化学油层保护技术应用于常规动管柱作业课件

化学油层保护技术在常规动管柱作业中的应用化学油层保护技术在常规动管柱作业中的应用概述化学油层保护工作液介绍现场施工步骤主要内容概述化学油层保护工作液介绍现场施工步骤主要内容概述概述油气层保护伴随着油气田勘探开发的全过程钻完井过程优选工作液，保护油气储层，最大程度的解放油气层，获得合理产量。生产作业过程采取有效油气层保护措施，减小储集层污染，确保油井长期高产稳产，提高油田最终采收率。储层保护的重要性概述

化学油层保护技术是海油总公司项目《渤海自营油田油井作业储层伤害原因分析及防治措施研究》研究成果。实施4年以来，在取得成果的同时，不断组织技术攻关，克服作业中出现的诸多难题，已形成前期井况诊断、施工方案编写、现场施工作业、作业后效果跟踪评价的一体化服务模式。化学油层保护技术是将理论成果、室内研究成果应用于现场的一个重大突破！油气层保护伴随着油气田勘探开发的全过程钻完井过程优选工作液，5概述体系初步建立逐步形成一体化服务作业36井次，效果初显化学油保逐步在SZ36-1

推广

针对修井过程中发生的储层伤害，生产部作业室与采技服油田化学分公司合作开发“化学油层保护技术”，在渤海地区逐步得到推广。技术开发技术完善2007-2008年2009年2010年实践推广作业48口井，作业成功率达87.5%；平均恢复期

6.3天，产能恢复期缩短1.7天引入无固相技术，建立大修套铣体系，并初步取得效果印证规范并完善了作业标准化。5概述体系初步建立针对修井过程中发6概述渤海自营油田动管柱作业过程中，修井液(洗井液、压井液、冲砂液)漏失情况比较严重。修井液漏失后，造成储集层污染，作业完成后油井产能恢复期长，甚至导致减产，影响油田开发时效。修井液漏失粘土水化膨胀颗粒运移乳化伤害冷伤害无机垢沉淀储层伤害储集层污染产能恢复期长油井减产.6概述渤海自营油田动管柱作业过程中，修井液(化学油层保护工作液介绍化学油层保护工作液介绍8化学油层保护工作液介绍化学油层保护技术以“防治与修复”为技术路线，采用“防水伤害前置液与暂堵液”配套体系。砸泄油阀(捞Y堵)、配液井筒补液至井口有返出注入防水伤害前置液注入暂堵液、地热水顶替反循环洗井至返出干净下步动管柱作业作业演示8化学油层保护工作液介绍化学油层保护技术以“防治与修9化学油层保护工作液介绍防水伤害前置液作为油层保护作业中的一种预处理液，具有清洗筛管、地层，降低原油粘度、隔离暂堵液与地层流体等作用，可改善近井地带渗透性，有利于作业后产液返排，缩短油井产能恢复期。组份比例作用高效洗井液BH-GXXJY15%解除筛管、近井地带有机垢堵塞高效渗透剂R-1341%分散洗井液，防乳化，防止形成油包水型乳化液解堵抑砂剂YS-A2%防膨抑砂破胶剂JPC0.2%前置破胶技术，返排后可加速暂堵液破胶地热水——分散介质防水伤害前置液组成防水伤害前置液9化学油层保护工作液介绍防水伤害前置液作为油层保护作业中的10化学油层保护工作液介绍项目技术指标外观浅黄色至黄色乳状液洗油率%，≥98表面张力mN/m，≤28溶解沥青能力mg/mL,≥30防水伤害前置液技术指标10化学油层保护工作液介绍项目技术指标外观浅黄色至黄色乳11化学油层保护工作液介绍暂堵液暂堵液应用于常规动管柱作业过程中，通过自身封堵特性在筛管段或近井地带形成屏障，有效防止作业过程中修井液漏失，保护油气储层。2010年，在原有含油溶性固相暂堵液的基础上，引入无固相配方，消除了返排过程中固相在井下管柱结点处堵塞的风险。含油溶性固相暂堵液为固液两相流体，由于固相颗粒直径略大于筛管缝隙，工作液沿井筒均匀分布，于筛管内壁形成有效封堵层，防止修井液漏失。含油溶性固相暂堵液配方组份比例作用黄原胶BH-XC0.9%调节工作液粘度高效活性剂YH-73%防止形成油包水型乳化液油溶性暂堵剂BH-ZD3%封堵筛管，提高抗压性能地热水——分散介质11化学油层保护工作液介绍暂堵液暂堵液应用于常规动管柱作业含油溶性固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至白色粘稠液体密度，g/cm30.9-1.0马氏漏斗粘度，S120-180封堵压力(60℃)，MPa，≥10封堵率(60℃)，%,≥90化学油层保护工作液介绍含油溶性固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至白色粘稠液13化学油层保护工作液介绍无固相暂堵液配方组份比例作用提切剂BH-VIS0.9%调节工作液粘度润湿剂BH-WT1%溶囊发生剂，提高工作液封堵性能高效渗透剂R-1342%防乳化解堵抑砂剂YS-A2%防膨抑砂地热水——分散介质无固相暂堵液是采用天然高分子聚合物与多种表面活性剂由地层水配制而成的气液两相流体，液体为连续相，气体为分散相。在井筒上覆液柱压力作用下，暂堵液于井壁附近形成低渗透性的封堵层，动管柱作业过程中有效阻止修井液侵入地层，减小修井液漏失从而保护油层。无固相暂堵液13化学油层保护工作液介绍无固相暂堵液配方组份比例作用提切剂无固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至乳白色粘稠液体密度(60℃)，g/cm3

0.7-0.9马氏漏斗粘度(60℃)，S180-300封堵压力(60℃)，MPa，≥6封堵率(60℃)，%,≥80化学油层保护工作液介绍无固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至乳白色粘稠液体15化学油层保护工作液介绍含油溶性固相暂堵液与无固相暂堵液对比药剂类别配方优点缺点含油溶性固相暂堵液黄原胶BH-XC高效活性剂YH-7油溶性暂堵剂BH-ZD1、封堵性能好，承受压力高(≥10MPa)；2、与原油配伍性好，返排后不影响地面处理流程；3、价格低1、固相返排过程中易造成井下管柱节点处堵塞，影响油井产能恢复；2、不适用于水井作业；3、破胶时间长，七天内破胶率大于85%。无固相暂堵液提切剂BH-VIS润湿剂BH-WT高效渗透剂R-134解堵抑砂剂YS-A1、无固相配方，返排不会造成井下管柱堵塞；2、破胶速度快，七天内自行破胶率达95%以上；3、与地层配伍性好；4、适用广泛，既可用于油井作业，也可用于水井作业1、承压较差，无固相暂堵液最大承受压差6MPa；2、工作液配制时对设备条件要求高，工作液性能对作业效果决定性强。15化学油层保护工作液介绍含油溶性固相暂堵液与无固相暂堵液对现场施工步骤现场施工步骤17油井常规检泵、冲砂或措施换泵过程中应用化学油层保护技术。针对普通生产管柱，施工步骤如下：钢丝(投棒)砸泄油阀，正(反)循环补液至环空(油嘴)有返出期间配制防水伤害前置液、暂堵液备用；连接正循环管线，管线试压14MPa×10min；启泥浆泵，正循环泵入防水伤害前置液至泄油阀位置，关闭油套环空，正挤余下防水伤害前置液、暂堵液；按设计正挤地热水若干，将暂堵液顶替至地层；反循环流程，大排量洗井至返出干净，进行下步动管柱作业如果循环补液过程中井口持续无返出，则改反挤流程，将防水伤害前置液、暂堵液反挤至环空后，反挤地热水将工作液顶替至目的层。现场施工步骤17油井常规检泵、冲砂或措施换泵过程中应用化学油层保护技术。18现场施工步骤针对“Y”型生产管柱，施工步骤如下：钢丝捞“Y”堵，正(反)循环补液至环空(油嘴)有返出；期间配制防水伤害前置液、暂堵液备用；连接正循环管线，管线试压14MPa×10min；启泥浆泵，正循环泵入防水伤害前置液至带孔管位置，关闭油套环空，正挤余下防水伤害前置液、暂堵液；按设计正挤地热水若干，将暂堵液顶替至地层；倒反循环流程，大排量洗井至返出干净，进行下步动管柱作业；如果循环补液过程中井口持续无返出，则改反挤流程，将暂堵液反挤至环空后反挤地热水顶替至目的层。18现场施工步骤针对“Y”型生产管柱，施工步骤如下：钢丝捞“紧密结合现场，做好油层保护工作，服务油田！谢谢！紧密结合现场，做好油层保护工作，服务油田！谢谢！化学油层保护技术在常规动管柱作业中的应用化学油层保护技术在常规动管柱作业中的应用概述化学油层保护工作液介绍现场施工步骤主要内容概述化学油层保护工作液介绍现场施工步骤主要内容概述概述油气层保护伴随着油气田勘探开发的全过程钻完井过程优选工作液，保护油气储层，最大程度的解放油气层，获得合理产量。生产作业过程采取有效油气层保护措施，减小储集层污染，确保油井长期高产稳产，提高油田最终采收率。储层保护的重要性概述

化学油层保护技术是海油总公司项目《渤海自营油田油井作业储层伤害原因分析及防治措施研究》研究成果。实施4年以来，在取得成果的同时，不断组织技术攻关，克服作业中出现的诸多难题，已形成前期井况诊断、施工方案编写、现场施工作业、作业后效果跟踪评价的一体化服务模式。化学油层保护技术是将理论成果、室内研究成果应用于现场的一个重大突破！油气层保护伴随着油气田勘探开发的全过程钻完井过程优选工作液，24概述体系初步建立逐步形成一体化服务作业36井次，效果初显化学油保逐步在SZ36-1

推广

针对修井过程中发生的储层伤害，生产部作业室与采技服油田化学分公司合作开发“化学油层保护技术”，在渤海地区逐步得到推广。技术开发技术完善2007-2008年2009年2010年实践推广作业48口井，作业成功率达87.5%；平均恢复期

6.3天，产能恢复期缩短1.7天引入无固相技术，建立大修套铣体系，并初步取得效果印证规范并完善了作业标准化。5概述体系初步建立针对修井过程中发25概述渤海自营油田动管柱作业过程中，修井液(洗井液、压井液、冲砂液)漏失情况比较严重。修井液漏失后，造成储集层污染，作业完成后油井产能恢复期长，甚至导致减产，影响油田开发时效。修井液漏失粘土水化膨胀颗粒运移乳化伤害冷伤害无机垢沉淀储层伤害储集层污染产能恢复期长油井减产.6概述渤海自营油田动管柱作业过程中，修井液(化学油层保护工作液介绍化学油层保护工作液介绍27化学油层保护工作液介绍化学油层保护技术以“防治与修复”为技术路线，采用“防水伤害前置液与暂堵液”配套体系。砸泄油阀(捞Y堵)、配液井筒补液至井口有返出注入防水伤害前置液注入暂堵液、地热水顶替反循环洗井至返出干净下步动管柱作业作业演示8化学油层保护工作液介绍化学油层保护技术以“防治与修28化学油层保护工作液介绍防水伤害前置液作为油层保护作业中的一种预处理液，具有清洗筛管、地层，降低原油粘度、隔离暂堵液与地层流体等作用，可改善近井地带渗透性，有利于作业后产液返排，缩短油井产能恢复期。组份比例作用高效洗井液BH-GXXJY15%解除筛管、近井地带有机垢堵塞高效渗透剂R-1341%分散洗井液，防乳化，防止形成油包水型乳化液解堵抑砂剂YS-A2%防膨抑砂破胶剂JPC0.2%前置破胶技术，返排后可加速暂堵液破胶地热水——分散介质防水伤害前置液组成防水伤害前置液9化学油层保护工作液介绍防水伤害前置液作为油层保护作业中的29化学油层保护工作液介绍项目技术指标外观浅黄色至黄色乳状液洗油率%，≥98表面张力mN/m，≤28溶解沥青能力mg/mL,≥30防水伤害前置液技术指标10化学油层保护工作液介绍项目技术指标外观浅黄色至黄色乳30化学油层保护工作液介绍暂堵液暂堵液应用于常规动管柱作业过程中，通过自身封堵特性在筛管段或近井地带形成屏障，有效防止作业过程中修井液漏失，保护油气储层。2010年，在原有含油溶性固相暂堵液的基础上，引入无固相配方，消除了返排过程中固相在井下管柱结点处堵塞的风险。含油溶性固相暂堵液为固液两相流体，由于固相颗粒直径略大于筛管缝隙，工作液沿井筒均匀分布，于筛管内壁形成有效封堵层，防止修井液漏失。含油溶性固相暂堵液配方组份比例作用黄原胶BH-XC0.9%调节工作液粘度高效活性剂YH-73%防止形成油包水型乳化液油溶性暂堵剂BH-ZD3%封堵筛管，提高抗压性能地热水——分散介质11化学油层保护工作液介绍暂堵液暂堵液应用于常规动管柱作业含油溶性固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至白色粘稠液体密度，g/cm30.9-1.0马氏漏斗粘度，S120-180封堵压力(60℃)，MPa，≥10封堵率(60℃)，%,≥90化学油层保护工作液介绍含油溶性固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至白色粘稠液32化学油层保护工作液介绍无固相暂堵液配方组份比例作用提切剂BH-VIS0.9%调节工作液粘度润湿剂BH-WT1%溶囊发生剂，提高工作液封堵性能高效渗透剂R-1342%防乳化解堵抑砂剂YS-A2%防膨抑砂地热水——分散介质无固相暂堵液是采用天然高分子聚合物与多种表面活性剂由地层水配制而成的气液两相流体，液体为连续相，气体为分散相。在井筒上覆液柱压力作用下，暂堵液于井壁附近形成低渗透性的封堵层，动管柱作业过程中有效阻止修井液侵入地层，减小修井液漏失从而保护油层。无固相暂堵液13化学油层保护工作液介绍无固相暂堵液配方组份比例作用提切剂无固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至乳白色粘稠液体密度(60℃)，g/cm3

0.7-0.9马氏漏斗粘度(60℃)，S180-300封堵压力(60℃)，MPa，≥6封堵率(60℃)，%,≥80化学油层保护工作液介绍无固相暂堵液技术指标项目技术指标外观浅黄色至乳白色粘稠液体34化学油层保护工作液介绍含油溶性固相暂堵液与无固相暂堵液对比药剂类别配方优点缺点含油溶性固相暂堵液黄原胶BH-XC高效活性剂YH-7油溶性暂堵剂BH-ZD1、封堵性能好，承受压力高(≥10MPa)；2、与原油配伍性好，返排后不影响地面处理流程；3、价格低1、固相返排过程中易造成井下管柱节点处堵塞，影响油井产能恢复；2、不适用于水井作业；3、破胶时间长，七天内破胶率大于85%。无固相暂堵液提切剂BH-VIS润湿剂BH-WT高效渗透剂R-134解堵抑砂剂YS-A1、无固相配方，返排不会造成井下管柱堵塞；2、破胶速度快，七天内自行破胶率达95%以上；3、与地层配伍性好；4、适用广泛，既可用于油井作业，也可用于水井作业1、承压较差，无固相暂堵液最大承受压差6MPa；2、工作液配制时对设