塔吊吊装规定

塔吊吊装规定起重吊装前，必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解，吊装操作规定如下：1、起重臂回转半径内无障碍物。2、操作前重点检查：⑴机械结构的外观情况，各传动机构应正常；⑵各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；⑶主要部位连接螺栓应无松动；⑷钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；⑸供电电缆应无磨损；⑹检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过±20伏，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机操作；⑺空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后，方可作业。3、在作业时，操作人员在进行起重机回转、吊钩升降、变幅等动作前，应鸣声示意。4、地面指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误，操作人员应拒绝执行。5、当操作室远离地面，正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员或采用其它有效联系办法进行指挥。6、遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机露天作业。7、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及起重机的各种行程限位开关等保护装置，必须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。8、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊运载人员。9、起重机机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和吊不明重量的物件。特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。10、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。11、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置的或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30o。12、起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏器可靠后方可进行作业。13、起重机在吊装满荷载时或接近满荷载时，应先将重物吊离地面20-50cm停止提升检查:起重机的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。14、重物提升和降落速度要均匀。严禁突快突慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作回转运动。15、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定：表4-1起重机与架空输电导线的安全距离表输电导线电压1KV以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）220（KV）允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.524616、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过检测试验合格后方可使用。17、起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格强度必须符合该型起重机的要求。钢丝绳固定牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。18、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少

于300mm，其编结部分应绑扎细钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于3个。绳卡的规格、数量应与钢丝绳的直径匹配（见下表）：表4-2绳卡的规格、数量应与钢丝绳的直径匹配表钢丝绳直径（mm）10以下10-2021-2628-3636-40最少绳卡数34567绳卡间距（mm）80140160220240最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡夹板应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U”形螺栓需在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。19、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到以下表规定时应予更换。表4-3钢丝绳断丝更换标准（d二绳径）钢丝绳结构断丝长度范围钢丝绳号6x19+16x37+16x61+118x19+1交捻6d1019292730d19385854顺捻6d510151830d1019302720、起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：表面有裂纹。⑴危险断面及钩颈有永久变形。⑵挂绳处断面磨损超过