条件600℃5地下室底板、基础梁C3042标养286同条件600℃6地下室负一层结构C3030标养285同条件600℃7地下室负一层结构C4011标养282同条件600℃83.2米夹层梁板C302标养281同条件600℃93.2米夹层柱C402标养281同条件600℃10一层梁板看台C3022标养283同条件600℃11一层墙柱C4011标养282同条件600℃12二层梁板看台C3014标养282同条件600℃13二层墙柱C404标养282同条件600℃14三层墙柱C403标养283同条件600℃15比赛池C306标养281同条件600℃16热身池C303标养281同条件600℃17均衡池C302标养281同条件600℃18跳水池C304标养281同条件600℃19后浇带C357标养283同条件600℃20设备基础C305标养282同条件600℃21构造柱圈梁C303标养283同条件600℃序取样的分层、分段部位接头方式序取样的分层、分段部位接头方式钢筋钢筋取样见证取样号1看台斜梁机械连接直径40级别HRB400组数1组数12基础梁柱机械连接32HRB400113首层、二层顶板、梁柱及机械连接32HRB400334看台斜梁基础梁机械连接28HRB400115底板、基础梁机械连接28HRB335116底板、基础梁、柱机械连接25HRB400667底板、基础梁机械连接22HRB33510108底板、基础梁机械连接20HRB335999底板、基础梁机械连接18HRB33566防水工程试验计划表3.5.1.6-4序号防水工程的部位 试验方法试验次数1地下室底板 混凝土抗渗试验22地下室底板 防水卷材原材试验53地下室外墙 混凝土抗渗试验34地下室外墙 氰凝防水涂料原材试验55比赛池、训练池、戏水池 混凝土抗渗试验36比赛池、训练池、戏水池 水泥基原材试验37比赛池、训练池、戏水池 储水试验38卫生间及淋浴间 水泥基原材试验29卫生间及淋浴间 灌水试验110平台屋面 防水卷材原材试验211平台屋面 屋面淋水试验1现场准备根据现场实际情况及业主提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活之需。的控制点。组织施工机械进场。现场临建设施及时向当地相关部门办理报建手续。与相关部门取得联系，办理施工必备的其他相关手续。协调好与周边各单位、居民的关系，以利于工程施工顺利进行。施工总体部署工程目标质量目标确保“黄ft杯”，争创“鲁班奖”。工期目标总工期430个日历天，结构工期120个日历天。安全目标严格按照建设部及安徽省、本市有关施工现场安全生产管理规定进行施工，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在1.5‰以下，确保达到“省级安全文明工地”。文明施工目标确保达到“省级安全文明工地”。文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目业余文化生活，营造文明施工环境。创建一流的施工现场，树立一流的“CI”工程形象。成本目标成本降低率控制在与公司签定的承包价的2%。科技创新与推广目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。体系，做到规范化，标准化管理，使各项工作有条不紊。确保局级科技推广奖，争创总公司科技推广奖。项目负责人顾锡明项目负责人顾锡明项目经理魏德胜土建生产经理杨利民安装生产经理项目总工程师陈武邱朴第一部分工程第二部分工程第三部分工程木工作业队钢筋作业队砼作业队给排水作业队暖通作业队外立面幕墙钢电智能化工程变配电安装工安物综财商质技程全资合务务量术部部部办部部部部砌防砌防电体水气作作作业业业队队队二结梯次构消分装饰分包防包单方位工作界面划分与总分包管理总包合同范围（不含二次装修）；整个游泳跳水馆的普通照明（（不含循环水处理系统等（不含特种门窗业主自行组织施工范围外立面幕墙工程；二次装修工程；消防工程；钢结构、屋面工程。合同范围内业主指定的分包工程电梯安装工程；智能化工程（含消防报警系统）；变配电设备及安装工程；馆内摄影、摄像系统（含水下）；电子计分显示系统；固定扩音系统；招标人供应的体育工艺设备、材料。本工程无此项。总承包管理作为本工程的总承包单位，在实施总包管理过程中，将以建设单位的利益为中心，对招标范围内的所有工程项目的工程造价、质量、总进度、协调组织、施工安全及文明施工等方面进行总体管理。详见《总承包管理方案》。施工区段划分及总体施工流程施工区段划分地下室施工阶段根据设计特点地下室结构设44-59-10E-FJ-K施工时利用4-5、9-10轴间的两条后浇带将地下室结构施工划分为3个区域：1-4轴为一区，5-9轴为二区，10-13轴为三区。KJ后浇带第2流水段第2流水段第2流水段KJ后浇带第2流水段第2流水段第2流水段F一区二区三区E第1流水段第1流水段第1流水段45910上部结构施工阶段后浇带后浇带A区B区78上部结构施工阶段分区示意上部结构在7-8轴间设12个施工区域。2个区并行施工，分别组织流水作业。总体施工流程施工准备施工准备土方开挖一区二区土方开挖三区土方开挖垫层施工垫层施工垫层施工底板及地梁底板及地梁底板及地梁地下一层结构夹层结构夹层结构地下一层结构地下一层结构A、B地下室后浇带泳池施工预留预埋屋面网架外墙装饰室内装饰砌体工程水电暖安装竣工验收综合调试施工准备阶段本阶段是进场前期的主要工作。包括人员、机械设备的调配、临时设施的布置、图纸会审、深化设计、施工计划、施工方案的编制及水准备点、测量点的交接等。结构施工阶段本阶段以结构施工为先导，加大人、财、物的投入，配备足够的模板、架料将适时插入。土方开挖垫层施工土方开挖垫层施工安装预留预埋底板及地梁后浇带混凝土-7.60～0.11mm柱及墙体结构-3.80mm-2.35mm后浇带混凝土-0.11～-0.30mm梁板结构地上结构施工阶段流程：-0.11～6.29m以下竖向结构-0.11～6.29m以下竖向结构3.09m夹层梁板结构2.9～6.29m层看台板及斜梁6.29m层梁板6.29m～14.82m层竖向结构6.69m～14.82m层看台板和斜梁14.82m层梁板钢网架安装施工进度计划节点工期计划本工程计划总工期为430120施的安装调试留出充足的时间。分部分项工期（日历天）分部分项工期（日历天）内容土方、垫层、及底板结构钢筋、模板、砼一区47地下结构二区53三区53地上钢筋砼A区62结构B区59砌体工程14泳池结构15屋面网架140外墙面95玻璃幕墙、干挂石材给水排水系统安装及调试290电气系统安装及调试280暖通系统安装及调试280第三部分专业分包项目280室外工程60竣工收尾20交付使用总工期430施工进度计划图工计划均要满足其编制的控制节点，具有指导、规范其它各级计划的作用。施工总进度计划详见《本体育中心游泳跳水馆工程总体施工进度横道图》《本体育中心游泳跳水馆工程总体施工进度网络计划》合肥体育中心游泳跳水馆工程总体施工进度横道图0 30 60

90

150序号 工作名称

持续时间2004.42004.5

2004.6

2004.7

2004.8

2004.9 下上下上下上下上下上下上1土方及垫层152地下室底板、梁353安装工程预留预埋阶段504专业分包项目准备阶段605幕墙设计、招标等准备阶段606网架设计、招标等准备阶段607地下室结构258后浇带间歇909一层结构1510网架预留埋设阶段5011专业分包项目预留预埋阶段5012幕墙预留预埋阶段5013二层结构1014三层结构1015砌体工程1516抹灰工程9017后浇带封闭1218网架制作阶段6019幕墙制作阶段6020电线敷设，电气安装15021专业分包项目安装阶段15022风管及空调水管安装15023给排水管道、卫生洁具、消防栓安装15024地下室外墙防水2025水池结构5826室外土方回填6027网架安装阶段7028幕墙安装阶段7029水池装饰及工艺安装10030吊顶工程9031屋面工程3032给排水系统试压、冲洗6033专业分包项目调试阶段6034空调系统调试6035电气系统调试6036地面工程9537系统集成调试5038室外工程6039系统分项验收3040联合调试进度标尺30-420-390-360-330-300-270工程周4812162024合肥体育中心游泳跳水馆工程总体施工进度网络计划工程标尺0 30 60

90

150

180月2004.42004.5

2004.6

2004.7

2004.8

2004.9

2004.10半月 下

下 上 下

下 上 下 上 下 上 下二三土方层二三土方层层及垫一层结结砌体层地下室底板、梁地下室结构结构构构工程抹灰工程

3

425

815

9

1010

1290主体结构封顶，2004.8.27后浇带间歇后浇带封闭后浇带间歇后浇带封闭水池结构90121558地下室外墙防水

室外土方幕墙设计、招标等准备阶段幕墙预留预埋阶段

20 1660幕墙制作阶段60 750 60网架设计、招标等准备阶段网架预留埋设阶段网架制作阶段60 650 1460风管及空调水管安装150安装工程预留预埋阶段50给排水管道、卫生洁具、150电线敷设，电气安装150专业分包项目准备阶段专业分包项目预留预埋阶段专业分包项目安装阶段60 550150进度标尺工程周

-4203

-3909

-36012

-33015

-30021

-27024

-24施工总平面布置施工总平面布置依据本工程施工总平面布置依据为：现场原有建筑物、现场所需临建及临建用地面积、现场临时用水用电量、机械设备需用量、材料堆积量、地方政府法定、法规、企业规定及企业标准。施工总平面布置原则满足施工的前提下尽量节约施工用地；满足施工和文明施工的前提条件下尽量减少设施投资；运输；平面交通上，尽量避免各单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；尽量利用已有建筑。施工总平面图的内容见章后附图：《装饰施工阶段施工平面布置图》《网架安装阶段施工平面布置图》《结构施工阶段施工平面布置图》现场出入口及围墙本工程实行封闭式施工。施工现场用M5墙高度2.2m。离围墙基础500mm处设置一条砖砌贯通排水沟。围墙及大门做中建总公司CI形象。现场道路及排水道路处，以后可直接作为道路路基。填50cm200mm厚C254米。并在通道出入口设置洗车槽，以保证现场整洁。地下结构施工阶段，沿基坑周边及地面临基坑周边设封闭排水沟，以引排地下渗水及地表水进入所设集水井。生产及生活用污水经处理后排入市政管网。现场机械、设备的布置本工程采用两台1257/A7/K截面4500*4500*1400。详见《塔吊基础施工方案》现场材料加工、堆放场地水泥堆放场地及砂浆搅拌机。井架较近的原则。现场办公区、生活区本工程的临时办公、生活设施集安排在施工现场东侧，主要有办公室、管理人员和工人的宿舍、食堂、洗浴室等。生产设施安排在施工现场南、北侧，主要有钢筋加工棚、木工加工房、材料库房、水泥库房、试验室、保卫房等。配电房、电工房、试验室、材料库房、水泥库房、食堂、厕浴，采用标准红砖砌筑，小头直径800mm杉木桁条，石棉瓦屋面，ft墙顶部做150mm厚C15钢筋混凝土压顶，并预埋螺栓或8#镀锌铅丝与屋面木桁条连接。地坪100厚C15素混凝土随倒随抹光。加工棚采用φ48脚手钢管搭设，石棉瓦屋面。临时设施均按工程施工进度和各施工阶段总平面图进行搭建施工。临时用水布置水源在拟建游泳馆正北方，距游泳馆400米左右。依据给排水工程设计及施及消防用水。临时用水水源施工现场西北角，接入现场后加装水表计量，供施工及生活用。生活给水系统点设置阀门预留用水口，生活用水按1.74L/S计算，位置详见《施工给排水平面布置图》。生产给水系统根据本工程现场总平面图，施工现场用水量按10.9L/S计算，临时生产用水点位置详见《施工给排水平面布置图》。排水系统水等用，起到节约用水的目的。厕所的污水先排入化粪池处理后，在进入渗井。备安置在靠近窨井处。管材设计PP-R热熔连接。消防及生产给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接，埋地敷设。污水系统临时排水采用污、废分流式，现场设临时化粪池、沉淀池，生活污水经化粪池初步处理后排入市政管网；生产废水经沉淀池初步处理后排入市政管网。临时用电布置根据现场施工机械配备情况确定，本工程用电负荷为750KW。施工现场提供一台750KW变压器。根据三相五线制（TN-S）平衡布线原则，分五个回路布置。见章后附图《施工用电平面布置图》详见《临时用电施工组织设计》3#门

安装加工区及堆场

装饰加工区及堆场 其他专业加工区及堆临时道路门卫3#井架K场外临道 时路 F 道路2#井架门卫2#门

临时道路安装加工区及堆场场外道路3#门门卫

安装加工区及堆场

周转堆场 装饰加工区及堆场临时道路钢结构加工及堆场3#井架K场外临道 时路 F 道路2#井架门卫2#门

临时道路安装加工区及堆场

钢结构加工及堆场场外道路3#门

安装加工区及堆场

周转堆场 木工加区及堆临时道路

钢筋加工区及堆场砼浇筑点门卫K 场外道路 F)0=(0ZQ门卫砼浇筑点2#门 临时道路周转堆场

木工加工区及堆场

钢筋加工区及堆场场外道路V V V V安装加工区及堆场A14

周转堆场V

V

A1(北区供电）钢筋加工区及堆场A113#门砼浇筑点门卫

临时道路VA12VA13K

场外道路 F)0=(0ZQ门卫 A242#门

砼浇筑点V V

V V V 临时道路

A23V VV周转堆场

木工加工区及堆场

A22钢筋加工区及堆场场外道路DN100 从游泳馆正北方向，距游泳馆300米左右处引入安装加工区及堆场S S S 3#门

周转堆场S S S S S S S S临时道路S钢结构加工及堆场门卫S3#井架KSSS场外S临S道 时路 F 道S 路S2#井架SSSS门卫2#门

临时道路S S S S S S S S S S S安装加工区及堆场

钢结构加工及堆场场外道路大型设备选择及主要资源配置计划机械设备选择及进场计划（由两台750500型搅拌机组成）、三台60型输送泵、两台塔吊、四台井架。机械名称规格型号机械名称规格型号12345塔吊井架砂浆搅拌机QTZ80ASS80HBT60新旧程度（购买时间）--是否自有租赁自有备注TQ350ZN502003--20012003租赁自有自有功率（KW）数量752台224台602台152台1.120台0.56台6平板振动器ZW-702002自有7木工圆锯MB50332台2001自有8木工圆刨GQ4031台2000自有9钢筋对焊机UN2-1001001台2002自有10钢筋切断机QJ4072台2000自有11钢筋弯曲机GW4034台2000自有12钢筋调直机GT6/127.51台2000自有13切割机0.855台2003自有14空压机PH-05-580.44台2003自有15空压机PH-10-880.753台2003自有16交流电焊机BX3-30023.42台2000自有17打夯机43台2001自有18等离子切割机LQKB408.62台2002自有19交流电焊机BX6-400145台2002自有20电动煨弯机Ф32-Ф8324台2000自有21直流电焊机20KW304台2001自有22电动坡口机Ф108-Ф13336台2000自有23电动试压泵ISG型33台2001自有24手动试压泵QDL（F）型2台2001自有25台钻Z525ф120.62台2002自有26电锤0.528台2002自有27电钻ST-19J0.410台2003自有28电动套丝机1/2//～2//0.754台2002自有29全自动切割机FPC-3600型2台2003自有30联合咬口机XFP-121.52台2000自有31弯头咬口机FR-32台2000自有32折方机YZJB-21.52台2001自有33滚槽机GS-5型1.02台2002自有34单平咬口机0.8-1.22台2003自有35开孔机KB5A-Q型0.52台2001自有363736373839砂轮磨光机热熔焊机吊车YZHI-60Φ18040.51211200050吨20002002--自有自有施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务。人数期人数期工种3060工期（天）90120150180210240270300330360390420430普工404040404040404040403030201010砼工202020301030000000000木工3040404020040300000000钢筋工30505050200000000000架子工202020202020202020200002020砖工15008000000000000抹灰工5000506040404040403020105防水工100002020000000000电工2030304050505060505035301053水工2030304050505060504030201053暖通工010102030404040404020201033机操工10101010161616161616106660电焊工1015151515151515101085300油漆工000000003030302020150合计230265265305341311311276251241203161997444劳动力资源分布图材料需用量计划工作，物资必须提前组织进场。材料及时进行加工定制，有计划的组织材料陆续进场，以确保工程顺利施工。地下室结构施工阶段周转材料需用计划 表7.3-1名称名称数量部位钢管（T）直角扣件对接扣件旋转扣件（个）（个）（个）木模板（m2）木枋（m3）脚手板（m2）地下室结构5464652014414458622500564.4360转材料。在地下室顶板砼施工的同时，开始进场需增加的周转材料。钢管一层结构施工阶段周转材料需用计划直角扣件对接扣件旋转扣件木模板木枋表7.3-2脚手板（T）（个） （个） （个） （m2）（m3）（m2）31526838 8316 2646 4054120.618086173358 22730 7232 26554685540名称数量部位增加用量名称数量部位增加用量总用量三层结构施工时，由于建筑面积较一、二层大大减小，故周转材料需用量也相应减少，利用拆除一层水平结构及二层竖向结构的周转材料完全满足施工需要。施工方法施工测量准备期间，制定施测方案，布置有效控制点，为各区施工提供依据。详见《测量施工方案》1#详见《测量施工方案》1#2#3#KHFDB6#A5#4#2471013测量图一：施工场地控制网为轴线控制点为导线控制点KK1#2#H3#4#5#F6#7#8#E10#11#9#B12#13#14#3711测量图二：主体结构内部平面控制网为激光控制点1#1#2#3#8#4#7#5#6#测量图三：施工场地水准网为轴线控制点土方工程施工土方开挖施工工序（余下30cm人工清理层护完成，拟定采用人工清底至设计标高。（机械运土基础垫层砼施工→基坑观测计算出基坑人工清理土方量，由此确定劳动力人数和机械数量。施工方法造成边坡塌方和施工现场不文明。临时堆土区临时堆土区临时堆土区KJ后浇带一区第2流水段二区第2流水段三区第2流水段F一区临时堆土区临时堆土区临时堆土区KJ后浇带一区第2流水段二区第2流水段三区第2流水段F一区二区三区E一区第1流水段二区第1流水段三区第1流水段45910地下室人工清土路线示意图人工清理土方一定要突出一个“快”字。基槽人工清底至设计标高并修平基好基底原土不受雨水侵泡。地下水和雨水的控制在基坑底D/1、G/1D/4、A/1、A/6、A/0A3、K/1、K/6、K/0、K3（800长×800宽×1000高mm（300宽×400高mm）A-K/4A-K/8A-K轴处用垫层混凝土设置一条250宽×300深mm排水沟，沟内双向调坡，分别流300宽×500深mm水排水管网。土方回填施工准备工作土方回填待地下室外墙防水施工及试水试验完毕后再进行土方回填。做好隐蔽验收工作，办理好各项隐蔽验收手续，各项手续齐全、合格后方可进行回填。将坑内积水、淤泥、建筑渣屑等清理干净。手推车、打夯机、铁锹、耙、锄等要准备齐全，劳动力准备到位。对参加填土人员进行安全、技术交底。施工顺序及主要施工方法K/14KA/160米长分区段施工。施工时采用人工回填土，用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填，用打夯机夯实，分层夯实的遍数不得少于三遍。回填由一端向另一端自下而上分层铺填，分层厚度控制在30cm以内。深浅处相连时，应先填深处，相平后与浅处全面分层夯填，必须分段填筑，交接处填成阶梯形。打夯机打不到的部位，用60～80Kg重木夯夯实。合。质量控制与检验回填厚度每层300mm至土方回填过程中，应分层进行夯实，在每层表面下2/3厚度处采用环刀法取样检验干密度，密实度要达到0.9，若达不到要严格控制土的含水量及增加压实遍数，并进行重新检验，合格后再进行上层回填。混凝土结构施工方法钢筋工程本工程的钢筋加工在现场加工成型。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接，其中对底板基础梁的钢筋特别要加强控制。钢筋采购与存放分批见证取样和检验。存放钢筋成品场地已经经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。工艺流程核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工，加工流程图如下：场内运输：现场以塔吊作为钢筋成品垂直运输工具。计算机优化下料与动态管理系统材料 钢筋供应 原材料

材料复检不合格

合格钢筋张拉、切断、弯曲流水加工线直螺纹套丝加工 闪光对场内电渣压力焊

质检 合格现场 绑扎搭接连接作业面 直螺纹连接、电渣压力焊不合格重新加工断料、螺纹套丝、电渣压力焊、闪光对焊连接成型。钢筋在现场加工后，成品直机曲弯筋钢00000000台090台09909作0作21工机断切机 筋图曲 钢图弯筋 置0钢 布000 1200 备00 设3 房工加筋钢机焊 机对 直筋 调钢 筋钢机断切筋钢12000钢筋连接本工程钢筋连接方式分为机械连接、绑扎搭接，其中机械连接以直螺纹连接和电渣压力焊连接及闪光对焊连接为主，直径Ф≥22≤Ф≤20的钢筋连接采用焊接，Ф≤14以下的钢筋采用绑扎搭接。各部位钢筋连接施工详见《钢筋工程施工方案》模板工程模板的设计、加工质量标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确(在允许偏差以内)，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到抹灰的质量标准。模板选用本工程结构特点是层高变化多而构件截面变化不大，模板选用覆膜木模板(=18mm)，支撑体系采用钢管脚手架支架。墙、柱等竖向模板选用油性脱模剂，梁、板等水平模板选用水性脱模剂。其它配置原则根据结构基本对称的特点，采用定型模板，节省模板用量，提高劳动效率；充分利用平面面积较大的特点实行多部流水同时协同进行；通过组织流水可避免相邻流水段的工期相互影响,大大提高施工速度；最大可能的加速模板的周转和重复使用,降低成本。模板支撑体系及其选型楼梯、看台的支撑采用可调节顶撑钢管体系，柱模的支撑体系采用可调、折叠钢管支撑。地下室部分超高墙体模板：考虑到地下室的墙体较高，且有防水抗渗要求，墙体侧模拟采用组合式大模18mm龙骨采用100mm×100mm木方，面板与次龙骨间用沉头螺钉钉牢，主次龙骨间采用榫卡铆接并用木螺钉加固。所有连接方式可靠、简单（详见下图）。整调度高板模据根2 A A

高2 1板模042501220 1220 1220 1220拼缝处贴1×3mm密封条A-A

18mm厚覆膜木模板100×100木枋

18mm厚覆膜木模板100×100木枋1

18mm厚覆膜木模板2模板构造对结构柱截面小于等于1000mm以内的柱模采用无背楞轻型钢木模板，该模板是采用1.5～2.0mm厚特制薄壁型钢作钢框，以18mm厚覆膜木板为面板，采用沉头抽芯铆钉连接而成的一种模数化定型模板；模板上设置固定的穿墙螺栓孔，以塑料孔塞琽塞备用；阴角模、阳角模、模板卡具、斜撑、挑架、穿墙螺栓、铸钢螺母、垫片等各种配件配套齐全。柱模斜撑：

连接件φ18孔0810 斜撑5 18mm模板连接件平撑0 01 160 601201200小于700mm的截面，模板相互之间连接：AA塑料孔塞铸钢垫片（一）密封海绵条柱模连接螺栓铸钢螺母A大于700mm的截面，采用拼装模板组合连接：边框边框铸钢垫片（二）铸钢螺母模板卡具模板间连接螺栓铸钢垫片（一）横肋柱模连接螺栓15厚胶合板面板塑料塞封孔等于700mm的截面，加阳角模连接：特殊部位（8-12/F轴）处五根截面为1550×1000的矩形结构柱采用18mm厚覆50×100mm木枋竖楞和[12×6φ14＠500mm双向对抗螺杆固定如图所示：加固槽钢

梁缺口

十字型扣件对拉螺杆006底框盖板柱模板图对拉螺杆ф1412cm槽钢木枋模板柱模加固示意图（用于柱边长大于1000）模板拆除墙、柱模板在混凝土浇筑完后，当设计无要求时，应符合下列规定：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；梁、板模：在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：现浇结构拆模时所需混凝土强度 表8.3.2.6-1结构类型板梁悬臂构件抗渗墙体

结构跨度≤2＞2，≤8＞8≤8＞8≤2＞2

按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）5075100751007510070注：本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。详见《模板工程施工方案》混凝土工程施工前准备主动与气象部门联系，掌握混凝土施工期气候情况，尽可能避开大的天气异常时段，并根据混凝土浇筑施工的季节作好防风、防雨、防高温措施。提前与有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常,另备一台发电机，防止意外停电。混凝配制本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土的原材料如水泥、外加剂等要有材质证明及试验报告，砂石要有试验报告，在配料过程中，严格按配合比配料，并派内，连续浇筑，均匀下料。内，连续浇筑，均匀下料。底板砼底板上部钢筋底板面标高16支撑砼垫层底板下部钢筋底板大面积斜向分层浇筑示意图墙、柱混凝土浇筑：在底部接槎处应先浇筑5cm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀洒入模内；浇筑时应分层浇捣，浇筑分层厚度≤振动棒有效长度的1.25倍。梁、楼板：砼浇筑采用分段推进浇筑法。楼板混凝土采用插入式振捣器与平土坍落度、初凝时间等作出严格要求。各部位混凝土施工底板混凝土浇筑：采用大面积斜向分层法一次推进，分层厚度控制在400mm以板振捣器结合进行振捣施工，随打随捣，并作好板面保护及养护工作。混凝土振捣采用50型振动棒进行振捣，采用局部钢筋特别密集的部位小50型振动棒。混凝土施工缝施工逢按设计进行划分，如因意外情况不得不留施工逢及纵向正常应设施工缝按以下原则进行操作：地下室外墙施工缝留在底板面以上1000mm处，并设置30cm宽3MM厚钢板止水带。地下室外墙以外的剪力墙施工缝留在暗梁底，如遇特殊情况剪力墙竖向施工缝留设在门洞跨中1/3范围内。楼梯、梁、板留在跨中1/3范围内处。施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2N/mm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层(50mm-100mm厚)与混凝土成分相同的无石子水泥砂浆。在地下室底板、外墙及水池施工前要严格作好准备工作防止施工过程中出现意外情况导致非控制性施工缝的产生。混凝土养护所有的混凝土试块GB50204-94进行取样，现场设置标养室。混凝土养护采用蓄热养护，养护采用覆盖一层薄膜加二层岩棉被养护。墙、柱的养护采用喷养护液的方法。8.4脚手架施工方法本工程施工外脚手架采8.4脚手架施工方法本工程施工外脚手架采密目钢板网、密目安全网各一层用双排钢管脚手架，用密目 900300安全网封闭；室内采用满堂钢管脚手架。300高九夹板刷警戒色φ48×3.5管@1500预埋短钢管在边梁上8.4.1双排钢管脚手架的搭 其水平间距为2400设A轴和B轴线二层以上的拉杆与室内满堂架相连接牢固沿建筑物周边搭设落地φ48×3.5钢管@1800300高九夹板刷警戒色双排外脚手架，脚手架搭设与建筑物柱子和梁上预埋短300高九夹板刷警戒色钢管及室内满堂架相连接，外架搭设如右图所示。脚手架上不得超载，多余物件随时清理，并且不允±m许任意拆除钢管，拆松扣件。300×300×100mmC30砼垫块脚手架拆除时要制定拆除方回填夯实每隔两层安装一层水平安全兜网，在二层进行水平全封闭防护，回填土必须夯密实。案，划出禁区专人监护，严禁从高处掷下钢管、扣件等物。脚手架使用管理应由专人负责，定期检查。此脚手架既作为主体施工时的围护架，又作为外墙装修施工时的操作架，直到外装修完成后再予拆除。搭设顺序铺设木垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大、小横杆→安连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。架子搭设立杆、大小横杆距离接头等要求严格按有关脚手架的规范执行。安装要求钢管有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。扣件发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。架板、木脚手板发现有腐蚀、扭曲、斜纹和破裂的不得使用，板的两端8cm处用镀锌丝绕2～3圈钉牢。脚手架的基础要求平整夯实，其承载能力应满足设计及搭设要求，沿架子纵向在立杆底下设置扫地杆，立杆要垂直稳固地放在C30混凝土垫块上，垫块厚度为10cm。8.4.2内脚手架本工程主体结构施工时，内脚手架采用扣件式满堂钢管脚手架支撑。由于工程工期紧要进行交叉施工，加之结构梁板跨度大，内满堂脚手架的承载主要从以下几方面考虑：123设定满堂脚手架立杆间距为900mm，1500～1800mm，脚手架在搭设要求成型后的脚手架横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇晃。经验算如下：荷载统计：混凝土自重2.5KN/m2×1.2×2(按两层计取)钢屋架及脚手架重0.5KN/m2×1.2施工人员和机械设备3.0KN/m2×1.4转化为线荷载并乘以折减系数0.9为8.75N/mm钢管抗弯强度验算M=1/8（ql2）=8.75×9002=885938N.mmб=M/W=885938/5.00×103=177.2N/mm2<fw=205N/mm2绕度验算W=ql4/150EI=1.48mm<L/250钢管立杆验算单根立杆承受荷载为0.9×0.9×9.504=7.7KN<f(满足要求)通过以上验算满堂内架的搭设设定满足施工需要。脚手架拆除时须待混凝土强度达到规范要求，大部分脚手架须待屋面钢结构网架施工完成后方进行拆除。脚手架的搭设和使用由专人负责，定期检查。同时，考虑避雷及接地装置，按建筑周边长30m内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧。脚手架上不得超载，多余物件随时清理，并且不允许任意拆除钢管，拆松扣件。脚手架拆除时制定拆除方案划出禁区专人监护。砌筑工程根据设计说明，本工程外墙框架填充墙选用粘土空心砖；内墙填充墙采用加气混凝土砌块。准备工作主体结构应经验收合格，砌筑粘土空心砖、加气混凝土砌块部位须清理基层，墙脚的灰渣杂物及高出部分应清除干净。在墙、柱上弹好+500标高水平线、加砌筑墙体的边线、门窗洞口位置标注线。做好地面垫层，在加气混凝土砌块底部，砌好踢脚板高度的粘土多孔砖。砌筑前一天，应将粘土空心砖、加气混凝土块及与原结构相接处进行洒水湿润，以保证砌体的良好粘结。按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖于墙的两端，在两相对皮数杆间拉好线，皮数杆间距不超过15m。由实验员合理试配与砌筑材料相配套的砌筑用砂浆。施工注意事项切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙拉墙筋因按规定予留，以保证墙体的稳定当砌块与墙柱相接处漏放拉墙筋时，应进行植筋，以避免造成粘结不牢而影响墙体的稳定性。装饰工程外墙面工艺流程：结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹垂直线→大角挂两竖直钢丝临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板→调节与临时固定嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用粘胶剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内地。质量标准主控项目：色、图案和性能必须符合设计要求，且有产品合格证。碳钢配件需做防锈、防腐处理，焊接点应作防腐处理。③饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。玻璃幕墙本工程玻璃幕墙为多棱体造型，与体育馆造型相呼应，极具自身的个性。玻璃选用中空的具有保温、隔热，防止冬季结露的双层6mm厚钢化玻璃，中空12mm充惰性气体，内层玻璃为6mm厚低辐射LOW—E玻璃，要求满足传热系数≤1.6。立柱间距825mm，铝型材角钢，横梁间距：（8.4-0.6）/5=1.56。玻璃幕墙安装工艺流程调整埋件调整埋件复检基础尺寸安装预埋件放线检查放线精度安装连接铁件质量检查安装龙骨质量检查安装防火材料质量检查安装玻璃块质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付吊顶工程本工程吊顶工程主要为暗龙骨矿棉吸声板吊顶、轻钢龙骨装饰石膏板吊顶及0.8—1.0厚铝合金搭接型条板吊顶、铝合金方板吊顶。主材：装饰石膏板面层，规格592×592，13（15）厚中开槽矿棉吸声板规格600×300，横向槽用HB22×0.5插片插接；9厚PVC（或PS）条板面层，宽136（或186）。该分项工程在施工前应检查安装工程的管道设备等是否安装完毕，调试是否合格，是否通过隐蔽验收。否则，要加强各方、各专业之间的协调，保证上下工序间互不影响，环环相扣，不影响质量和工期。该分项工程施工前必须密切与消防、空调等安装专业队协调，套图核查装饰与安装之间有无矛盾，若出现矛盾应及时呈报业主。施工程序：弹线—-龙骨布置—-灯位、喷头、风口、音箱留置—固定吊筋—安装与调平龙骨架—安装面板—修边封口。弹线：根据地面500mm线或事先确定的地面标高基准点，按图纸设计的吊顶标高弹出高度点，然后用水准仪抄出吊顶平面标高线及跌级标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上。对于等差及不等差跌级吊顶，要精确弹出等差尺寸标高及跌级位置线。水平允许偏差±5mm。龙骨布置：根据面板的尺寸规格及灯具、消防设施、风口配置图，以及吊顶面积尺寸来安排骨架的结构尺寸，以避免骨架的切割，尽量减少龙骨的接头和补强。主龙骨间距定为1000mm，但≤1200mm。沿②轴纵向由②--⑩轴方向布置。对于等差和并不等差吊顶，要布置、安排好跌级龙骨和灯槽、灯具、消防设施、风口、音箱口、检修口的位置、尺寸。预留洞口周边必须用龙骨补强。固定吊筋：根据图纸设计吊筋规格（Ф6和Ф8）间距及龙骨布置，划出吊筋安装点位置，用冲击电钻打出深50mmM8的膨胀螺栓。打眼时50mm左右重1000mm×1000mm1000mm×1000mm。根据各楼层高、吊顶标高及龙骨自身的高度计算吊筋的长度，然后切割吊筋，吊筋15d，采用三级焊。上人型吊顶的吊筋承载力不得小于1000N。吊筋遇风管时的安装方法见节点图。对于大型的灯具、设备必须合理加设吊筋。安装、调平龙骨架：先安主龙骨后安次龙骨。按设计好的间距安装龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装,其间距不得大于600mm。在潮湿地区和场所，间距宜为300~400mm。对于规格硅钙板，其次龙骨间距按板材规格布置。龙骨应按房间短向跨度的1~3%起。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。龙骨的连接件应错位安装，即相临龙骨的接头不得在一条线上。吊筋距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊筋。预留好灯具、风口、检修口等位置，作好边封和补强，大型灯具应另设吊筋。次龙骨遇柱时应沿柱的周边设置边龙骨。吊顶与墙面连接处详见《暗架吊顶与墙面连接详图》。全面校正主次龙骨的位置及水平度，水平允许偏差±5mm。校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。安装吊顶面板：面板安装时应在自由状态下进行，固定时从板的中间向四周固定。自攻螺钉与板边的距离宜为10-15mm（切割边宜为150-20mm。板周边的钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm。螺钉头应沉入板面1-2mm。并不得使纸面破损，钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。板缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。板缝用板材厂家配套的弹性腻子嵌缝，然后用双层牛皮纸或纱带封缝。牛皮纸或纱带在使用前用水中度润湿。造型吊顶的阴阳角应做包角处理。吊顶在自动扶梯、挑空等处截断时，吊顶侧立面采用木胶合板基层铝塑板面层饰面。硅钙板在安装前应先排版，保证花样、图案的整体性，同时确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。跌级吊顶的不同标高层面应保证图案的连贯性。安装时防止相互挤压过紧或脱挂。对于搁置法安装的硅钙板应留板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。修边封口：对于边角部位做打磨修整，使缝隙严密、通直、饱满、均匀。阴阳角处用线条封口（有边龙骨处除外）。10*10010*1008螺杆与风管∠50×5角钢加强刷防锈漆三遍主龙骨主吊挂说明：凡风管宽度超过1.2m或者当风管下有掉点时均须加上扁担挑加固，以防中间吊顶下坠。（国家标准，吊点间距≤1200）次龙骨12厚纸面石膏板面刷百合白乳胶漆或600*600空调风管下方吊顶扁担挑加强详图8吊筋8吊筋8吊筋30×40云杉木方正背面刷防火涂料三遍UC50上人型轻钢龙骨架靠墙面刷防腐涂料三遍30×30角铝收口12厚纸面石膏板刷封固底漆三遍面刷百合白300×400mm；2暗架吊顶与墙面连接详图内墙面工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖浸砖→镶贴面砖→勾缝与擦缝操作工艺：基层处理：将凸出墙面的地方凿平，对于基体很光滑的要凿毛，也可用水泥浆拉毛墙面。并浇水湿润墙面。10mm厚1：3的水泥砂浆打底，分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。待底层灰六七成干时，按图纸要求进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，并符合设计图纸要求，在同一墙面不得出现小于1/4砖的非整砖。非整砖排在次要位置且对称。用废砖贴标准点，用做灰饼的砂浆贴在墙面上，用以控制贴面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：挑选颜色、规格一致的砖，浸泡时，将砖面清理干净，放入水中浸泡2h以上，取出阴干。粘贴面砖：粘贴自下而上进行，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用勾缝胶、白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦均，砖面擦净。成品保护要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加强保护，不得破坏。认真贯彻合理的施工顺序，水电、通风、设备安装等应在之前完成，以免损坏面砖。各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。搬、撤架子凳子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。施工操作：弹线：测点共用。制作骨架：安装骨架前，在地面将骨架进行拼装，一般先拼接大片的龙骨架，再拼接小片的龙骨架。固定骨架：L型专用基层铝龙骨，用膨胀螺栓与墙体固定。T型专用龙骨，用六角头螺栓与基层铝龙骨固定，双向中距按工程设计。6（8、10）厚树脂板面层（分格现场设计师定），留缝10宽，压条底衬，用专用胶粘贴在T型龙骨上（板粘贴面及龙骨正面均满涂胶）质量标准：固定板的钉距，所用钉应满足有关要求。表面不得遗胶，避免污染表面。饰面板与门窗、窗台板连接用采取收口处理，使其完整。电器等的底座，应装嵌牢固，表面与饰面板表面平齐。地面工程工艺流程：检验材料质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。操作工艺：基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1MM。冬季施工时，环境温度不应低于5℃，否则应采取措施。成品保护施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。工艺流程：检验材料质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。操作工艺：编号码放整齐。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。排花岗石：将房间依照花岗石的尺寸，排出花岗石的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。30厚1：3道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺花岗石：将花岗石放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将花岗石拿起，1毫米的素浆，再将铺花岗石时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当面层铺贴完后应养护，养护时间不得少于7天。勾缝：当花岗石面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度平整、光滑、深浅一致，颜色与石材颜色一致。冬季施工时，环境温度不应低于5℃，否则应采取措施。成品保护：施工应注意定位定高的标准杆、尺、线保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。花岗石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7天，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。后续工程在花岗石面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在花岗石面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。涂饰工程乳胶漆工程本工艺施作部位包括轻钢龙骨纸面石膏板天棚、墙面以及其他需要涂饰乳胶漆的部位。本工程采用喷涂、滚涂及刷涂相结合的方法进行。刷涂施工是人工用刷子涂漆的方法。刷漆之前，必须将油漆涂料搅拌均匀，40~100S范围内较为合适。刷涂操作是将毛刷蘸少许油最后用毛刷轻轻修饰边缘棱角，使油漆涂料在物面上形成一层薄而均匀、光亮平滑的漆膜。基本要求应做到：不流、不挂、不皱、不漏、不露刷痕。喷涂施工是一种利用压缩空气将涂料喷涂于物面的机械化施工方法。施工喷涂压力一般在0.4～0.8mPa范围内；喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面保持垂直，喷枪移动时应与喷涂面保持平行。喷枪运行的速度应保持一致，一般为40~60cm/min，喷嘴与被涂面的距离一般在50cm左右。喷涂面搭接宽度即第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3。滚涂施工：是利用涂料辊进行涂饰。滚动时将滚筒从下向上，再从上向下成“M”形滚动。成品保护：乳胶涂料未干前，室内严禁清扫地面，以免尘土粘污乳胶涂料饰面，乳胶漆干透后也严禁往其表面泼水，以免沾污。（铺垫、遮挡等），保护其他已完成一切工程项目。已完成的装饰，严禁直接踩踏已完成的装饰表面。在施工过程中如遇气温突然下降，应采取必要的措施加以保护。最后一遍有光涂料涂饰完毕后，空气要流通，以防止涂膜干燥后表面无光或光泽不足。明火严禁靠近墙面。工艺流程基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→第一遍清漆→修补腻子 色→磨砂纸→刷后几遍清漆。操作工艺基层处理：用刮刀将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。磨砂纸：将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布1打到光滑为止。保护棱角。满刮油腻子：颜色要浅于样板1~2成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑。刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接第一遍清漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本打磨掉，再用潮布擦干净。修补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。刷后几遍清漆：周围环境要整洁，操作同刷第一遍清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前应打磨消光。=成品保护：每遍油漆前，应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。每遍油漆后，应将门窗扇用挺钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜。刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙面上的油点清刷干净。油漆完成后，应派专人负责看管，并设警句牌。给排水工程工艺流程现场测绘现场测绘绘制加工草图支吊架的制作管道的预制支吊架刷漆管道防腐安装准备支吊架安装管道的安装系统试压卫生洁具安装水龙头安装通水灌水试验冲洗、消毒保温系统吹扫交工验收施工控制要点预留孔洞本工程功能多，系统复杂，管线交叉多，要求积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。当预留空洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。水泵基础待设备到货或依选定型号的设备说明核实后与地下室底板一起施工，基础尺寸，预埋件的位置详见施工图和《立式水泵隔震及安装》（95SS658）。套管安装管道穿钢筋混凝土水池壁及底板顶板、地下室外墙、穿顶板处均应在土建施工时预埋防水套管，防水套管做法详见S312IV型及II型。其它间墙、楼板及梁上安装普通钢制套管。比DN大二号油麻比DN大二号油麻套管204石棉水泥DN小管穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装饰厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。各种管道穿混凝土外墙和水池池壁时，塑料管预留Ⅱ型防水套管；钢管预留Ⅳ型防水套管，参照S312施工。PP-R管热熔连接切断管材，必须用切管器垂直切断，并将切头清除干净。加热管材及管件，当管熔接器加热到达260℃时，管材及管件同时推进熔接器内，并加热到5秒以上，但不宜过度加热。管材及管件的连接，把已加热的管材及管件垂直推进并维持5秒以上，推时用力不要过猛，以防止管头弯曲。铸铁管的石棉水泥接口：将水泥内掺适量的石棉绒拌和，将管道调直、找正，用麻钎将承插口缝隙找均匀，捻好灰口，用湿麻绳缠好养护。阀门安装及耐压试验（数量中抽查10%对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.51.1持不变，且壳体填料及阀瓣封面无渗漏。（mm）

阀门试压的试验持续时间 表8.7.2.3-1最短试验持续时间（S）严密性试验≤50金属密封≤50金属密封15非金属密封151565～200301560250～4506030180阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。电气工程本工程主要包括有动力、照明、防雷、接地等四个系统。下面就各个系统的施工进行详细说明。防雷接地本建筑防雷按二级防雷要求设置，将保护接地、防雷接地、等电位接地联成一个系统，总的接地电阻不大于1欧。在屋顶采用Ф12镀锌圆钢装设避雷带及避雷网作椄闪器，利用建筑物组合柱内二根主筋作为防雷引下线，上下贯通。利用建筑物基础底板钢筋作接地极，成闭合环状。线槽及桥架的安装金属线槽与电缆桥架用支架固定在顶板或墙（柱）上，支架吊点间距(除注明外)均≤1.5m，穿越防火分区、墙壁或楼板处，加装防火隔板防护，弱电金属线槽外涂防火涂料。配电箱、柜的安装配电箱、柜安装时对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱先配合好土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度做到一致。配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。管内配线、预留管口保护根据设计图纸要求选择导线，管内扫管穿带线，保证管路是否畅通、准确。电缆敷设在电缆敷设前对全部电缆规格、型号、截面、电压等级等进行全面详细的核应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。1、开关插座的安装①安装前先清理开关、插座接线盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深(≥2.5mm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒。②同一室内成排安装的开关、插座的标高保持一致，安装平整美观，高差不大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置与灯位相对应，开关翘把指示明晰一致，开关向上为开，向下为关；暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。③电器灯具的相线经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。④先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接上紧固定螺丝。2、灯具安装灯具的安装必须密切配合装修，针对业主选定的灯具型式，在施工前绘制灯具安装详图报审后进行安装。嵌入式灯具安装前积极配合装饰工程做好预留灯具弱电工程弱电系统包括：电话、电视、可视对讲、宽带网络系统、保安监控系统、消防报警系统。由于弱电工程是由业主指定分包，针对本弱电工程量大、交叉控制点多的特点，且本设计图纸为初设，加之弱电设备厂商未定，因此，对弱电工程具体详细的实施方案由专业分包公司提供。通风空调工程空调、通风、空调水的预埋预留工程施工前仔细审阅施工图，按系统分层与土建核实穿墙、穿楼预埋预留孔的形式加以交底。编制预埋件材料预算，确定预埋件到位期限。土建现浇砼及砌体过程中，安装同时预埋预留到位，不得漏埋，预埋管件要加填料充实，封闭端口。通风系统的施工风管及部件加工支吊架制作安装风管及部件加工支吊架制作安装风管及部件安装预留预埋空调管井立管安装空调水平管安装试压、冲洗风管及水管保温设备吊装、就位及碰头风口安装单机运行联合调试施工程序各区段分别按系统施工。各系统施工顺序：先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。风管制作量大，在配合土建主体结构同时，可在加工厂集中预制，在拆除脚手架后风管即可先行安装。施工工艺空气处理系统工艺流程组对法兰下料焊接组对法兰下料焊接钻孔油漆现场实测绘制煨制铆卷园加工图风管下料剪切咬口接翻边折方压口成形支吊架下料调直钻孔组焊油漆检验运输支吊架安装风管组对吊装吹扫、漏风检查设备接口防腐保温风口安装单机试运转系统调试空调设备安装工艺流程清洗、吹扫设备压力试验防腐保温清洗、吹扫设备压力试验防腐保温点固垫铁二次浇灌清洗、复浆调整

吊装就位 找平找正 基础螺栓孔浇灌 找平单机试运转单机试运转联动试车空调水系统工艺流程空调水系统工艺流程现场测绘绘制加工图支吊架制作管道及配件预制安装准备支吊架安装系统安装设备接口设备安装系统试压防腐保温吹扫系统调试单机试车主要的施工方法根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用或10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，6～9mm，密，无孔洞及超皱现象。风管编号。风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。风管支吊架须在相应系统风管制作完成前制作好，支吊架用膨胀螺栓