吸尘器产品测试实验报告(试用版)

HFAGW-TC.001-2013合肥市奥格电气制造限公司测试心产品检测报告报告编号:样品名称:样品型号:试验日期:-可编辑修-可编辑修报告编号：

共13页

第1页检测报告测试参考标：IEC60312：1998+A1：；IEC60335-1GB4343IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017JISC9018；报告编号：主测试审核签发签发日期：

年

月

日产品名称：产品型号：额定值前后过滤材料：防触电保护类别开关

防水等级温保

电源线连接类型温控电机绝缘等级

其他工业设计

结构设计

工艺完善抽样机构：接样日期：试验标准：：2000；GB4706.1；QB1562；UL1017；；试验结论声明：未经试室书面批准不得部分复制本报告，除非全部复制。检测结果仅对所检测样品有效。对检测结果有异议者，请于收到告之后十日内向本中心提出书面申诉。-可编辑修备注：报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;

第2页IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017JISC9018编

试项及求质计真空度acuum(Kpa)：风量Windvolumeof：噪音oise：集尘容Dustcapacity：电源线ire/cablelength(m)：输入功率铭牌标称额定的平均电压下测量Pm=（Pf+Pi）/2,Pf=全开功率,Pi=（）全堵功率;Pm＜铭牌标称功率的+15%---IEC,＞-15%+10%---UL

试结及明判吸尘器中电动马达头的输入功率W：吸入功率（）最大作用半径MR：效率（）：地毯上的吸尘能力）：65%地板上的吸尘能力）：98%

（测量中助推器开关不能打开）11.11.21.31.41.522.12.2

结安全检元件元器件没有经过相关欧/国标标准的认可。开关证书中缺少电感性载断流能力数或此关没有在电感性负载下经受10000次的耐性测试。证书上电感性负载下的定电流小于具的额电流。开关虽经相关欧/国际标准的认可认证，但符合整机标的距离要求，试验指可触。除内部导线外,G目中,UL的元器证书不能接受插头的选择：额定电压需大VC额定电压；额定电流大1.25倍的VC额定电流除.5Kg以下的手持式吸器外H03VV的电源线能用。防电用作防止触及带电部件保护罩用手可以移。无关节实验指可从通风/外壳开口触及带电部.无关节实验指可从通风/外壳开口触及内部导线绝.无关节实验指可从进风触及只用基绝缘隔的电机外.-可编辑修2.32.42.52.62.72.8

无关节实验指可从进风触及只用基绝缘隔的金属扇叶片。调节开关的旋钮在施3拉力被脱后造成危部件的及，试验指可触及只用基本缘隔离的调电阻金部件。L/N(不同极)基本绝电气间隙：＞2mmL/N(不同极)---附加绝缘电子气隙：＞L/N(不同极)----加强绝缘电子气间隙＞3.5mm带电端子离外壳要保证3mm,则要做压和非正常（详参标准）其余详见B4706.1-1998表13)报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;

第3页IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017JISC9018编33.13.23.33.43.53.644.14.24.3

试项及求内导,头定和构内部布线没有可靠固定在施2N力后触及金属锐边。内部布线没有可靠固定在施2N力后触及线路板焊点或散热片卷线盘内的导线须附加施固定以防落后导带电件距外电气间隙不足mm(在验指可触及线盘的况下）。内部导线应可靠固定以触及运动部。线路板没有可靠固定，使用至少两螺钉以保证其可靠性。器具外观应不能看上去儿童的玩具布线槽应平滑无锐边非常作当电子元件短路后由于有保护元件生空气关跳闸为不合格.在对干湿两用吸尘器在拟溢水试验在验时安全止水阀子去掉水进入电机后进入带电。样品施加1.3的最大额定电压（进风口全堵0秒，将样品自然冷却至环温（24h进行耐压试验（试验时样品开关必须处于on状态，塑料外壳上铺上10*20mm的铝箔纸）带电部件与电机外壳（基本绝缘）------1000V，100mA无击穿或闪络电机外壳与塑料外壳（附加绝缘）------1750V，100mA无击穿或闪络带电部件与开关按钮，进出风口等（加强绝缘）------3000V，100mA无击穿或闪络-可编辑修

试结及明

判5

发（升试---电动器具和组合器具在1.06倍额定电压下;电热器具在1.15倍额定功率下的电压下---电热器具与组合器具应在标准测试角进行电动器具可不用测试角试验要求在铭牌标称的额定平均电压下调节进风口，让样品稳定在所测量的平均功率Pm下3分钟，之后不再调节进风口------带卷线器的样品，将电源线拉出1/3进行升试验------热偶的布置参考热电偶的布置测试指导书------绕温升计算公式：△t=(R2-R1)/R1*(K+t1)-(t2-t1)△t---绕温升试验开始时的电阻(态)对铜绕组=234.5R2---试验结束时的电阻热态)t1---试开始时的室温试验结束时的室温热偶温室温t℃）室温t℃）试验电压～）5.1

测量部位及温升限值K

实测温度（℃）

实测温升K判电源线（铜环座--65/参内部导线---50（）报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；；UL1017；JISC9018；

第4页测量部位及温升限值KPCB板--120电容周---T-25开关周---T-25开关表---60旋钮--60绕组--80手柄参

实测温度（℃）

实测温升K判5.2

机体内表-参机体外表面（出风口---60把手的握手部分（长时间---50把手的握手部分（短时间---60电机表面（机壳参绕组法温升---

R1t1R2（Ω）（℃）（Ω）

t2（℃）

实测温升（）

温升限值（K

绝缘等级-可编辑修5.366.16.26.36.46.56.66.76.877.17.2

定子绕组转子绕组电机马达的保护器在正温升实验中应动作绝材和离求作为附加绝缘材料的厚小1mm(1mm厚度的才能作为附加绝缘）。内部导线的线皮与可触的外壳固定钉的距应满足的距离要求当内部导线的压接端子拟脱落,N的力推向进而造mm的距离不满足出风口和电刷刷握之间电气间隙不满8.0mm的最低要在线路板上/N两极间的爬电距离不能满3的最低求器具外齿啮合部分不能4的电距离换向器上的带电部件与承或挡圈之的电气隙不能满3.0mm的最低要求绕组和电机马达金属之的爬电距离能满2的低要求电机漆包线和定转子铁之间的爬电离不能2.0mm的最低要铭和明铭牌上缺少制造商名称商标铭牌上缺少Ⅱ类结构符铭牌上没有打上CGS、等应的认证标志铭牌上缺少产品规格型铭牌上Ⅱ类结构符号与证标志高度说明书出现的交流符号能用使"~"或"报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000；IEC60335-1；GB4343;

第5页IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017JISC9018编7.37.47.57.67.77.87.988.18.2

试项及求铭牌上缺少防水等I（只针对干湿两吸尘器说明书缺少标准要求的告句。说明书缺少标准要求的品附件组,使,维护保的文字说.说明书缺少报废电池的理（只针对电式吸器）开关没有正确的通断标功率调节旋钮没有正确调节指示方控制器的数字、字母或他方式的标机伤、械度稳性试验指不能触及运动部进风口或出风口隔栅等落部位经0击后断从而使电机或其他

试结及明

判运动部件可触及-可编辑修8.38.48.58.68.78.899.19.29.31010.11111.411.5

对于高出器具表1或大于4也需做冲，应合格。活动部件应适当安置或以保,提供防止人身伤害的保护保护性外壳、防护罩和似部件应是可拆卸器具应具有足够的机械,结构经受正常使用中可能出的野蛮搬运自复位热断路器和过流护装置的意再次接，不应引起危险器具应具有足够的稳定，通过倾斜验，倾角10°（具放置的斜面与水平面间的夹角耐、燃防支撑带电部件的材料无通125的球压试验ABS外不能经90℃的球压试当外壳和带电体的距离3mm，ABS外壳材料能经受650℃的灼热丝验防防，尘污，漏电痕化腐干湿两用吸尘器IPX4验后耐击穿接端，头电线其夹装拉试电源线夹紧装置156N/1分的吊拉试(验前卷线器经受168h的烘箱实验)卷线器夹紧装置抗拉试30-100N25次；每1秒。100N（重大于Kg）；60N(VC重~4Kg)；30N(VC重＜非卷线器的软线扭矩试:续时间1min（VC≤4Kg，0.25Nm）；（VC＞4Kg，0.35Nm判定标准：电源线纵向移不能，接线端子内应电源线护套不应用手可除。欧标：棕色线代表火线浅蓝色线代零线，绿线代表接地线；美标：黑色线代表火线白色线代表线。电源线选择按G或相应企业标准报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000IEC60335-1；GB4343;

第6页IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；-可编辑修编11.611.7

试项及求卷盘伸验------带卷线盘的样进行该验------将2/3的电源线拉出2/3处线点夹装在用设备进行试验（样品不通电频30次min，试验角度60度，试长度75cm样品必须通过6000次的拉试验------电线及护套无度磨损铜丝断线根数小于10%试验结束后对线进行耐试验------1000V100mA无击穿或闪络电线折验------手式（不带卷盘）的品进行该试验------样在通电的状下进行正常工作状态）------根线径的大小定砝码重量（0.75mm2的用10N，其余用5N）------试频率60次min，试验角度90度------若源线为圆线则在试进行5000次后改变样的弯折度---90度，电源线为扁，则无更改样品必须通过10000次的弯折验------导之间不能短，铜丝线根数小于其单股导线总数的10%，断掉的铜丝不能穿透绝并成为易接件及护套标准意义的损坏热泄电-----试验样在热平状态下以倍的额定电压测并记录个泄漏电流值火线与开关按钮------（限值0.25mA）零线与开关按钮------（限值0.25mA）火线与塑料外壳------（限值0.25mA）零线与塑料外壳------（限值0.25mA）热耐试------试样品达到热衡状态立即切电源对样品进行耐压试（验时样品开必须处on状态塑料外壳铺上10*20mm的铝箔纸）带电部件与电机外壳（本绝缘）------1000V100mA无击穿或闪络电机外壳与塑料外壳（加绝缘）------1750V100mA无击穿或闪络带电部件与开关按钮，出风口等（强绝缘------3000V100mA无击穿或闪络

试结及明

判报告编号：

共13页

第7页-可编辑修IEC60312：1998+A1：2000IEC60335-1；GB4343;IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编

试项及求潮泄电------样经过温度为23℃湿度93%，历时48h的潮态试验，运用专用设备在潮态箱内测并记录四个漏电流（试验时在1.06倍的额定电压下测量）------样在进入潮态之前，确保环温高于箱内温度火线与开关按钮（限值0.25mA零线与开关按钮（限值0.25mA火线与塑料外壳（限值0.25mA零线与塑料外壳（限值0.25mA潮耐试------样经过温度为23℃湿度93%，历时48h的潮态试验，运用专用设备在潮态箱内进耐压试验（验时样开关必须处于状态，塑料外壳上铺上10*20mm的铝箔纸）------潮箱内必须垫绝缘橡垫，以避免损坏设备

试结及明

判16

带电部件与电机外壳（基本绝缘）------1250V，100mA无击穿或闪络电机外壳与塑料外壳（附加绝缘）------1750V，100mA无击穿或闪络带电部件与开关按钮，进出风口等（加强绝缘）------3000V，100mA无击穿或闪络三谐实际测得值小于（A

电兼EMC（烁

EMI&EMS

第三方测试报告号：-可编辑修dc（实测值小于3.00dmax（%）实测值小于7.dt（）测值小于0.50报告编号：

共13页IEC60312：：2000；IEC60335-1GB4343;；UL1017；JISC9018；

第8页编

试项及求性能检主跌测在砖地上放一块10mm厚的柳桉木平稳举起吸尘器至100mm高度以30次分钟速度跌落2000次机身不能裂开变形其它小轮和万向轮及其它部分不能有问题在跌落时随注意观。测试完成后不能有过度的噪音，不能有摇动晃动。手跌测将手柄放到高于吸尘器直立的位置后自由落下到硬木地板经2000跌落后而不影响使用功能。收测在卷线盘水平放置前提，在尽量小阻力下部拉出和卷回，作为一个频次，应做4000次（按客户要求）上、滤测（盖尘、件等把尘罩旋进和旋出或把盖的开启（最小到大）为一个循环，如此反复2000次，应定位正常。电线韧测在电源线的一头加上500g的重物，朝右旋转10000次，不能有如下情况发生：绝缘裂2.内部线转动;3.线要少于20%寿测()同检：机轮、推器顶寿电压在±频率±的范内在配泄压阀的前提下，用其19.05mm的孔板盖住软管开口处插管8分钟开2分钟关的工作循进行测试对无尘袋168小时清理过滤或清洗或更换并测试电流电压、风量空度2..对有尘的每168小时换尘.和过滤片并试电流、电压、风量、真空度如果在以两个步骤的测试后，出现技术参数降低或挫败，如果超过40%的变动记录下题。皮机运的试皮机在用的动按14.5分钟，30S停在地毯或板上模拟吸尘，合计运500小时后不能有白芯，破裂变形；皮带能从机或电机轴上滑落；在测试后皮带机构必须正常用书中规定可更换的皮带应经150小时后，皮带不能断裂整个测中，地板刷必须放在光秃的地板上在整个测中，地板刷须放在毯上。尘牢测连接附件后分别吸入总入量的1/2和满尘塑料粒子，14.5分钟开，30S停合计运转50小后，尘袋应不破。高调测-可编辑修

试结及明

判

2000次循环后，该高度调节器不能有无法调节的情况出现。吸物试1）一轮，尘袋不能破250轮后，不能有白芯，破裂，螺丝松动或变形。不能有响正常使用情况出。手摇测10000次摇动后，能有以现象1）不能白芯，破裂螺丝松或变形2）皮带不能电动机轴上脱落或破裂不能有影响正常用的功能损坏。软连2000次后不能有以下现象）能有白芯，裂，变。2）不能有影响正常使用的情况出。报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000IEC60335-1；GB4343;

第9页IEC60335-2-2；GB4706.1；QB1562；UL1017；JISC9018；编21.121.2

试项及求开测带负载20000循环开关后，机器应该还能正常使用。电源线钩子测试4000次循环后：1）不能有弹簧裂开或功能问题2）电源线钩子要正常。前盖击试2000次撞击落后,不有破裂及影机器的常使用的情况出现试中前灯泡不能松.手插测压住底部，手柄做4000次循环拔后，不能破裂，形以及影响器的正常使用的情况出现保丝试156V的情况机器以3S开，11S停作为一个循环测试40000个循环保险丝在测试时不应动作。长时间高压测试在156V的情况下机器运行5小时，保险丝在测试时不应动作。地毛地间（突测将地刷放在一平面上，用塞尺测量地刷毛与平面的间隙（冲突）吸发试吸20克动物发后，运转，并在毛刷与轴承的结处外侧料处布温升点进行监控。不能出有磨损和塑溶化现；不能有降低转速的现象；尘试及尘效测受测灰尘量为机器流量1.1倍，均匀的分布在转盘槽内，转盘转速为2min±；测试结果取3次测的平均值为；试验测试罩内的空气灰尘浓度必须小于（试样机运行状态下测试结果小于0.06mg/m3（暂定每轮吸尘20g效率测试：吸尘前效率：吸入20g灰尘：吸入40g灰尘：-可编辑修

试结及明

判吸入60g灰尘：吸入100g灰尘：吸入140g灰尘：吸入180g灰尘：倒空吸入的灰尘：

吸入80g灰尘：吸入120g灰尘：吸入160g灰尘：吸入200g灰尘：清理过滤器后：

吸发寿测吸20克动物毛发后不清理再继续进行寿命测试。并记录转速和毛长用尼龙66/6耐磨）长测试前后磨损度应在0.5-0.8mm跌试跌落试验按照《包装运安全试验规》第3.1.2条进行。跌落试验后，包装箱应无明显的破损变形，箱内定物无显位移，允许随箱附件移位（以不引起附件及它部件碰伤合格，包装袋不应破损品表面及零部件不应有机损伤，接通定电源机器能正常工作，无机械碰撞摩擦声、气流刺尖啸声等异声音。报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000IEC60335-1；GB4343;

第10页IEC60335-2-2；GB4706.1；；UL1017；JISC9018；编25.125.227.127.227.3

试项及求外检外观精细化良好，无划，无破损；印无漏、缺印；各零部件之间配合良好，无大于30丝起级或开缝；电镀件、喷漆件符合相应标准规定。干试吸尘器对家用电器正常作不能有任影响，无线电接收电器使用效果产生的影响应尽量。对黑白电视机的影响尽小，进行以试验时电视机画面应该无滚动、扭曲现象；电视机损害。热护动试φ6.5孔堵吸口3min保护器不应动全堵吸口保器应有动,机器不能有变形起火功能常等现(10℃＞T=动作温＜5)配主吸管体插入主机锁定，按下主吸按钮，出主吸管体为一个周期，2000个周期应仍能吊起机左右动5次不脱落。主吸口体与机体的配合手柄体与软的配合主吸口体与软管的配合、地板刷插管与地板的配合，若旋转结，则应转动灵活、无卡滞现象。吸尘器上的挂钩与地板的挂孔、长管的挂之间的配合应牢固，挂钩与挂孔应有一定的度，相互配后，左晃动手柄体100次挂孔不应有开裂等影响用的现象。-可编辑修

试结及明

判27.433.1

手柄体与长接管、长接与地面刷之的配合寸应在30mm~50mm之间6000次插拔试验应配合牢固无松动落裂的现象。漏试吸尘器吸入标准试验尘，滤尘袋插口与吸的结合部位不应有漏灰现象。吸尘器在吸满尘后，开停时左右晃，检查是否漏灰。尘满指示装置吸尘器功率调到最大，风口全开到堵，以20次/钟左右频率进行6000次循环后，尘满指示装动作应灵活无卡滞象。地划试吸尘器装上主吸管、软、长接管、板刷后在干净、平整的地板上模拟用户拖动地板刷尘，在地板上增加2kg的重物，在最不利的方向上，地板刷不得现有划伤地的现象耐试吸尘器在密闭房间，室40℃5℃件下连运行24h，应无部件变形现象，试验后吸尘应能正常使。手软采用手柄调,柄控制的带线软管,按以下验方法进行验,试验后软管组件无破裂、开裂断线、脱落象，插主机后能正常工作。风堵试吸尘器处于正常工作状时（如有功调节器率到最大管口及各进风口完全堵，然后开动尘器，求运行5min后，尘器无故障，无任何元件热变形。运30min后，无着火象。报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000IEC60335-1；GB4343;

第11页IEC60335-2-2；GB4706.1；；UL1017；JISC9018；编33.2

试项及求如吸尘器带有吸口盖板将盖关上开动尘器要求行5min后，吸尘器无故障无任何元件的变形经检查合格顺序进行上试验。整寿试按规定的方法进行500h命试验吸尘器电机寿命不小于300h试验后观察并要求：机壳无热变形；密封圈有弹性；过滤网透气性好；电机运行正常，无异常音；机器所达到的寿命时间电开寿试

试结及明

判-可编辑修改3636.136.2

吸尘器处于正常工作状如有率调节器功率调到最连续进行10000次的操作，试完后，关应能正常用，无变形，粘连等异常现象开关的尘效果要好吸入量细小粉尘后开关内部不进入灰尘。功调器应用电脑板调节功率的控板试验按脑板技要求进行。应用其它方式调节功率（如电位器器最小调到最大，然后由最大调到最小为一次作一操作2秒钟连续进行6000次操，试验完后，调节器应能常使用。卷器命验卷线器设计中应避免运接触和固定触的过磨损轮不能脱离卷线轮，止动轮与卷线的有效接触积应大紧轮宽度的3/4。将卷线器电缆全部拉出直红色标志处然按住收按钮保持电缆伸直，使能够一次性收回如此为动作次，让线器拉出卷回按4-6次/分的速度行6000次卷方向在对护层产最大磨的方向上进行。试验后，卷线器应能正使用无下列象：自动收线；卷簧断裂；导线断裂不通电及磨损坏现象；插电后匀速拉出电源线吸尘器断续作；电源线全部拉出，正常作每次收回1/3，间隔3段全收入，出现电源线不回卷现象。附附件包括：软管组件、接管、扁吸、毛刷地板刷等；各附件内孔应畅通无阻，配合紧密装卸方便；在软管的一端施加70kg重力持续30s，软管应无撕现象；在软管与手柄体，软管主吸口体之施加20kg的力持续1分钟不得出现脱落、断裂的象；报告编号：

共13页IEC60312：1998+A1：2000IEC60335-1；GB4343;

第12页IEC60335-2-2；GB4706.1；；UL1017；JISC9018；编

试项及求伸缩管全部拉出、全部插入、拉后的任意位置三种状态下，各在两端施加20kg3钟后，伸缩管不得出失灵现象。各附件进行跌落试验，试验后要无破损，不影响连接，镀铬管等技术附件允许有轻微变形，但不影响连接。试验方法各附件距地面1m的高处落的管子水平直、掉转方向垂直三种方式落，进行300次。定轮-可编辑修

试结及明

判

卧式吸尘器按如下试验法进行试验子不有破损脱扣现象尘器底盘无破损。试验方法：以吸尘器后为支撑，将部分提，然后它自由跌落，如此反复5000次，掉头以前轮支撑，起后部跌落5000次。立式吸尘器按如下试验法进行试验验后许塑料件出现划伤伤、顶白的现象，但不出现塑料件裂、断、脱落现象。试验方法：按照说明书使用方法将尘