版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
立式裁板机操作规则一、选择这正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。二、调整工作条件或槿面於这当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及这正模板等)。三、确定各部位门冏都已关上(包括各螺丝或调整钮等之耘紧)。四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位闰滑油的添加)。若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时,应报告相关人员或上课老师,切勿自行处置。开机后,严禁运转中一面调整一面操作。五、遵守机器安全操作通则:进行任何调整,应候锯完全静止,切勿以任何梓件阻止锯片停止。切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。锯割相同物件时,靠板上应固定一远离锯盘之止块。纵锯割长材时,应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时,工作助手不可向外直拉或斜拉木材,操作圆锯正手应有完全主动之权力。开始锯割前,候锯转至全速再锯割。锯切发生声响或异状时,应立即关闭电源,并依规定通报,不可强行工作。操作全神贯注於工作物上。切勿分神,更不可看望四周。锯割完毕,关闭电源,站於机侧,候其完全静止。如安装特别装置,不使用时应卸去,并将废材移去,使机器在正常操作状态中。六、离开机器前确定电源已关闭,并将各调整部位恢复定位。七、随时清洁工作槿及闰滑保养工作,确保机具寿命及操作安全悬臂吊锯操作规则一、选择这正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。二、调整工作条件或槿面於这当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及这正模板等)。三、确定各部位门冏都已关上(包括各螺丝或调整钮等之耘紧)。四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位闰滑油的添加)。若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时,应报告相关人员或上课老师,切勿自行处置。开机后,严禁运转中一面调整一面操作。五、遵守机器安全操作通则:本机应以横断锯割操作,木材均应抵紧锯槿及靠板上。操作时应使用安全护框,不可任意移除。所有夹具装置及琐柄均应扣紧。完成锯割后,须将锯盘退至锯槿后方。调整前,关闭电源开关,候锯盘完全停止。锯割长材时,应使用伸长锯槿。应候锯盘退回靠板后方时,方可将木材移开锯槿使用木梓将锯槿上小木片拨开,不可用手拿取。六、离开机器前确定电源已关闭,并将各调整部位恢复定位。七、随时清洁工作槿及闰滑保养工作,确保机具寿命及操作安全。圆锯机操作规则一、选择这正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。二、调整工作条件或槿面於这当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及这正模板等)。三、确定各部位门冏都已关上(包括各螺丝或调整钮等之耘紧)。四、确定机器全速运转正常后再行操作(包括各部位闰滑油的添加)。若发现机械有异状或操作中障碍无法排除时,应报告相关人员或上课老师,切勿自行处置。开机后,严禁运转中一面调整一面操作。五、遵守机器安全操作通则:B可能使用安全护框,非不得已须移除安全护框,需得相关人员或上课老师之同意,方可移除使用。使用其他安全设施如推梓,羽毛板、木模、装具及锯盖。调整锯片,使锯恰突出材面上约3mm至6mm。作任何调整,应候锯完全静止,切勿以任何梓件阻止锯使其停止。切勿在圆锯上尝试作徒手锯割。站立於锯旁,切勿正对锯片后站立。确认斜接规能在槿槽中灵活滑动,且锯片倾斜时,斜接规不致触及锯盘。横锯割时,紧握木材抵於斜接规上,手指头应离开锯割线。圆锯完全停止后,才可清除废材。锯割相同物件时,依板上应固定一远离锯盘之止块。纵锯割长材时,应有人在出材端协助。惟正在纵锯割时,工作助手不可向外直拉或斜拉木材,操作圆锯正手应有完全主动之权力。如舄窄狭材料,应使用推梓以完成锯割。纵锯割前,应琐紧依板。操作时使用劈缝片,防反跳。锯片倾斜作斜边锯割时,护框不能撞击锯盘。开始锯割前,候锯转至全速,方可送材。如锯切发生声响不正常时,应立即关闭电源,并依规定通报,不可强行工作。操作应全神贯注於工作物上,切勿分神,更不可看望四周。锯割完毕,关闭电源,站於机侧,候至完全静止。如安装特别装置,不使用时应卸去,并将废材移去,使机器在正常操作状态中。六、离开机器前确定电源已关闭,并将各调整部位恢复定位。七、随时清洁工作槿及闰滑保养工作,确保机具寿命及操作安全。精密裁板锯安全操作规程本设备操作员必须持证上岗;本设备必须专人专用,其他人员不可擅自开动设备;机床在开动前,员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备;机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确;员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危险事故;当机床发生异常时,应该立即切断电源,并停止作业,派专人进行维修调整,机床不得带病工作;对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片;机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必须切断电源;工作结束时,要及时清理机床底部、内部的切屑,特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁;常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油,保证其正常的工作。
精密推台锯操作规程:机床开动前,必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固,如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时,注意切削方向,不可逆转。精密推台锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。精密推台锯手工进料时,一定要将木材紧靠工作台和定位靠板,手不能离锯片太近,严禁加工手不能控制的木料。木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等,以防损坏锯片及活节飞出伤人。精密推台锯切削方向不可以站人,操作者在收集木料时也要注意安全。进行机床清扫,擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时,必须先切断电源。当精密推台锯发生故障时,要立即将电源切断,并停止作业,由专人进行修理调整,机床不准带故障运转。推台锯操作规程:1、检查机器状况及安全有无问题;2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锋利与否,是否需要刃磨;3、打开电源、启动刀具,空转无异常情况;4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差,才可以正式工作;5、工作中遵守安全规范,锯切小边条时,不可用手直接送条,应用推料器或自制推料板推送工件,辅助接板人员同样不可用手直接去拿;6、更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行;7、工作结束必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。日常保养及标准:序号项目标准周期工作台面及推台滑轨无尘;无油每日电机及升降导轨无尘;无油每日调节丝杆;连杆无尘无障碍每日
刀具及安装面无尘无损;锋利每次作业准备:序号项目标准周期工作台面及推台滑轨无尘;无油每日电机及升降导轨无尘;无油每日调节丝杆;连杆无尘无障碍每日刀具及安装面无尘无损;锋利每次将机台及作业场所清理干净。检查推台锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上。素板锯裁时,操作人员应首先细阅柜体图纸及相关配套的尺寸下料表格进行加工,同时根据经验对开料图进行校核.保证出材率和生产效率达到最佳平衡点,并将修订情况向技术人员汇报。通过试机,查看机器是否运转正常。准备好堆放的场地和器具。作业程序:详细查看下料单,调好靠模尺寸。根据工件长度调节好扶杆的位置。根据作业内容调好锯片高度。搬板抬放,并且使板靠紧基准。准备切削。推动板材,切去毛边余量;严禁急速推动工作台面。按照料单,调好尺寸开始下料。作好首件自检工作,抽检零件的尺寸。查看爆口程度,根据程度及时更换锯片。更换板的方向,再次切削,完成整板切削。下好料后,板料堆放在相应的区域或运输流转车具上,且摆放整齐。图纸随料流转,压在上数下第一层板下,露出一部分。作业结束,切断电源,将现场清理干净,用气枪吹干净机器,做好机器的日常维护工作。记录生产日报表。注意事项:作业人员严禁穿宽松的衣服,戴手套,长发必须盘起。按图纸设计颜色下料。若加工的材料为三聚氰胺板、PVC、聚酯板等,其单件板的厚度沱15mm时,则每次只能上机一件一件进行切削。加工过程中,应保持材料表面和工作台面的清洁。应不断用压缩空气将因锯切而产生的灰尘和锯屑吹干净。工件加工中,必须将工件推过大锯片,离开锯片一段距离后,方可拿板,以免造成人身伤害和板面切口损伤。锯门板时应注意纹路方向。当机器出现异常时,应立即关机并报告主管。.工件摆放在相应的区域以便下道工序生产。认真执行下述有关磨床通用规定(一)安装新砂轮必须做到:1、仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5〜2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。(二)工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。(三)工作中认真做到:1、每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。手提砂磨机操作规手提砂磨机操作规则砂磨机种类多,可依工作物加工性质不同,选用不同功用之砂磨机一、手提式电动带式砂磨机:常用於砂磨以组合之家具、橱柜表面或细木工之研磨,其规格尺寸系以砂带之(长大宽)表示,常用之尺寸有2*21、3*24口寸等。大使用方法1.改动马达,砂磨机根部(靠操作者端)位置应先轻触工作物,再慢慢放下前缘,双手握稳机身,平抵工作物面。砂磨工作物纵理时,应先横砂再纵砂。纵砂软木时,避免停留过久造成凹陷。砂磨木门时,应先砂磨门边再磨门面。二、涂装砂磨机(振动砂磨机)主要用於组合工作物之最后砂磨及各涂层间之砂磨;砂磨机能作直线形或圆形转动砂磨工作物。直线形转动砂磨机,特点舄沿著木纹走向研磨时,不会发生磨擦痕跻,适用於透明涂装,如亮漆或清漆。圆形转动砂磨机,适用於快速砂磨或磨平之工作物,但涂装后会留下涡旋状。三、手提旋转式砂磨机广用於木材接合面及粗糙工作物粗磨,主要用於研磨木材之横断面;操作使用时,应将砂磨圆盘面倾斜约10度,手握机身,应保持砂磨圆盘倾斜,不施加压力,利用马达本身重量加工即可,轻轻推动圆盘控制方向。不可全盘压磨工作物,会有反跳及挖深工作物之不良效果。四、一般砂磨操作步骤1.按工作物表面所需之砂磨程度,选择适当之砂纸。砂磨前应先将工作物面金包平。砂磨工作物板面边缘时,应保持木材边缘与表面成直角。砂磨时应选择优良砂纸,质地差之砂纸,易使工作物走生磨痕,最后阶段砂磨应选择品质好且最细之砂纸。手提电钻操作规则用於工作物钻削圆孔洞,常用在已组装之工作物上钻孔安装五金配件;一般手电钻开关舄扳机式,在开关上有多一道锁紧销之安全装置,在打开锁紧销后,始能扳动开关。目前市面上常见到的以坚固塑胶外壳较多,以防潮淫有漏电的危险,此外亦有蓄电池式的手提电钻,没有电缆线在使用上更加方便。电钻之大小规格以夹头之大小表示,长用之电钻之钻头在10mm以下,钻头之安装之夹头有二种:常见者舄齿轮式夹头,需有固定之锁钥打开或夹紧,另一种舄六角锁钥,需以扳钳打开或夹紧。一、使用方法确实开改夹头,将钻头装到底部,锁紧夹头,固定好钻头。在钻孔位置处以画针或衡子标记钻孔之中心位置。薄木材钻孔时,下层应垫弃木。以右手握紧电钻把手,左手辅助机身,对齐标记中心。确定钻头与工作物面垂直,改动马达导引进入工作物,必要时左手控制钻速。二、注意事项钻较深的孔时,中途要将钻头提起,清理钻头槽之木屑。钻孔时,不可移动钻孔机,以防钻头断裂。曲线锯操作规则1、操作前要检查锯条是否已经在正确的位置上被紧固。2、不得用手去触摸正在运行的锯条。3、不要在放下工具时还让它继续运转。只有在用手保持时方可进行操作。4、不要在工作结束后马上触摸锯条。锯条很烫。会烫伤你的皮肤。5、不得损伤工具的电缆线,不可拖着电缆线移动工具或拉导线拔出插头。在户外需要延长导线时一定要采用户外专用的延长导线和接线板。6、当工具发生故障时,请到特约维修站进行修理,不可勉强使用有故障的工具,不得擅自进行修理和更换零件。7、工具电源线的插头不得任意拆除或调换。8、在必要时操作者应戴绝缘手套,穿绝缘鞋。一、选择适正的刀具(如锐利度、锯片张力及刀型等)。二、调整工作条件或槿面於适当位置(如导板、宽度或厚度之调整、及适正模板等)。三、确定各部位门冏都已关上(包括各
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年税务稽查评估咨询合同协议
- 2025 小学五年级数学上册可能性游戏公平性判断课件
- 2026年智能农业无人机监测报告及未来五至十年产量提升报告
- 眼科护理中的健康教育策略
- 2025年食品代加工行业预制菜产业与市场前景分析报告
- 2025年农产品深加工区域布局报告
- 2026年广汉市卫生健康局关于广汉市卫生健康局下属事业单位公开招聘编外聘用人员13人的备考题库及完整答案详解1套
- 创客教育在高中信息技术课程中的融合与创新实践课题报告教学研究课题报告
- 2026年广东省科学院佛山产业技术研究院有限公司招聘备考题库及1套参考答案详解
- 2026年广东省科学院佛山产业技术研究院有限公司招聘备考题库及答案详解参考
- 关键对话-如何高效能沟通
- 村级组织工作制度
- 汽车吊、随车吊起重吊装施工方案
- 中外政治思想史练习题及答案
- 人教版九年级化学导学案全册
- 降低阴式分娩产后出血发生率-PDCA
- 国开电大商业银行经营管理形考作业3参考答案
- GB/T 5211.6-2020颜料和体质颜料通用试验方法第6部分:水悬浮液pH值的测定
- GB/T 36024-2018金属材料薄板和薄带十字形试样双向拉伸试验方法
- GB/T 1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射
- 2023年自考高级财务会计真题和答案
评论
0/150
提交评论