K61+857盖板涵技术交底

技术交底记录（编号：）A-JL-1.2合同号：监理单位：建基基工程咨询有有限公司承包商：郑州市市路通公路建建设有限公司司工程名称新增国道G2220（原S2166）线长竹园至至豫鄂交界段段改建工程交底日期交底项目钢筋混凝土盖板板涵施工部位或桩号号K61+8577技术交底内容0+新-混涵K为角°。根据总总体施工进度度安排，首先先安排钢筋混混凝土盖板涵涵，因该涵洞洞是制约本合合同段能否顺利施施工的一个关关键，应尽量量提前竣工，以以便为大面积积的土石方施施工创造必要要的施工条件件。1、场地清理后后，再准确恢恢复放线位置置，按照施工工图尺寸根据据现场施工条条件、地质条条件拟采用挖挖机进行基础础土方开挖，人人工进行清理理。基坑开挖挖的同时，应应妥善安排好好基坑的排水水，设置临时时排水沟。在在确保基坑范范围内无不明明或未办手续续的共用设施施和民用设施施以及文物等等，才能开挖挖基坑；一般般情况下应在在基坑的外侧侧集中挖坑，将将水引至坑内内，再用潜水水泵抽出。并并报总工程师师批准。基坑坑开挖至设计计标高或监理理工程师指定定标高，地基基承载力不能能满足设计要要求时，开挖挖深度依触探探试验或土工工试验资料确确定。应避免免超挖。如超超挖，应将松松动部分清除除，其处理方方案要报项目目部或总工批批准。批准后后方可进行基基础的施工，挖挖至标高的土土质基坑不得得长期暴露、扰扰动或浸泡，并并应及时检查查基坑尺寸、高高程、基地承承载力，符合合要求后，应应立即进行基基础施工。2、垫层施工采采用人工和机机械结合施工工、自卸汽车车运碎石混合合料，装载机机粗平，再用用人工精平，基基坑开挖后要要对地基承载载力进行检测测。在铺筑垫层前，应应将基坑内的的浮土、杂物物全部清除。摊铺碎石混合料料时无明显离离析现象，并并采用细集料料作嵌缝处理理。经过平整整和整修后，采采用20T的的压路机进行行碾压，每段段路碾压完后后质检员采用用沉降观测法法进行检测，沉沉降量不大于于3mm,并并把检测资料料交经监理工工程师审批。凡是压路机不能能压到处采用用小型夯实机机进行夯实，直直到符合规范范要求止。3、基础混凝土土：基础混凝凝土采用C330混凝土。基基坑经验收或或处理达到要要求后，立即即立模浇注基基础混凝土，并并在基础与台台身相接面上上预埋Ф20钢筋，基础础按设计要求求每隔4~66m设置施工工缝，缝内用用沥青麻絮或或木板隔开，这这样可以约束束涵洞的不均均匀沉降于施施工缝处。施施工缝内填塞塞有沥青麻絮絮等具有弹性性和不透水的材料料，虽发生变变形仍不漏水水，麻絮和木木板用加氟钠钠等防腐剂掺掺料的沥青浸浸制，填塞严严密，并用有有纤维掺料的的沥青嵌缝或或其他材料封封缝。因此要要求施工缝处处的基础与涵涵身应全断面面贯通，上下下不得交错，否否则就失去了了施工缝的作作用。4、模板的选用用要符合下列列要求：①具有足够的刚刚度和强度，能能承受浇筑混混凝土侧压力力，及施工中中可能产生的的各项荷载；；②保证工程结构构设计形状和和几何尺寸；；③模板面要平整整、接缝严密密、不漏浆，有条条件的情况下下尽量采用整整体模板施工工；④木模和其他易易燃模板要远远离火源，应应符合消防要要求规定，同同时要设置消消防设施。5、模板的施工工拼装及安装装的质量标准准：⑴准备工作：尽尽量使用大模模板，减少拼拼接模板块数数，节省连接接、支承等配配件，节省装装拆工时，增增强整体刚度度。木模可在在施工现场制制作，木模与与混凝土接触触的表面应平平整、光滑，多多次重复使用用的木模应在在内侧加钉薄薄铁皮衬里，表表面要平整、不不起鼓、钉迹迹整齐，雨季季采用纤维板板衬里，要注注意防雨，以以免模板变形形。多次重复复使用的模板板应始终保持持其表面平整整、形状准确确，不漏浆，有足足够的强度和和刚度。木模模的接缝可做做成平缝、搭搭接缝或企口口缝。当采用用平缝时，应应采取措施防防止漏浆。木木模的转角处处加嵌条或做做成斜角。拼拼装之前平整整预拼场地，清清理现场，测测量模板控制制点标高，在在底板上划出出模板位置。⑵模板拼装与安安装：模板采采用整体钢模模板或组合模模板。组合模模板采用拼装装法，在涵洞洞旁边平整拼拼装场地，将将模板预拼成成大块模板，然然后用吊装设设备吊至台身身位置组拼，组拼模板一般按自下而上的顺序进行。每块模块要求位置正确，表面平整，模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。安装侧模时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出和不拔出的要求，采取相应的措施。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施，防模板受力变形。非直角转角处，模板拼缺处，均须现制部分木模板镶补。木模板应按钢模边肋上的卡孔眼位钻孔，然后适当的紧固螺栓将木模与钢模连接。浇混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，严禁使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。重复使用的模板，应经常检查、维修。保证模板的正常使用。⑶模板安装的质质量标准：模板轴线位置的的偏差：100mm模板上表面标高高：±10mmm台身的模板内廓廓尺寸：±220mm相邻模板面的高高低差：2mmm拼装模板表面平平整度（用22m直尺检查）：：≤3mm两块模板之间的的拼装缝：＜＜2mm⑷模板的拆除：：a、模板拆除时时间：按JTTJ041--2000规规范的规定执执行。①承重重模板拆除：：应在混凝土土强度能承受受其自身重力力及其他可能能的叠加荷载载时，方可拆拆除，当构件件跨度不大于于4m时，在在混凝土强度度符合设计强强度标准值的的50%的要要求后，方可可拆除；当构构件跨度大于于4m时，在在混凝土强度度符合设计强强度标准值的的75%的要要求后，方可可拆除；②非承重模板拆拆除：应在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不致致因拆模而受受损坏时方可可拆除，一般般应在混凝土土抗压强度达达到2.5MMPa时方可可拆除侧模板板。b、模板拆除的的顺序和方法法：模板拆除除应按设计顺顺序进行，设设计无规定时时，应遵循先先支后拆，后后支先拆的顺顺序；一般先先拆侧面模板板，后拆底板板，先拆非承承重部分，后后拆承重部分分。拆除时，严严禁猛烈敲打打或用撬棍在在混凝土表面面撬模板，防止止模板弯曲变变形；拆除后后的模板要清清理干净，钢钢筋涂油后要要分类存放；；模板损坏要要专人修理，注注意模板养护护。c、拆除模板后后，及时从砼砼中取出对拉拉螺栓，并用用砂浆将孔洞洞整平。6、盖板浇筑支支架采用平台台架，用钢管管搭设。立杆杆排成方格，间间距0.7米米，横向一边边用4根立杆杆，纵向视需需要长度而定定，至少应有有4根立杆。沿沿平台横向设设置横杆，其其竖向间距为为1米，在平平台架的纵向向外侧每1米米设水平拉杆杆，在平台架架里面立杆间间，每2米设设一水平拉杆，在在平台架四边边垂直面上每每5米横杆处处设一道剪刀刀撑，从底到到顶连、续设设置。支架架架设时要能确确保施工质量量和安全。支支架稳定、强强度、刚度应应符合规范的的规定，支架架的弹性、非非弹性变形及及基础的允许许下沉量应满满足施工后设设计标高的要要求。地基要要找平，铺设设垫板，作为为排水工作。7、基础台身混混凝土浇筑：：⑴砼严格按照设设计的配合比比经试验室试试配后进行，混混凝土的各项项指标必须符符合规范的规规定方可进行行混凝土的施施工。⑵基础、台身混混凝土浇筑采采用就地一次次连续浇筑，以以避免施工接接缝。模板安安装后进行钢钢筋绑扎，钢钢筋与模板之之间垫以小混混凝土块以保保证钢筋有足足够的保护层层厚度。如果果出现施工缝缝，应经总工工程师书面批批准。批准后后，在浇筑新新砼前，施工缝缝的表面应用用钢丝刷刷洗洗或凿毛。采采用人工凿毛毛砼强度必须达达到2.5MMpa，同时时加水使砼保持潮湿状状态直到浇筑筑新砼。在浇筑新新砼时，老砼强度必须达达到1.2MMpa（钢筋筋砼须达到2.55Mpa）。同同时在老砼面上水平缝缝抹一层厚110-20mmm的1:2水泥砂浆浆，竖直缝抹抹一薄层纯水泥泥浆。当必须须设垂直施工工缝或施工缝缝位于重要部部位，应用钢钢筋通过施工工缝使结构成成为整体，当当施工缝为斜斜面时，先凿凿成台阶状。施施工缝砼的浇筑连续续进行，暴露露在可见面的的施工缝边线线，特别注意意加以修饰，做到线条及高度整齐。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，要及时处理。⑶当砼强度达到到要求后，才才可以拆模，以以防止在自重重压下坍塌变变形。⑷台身砼的外露露面之外形应应线型正确、顺顺畅、光洁，颜颜色一致。拆拆模后如表面面有粗糙、不不平整、蜂窝窝或不良外观观时，应凿到到监理工程师师同意的深度度，并以监理理工程师同意意的砼等级重新填填筑和修整表表面，或者将将全部有缺陷陷砼清除重新浇浇筑。⑸养护期为十天天，并将其分分为三个阶段段：第一阶段段为头三天，是是砼强度高速增增长期，所以以养护工作最最为关键，必必须绝对保证证砼的养生。具具体要求：aa、在砼表面覆盖草草帘；b、派专人每每天不间断地地洒水，务必必使砼表面始终保保持湿润状态态。第二阶段段的养护工作作为第四天到到第七天，这这一阶段砼强度增长仍仍然很快，养养护工作仍要要着力在这一一阶段内砼表面仍然要要覆盖草帘，继继续派专人养养护。第三阶阶段砼强度仍有增增长，所以养养护工作不能能停止，但可可间断性的进进行。8、现浇盖板：：原设计为预预制盖板，从从整体施工进进度要求出发发，现将预制制改为现浇。（1）、现浇盖盖板前，应先先将支架支撑撑好，并根据据设计图纸提提供的板底标标高，对支架架上托进行找找平测量，同同时按设计调调整好标高。（2）、模板制制作和安装：：模板具有必必须的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受施工过过程中可能产产生的各项荷荷载，保证结结构物各部形形状、尺寸准准确。模板板板面平整，光光洁度好，拼拼缝严密不漏浆。支模前前清除模板上上的灰渣、杂杂物、并涂刷刷模板油或隔隔离剂，侧模模支起后，沿梁宽用靠迟及水平平仪检查有无无倾斜。模板板安装完毕，应应对其长、宽宽、高及纵横横向稳定性进进行检查验收收，会签后方方能浇筑混凝凝土，保证混混凝土表面不不发生塌陷和和裂缝现象。待板混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆除侧模。（3）、钢筋骨骨架的制作与与成型：钢筋筋混凝土梁板板中所用的钢钢筋，其钢材材种类、钢号号和直径等均均应符合设计计文件规定，进进入施工现场场的每批钢筋筋，应附有出出厂试验证明明书，预制骨骨架可在工作作台上进行，将将焊好的钢筋骨骨架穿搁在横横杆上，根据据图纸上规定定的箍筋间距距在骨架上划划线，从中间间向两边分，使使箍筋在两端端的间距均匀匀。（4）、混凝土土浇筑、振捣捣：浇筑前应应对模板制作作钢筋绑扎进进行质量验收收，符合设计计要求和质量量标准后方可可进行混凝土土浇筑。混凝凝土浇筑应按按一定的厚度度，顺序和方方向分层浇筑筑，分层厚度度不宜超过330cm。上上下层混凝土土浇筑应连续续，浇筑混凝凝土时，使用用插入式捣振振器振捣时，振振捣间距不超超过振捣作用用半径的1..5倍，插入入深度应插入入下层混凝土土5~10ccm，振捣时时应避免碰撞撞模板，钢筋筋。每一振捣捣部位，必须须使该部位混混凝土密实为为止。密实的的标准以混凝凝土停止下沉沉，不再冒气气泡，表面平平整，泛浆为为宜。（5）、混凝土土的养护：混混凝土浇筑完完成后，在收收浆后尽快予予以覆盖和洒洒水养护，覆覆盖时不得损损伤或污染混混凝土面层。应应在养护期间间经常使模板板保持湿润。混混凝土的洒水水养护时，一一般为7天，每每天洒水次数数，以保护混混凝土表面经经常处于湿润润状态为宜。9、八字墙基础础及墙身。八八字墙基坑开开挖后经监理理工程师验收收合格后进行行垫层的施工工和基础混凝凝土的浇筑。八八字基础及墙墙身混凝土的的施工工艺及及要求同前基基础及墙身所所述。10、洞口铺底底及截水墙。先先将洞口分层层夯实，经监监理工程师检检验合格后方方可进行洞口口铺底及截水水墙混凝土浇浇注。在混凝凝土初凝前用用抹子将表面面抹平。砼浇筑完成，采采用保湿效果果较好的土工工布覆盖洒水水养生。11、防水要求求：沉降缝的防水要要求：基础部分填塞沥沥青木板，在在流水面边缘缘填塞5㎝热热沥青浸制麻麻絮或灌封胶胶；在基础以上，两两侧面和顶面面设置三油两两毡防水层，油油毡宽度为550㎝，接缝外外侧以沥青木木板填塞，内内侧填塞5㎝㎝热沥青浸制制麻絮或灌封封胶；顶面三油两毡处处理后外包黏黏土保护层，厚厚20㎝，宽20㎝。涵洞外层防水要要求；在涵洞与填土接接触部分均涂涂热沥青三道道，进行