定稿某煤矿联合试运转方案

定稿某煤矿结合试运行方案定稿某煤矿结合试运行方案定稿某煤矿结合试运行方案.子长县余家坪乡志安煤矿煤炭资源整合项目生产系统联合试运转方案编制单位：子长县余家坪乡志安煤矿编制人：孟冰清编制日期：二O一二年六月十五日..目录.....1.......1.........2.......4...4.........4......9.....101011.............12.............12...........12.............12..........13............15........16...........16.........17.......18......19....20....20.....20..........21.....22..24...26.........29.........31........33.......39...........40.........44.........47........49........50........51.......58.......62.......62......65.........69........70.........71.....72........72.........73.........75........75.........77....77.......78........81........82...82....86......87.........87.............87..............89..第一章工程大要一、矿井地址及交通子长县余家坪乡志安煤矿位于子长矿区中部，属陕北三叠纪煤田子长县栾家坪—余家坪地区煤炭资源普查区块的一部分，北与恒发煤炭股份合作企业整合区及兴盛煤矿整合区为邻，西与永兴煤矿及石家沟煤矿整合区对接，南与禾草沟二矿区接壤。志安煤矿行政区划隶属于子长县余家坪乡管辖，交通便利，北距子长县城6Km。子长县南距延安市93Km，北距榆林市208Km。西（安）---包（头）公路经过子长矿区，从子长县城到各煤矿均有公路相联。西（安）---包（头）铁路经过子长矿区，并在县城东约3Km处建有子长煤台。矿区内各煤矿的煤炭均可运输到子长煤台，能经过铁路外运。二、改扩建矿井立项原由依据延安市人民政府于2007年4月编制的《延安市煤炭资源整合方案》和《延安市煤炭资源矿权设置方案》煤矿资源整合的区段，志安煤矿列入子长县煤矿资源整合区的《子长县双流湾煤矿资源整合区》，陕西省政府2007年6月20日以“陕政函[2007]74号”文同意由原子长县余家坪乡志安煤矿、张家坪煤矿整合而成志安煤矿，整合区编号：Zh16。整合后矿区面积为11.9279km2，可采煤层5号和3号两层，煤层厚度为0.60～0.75m，保有资源/储量650万t。2008年2月，建设单位拜托陕西省榆林市榆神煤炭建筑设计有限企业进行了《志安煤矿煤炭资源整合实行方案开采设计》和《志安煤矿煤炭资源整合实行方案安全设施设计》设计，矿井设计可采储量598万t，设计生产能力30万t/年，服务年限12.7a。矿井设计采纳两斜一立综合开辟，采纳一..个水平开采，开采平位于3号煤层中，标高+1048m。矿井通风采纳中央并列式，抽出式通风，回采工作面采纳高档普采采煤工艺，机械化生产。陕西省煤炭工业局和陕西省煤矿安全督查局分别以“陕煤局发[2008]194号”和“陕煤安局发[2009]64号”文予以批复，陕西省环保厅以“陕环批复[2009]97号”文件对该项目环境影响报告书予以批复。三、改扩建项目设计状况（一）矿井建设规模1、矿井设计可采资源/储量矿井3号、5号煤层保有资源/储量为650万t，扣除农村煤柱损失19.4万t，油井煤柱损失32.4万t，井田界限和可采界限线煤柱损失18.8万t，共计70.6万t，则矿井设计资源/储量为579.4万t，扣除工业场所和大街煤柱损失11万t，采区回采率取87%，获矿井设计可采储量494.5万t。2011年终，依据井下实质状况，整合区内西部采空区范围扩大至杨家圪台村，造成矿井储量发生变化，重新对整合区内储量进行核实统计，经计算增添了动用储量0.37Mt，工业储量减少为6.13Mt，可采储量由本来的494.5万t减少为448万t。2、生产能力矿井生产规模确立为30万t/a，储量备用系数取1.3，矿井服务年限11.5a。（二）设计主要技术特色1、矿井年工作日330d，每天四班作业，三采一准，日提高时间16h。2、结合井田的地形地貌、开辟部署、交通运输条件，工业场所经比选，确立选择在井田中部双流湾沟，即距原志安煤矿工业广场西北方向约400m处。..3、设计采纳两斜一立井开辟全井田，在场所北侧新开凿主斜井和副斜井，利用原有副立井作为风井。4、设计主水平位于3号煤层，水平标高+1048m。开采5号煤层时设协助水平，即掘进5号运输上山和回风上山至5号煤层进行开采，协助水平标高为+1095m。5、设计井下运输大街采纳机轨合一部署，采纳DTⅡ型固定带式输送机输送原煤，带宽800mm，功率2×55KW，输送能力400t/h。6、采煤方法采纳长壁高档普采采煤法，所有垮落法办理采空区。工作面装备单体液压支柱装备铰接顶梁，薄煤层采煤机采煤，顺槽铺设SSJ65/20/2×55型胶带输送机运输。7、主斜井铺设阻燃型胶带机输送原煤，带宽800mm，电机功率2×55KW，井筒不考虑检修道，井底设缓冲煤仓及装载硐室。8、副斜井作为起落人员、下放资料、安全出口等协助任务，采纳JTP-1.6型矿用提高机采纳单钩串车提高1t固定式矿车以及人车等，配带电机功率115KW。9、经计算采纳FBCZ－6－№16B型防爆抽出式轴流通风机，电机功率2×75KW。10、矿井正常涌水量43m3/h，最大涌水量76m3/h。井下主水泵采纳D46-30×4型矿用多级离心式水泵三台，敷设两趟排水管路，配带电机功率30KW。11、G110SCF-8型单螺杆压缩机两台，此中一台工作，另一台备用。排肚量20m3/min，配套电机功率110KW。12、该矿一趟电源引自子长县城关35KV变电站，另一趟电源引自薛家沟110kv变电站，实现独立双回路电源供电系统。..第二章工程达成、投资状况一、改扩建项目开、完工时间及施工单位1、动工时间：2009年4月13日2、完工时间：2011年12月21日3、施工单位：河南省卢氏县金鑫井巷工程有限企业二、依照设计要求主要工程达成状况1、新开凿了主斜井和副斜井，改造利用了原有副立井作为回风井。2、一盘区运输大街、回风大街已按设计施工达成。3、首采工作面顺槽及切眼已按设计施工达成。4、井下变电所和水泵房已按设计施工达成。5、井底煤仓已按设计施工达成。6、消防洒水管路、压风管路已按设计施工达成。7、井下供电系统已按设计施工达成。8、安全监测监控、人员定位、通信联系、压风自救、供水施救系统等安全设施按设计形成。9、地面办公楼、职工宿舍楼、食堂、结合建筑已按设计施工达成。10、地面变电所、压风机房、热风锅炉、绞车房、机修车间已按设计施工达成。11、按设计在地面新建了生活污水和矿井水办理站，保证了矿井水回用于井下消防洒水、地面洒水及绿化等。三、矿建、土建、机电设施安装工程量及工作量达成状况1、矿建工程达成状况依照开采设计矿建新增工程量为9293m，利用工程量为321米，概算..1063.75万元，实质达成9315m，实质达成工作量1837.26万元。2、土建工程达成状况设计土建工程量为7925.4m2,概算1614.09万元。实质达成工作量1700.91万元。3、机电设施安装工程：安装工程累计达成75台件，矿井电缆6125m，概算2405.54万元。实际达成工作量2505.91万元。4、其余花费矿井其余花费概算为1728.19万元，实质达成工作量1105.22万元5、矿井投资达成状况（1）矿井投资达成状况投资（万元）项目种类设计概算实质共计6811.397149.31、井巷工程1063.571837.262、土建工程1614.091700.913、设施及工用具购置1886.241987.974、安装工程519.30517.945、其余1728.191105.22（2）井巷工程工程量及工作量达成状况序号项目名称设计工程量（m）达成工程量（m）工作量（万元）1主斜井3493597402副斜井206207420..3回风井82利用工程904大街及硐室223利用工程21.495大街及硐室24732680168.496准备及回采巷道594457363972.87共计929393151837.26注：部分零散工程量及工作量未计入。3）矿井土建工程达成状况一、矿井行政、公共建筑面积项目设计工程量（m2）达成工程量（m2）达成工作量（万元）办公楼784784217.77结合建筑837520232.49职工食堂16015044.44只身一人宿舍楼19891454552.48医务室、款待所、探亲房39915015.62门卫室604011.11公共洗手间606916.67小计428931671090.58二、地面生产系统建筑面积项目设计工程量（m2）达成工程量（m2）达成工作量（万元）副井绞车房3331509.99原煤胶带输送机栈桥2312839.24..风机房及配电室833023.05雷管库362010炸药库363210地磅房9018525变电所16020144.35空压室668018.33锅炉房32412017.45小41三、消防系统建筑面积项目设计工程量（m2）达成工程量（m2）达成工作量（万元）井下消防水池757531.39日用消防水池757531.39小计15015062.78四、井下污水办理站建筑面积项目设计工程量（m2）达成工程量（m2）达成工作量（万元）井下污水办理站16619246.03五、生活污水办理站建筑面积项目设计工程量（m2）达成工程量（m2）达成工作量（万元）生活污水办理站19027652.7六、协助系统建筑面积项目设计工程量（m2）达成工程量（m2）达成工作量（万元）..机修车间48051282.56资料库43545032.5油脂库636317.5消防资料库454512.5小计10231070145.06（4）矿井机电设施购置及安装工程达成状况单位：万元序号机电设施名称规格型号设施投入安装工程投入1提高绞车JTP-1.6×1.254102协助运输设施25123胶带运输机DTL80/40/2×5541214可伸缩带式输送机DSJ80/40/2×5522115可伸缩带式输送机DSJ65/20/2×551056采掘机械设施采掘成套设施450237排水管路DN10038198主排水机械设施D46-30×421119排水电气设施YB2-180M-2451210通风机及电控FBCDZ-6-№16B371111空压机G110SCF—830812压风管路DN10024613地面生产系统3006314井下消防洒水管路DN50651515安全生产监测监控系统KJ110N852..16通风安全仪器仪表20517矿井通信调换SH—3000D18418通信线路38319计算机管理系统71.520井上供电10KV2406221井下变电所高低压开关柜、2台1203122地面变电所高低压开关柜、2台501423其余设施247.9768.44共计1987.97417.94志安煤矿资源整合项目已达成五通一平、矿井井上下供电系统、地面设施购置及安装、3号煤采掘设施购置及安装、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统、井上下通信系统、计算机管理系统、主提高运输系统、副提高运输系统、井上下排水系统、井上下供水系统、压风系统、井下运输系统和各种安全设施所有安装到位，为矿井准备试生产的管理机构、生产组织已经组建达成，各项规章制度已建立健全，结合试生产条件已经具备。第三章结合试运行的系统、范围和限期一、结合试运行的系统：1、井下给排水及消防洒水设施及管路系统。2、主、副井动照网及井下动照网系统。3、主斜井、大街及顺槽输送机设施及电气控制系统、综合保护系统。4、副斜井绞车提高系统及电气控制、保护系统。..5、地面主要通风机设施及矿井通风系统。6、采、掘设施及电气控制系统。7、安全监测监控及通信调换控制系统。结合试运行主要对运输系统、通风系统、供配电系统、供排水系统、采掘能力等项目进行测试。二、结合试运行的范围：全矿井上下所有系统设施及电气控制系统。三、结合试运行的限期：依据上司相关部门规定：矿井结合试运行限期不小于1个月，不大于半年，我矿结合矿井实质状况，决定矿井结合试生产日期：2012年7月15日～2013年1月15日。第四章结合试运行安全组织领导机构我矿于2012年6月15日，由矿长主持组织全矿生产、调换、机电运输、安全、通风、防治水等生产系统人员召开专题会议，谈论研究并制定了矿井各生产系统结合试运行方案，确立了结合试运行安全组织领导机构及职责。一、矿井结合试运行安全组织领导管理机构：1、安全生产管理机构..（1）矿长：李成虎职责：领导全矿安全生产和行政工作。2）总工程师：孟冰清职责：负责全矿井“一通三防”、新技术新装备应用及安全生产技术管理工作。（3）生产副矿长：强志宏职责：在矿长的领导下、总工程师的指导下，负责全矿井下采掘安全生产及现场管理工作。（4）安全副矿长：高和亮职责：负责全矿井安全管理、通防管理、瓦斯治理、全员培训及特别工种培训工作。5）机电副矿长：梁小锋职责：全面负责矿井上、下机电、运输管理工作。6）生产副总：孟祥峰负责全矿井上、下地质丈量，协助总工程师搞好矿井安全生产技术管理。7）安全副总：郝进东职责：负责矿井生产调换、安全生产管理，协助矿长、副矿长、总工程师落实安全生产技术管理。（8）生产技术科长：强旭东职责：负责全矿生产计划拟定、施工现场生产技术管理及工程质量查完工作。（9）通防科长：侯海同职责:负责全矿的瓦斯检查、测风、测尘、配风及一通三防工作。（10）安监科长：薛玉光职责:负责全矿的安全检查、隐患排查、及违章办理工作。..（11）机电运输科长：杜宏职责：在机电副矿长的直接领导下，负责全矿井上、下安全用电及机电设施的正常运行与维修养护工作，负责全矿设施的进矿查收、设施维修、井下设施的安全使用及一致分配和管理。2、领导小组下设办公室，办公室设在调换室，办公室主任由孟祥峰兼任。3、试生产工作机构：1）生技科：孟冰清、强旭东、张立强2）机电科：杜宏、朱峰、张继珍3）通防科：侯海同、郝进东、孙爱军4）安监科：薛玉光、刘光河、郑三立5）调换室：颜景敏、高亢、宫单6）保卫科：刘保财、赵延明、郭怀为、吴满红7）供应科：李俊平、张保平、赵正正二、子长县志安煤矿安全培训常设机构组长：李成虎副组长：孟冰清、高和亮成员：强志宏、梁小锋、孟祥峰、郝进东、颜景敏、侯海同、强旭东第五章结合试运行的测试项目、测试方法、测试机构和人员一、总测试项目：1、机械设施性能；2、各种保护装置能否矫捷靠谱；3、管路系统承压后能否有跑漏液及承压能否吻合要求；..4、瓦斯监测监控及调换通信控制系统传输数据能否正确，断电、控制能否矫捷靠谱；5、矿压观察，掌握首次来压和周期来压规律。二、测试方法：单机试运行、结合试运行。三、测试机构和人员：对各系统的测试，主要分为两个方面：1、对《煤矿安全规程》中要求的主要设施中强迫检测项目，所有拜托陕西煤矿安全装备检测中心，进行检查、检测。2、矿井机电运输系统、通风系统、供配电系统、供排水系统、采掘能力等一般性检测，由我矿各业务科室来达成，分类、分批、序次进行单项运行，最后进行结合试运行，在各项系统正常后试生产。3、系统试运行序次：第一进行供电系统的地面部分，其次是主扇试运转，而后向井下供电，进行运输系统、提高系统及供排水系统的结合试运行。4、试生产时期，要求基层单位分工负责、落实责任做好原始资料记录，结合正常生产的各项管理制度严格测试，及时发现存在问题，并进行调整、整顿，为试生产结束后对系统的调整、改造打下基础，从而顺利经过生产系统正式查收。四、矿井各生产系统装备达成状况、运行路线、详细测试要求及测试机构、人员安排。（一）供电系统1、系统装备井上、下变电所均已安装达成运行正常，且各种保护设施齐全。（1）矿井双回路供电电源一趟引自余家坪35KV变电站，另一趟引自薛家沟110kv变电站，馈出的电源均为10KV，采纳LGJ-120砼杆架空线路，..接至地面工业广场10/0.4KV变电所。矿井设施总装机容量：1779.25KW，矿井设施工作容量1528.85KW，矿井总计算容量有功功率：993.64kw，无功功率884.753kvar。地面10/0.4KV变电所10KV母线为单母线分段接线方式，正常运行时为单母线分段运行，一回路运行时，另一回路带电备用，保证了矿井供电的连续性。变电所内高压侧安装KYN28—12T型高压开关柜14台，低压侧安装GGD1型配电屏7台；采纳两台S9—630/10/0.4KV，630KVA的变压器作为地面动力变压器，一备一用，广场所有高低压负荷由广场10KV变电所供电。2）主斜井皮带机供电经过双回路380电源，MY-0.38/0.663×95+1×25mm2矿用阻燃电缆引自工业场所10KV变电所不一样母线段，电缆以电缆沟埋地方式引至主斜井配电室，供主斜井皮带输送机设施用电。3）副斜井绞车供电是经过双回路380V电源，VV22—10003×150+1×35mm2电力电缆引自工业场所10KV变电所不一样母线段，电缆以电缆沟埋地方式引至副井绞车房配电室，供副井绞车房设施用电，机房设低压开关柜及绞车配套电控及变频调速装置。（4）风井通风机供电是经过双回路380V电源，采纳LGJ-120砼杆架空线路引自矿井工业场所10KV变电所。通风机房配电室内安装4台XBN1—DG/380型组合开关柜，向通风机配电。（5）空压机供电是经过双回路380V电源，VV22—10003×150＋1×25mm2电力电缆线路引自矿井工业场所10KV变电所，空压机房内安装2台KBZ9—400矿用隔爆型馈电开关，，向空压机配电。6）工业场所10KV变电所经过两回路MYJV22—10kv，3×50mm2的矿用高压电缆沿电缆沟敷设至主斜井引至井下中央变电所，变电所内采纳9台..KYGC28—10G矿用一般型高压真空开关柜，正常状况以单母线分段摆列运行。变电所内采纳2台KBSG—200/10/0.69KV矿用隔爆型干式变压器，5台KYD1矿用一般型低压开关柜，以660V的电压分别给主排水泵设施（双回路供电）、大街掘进、运输设施、水仓清理绞车及井底各机电设施供电。301工作面及顺槽设施由1台KBSGZY—630/10型矿用隔爆挪动变电站供电。掘进工作面设施由1台KBSG—200/10/0.69KV型矿用隔爆挪动变电站供电，采、掘供电分开。7）由井下中央变电所利用MYJV22—10kv，3×50mm2矿用高压电缆沿北运输大街至301工作面运输顺槽斜巷内的1台KBSGXY—T—630/10型矿用隔爆挪动变电站供电，为顺槽内的皮带运输机及工作面刮板运输机、采煤机等所有设施供电。8）掘进工作面设施由1台KBSG—T—200/10/0.69KV型矿用隔爆挪动变电站供电，电缆采纳MYJV22—10kv，3×50mm2矿用高压电缆，采、掘设施分开供电。2、运行测试路线范围：1）地面10kv变电所→井下中央变电所→采掘配电点→采、掘工作面设施。2）地面10kv变电所→地面主要通风机。3）地面10kv变电所→主斜井皮带运输机。4）地面10kv变电所→副斜井提高绞车。5）地面10kv变电所→空压机。3、测试项目：1）设施安装基础工程检查；2）电缆试验；..3）配电柜试验；4）电阻测试；5）接地电阻测试；6）变压器测试；7）电气绝缘试验。3、测试采纳标准：按国家相关标准执行。4、测试机构：子长县供电企业。5、配合单位：矿机电科（二）排水系统：排水系统：矿井涌水齐集于井底水仓内，经由主排水泵房的水泵和敷设于管子道及副斜井内的排水管及地面管路排至地面矿井污水集水池。井下主排水泵房设在副斜井井底车场周边，主副水仓容量分别为400m3、270m3。主排水设施采纳三台D46-30×4型多级清水离心泵，每台水泵配防爆电动机一台，矿井正常涌水时，水泵一台工作，一台备用，一台检修；最大涌水量时，两台同时工作。泵房内依照三台水泵两趟管路部署：主排水管路安装DN100×4无缝钢管两趟，沿管子道经副井敷设，矿井正常涌水量时，一趟工作，一趟备用；最大涌水量时，两趟同时工作。目前三台水泵可以正常运行，各种安全保护设施齐全。1、范围：主排水设施：三台D46-30×4型多级清水离心泵，两趟主排水管路。2、测试项目：矿井主排水泵安全性能测试。3、测试采纳标准：AQ1012-2005《煤矿在用主排水系统安全检测检验规范》、《煤矿安全规程》及相关规定。..4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。5、配合单位：矿机电科2012年2月16日拜托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对主排水系统进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为合格。（三）主提高系统：1、范围：主斜井采纳DTL80/2×55型胶带输送机，输送距离800m，400t/h，带宽800mm，带速2m/s，电动机功率2×55kw，安全保护设施齐全有效。该系统主要担负全矿井原煤运输任务。2、测试项目：胶带输送机保护装置试验；3、测试采纳标准：GB14784-1993《带式输送机安全规范》。4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。5、配合单位：矿机电科2012年2月14日拜托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对主斜井皮带运输系统进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为合格。（四）副斜井提高系统：1、范围：副斜井采纳JTP-1.6×1.2型矿用提高绞车，滚筒直径1600mm，滚筒宽度1200mm，最大静张力42KN，绳径22.5mm，容绳量750m，最大提高速度：2.65m/s，钢丝绳最小拉断力总和279kN，配置行星轮型齿轮减速器，减速比30，电机功率115kw，转速980r/min，电压380v，安全保护设施齐全。该系统主要担负全矿井矸石及资料设施等的提高运输任务。2、测试项目：提高绞车、钢丝绳。3、测试采纳标准：AQ1016-2005《煤矿在用提高绞车系统安全检测检验规范》、MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳查收技术条件》、MT717-1997..《煤矿重要用途在用钢丝绳验性能测定方法及判断规则》、GB/T8918-1996《钢丝绳》、《煤矿安全规程》。4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。5、配合单位：矿机电科。2012年2月15日拜托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对副井矿用提高绞车和钢丝绳进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为合格。（五）通风系统：依据改正设计，矿井总风量总风量为43m3/s，改正后先期负压778.32Pa，后期负压1222.45Pa。主通风机采纳：FBCDZ-6-№16B型防爆对旋抽出式轴流通风机。电动机型号：YBFe315S-6，电压：380V，转速：980r/min风量：28.3～62.8m3/s负压：702～2650Pa地面安装两台主扇，一台工作、一台备用。井下通风设施完美，设置了风门、密闭墙、调理风窗、风桥、测风站，通风设施均按标准设置。矿井通风设施一览表序号设施名称单位数目使用地址1双向风门道3回风井安全出口2双向风门道6联系巷、集中运输巷3防水密闭门道2变电所、水泵房4防爆门道1回风立井..5垂直闸门道2风硐6栅栏道3风硐1、范围：主通风机性能测试。2、测试项目：主通风机的风量、静压、静压效率、通风机轴功率、轴承与电动机温升、噪声、振动等内容。3、测试采纳标准：AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》。4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。5、配合单位：矿通防科、机电科。2012年2月15日拜托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对主通风机性能进行了全面综合的安全性能测试，检验结果为主通风机所检项目全部合格。（六）矿井防尘、防灭火系统在地面工业广场北部山峁上建有两座高位水池和两座消防水池，每个水池容积为300m3。井下大街铺设DN100主消防洒水管路，长度共计2300米；采煤工作面进、回风顺槽安装防尘洒水管道共计1960米。各进风巷道内每隔50米（回风巷道100米）设置出水三通阀门，并按要求在井下煤仓、输送机、转载机、采煤机、各转载点等部位设置喷雾洒水、灭火装置，采煤工作面进、回风顺槽距巷口50米、掘进工作面迎头50米设置风流净化水幕。在矿井盘区、进回风巷及采掘工作面巷道内共安装了10道隔爆水棚和道风流净化水幕，主要水棚、协助水棚的数目、水量及棚区长度吻合规程规定，水幕雾化成效优异。掘进巷道内压风管、防尘洒水管安装到位，工作面采纳湿式打眼，有效降低作业过程中粉尘浓度。..为了防范内外因火灾的发生，依据批复的安全设施设计要求，井下各主要大街和硐室所有采纳锚喷支护，井上、下所有资料、设施井上均选择吻合《开采设计》和《煤矿安全规程》要求的防爆、隔爆型或矿用本安型。井上、下各设置1座消防资料库，并装备了设计要求的消防器械。井下各巷道均安装DN50消防防尘管路，主要机电硐室、皮带机头以及各必需地址都设有消火栓，并装备了足够数目的灭火器和沙箱。1、范围：消防水池、管网设置、产尘点洒水降尘设施设置、隔爆设施、防灭火系统。2、测试项目：管道接头渗漏水状况、水压、喷雾洒水、灭火装置喷雾成效、隔爆水棚数目、装水量；灭火器械数目、装备地址、电气设施的防爆性能等。3、测试采纳标准：按设计要乞降《煤矿安全规程》相关标准执行。4、测试机构：矿通防科、机电科。（七）高档普采装备能力及配套性能判断：1、范围：MG100/111-TD薄煤层电牵引采煤机，SGB620/40T型刮板输送机；SGB-420/30型转载机；DSJ65/20/2×55可伸缩带式输送机；BRW80/31.5型乳化液泵站；DW08-300/100（D）型单体液压支柱配DFC2400/200型金属顶梁支护采煤工作面，所有垮落法管理顶板。2、测试项目：生产能力、支柱工作阻力、三机配套性。3、测试采纳标准：依照行业相关标准执行。4、测试机构：志安煤矿机电科。5、配合单位：机采队。（八）矿井瓦斯等级判断和二氧化碳涌出量测定：1、范围：井下气体采样。2、全矿井最大瓦斯绝对涌出量、相对涌出量、矿井最大二氧化碳绝对..涌出量、相对涌出量。3、测试采纳标准：按设计要乞降《煤矿安全规程》相关标准执行。4、测试机构：延安市煤炭工业局组织专业人员现场测试。5、配合单位：矿通防科。（九）矿井通风阻力测定：1、范围：井下通风系统。2、测试项目：矿井负压、矿井通风阻力等。3、测试采纳标准：MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》4、测试机构：陕西煤矿安全设施检测中心。5、配合单位：矿通防科。2012年2月15日拜托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对矿井通风阻力进行了测定，检验结果矿井通风系统的风量及通风阻力满足要求。（十）矿井安全监测监控及通信系统：在工业场所综合楼内设KJ110N型矿井安全生产监测系统中心站，本系统共采纳通用监测监控分站5个（型号为KJ110N-F8），可以达成井上、井下安全环境及生产环节的监测，地面中心站与分站间采纳树状连接。井下设置的分站有采煤工作面及运输、回风顺槽分站、大街掘进分站、回风大街分站、皮带机运输大街、主变电所及主水泵房分站。设计在运输顺槽斜巷内设置监测分站1台，监测采煤工作面及运输、回风顺槽内的瓦斯、温度、顶板、设施开停、风速、一氧化碳、风门开闭。大街掘进分站监测掘进工作面的瓦斯、温度、一氧化碳。回风大街分站监测瓦斯、风速、一氧化碳、负压。主运大街、主变电所及主水泵房分站监测瓦斯、温度、一氧化碳、设施开停、水位。传感器电缆为MHYV1×4×7/0.43，主通信电缆为MHYV1×4×7/0.52，..矿井安全监测系统传感器装备量见下表。矿井瓦传感器名称回采掘进煤仓及机电矿井主其余工作面备用总计斯等级及型号工作面溜煤眼回风井要风门地址（备采）硐室瓦斯GJC443121213风速GFW152316风门传感器K602215开停传感器T30L2.3229远程断电仪KJ5/36314低温度传感器WD10013127瓦水位传感器GUY5213斯负压传感器矿112GPD30/-100井一氧化碳传感器23229GTH500便携式瓦斯自动检10212测报警仪便携式一氧化碳自10212动检测报警仪工业场所内安装视频监控系一致套，主要由红外摄像机和电视墙构成。矿井人员定位采纳KJ271-1人员管理系统，对出入井人员进行管理。井上下通信系统采纳SH—3000D数字程控调换机一台，可接入8门外线和96门内线，井下掘进、回采工作面、各转载点、各主要硐室均安装了矿用防爆电话，实现了煤矿与外界之间、煤矿井上、下之间的互相通信联系。经过安全监测、调换通信、生产监控、保安监控及办公自动化等系统构成，保证了对全矿井安全状况、生产过程、企业保安的及时监测、督查、控制和调换管理，实现矿井安全、高产、高效、现代化决策与管理。1、范围：KJ110N型监控系统、地面、井下通信设施、视频监控系统。2、测试项目：安全监测监控系统能否吻合要求；主传输电缆型号能否吻合规定；矿井安全监测监控设施安设地址能否吻合规定；各种传感器设置齐全，安装标准、设置数目、瓦斯传感器报警上下限、断电值、断电范围、..复电值吻合AQ1029-2007标准要求；矿井通信系统、视频监控系统能否健全完美，能否吻合《煤矿安全规程》的规定和实质需要。3、测试采纳标准：依照设计及行业相关标准执行。4、测试机构：矿机电科、矿通防科。（十一）井下主运输系统测定：1、主运输：输送机特征：型号DSJ80/40/2×55KW，运输距离120m，带宽800mm，带速2m/s，运输能力400t/h，功率55kw/台。2、测试项目：运输能力测试、机电完满状况。3、测试采纳标准：依照行业相关标准执行。4、测试机构：志安煤矿机电科。（十二）空气压缩机系统测定：1、范围：两台G110SCF-8型单螺杆压缩机，额定排肚量20m3/min，额定压力0.8Mpa，配套电机功率110kw，电压380v，正常时一台工作、一台检修备用。2、测试项目：测试空气压缩机、压力容器、压力管道。3、测试采纳标准：AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》。4、测试机构：陕西煤矿安全装备检测中心。5、配合单位：矿机电科。2012年2月15日拜托检验单位陕西煤矿安全装备检测中心来矿对空气压缩机系统进行了安全性能检测，检验结果为合格。五、生产系统结合试运行项目试机时间要求：1、主运输系统设施空载试运行，运行时间：2h2、主运输系统设施空载结合试运行，运行时间：12h..3、主运输系统设施带负荷结合试运行，运行时间：30h4、协助运输系统空载结合运行，运行时间：12h5、协助运输系统带负荷结合试运行，运行时间：30h6、主排水系统进行一次结合试运行：1h六、试运行实行方案1、主运输系统设施空载试运行定于2012年7月15日9：30-11：30，从301工作面沿主运输路线至地面生产系统，各设施进行单机空载试运行。2、主运输系统设施空载结合试运行定于2012年7月17日8：30-21：30，按正常生产运输程序，从地面生产系统至301回采工作面，挨次启动运行各提高运输设施，空载试运行时间许多于12小时。3、主运输系统带负荷试运行定于2012年7月19日8：30~23日14：30。同以上空载结合试运行设施启动程序挨次启动运输设施，试运行安排5班，试运行时间许多于30小时。4、协助运输系统设施空载结合试运行定于2012年7月21日8：30-22：30，副井及工作面运输设施运行时间不得少于12小时。5、协助运输设施带负荷试运行，定于2012年7月23日9：30~2012年7月25日16：00结束，单机设施带负荷运行时间许多于30小时。6、主排水泵结合试运行定于2012年7月27日上午9：00开始，运行时间不得低于1小时。第六章结合试运行的预期目标和成效一、预期目标..预期总目标：经过结合试运行达到预期总目标是各系统联动、调试、调整，以设计为依照，经过实质运行、检查、考据各系统的能力和实质成效是否达到设计要求，能否满足30万t/a生产能力的需求，为全矿井最后能力的鉴定和查收供应依照。详详目标以下：1、供电系统运行做到安全、经济、合理。2、设施保护动作矫捷、靠谱。3、供排水系统运行达到设计要求。4、系统的生产、运输能力达到设计及配套要求。5、主通风系统达到设计要求，保证矿井通风安全。6、瓦斯等级及二氧化碳测定，为矿井的试运行、正式投产供应科学依据。7、矿井自动化系统能实现对矿井安全状况和生产过程中的及时监测、督查、监控和调换管理。8、检验安全表记，安全设施，安全装备能否达到达到国家煤矿安全监察局相关文件和《煤矿安全规程》的要求，并发挥作用。9、在试运行期内，各系统运行状况优异、连接协作合理，保证矿井按设计顺利投产。10、检验、校核各生产系统能否达到设计要求，测试和累积各生产系统的运行数据，查找各生产系统中的不足并及时办理，检验各生产系统的运行参数及状态最后达到设计要求。11、掌握设施性能，正确使用各种设施装备，按厂家要求进行检修养护，完美各项管理制度，理论培训和实质操作相结合进行培训。达到熟练操作的..目的，同时，侧重安全第一，教育全体职工做到“三不损害”，保证安全生产。二、预期成效1、安全设施、安全设施齐全有效，安全设施、安全设施的运行和使用吻合设计要求。各生产系统的运行参数及状态达到设计要求。累积各生产系统运行数据，为今后指挥生产供应依照。2、初步实现按标准操作，较熟练的掌握本工种的操作规程，完美必备的安全设施和配套的劳动保护和个体防范装备。3、监测监控系统运行靠谱、数据正确。4、“一通三防”设施按《煤矿安全规程》设置合格。设置隔爆水袋和净化水幕。5、机电设施养护保护到位，达到机电设施完满运行，减少机电事故影响，基本保证两个生产班连续出煤。6、进行灾祸预防演习，进行矿井反风实验；建立协助救护队（包含人员和装备的装备）。7、试生产时期消灭小伤以上人身事故和各种机电事故。第七章结合试运行时期产量计划与劳动组织一、结合试运行时期产量计划与劳动组织（一）产量计划：在结合试运行时期，我矿计划产量为：1.127万吨/月，此中：回采工作..面产量1.0万吨/月，掘进工作面出煤1270吨/月，均匀每天生产450吨。1、301工作面循环进度及循环产量确立采煤机截深0.8m，每进一刀0.8m。一个工作面长度均为97m，工作面采高0.7m，煤容重1.31t/m3，工作面回采率97%，正规循环率95%，则每进一刀产量为：Q循环＝97×0.8×0.7×1.31×97%×95%＝65.5t/循环2、日循环数及日产量高产高效工作面主要靠采煤机迅速割煤来达到设计产量，依据工作面生产能力及工序斜街状况，确立工作面每天两班生产，一班准备的作业方式。每班进3刀，则日进6刀。工作面日产量＝65.5×6＝393t/d工作面日推动度＝6×0.8＝4.8m/d作业方式采纳“三八”制，两采一准，正规循环作业。生产能力表盘区工作面回采工作面切眼长度采高月推动度生产能力名称编号装备煤层(m)(m)(m)日(t)月(t)一301工作面高档3号970.7012039310000一北运输大街普采3号15018450炮掘一303运输顺槽炮掘3号15016.5410一303回风顺槽炮掘3号15016.5410合计44311270（二）劳动组织：1．依据煤炭工业小型矿井设计规范和劳动定额，定岗编制在矿人数。井下日出勤172人，在籍240人；地面出勤44人，在籍57人；管理人员11人，其余人员23人，全矿日出勤239人，在籍331人。全职工效：2.1t/..工。工作面人员劳动组织表序号工作地址工种早班中班晚班共计备注1班组长11132质量查收员11133采煤机司机2226兼采煤机保护4刮板机司机1113兼刮板机保护5转载机司机1113兼转载机保护6皮带机司机2226兼皮带机保护301采煤7移溜工66618兼机道浮煤清理工作面8支护工12121236兼端头支护9打眼爆破工333910泵站司机111311电工111312泵站工111313运料工333914共计353535105打眼爆破工33393掘进支护工33393工作面装渣工555155运输工444124共计15151545..2．全矿劳动定员及岗位分配，见《矿井劳动定员表》.矿井劳动定员表出勤人员在籍在籍人数序号工种一班（人)二班(人)三班(人)共计(人)系数(人)生产工人777752206一此中：井下工人5959481661.4232地面工人151514441.357管理人员722111.011二此中：技术人员31155三生产人员共计847954217305四服务人员5551515共计8984592323203、全矿安全人员共计为39人（占全矿在册人数的13%）⑴、管理部门计3人；副矿长1人（负责安全副矿长）；安检部门2人。⑵、生产部门计36人；采煤队：瓦斯检查员6人；掘进队：瓦斯检查员9人；通风灭火、粉尘检测、设施维修：8人；机电维修队：瓦斯检查员3人；运输区队：安全员3人；..安全监测、资料器械发放4人；井下医务人员3人。第八章结合试运行时期应急方案与安全技术措施结合试运行时期应急方案依照《志安煤矿2012年度矿井重要事故应急营救方案》执行，安全技术措施按以下要求执行。一、采煤安全技术措施（一）顶板正常管理：1、要增强工作面顶板管理，移梁支柱时要及时迅速，片帮严重端面距较大时，要及时超前支护。顶板破碎时，重要跟煤机前滚筒后马上支护，保证顶板完好，防范前面漏、冒顶，空顶处要及时接实封严。支架工与煤机手要配合好，不得出现安全事故和煤机滚筒割支架前梁等现象。2、支柱升起后，一定达到初撑力要求。3、各相关工种人员要踊跃配合好顶板监测人员的工作。4、支柱初撑力不得低于118KN，不完满的支柱一定赶忙检修恢复。（三）过断层及顶板破碎时的顶板管理：1、过断层前，可适合降低采高，尽量减少割岩量，同时要增强工作面顶板的支护。2、假如顶板压力较大有冒顶危险或顶板破碎的状况时，采煤机要放慢速度，保证超前支护距采煤机前滚筒距离不超出3架，移采过程中假如发生顶板破碎漏顶时，应及时增强支护，以防范顶板连续冒顶。3、工作面一旦局部发生漏顶时要采纳道木或半圆木进行刹顶。（四）周期来压措施..为了防范周期来压造成事故，应依据矿压资料在来压前采纳措施，增强对顶板、煤壁、采空区及两巷的观察，采纳及时缩短控顶距，煤壁侧的钢梁下打贴邦柱，加大支护密度，架设走向、偏向抬棚等手段，来增强工作面的支护，同时也需增强顺槽超前支护。搞好地质展望预告，掌握矿山来压规律，及时采纳措施，及时保护。（五）防范采煤机牵引链拉断的措施1、随时调理采煤机牵引速度，防范采煤机过负荷运行，防范采煤机急停急开。2、调整紧链装置，保证牵引链有适合的张力。3、及时办理卡链事故。4、防范大块煤过机组，禁止溜子运送物品。5、如遇夹石或发现煤质变硬时，一定经过松动爆破后方可割煤，禁止强行割煤。6、严格执行锚链检查制度，按期更换。（六）单体液压支柱的使用管理：1、支柱使用时一定检查支柱外形、零部件能否齐全，柱体有无变形；支设前应先升、降柱一次或二次，以除去缸体内空气。2、支柱应垂直于顶、底板支设，并有必定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。支柱支设要坚固、迎山角度适合，支柱顶盖与钢梁接触严实，支柱要支设在硬底上，不得支设在浮煤、浮矸上。3、将支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成必定角度，以保证撤柱安全，防范采煤机碰撞卸载装置。4、支柱与工作面运输机械应有适合的距离，省得采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀。..5、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不一样意将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。6、控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。7、注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不可以放在底板上，以防煤尘污染。8、当活柱高升量已低于最小安全高度时，应及时用其余型号支柱替下，省得压成“死柱”。若发现死柱时，要先打暂时柱，而后用镐刨顶、底板的方法回出，禁止用炮崩或机械强拉的方法回撤。9、升柱时一定用注液枪冲洗阀嘴，回柱用专用手把。10、支柱回柱时，可采纳近距离卸载或远距离卸载两种方式，可依据工作面条件采纳。11、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，省得损坏支柱。12、不可以将支柱水平搁置作推移千斤顶用，特别不可以以支撑手把作为推移千斤顶的支点。13、回撤下来的支柱，顶盖向上立放，不得随意的抛置，防范煤粉进入支柱内腔。14、因工作面粉尘大，故零部件不一样意在工作面拆装。15、支柱在运输过程中应轻装轻卸，禁止随意摔砸，省得损坏支柱。16、在实验和使用过程中，禁止支柱在空载下打压。17、工作面每班设专职梁柱管理员，禁止支柱的扔掉。9、及时更换无效支柱和损坏的支柱。18、按期检修、更换支柱。19、常常检查三用阀的使用状况，及时更换漏液或损坏的三用阀。..20、因三用阀漏液换下的三用阀要保留好，并及时运到地面。21、备用支柱存放在回风巷比较宽阔的地址，距工作面50米的地方。二、掘进安全技术措施（一）优化矿井设计，保证设计科学合理1、针对矿井行进式开辟的特色，合理进行巷道部署，使之形成科学、合理的生产系统，保证施工安全。2、针对3号煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在保证安全的前提下，缩短支护时间，降低支护资料耗费。（二）调整掘进连接安排，保证矿井达产工期及采掘接替顺利进行1、依据各施工项目部的掘进水平，合理调整施工队组，保障机采工作面的正常接替。2、依据矿井整体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产连接计划，合理安排队伍上马时间及生产连接计划，保证矿井准时达产。（三）增强现场管理狠抓施工质量1、依据煤层结构状况及设计要求，巷道沿底掘进时应增强对掘进工作面的顶、底煤赋存状况的探测工作，施工队组每掘25m进行一次顶底煤探测并将探测结果报生产办，地测组专业地质人员最少每旬对所有施工巷道进行一次顶底煤探测工作，依据实测煤层变化状况及时调整巷道掘进坡度。2、严把支护资料进场关，保证支护资料的规格、强度吻合设计要求。3、按规定进行锚固力、预紧力拉拨检查，保证支护质量。4、对于所有施工巷道的工程质量，生产办所有人员将不按期进行检查，并在每个月5号、15号、25号由矿各职能部门进行一次大检测后将检查状况以报表形式发至各部门，并在第二天的生产调换会上予以通知，以保证巷道工程质量做到一次成巷。..（四）运用经济手段，严格核查查收每个月掘进施工的工程质量和支护质量将于与工程结算挂钩，掘进施工工程质量按月度进行抽检，用千分制进行核查，每一米巷道不合格扣款200元，支护质量以平常检查为依照，用千分制进行核查，每一米巷道不合格扣款1000元。三、顶板事故的防治措施一）采煤工作面所谓顶板事故即冒顶事故，是支架不可以支撑顶板的压力，顶板破碎垮落。冒顶是井下最常有，最易发生的事故。1、发生冒顶事故的原由一般有：遇复杂的地质结构（如断层、褶曲、顶板柔软、破碎等），没有采纳争对性的有效措施；没有掌握顶板早期和周期来压规律，来压时没有采纳安全措施；不清楚顶板岩石性质，支架形式不正确；空顶面积大，放炮崩倒支柱不可以及时扶起；工作面放炮、改柱和放顶时，顶板遇到较大损坏等都会造成冒顶。2、在平常状况下冒顶事故发生前都有以下先兆1）发出响声。岩层下沉断裂。顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，接着出现折梁断柱；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。2）掉渣。顶板严重破碎时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。3）片帮煤增加。因煤壁所受压力增添，变得柔软，片帮煤比平常要多。4）顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增加。5）顶板出现离层。检查顶板时“敲帮问顶”。声音洪亮，表示顶板完满；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经离开。..6）漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因为背顶不严和支架不坚固出现漏顶想象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。7）有淋水。顶板的淋水量有明显增添。3、预防冒顶事故，应采纳以下措施：1）支架方式需和顶板岩性相适应，不一样岩性的顶板要采纳不一样的支架方式，如较坚硬的顶板可采纳点柱，而柔软易碎的顶板就要用棚子，并在梁上插背板，背上竹笆。2）采煤后要及时支护，割煤后攉煤时一定打暂时支柱，防范局部冒顶事故的发生。3）工作面上下出口要有特别支架。工作面上下出口，空顶面积大，裸露时间长，在超前支撑压力作用下，顶板下沉量大。所以，一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等。4）防范放炮崩倒棚子。一是炮眼部署要合理，装药量要适合；二是支护一定坚固有劲，不可以打在浮煤浮矸上；三是留出炮道，假如放炮崩倒棚子，一定及时架设，不留空顶。5）坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺进行，顶板悬露面积小、压力小，支柱不易折断。6）坚持必需的规章制度。比方敲帮问顶制度、查进出架制度、支架检查制度、顶板解析制度等。7）采纳正确的架柱操作方法。防范顶板压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎及回柱工作的困难，严格执行作业规程、操作规程，禁止违章作业。8）工作面支柱要部署整齐，排、行成直线，接顶及时，防范出现伞檐。9）工作面过破碎带处要增强支护，采纳密集支柱和铺荆芭，防范串矸、..漏矸等。10）计算、预计和观察周期来压步距，在工作面老顶周期来压前，采用木垛、密集支柱、架棚等增强支柱，并在来压时撤退人员。11）注意观察顶板来压状况和顶板稳固完好状况，过断层和老巷时要拟定特地措施。12）要及时放顶，采纳回柱绞车回柱，不得进入老塘作业；沿切顶线采纳密集支柱和棚等增强支护。13）换柱时，必定要先打暂时柱，后换柱；沿工作面煤壁不可以打正式柱时一定打暂时柱，不得空顶作业。14）回采工作面出口20米内巷道的净高不得低于1.6米。15）直接顶不稳准时，视顶板状况，可增强顶板支护，若底板吸水后易膨胀，支护时可在支柱底部加垫板，防范支柱插入底板。16）掘进工作面禁止空顶作业。凑近掘进工作面10M内的支护，在爆破前一定加固。17）支架间应设坚固的撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙一定塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体到顶帮之间一定用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护资料接顶，但在碹拱上部一定充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5M。18）更换巷道支护时，在拆掉原有支护前，应先加固周边支护。拆掉原有支护后，一定及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必需时还应采纳暂时支护措施。19）机组司机在割煤时严格控制牵引速度，亲近配合移梁工序，当顶板破碎时要追机移梁，割一米，移一米，尽量缩短控顶面积及空顶时间。20）移梁要到位，前置梁端面距不超出20cm，移梁时在梁与梁间加打..破板，严实接实顶板。21）割过煤移溜后，迅速打好贴邦柱，支柱打在梁头下。22)加大支护密度。23)将错梁式支护改为齐梁式支护，减小控顶距。24)发现将要冒顶时第一及时撤退人员。4、采掘工作面及巷道冒顶时的办理方法1）回采工作面发生冒顶时1）假如冒落范围大，可采纳掏梁窝探大板或支悬臂梁的方法办理，第一要观察顶板动静，加固冒顶周边的支架，在掏梁窝，探大板和挂梁，棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶。而后除去浮煤、浮矸，打好贴帮柱，支护棚梁。2）如局部冒顶沿倾斜超出10米，就要从冒顶区上下两头向中间办理，先检查冒顶地带的顶板能否已稳固，并加固冒顶上下方支架，准备好资料，把人员安全退路清理好，设专人督查顶板。属于伪顶冒落的要采纳探板办理，顶棚上插严背实。属于直接顶沿煤帮冒落，并且冒落矸石沿煤帮连续下贱的采纳撞楔法经过也就是在加固冒顶区的支架后，将一头削尖的小直径圆木或钢纤垂直放在棚梁上尖头朝前，尾部与顶板间垫一木块，再有大锤打进冒顶区，把破碎岩托住，随时在撞楔下架好支架棚。3）属筋条网段顶下的冒顶，假如是小冒顶，扒出碎矸铺上顶网，重新架棚即可安全经过，假如是冒顶沿倾斜超出5米，一定把支架改为一梁三柱，梁的一端探入煤壁，再铺网刹顶或垂直工作面架双腿套棚用撞楔法经过。假如冒顶范围较大，可沿煤壁重新掘开切眼绕过冒顶区。4）冒顶区在上出口处的办理。①局部冒顶范围小，冒高不大，已暂时稳固不再冒落时，采..用探板套抬棚支护，除去冒下的矸石到采空区，增强支护后连续生产。②若局部冒顶范围虽不大，但岩石破碎随意落矸时，可先用撞楔法阻挡矸石连续冒落，再边清矸石边支护办理冒顶区。此处高度可以降低，宽度以满足安全撤出和适应通流行人的要求为限。③若局部冒落顶范围大，且冒高也不清楚，用“撞楔法”“清矸支护法”处理均有困难时，可采纳另开“绕道法”办理，绕道支护可采纳一梁二柱或一梁三柱棚字，当挖通上风巷以后，即可回采冒顶区段的煤壁，假如冒顶区埋有支柱和设施，器械时，应用巷子法等方式另行想法回收。5）冒顶区在中部出口的办理方法，基本上跟以上办理方法大体同样。二）、掘进工作面1、进入施工地址要严格执行先检查后工作和“敲帮问顶”制度，找掉危岩活矸。找顶时，要用长把工具，人员站在安全地址，并清理好退路，设专人监护顶板。2、施工顶部打锚杆眼时，作业人员一定站在顶板完好或支护完满的地方操作。3、遇落差小于0.5m的小断层以及顶板破碎易冒处，采纳短掘短支的方法作业，并且要用好前探暂时支护。采纳前探梁作为暂时支护，前探梁使用12#槽钢4.0米长4根，悬挂采纳?18钢筋做成的矩形吊环，吊环规格为宽×高=150mm×100mm。安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁采用两个吊环由外向里推移至工作面后，用3米长方木前将前探梁背紧，随工作眼行从而紧跟前移，禁止空顶作业；锚杆支护密度不得大于1根/m2,过断层通过后，要安排专人常常观察顶板状况，发现问题要及时办理。5、遇到落差大于0.5m断层或顶板破碎带一定及时拟定特地的施工措施，严格按专项措施执行。..6、增强工程质量管理，严格按质量标准化施工，严格工程质量查收制度，不合格的工程一定及时整顿。7、锚杆眼的深度要吻合要求，禁止过深或过浅，安装锚杆前一定先验孔、清孔。8、锚杆安装一定严格遵守锚杆施工质量相关要求。10、一定指定专人对巷道两帮的伞檐及松动煤块常常进行办理，办理片帮煤时，一定采纳专用长把工具，人员站在安全处进行操作。11、工作面常常留￠200mm×3600mm圆木10根以上作为备用支护材料。12、矿管理人员要按期或不按期对顶板、伞檐及片帮状况进行检查，并及时督促、安排人员进行办理。三）巷道及掘进工作面冒顶的办理方法先封顶控制冒顶范围扩大，一般状况采纳木垛方法进行办理，办理人员站在冒落在矸石堆安全一侧，用长杆将冒顶矸石块掀掉拿净，确认无冒落危险时，再迅速安设支架棚，挑好护顶木垛，直至将冒落区近来的顶托住。加固冒落区前后巷道的支架，加密棚距，扶正架好棚，棚与棚之间安设好拉杆、撑木，棚顶和两帮背严背实的成为整体。1、凉棚法（串梁经过法）待冒落停止后，即去掉松矸向冒落处两头完满的棚梁上串长料（长坑木），一般要的串长斜为5-8根，视巷道断面的宽度而定，串好长料装运棚下的煤矸。2、木垛法（木垛接顶经过法）第一应用长杆或镐将冒落部矸石办理干净，备齐资料。要抓紧机遇架好抬棚，卡进保牢，以增棚字的稳固性和防范矸石砸伤人。检查抬棚及围岩..的状况，确认安全时，开始一层层地往棚梁上码“井”子木垛，直到将冒顶最高处托住，并卡紧坚固。注意木垛下的棚子要适合架密，互相之间一定用撑木和拉杆连成一体，以保持支护的稳固靠谱性，保证安全施工。3、撞楔法当巷道中或掘进头发生冒顶，且煤矸松碎冒落不只，边出煤矸边又连续冒落，不可以先出空煤矸和支架时，就需用撞楔或木板排均匀地从第二架棚子的顶梁下部插入迎头棚子顶梁的上方，但所有撞木楔轮番分次打图至适合深度后，使破碎的顶板获取控制，就可以除去棚下煤矸。据此，每架好一架棚就在迎头棚梁上打一排撞楔，直至安全经过冒顶区。4、整巷法（别名套棚经过法）。当巷道或掘进工作面冒顶影响的范围不大，巷道损坏不严重时，可用整巷法进行办理，其方式：一般可用“对棚”支护，但应先架设抬棚，再办理帮顶，架设新支护，而后运走冒落的煤矸，边套边支护，支护冒空处时，必定用坑木或大块岩石充满并接好顶，并将支架的顶和帮背牢背严，以保证支护前的稳固性。5、其余注意事项1）等冒顶岩石停止塌落，顶板稳固后，先进行敲邦问顶，办理片邦、活矸，清理好人员退路，准备好圆木、板梁、破板等所需资料，设置专人督查顶板。2）加固冒顶区上、下、左、右的支护，控制冒顶区不再连续扩大。3）若冒顶矸石太多，对工作面通风有阻碍（瓦斯检查员现场检查瓦斯），一定马上办理，赶忙恢复正常通风。4）组织聪明强干的人员架设背顶木垛，托梁、抬棚、点柱等5）清理冒落的矸石到落山，恢复工作面运输机运行，对较大的石块..进行破碎。四、火工品管理安全措施1、火工品管理员一定遵守岗位责任制，坚守工作岗位，离岗者按“三违”处罚，节假日时期加重其处罚。2、火工品发放员要仔细执行领退制度、电雷管编号制度、过期无效爆炸资料销毁制度，一定做到账目清楚，账物吻合，每班领、用、退做到三对口。3、凡领雷管、炸药一定凭火药耗费单，雷管由瓦检员领取，炸药由各连队指派专人领取。4、各作业地址领用的雷管、炸药，依据本班的使用状况，出班后由瓦检员及时和本班指派领取炸药人员到火药库办理清退手续。火药发放员一定依据火药耗费单上有工作面值班队长签字的耗费单据才能办理退还手续。5、火药管理员一定坚持原则，手续不全不清，不得发放和退还。瓦检员出班2小时内没有办理清退手续的，发放员及时向当班调换员、值班领导、安监员报告，并做好纪录。6、火工品管理员一定严格执行互接班制制。一定保证库房洁净，整齐码放，有序管理，火药20米内不得有烟火。7、严格劳动纪律，不得代岗、离岗，闲人不得进入火药库内。8、火工品发放员、瓦检员等，对爆炸资料有扔掉的，要严格依照爆炸资料扔掉责任追究制从严处罚，造成严重结果的交司法部门追究其责任。9、领导、治安、安监等安全生产相关人员，进行不按期巡逻、查岗。五、爆破安全技术措施（一）打眼、放炮安全技术措施1、打眼前，严格执行敲帮问顶制度，办理活矸、活煤及顶、帮状况，..做到先检查后工作，仔细检查迎头的支护、顶板、煤帮以及残炮等状况，发现问题及时办理。2、打眼前，一定先看好中线，依照爆破图表要求部署炮眼，保证巷道成形，禁止套老眼、残眼。3、打眼时，遇出水、出气等异常状况，禁止拔钎子，视状况撤人、断电，并及时向调换室报告，办理好后再施工。4、遇顶板破碎易冒的地方，要浅打眼少装药，先打上锚杆护顶，后放炮的方法作业。5、当炮眼所有钻完后，应进行眼位，眼深、眼数的复检，吻合要求时进行装药爆破。6、禁止打眼与装药平行作业。为保证打眼安全，打眼前先检查工作地点瓦斯浓度。7、打完眼后要将煤电钻、钻杆放到顶帮完满的安全地方。8、放炮员一定是经培训、考试合格的