凹版印刷常见故障及处理办法

凹版印刷常见故障及处理方法故障现象：缘由：完全复溶，成大面积堆在印品上，涂花图案文字。21/21/2下降，最终变成堵版。3堵版。穴中，也能造成糊版。5粘度又大，不易将非图纹局部刮净，特别是网点边缘残留干结，不断扩展，清洗不准时，致使网点被埋住，造成糊版、堵版。处理方法：速度。当油墨枯燥速度较快时，可适当提高印刷速度。目的钢丝网过滤。油墨粘度应依据速度愈快、需要粘度愈低的原则进展调整。型、不同用途的油墨不要互掺，防止树脂析出，丧失墨性。的温度、湿度要适宜，溶剂的枯燥速度也要与印刷速度、印刷环境相适应。剂，适当提高印刷速度。油墨，以避开油墨产生皮膜。7或者把印版滚筒侵入墨槽中连续空转。降低油墨粘度、削减停机等。故障现象：上。缘由：大或油墨中树脂量太少，都可将前一色咬掉。色不能按要求粘附、枯燥而受其次色的粘拉破坏。处理方法：纯溶剂。23438dy/cm以上，或在油墨中参加含树脂的溶剂，如冲淡剂等。故障现象：墨层发生移染的现象。缘由：印刷品收卷时，油墨中树脂还未凝固，从而产生剩余粘性。2染。空气中水分。上气温高，就很简洁引起聚酰胺分子量降解从而使吸湿性增大，造成与印材的粘接力下降。太紧、印刷油墨与接触面的亲和力过强、静电过大等都会造成粘脏。处理方法：收卷时张力不要过大。温，加速聚酰胺的固化。条件的变化，随时调整油墨中溶剂的挥发速度。袋。印刷制袋后，轻包扎，竖放在纸箱内，削减薄膜外表之间的压力。，增加材料的外表张力，提高附着强度。印后充分冷却，降低收卷的卷内温度。故障现象：缘由：138dy/cm以上。234处理分法：1238dy/cm以上。稀释剂。45法。750-60%40%时，易产生静电。度为最正确，并保持环境清洁，空气流通。五、白化、水化：故障现象：泽、颜色不明媚，似有一层水雾。缘由：123成印墨皮膜白化。出沉淀，引起白化。处理方法：123456六、针孔、沙眼：故障现象：微孔。缘由：底纹，印刷后，印品呈大小全都的沙眼。23456处理方法：12345七、发虚、晕圈、拖毛、拖影：故障现象：胡须状印痕。缘由：123456处理方法：12345八、刮痕、刀线：故障现象：部的中心有芯状性的空白。缘由：1也难以完全刮干净，由此形成刀线。3456引起刀线。8无法通过刮刀与印版间的颗粒。刮刀无法将油墨彻底刮净。、由于静电缘由吸附的灰尘以及膜中的添加剂析出进入油墨。附着在印版非图文局部的微量油墨则会转移到膜上，形成版污。两者均会造成刀线。形成刀线。处理方法：印版铬层硬度不够造成的，就应准时更换版棍，此时假设用砂纸打磨，会消灭更多的刀线。调整，使其到达最正确状态。3有无偏心现象。567502胶水和铜粉填补划伤，并拿细砂纸轻轻打磨光滑。此方法只供急用，并且是在非图文局部。位，应重复二三遍完成，使刀片受刀均匀。多层过滤。、检查印版滚筒、印版轴、轴承及传动齿轮是否变形、摩损，机座水平不正、不稳定等因素。120目左右的金属网，不断进展过滤。九、桔皮状斑纹、水纹：故障现象：皮纹相像。缘由：1234处理方法：123456故障现象：不均匀的感觉。缘由：好，而在暗调处就发生斑点。2345处理方法：123十一