大体积毛石砼施工方案(标准版)

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大体积毛石砼施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）广元市西二环一段道路工程大体积毛石砼专项施工方案____________________________四川川金建筑工程二0一四年十一月目录1:工程概况——--—-———-———-——-—-—-——-————-—-———-——-—————-———-—--————-——-32:材料选择—--——--—-—-—-—-——--—--—--—-—-——-—-———-—--——--————-———————43：砼配合比—--———-—-————--—-——-—————--——-——-————-—-————--——-——44：施工准备—--———-—————-—-————--—-——--——-—-—-—-———————--——-—-———————45：加强砼浇筑过程控制—-—-———--—-———————--———————-—-—-—-————-56：加强养护—————--—-————--—————————-——-———-——--———-—--——————77：管理措施—--——-———————-—--—-—————-——-———-———-————-——7大体积毛石砼施工方案一、工程概况:建设单位：广元市城建投资监理单位：四川元丰建设项目管理施工单位：四川川金建筑工程设计单位:核工业西南勘察设计研究院监督单位:广元市质量安全监督站为建立与城市用地布局和土地利用相协调、结构合理、安全畅通、设施完备的现代化道路交通系统，满足城市不断增长的交通需求，促进城市合理有序地发展，总规提出中心片区交通干道网络以利州路、蜀门路为主骨架的“两环三沿三横六纵”干道交通系统。西二环一段道路是广元市城市总体规划中“两环三沿三横六纵”干道交通系统中两环的一部分，实现片区之间便捷联系的重要城市基础设施。广元市西二环一段道路工程道路全长1000m。道路红线宽度为30m，该段道路管线均为新建。本次管线综合设计的管线包括：雨水管、污水管、给水管、燃气管、电力电缆、电信电缆。道路工程K0+539。3下穿框架采用箱型断面，涵身采用C30钢筋混凝土结构，断面净空5。5X7。25米，铺装后框架内净高5.05米。框架顶底板厚0.8米，板厚0。8米。框架内设置单项横坡，并设置单侧排水纵沟。其中还包括：防护工程、交通工程、电施、水施项目。二、材料选择:粗骨料：毛石，料径约200mm；碎石，粒径5—20mm含泥量不大于1%，级配良好。三、砼配合比：1、砼采用预拌C20商品砼,搅拌站根据现场提出的技术要求,已经提前做好砼试配.2、砼配合比应该过试配确定,按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中有关要求进行设计。3、正确选用掺合料的品种及用量，通过试配和调整，获取经济、合理的高性能砼.四、施工准备:(一）现场准备：1、由于基坑较深，较宽，须事先做好安全防护工作.2、基础底板上的电梯基坑、积水坑、后浇带部分支模处理完成并经检查验收合格。3、毛石砼表面标高测至脚手架竖向支撑上,做出明显标记。4、现场应保证供电不中断，事先与建设单位联系,加强协调配合保证施工连续。5、管理人员、施工人员、测温人员、后勤人员等昼夜排班,坚守岗位，各负其责,保证砼连续施工.6、砼保温材料采用塑料薄膜加棉毡，应购置运至现场,满足施工需要。（二）人员组织：1、选择素质好的施工操作班子10人，砼浇筑前进行技术安全交底,掌握施工关键和要点。2、建立管理领导小组，24小时值守,跟踪监控，严格管理，发现问题,及时解决。(三）机械准备：序号设备名称型号单位数量性能1混凝土天泵台180m³/h2混凝土振捣棒Ф50根51。1kw3平板振动器台11。5kw（四）砼供应：毛石砼工程量大，事先与现场搅拌站联系好，保证砼连续浇筑。五、加强砼浇筑过程控制：（一）施工布置：1、砼浇筑按技术要求为抛石混凝土。2、毛石砼采用分段施工。浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端，根据砼初凝时间大于2小时，横向划分为浇筑宽度带8m。(二）模板：基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。（三）脚手架由于基坑较深较宽，落差较高，脚手架采用￠48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。钢管直接站在基底岩石上，外部套上￠63PVC管，上下封闭，便于以后拆除以及留做测温孔用.脚手架竖向和水平方向钢管间距2000mm×2000mm。（四）砼浇筑要点1、底板砼的浇捣必须进行周密考虑和组织，应一次性连续浇捣完成，不留施工缝。2、大体积承台砼浇捣采用“一个坡度.分层浇筑,循序渐进。一次到顶”的浇筑方法.前后布置三道振动器.第一道布置在卸料处，第二道布置在坡脚,第三道布置在中间，确保砼振捣密实。3、在浇捣过程中控制好间歇时间.4、砼浇捣是重要关键.严格掌握振捣插点振捣持续时间,避免漏振,在振捣上层砼时,振捣棒下插50㎜，以消除两层间气缝,确保砼振捣密实。同时振捣时不触及钢筋、模板,以免发生移位、跑模现象。5、认真作好砼平整和抹面工作，用2m刮杠刮平浮浆,用长滚桶碾压三遍后再用木抹子打磨,二次抹面压实.6、砼浇捣施工过程中一方面按规范要求由现场专职人员抽样制作试块外，另制定现场每车测定塌落度制度,测控频率每小时至少不少于一次，并作好记录。7、加强砼测温，商品砼严格控制原材料温度及出机温度,浇筑时测量砼入模温度（不得低于5摄氏度）,专人负责,建立记录。加强养护：砼浇筑及二次抹面压实后,立即在砼表面用塑料薄膜覆盖或保持混凝土表面湿润,新浇砼水化热速度比较快，盖上塑料薄膜可进行保湿养护，防止干缩裂缝。柱、墙插筋处特别注意盖严,防止温差过大产生裂缝。并根据室外温度变化及测温温差，随时调整覆盖棉毡厚度.待终凝后浇水养护，保护砼湿润，养护时间不少于14天.管理措施：1、拌制砼的原材料均需进行检验,合格后方可使用，同时注意各项原材料保温，保证砼入模温度不低于5ºC。2、现场砼搅拌站应设专人负责掺入外加剂，掺量要准确。3、施工现场对砼搅拌站要逐车检查，测定砼塌落度、温度,不合格者退回，并建立记录，严禁砼搅拌车随意加水.4、砼浇筑连续进行，间歇时间不得超过2。5小时.5、施工技术管理部门设专人负责测温及养护的管理工作。6、浇筑前应将基槽内杂物清理干净.7、加强砼试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并进入标准养护室养护。8、健全各项施工技术与管理资料。四川川金建筑工程二0一四年十一月俪景佳苑住宅小区项目大面积混凝土施工方案编制日期：年月日施工方案审批表工程名称俪景佳苑住宅小区方案名称大面积抗渗混凝土施工方案编制单位南通二建集团编制日期年月日编制人审核人批准人备注目录TOC\o"1-3”\h\z\u20524一．编制依据 125343二．工程概况 12175三．质量目标 213384四．劳动力需用计划 331107五．主要机械需用计划 314271六．施工准备 323603七。工程质量保证体系 430351八．施工方法及工艺要求 724768九．混凝土质量检测与控制 1017682十．施工质量要求及成品保护措施 11862十一．安全文明施工措施 1219169十二．裂缝控制措施 1224726十三．大体积混凝土裂缝控制计算书 13附:测温平面布置图底板混凝土浇筑路线平面图一．编制依据1.俪景佳苑1—8#楼和±0.00以下地下车库建筑结构施工图2.《大体积混凝土施工规范》GB50496-20213。《混凝土结构工程施工及验收规范》GB54-20214。《地下工程防水技术规范》GB50108-20215。《地下防水工程质量验收规范》GB58-20216。俪景佳苑项目施工组织总设计二．工程概况1。简介：本工程位于郑州市管城区姚庄路以北，鼎瑞街以南,文德路以西。高层住宅的建筑群。占地面积为31128m2，总建筑面积约151527。38m2，其中地下42587.38m2、地上108940地下车库为地下二层，地下车库局部人防设三个防护单元,为核6，常6级甲类二等人员掩蔽所。地下车库顶部以上有1—8#楼八栋建筑，其中2～6号楼为地上34层地下三层，剪力墙结构,1＃、7＃、8＃楼为框架结构,1＃地下二层地上4层,7＃楼为地下一层地上4层，8#楼为地上三层独立单体。所有住宅均为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，CFG素砼灌注桩基，筏板基础。抗震设防烈度7度.地下室防水二级，屋面防水I级。±0.00=110.5m（黄海高程），勘察石地下水位在13.3～13。8m，室内外高差0。3m。地下车库筏板顶标高—9。65，降板为—9.85，-10。65。地下室顶板标高为—1.9m。车库基坑支护为单排钻孔灌注桩及局部放坡喷浆护坡。2.参建单位：建设单位：河南金岱中岳置业设计单位：河南徐辉建筑设计勘察单位：河南省地矿建设监理单位：河南中原建设监理中心总包单位:江苏南通二建集团三．质量目标1．砼无裂缝、渗水,振捣密实，强度及抗渗等各项指标均达到优良标准。2。质量控制标准2项目允许偏差检验方法轴线位置墙、柱8钢尺寸检查剪刀墙5标高层高±10拉线、钢尺检查截面尺寸+8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25。0钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查除上表所列项目外，还应使砼表面无裂缝、无渗漏.劳动力需用计划以后浇带为界每段混凝土浇筑需用的人数：工种砼工木工（看模）钢筋工（看钢筋）测量工试验工其他配合抹灰、测温、养护工种所需人数20332212五．主要机械需用计划械名称所需台数混凝土运输车（8～16m3）30~50台混凝土固定或汽车运输泵（60m3/h)汽车泵臂长宜47~52m1～2台1～2台插入式振捣器（Ф50棒）20台施工准备1.砼供应及浇筑方法选择：（1）砼供应:(2)浇筑方法:①以后浇带为界划分成21块，地下室底板分为15次浇筑。②采用泵送商品混凝土及混凝土运输车③斜面分层法浇筑工艺每块一次连续浇筑完毕2。工艺要求砼供应量:根据施工工艺及覆盖面要求及每段混凝土必须连续浇筑.因施工场地周边无居民区,砼浇筑时间也可安排在夜间连续作业，每块混凝土方量约900m3之间.每小时砼供应量必须在100～150m3。(详见底板施工图。底板施工顺序由东向西施工，如特殊情况可适当调整及移动,但根据现场地处物流园区，道路车辆行驶频繁，砼运输车白天进出缓慢，并大大影响砼连续供应及供应量。可能昼夜连续浇筑.3.钢筋模板按设计图纸及已批准的施工进行。安装要牢固,并且已会同监理办理好隐蔽验收手续。预埋过墙套管止水环满焊，位置符合要求，全数检查合格。事前与砼厂家联系好砼供应事宜，保证底板砼的连续供应。4。混凝土浇筑前已做好技术交底。养护试模、测温措施已落实.5.现场已准备混凝土振捣器，电源接通，试运转正常。6.施工马道已搭设完毕，看模板及钢筋的技工已到位.7。在浇筑底板砼前,模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净.8.按已确定的浇筑路线顺序进行下灰。不准任意下灰以免出现施工冷缝。七.工程质量保证体系1.建立工程质量管理体系本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织工,施工全过程的质量控制按照我集团公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量管理体系，落实各级人员的质量责任制，实行“创优夺杯”目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。并按ISO9001：2021质量管理体系的要求建立了相应的质量管理体系。项目质量体系要素对照下表。2.ISO9001:2021标准的应用编号质量管理体系条款项目经理执行经理项目总工工长职能科室工程部经营部材设组资料4.0质量管理体系★●△△△4。2。3文件控制★●△△●4。2。4记录控制★●△△●5.1管理承诺★●△△△△5.2以顾客为关注焦点★●●△△△5。3质量方针★●●△△△5.4策划★●●△△△5。5职责、权限与沟通★●△△△△5.6管理评审★●△△△△6。1资源提供★●△△△6.2人力资源★●△△●6。3设施★●●△△6。4工作环境★●●△△7.1实现过程的策划★●●●△△7。2与顾客有关的过程★●●△△7.4采购★△●●△7。5生产和服务的运作★●△△△7。6监视和测量装置的控制★●△●△8.1策划测量、分析与改进★●●△△8。2测量和监控★●●△△△8.3不合格品的控制★●●△△△8。4数据分析★●△△△8。5改进★●●△△△注：★－主管领导●－主管人员（部室）△－相关部室根据质量保证体系的要求,将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程.（下图）现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。3。围绕创“中州杯”开展质量活动本工程是建设规模庞大的建筑群体，也是我公司在河南郑州的未来窗口工程。要实现争创该工程“中州杯奖”的质量目标,除了要有切实可行的质量管理体系及质量保证措施外，要着重做好如下几方面的工作.（1）成立创“中州杯”领导小组为了加强对本工程创优夺杯工作的进行，公司决定成立工程创优夺杯领导小组.领导小组由项目主管担任组长,领导小组成员由一级项目部职能部门负责人和二级项目管理班子主要成员共同组成。(2）制定创“中州杯”实施计划一级项目部将结合本工程的实际,从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“中州杯”计划。（3）层层签订创“中州杯"责任状本工程是公司直管项目,由公司总经理与项目经理签订创“中州杯”责任状，明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。（4）重视施工过程动态资料的搜集工程实际施工中的操作影像资料在最终评审中的作用相当大,我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。八．施工方法及工艺要求1.浇筑路线根据底板外形及现有的场地情况自北向南推进,自西向东依次施工及浇筑砼，计划每块10~20小时连续浇筑完毕,拟选用1～2台HBT—80型固定或汽车式砼输送泵进行底板砼浇筑，备用泵车不少于1台.8～16m3砼运输罐车不少于30辆。固定泵或泵利用基础出土道路开到槽底，车停放在需浇筑施工的基础边及东侧侧施工道路旁。2.计划浇筑时间：10~15小时浇筑完一段砼。3。主要技术指标（1）监测温度要求大体积砼裂缝主要是由于砼内外温差过大产生的温度应力引起的。为保证底板砼工程结构的施工质量,有效控制砼内部温度与砼表面温度之差、砼表面温度与大气温度之差应小于25度，才不致产生过大的温度应力而引起砼裂缝.(2)结构设计要求：底板为C30P8，掺膨胀纤维抗裂防水剂。（3）商品砼要求：符合设计要求的砼在技术规定的时间内不间断送达现场至浇筑完毕。确保砼的连续浇筑。4。商品砼技术要求(1）所选用原材料及其技术要求：

①抗渗混凝土：抗压强度及抗渗等级必须满足设计要求及相关规范评定要求。添加剂：掺CSA膨胀纤维抗裂剂，计量误差1％部位掺量％基础底板8侧墙及顶板10后浇带或加强带12搅拌时间:每罐不宜少于2min，搅拌均匀塌落度：工作面塌落度≤160mm初凝时间:4～8h终凝时间：10~13h②普通混凝土:无CSA膨胀纤维抗裂剂。塌落度：160~180mm±20mm其他均同抗渗混凝土技术指标要求.(2)S8砼配合比由商品砼供应商试配确定。(3)商品混凝土搅拌：1,应派专人负责投料,并符合计量允许误差要求。加水量要严格控制,确保水灰比不大于0.55，应添加高效减水剂及缓凝剂.2,及时根据砂、石的含水量调整混凝土拌合用水量，严禁随意增加坍落度。3，严格控制搅拌时间，确保混凝土拌合均匀。4，工作面混凝土塌落度控制在不大于160mm。5.施工工艺要求:（1)工艺：混凝土的浇筑采用”一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡（如图1),每次浇筑幅度宽约1~1.5m左右。以保证覆盖面要求。(2)振捣方法：在浇筑混凝土时，在每个浇筑带布置三道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在砼中部，第三道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并控制振捣时间、振捣棒的移动间距0.5m和插入深度0.55m。在砼出料口严禁用振捣棒振动摊铺砼，防止砼过振产生离析现象.（3）振捣注意事项：底板砼振捣必须密实,不能漏振、欠振、也不可过振.振捣时间宜为20~30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡、砼表面不再显著下沉为准.振捣时，快插慢拔,振点布置要均匀,振点间的距离一般控制在500㎜左右。分层振捣时，振动棒应插入下层砼50㎜,以消除两层之间的接缝.在施工缝、预埋件处，加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道、振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防止其移位、变形。(4）接缝控制：混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间，初凝时间控制4～6h。（5）泌水处理：浇筑底板砼时的泌水汇集到底板顶面时，应用泡沫塑料吸干或软扫帚扫除.（6)表面处理：底板混凝土浇筑完，等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子用力搓压表面2~3遍，表面按小毛面处理,以防止混凝土表面出现裂缝（主要是塑性沉降裂缝和表面快速失水干缩裂缝)。(7）吊模砼施工:地下室要求墙施工缝留置底板上0。5m处,此部位是施工极易出现不密实的薄弱环节,此段浇筑是高于底板，中间又有止水钢板，浇筑时首先浇筑底板等待4～6h后由专人再下砼，适当振捣下沉后再翻起多余砼,经多次振实不下沉方能保证密实。防止出现孔洞及蜂窝麻面。（8）混凝土养护：底板大体积混凝土的养护是保证工程质量的重要关键的措施之一，要派专人负责养护工作。底板混凝土终凝后达可上人无脚印时即开始养护，表面覆盖一层密封薄膜，必要时在薄膜上部加盖一层麻袋片保温，并随时浇水养护，浇水次数以保证砼始终处于湿润状态为准，养护期不得少于14天.(9）大体积砼测温：①设专人昼夜测温。前三天每2h测一次,后4天每天四次。白天、晚上6点，12点各二次.入模温度的测量每台班不少于2次。②测温管用预埋Φ16㎜KBG管，间距@15—20m左右一点.③测温用温度计，插入孔内，用泡沫塑料堵严孔口.1～2min拔出查看温度值。九．混凝土质量检测与控制1。进场砼应每车核对配合比、坍落度、砼强度等级、抗渗等级是否与设计要求一致,对不符合要求的砼作退场处理。2.每班浇筑砼时按《混凝土结构工程施工及验收规范》和《地下工程防水技术规范》的要求留置砼试块.当一次连续浇筑砼不足1000m3时,每100m3留置一组试块,一次连续浇筑超过1000m3时,每200m3留置一组试块.抗渗砼试块按每500m3留置1组抗渗砼试块。3。浇筑底板砼时，应留置同条件养护试块,作为实体检测的依据，放置在已浇筑部位,同条件养护。4.用于结构实体检验的同条件砼试块数量,在施工前会同监理根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54—2021）规定共同确定，其等效养护龄期可取按日平均温度逐日累加达到600℃.d时所对应的龄期,0℃以下的龄期不计入。等效养护的龄期不应小于14d，也不宜大于60d。用于结构实体检验的同条件砼试块留置数量不宜少于3组。十．施工质量要求及成品保护措施1.所用的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂及以上材料的放射性指标等原材料必须符合设计要求及大体积混凝土施工的规范要求。原材料经复试合格,有复试报告，不合格材料严禁用于本工程.2。砼浇筑前必须检查钢筋、模板及支撑加固情况，以及预留、预埋等各部位是否齐全,位置是否正确。砼浇筑前，土建、安装等各部门必须共同签署浇灌令后方可浇筑砼。3.干燥地区施工时,泵管上须覆盖湿润的麻袋片，防止因温度过高引起砼坍落度损失。4.当出现泵车损坏时,在更换泵车的间歇时间内,可用塔吊吊运砼进行浇筑，防止砼出现施工冷缝。5。浇筑过程中，要派专人看护钢筋、模板和支撑系统，发现异常应立即停止浇筑，待加固后，方可继续浇筑。但必须在砼初凝前完成.6.砼浇筑必须振捣密实，根据标高严格控制平整度，确保砼结构符合设计要求。剪力墙吊模处有止水带,砼不易振实，要掌握尺度。过振下陷、欠振不实.浇筑时旁站专人监查此薄弱部位振捣质量。7.确保砼养护覆盖材料的严密性。在塑料薄膜边角及中间部位用重物压死，防止刮大风时将薄膜掀起，造成砼失水而引起表面开裂。8。新浇砼未达到上人强度前,表面不准上人作业和堆放任何料具。9.拆模要保证砼棱角完整，砼温度内外温差不大于25C。砼表面与气温差稳定在20℃以内时,才能拆除砼表面模板,再用麻袋片、草席子等保温材料浇水覆盖，防止砼表面温度差过大失水过快而开裂。降至天气平均温度时可撤除保湿保温覆盖材料。10。切实做好砼测温及养护工作,设专人三班养护。建立现场管理人员、机修、电工值班制度，加强组织管理。11.砼浇筑时,振动棒严禁碰撞钢筋及模板和止水带。防止渗漏现象。12。密切关注气象信息，随时掌握天气情况以便更好地组织施工，确保工程质量。13。清除顶面泌水层的水，可采用初凝前二次振捣，并及时抹压2～3遍要做为一道重要工序。也是防止产生裂缝的措施之一.十一．安全文明施工措施1.施工现场所有用电设备,除作保护接零外，必须在设备保护线的首端处设置漏电保护装置。2.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”.3。塔吊必须有可靠的防雷接地措施.4.施工人员必须正确使用好各种劳保用品.5。基坑四周及其他临边洞口的护栏完整，四周道路畅通，夜间施工照明充足.上下马道必须做防滑措施。6.夜间施工时使用聚光灯照射施工点不要对向居民窗口、道路以防对环境造成光污染。7.在钢筋底板上铺设好跳板，以便检查、施工人员行走和作业.8.砼浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触绝缘开关。9。泵送砼作业过程中,软管末端出口与浇筑面应保持0。5~1m，防止埋入砼内,造成管内瞬时压力增高爆管伤人。10。在砼罐车卸料处路面满铺钢板，防止砼罐车压坏路面，进而影响基坑安全。11。砼罐车每次出场应清理下料斗，防止砼遗洒污染交通路面.并设专人巡视清理.十二．裂缝控制措施（1)采用普通水泥加粉煤灰和矿粉。（2）砂、石料严格控制含泥量，提高砼抗拉强度（3）掺加CSA做抗裂防水剂，补偿收缩砼,抵消部分砼后期由于干缩和降温应起的收缩，避免和减轻砼开裂可能性。（4)加强测温监测,使砼中心与表面温差小于25℃，砼表面与大气温度差小于20℃。（5）加强养护保温、保湿是关键,用覆盖1~2层塑料布或一层麻袋片一层塑料布封闭，使砼缓慢降温，降低温度收缩应力，养护14天以上.（6）抹压顶面前把泌水扫除，并用泡沫塑料吸干明水.并抹压顶面二～三遍,压实同时应划成小毛面来提高砼抗拉强度.十三．大体积混凝土裂缝控制计算书（一）计算原理弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力,按下式计算:降温时，混凝土的抗裂安全度应满足下式要求:式中σ(t）──各龄期混凝土基础所承受的温度应力(N/mm2);α──混凝土的线膨胀系数，取1×10-5；ν──混凝土的泊松比,当为双向受力时，取0。15;Ei(t）──各龄期综合温差的弹性模量(N/mm2)；△Ti（t)──各龄期综合温差,(℃）;均以负值代入;Si（t）──各龄期混凝土松弛系数；cosh──双曲余弦函数；β──约束状态影响系数,按下式计算：H──大体积混凝土基础式结构的厚度（mm）；Cx──地基水平阻力系数（地基水平剪切刚度）（N/mm2）；L──基础或结构底板长度（mm）;K──抗裂安全度，取1。15；ft──混凝土抗拉强度设计值(N/mm2）；（二）计算：主楼大体积混凝土裂缝控制计算：按：水灰比0。5。E（砼弹性模量）=3.25×104N/㎜2，E（钢筋弹性模量)=2.0×105N/㎜2,S(t)松弛系数=0。3，R(t）（砼外约束系数）=0。5。砼入模平均温度18℃，养护平均温度18℃。才撒掺量8%～10％。水泥用量约320㎏/m3。混凝土强度为C30S8，车库为600mm，主楼1200mm，每块底板长：55m～29m。解：（1）计算各龄期混凝土收缩值及收缩当量温差：取εy0=3.24×104;M1=1.00;则3d收缩值为：εy(3）=εy0×M1×M2×.。×M10(1-e-0。01×3）=0。096×10-43d收缩当量温差为：Ty(3)=εy（3)/α=0。958（℃）同样由计算得:εy(6）=0.189×10-4Ty(6）=1.887(℃）εy（9)=0。279×10-4Ty(9)=2。789(℃)εy（12)=0。366×10-4Ty(12）=3。664（℃）εy(15)=0。451×10-4Ty(15)=4。513（℃）εy(18）=0.534×10-4Ty(18)=5.337（℃）εy(21）=0。614×10-4Ty(21）=6。137(℃)（2）计算各龄期混凝土综合温差及总温差6d综合温差为：T(6）=T（3）—T（6)+Ty（6)—Ty（3)=3.43（℃)同样由计算得:T(9）=4。40（℃）T（12)=4.38（℃）T（15）=3.85（℃）T（18）=2。82（℃）T(21)=2.60（℃）(3)计算各龄期混凝土弹性模量3d弹性模量:E(3)=Ec×（1—e-0.09×3）=0。77×104（N/mm2)同样由计算得:E(6）=1.36×104（N/mm2）E（9）=1.80×104(N/mm2)E(12)=2.15×104(N/mm2）E(15)=2.41×104（N/mm2）E（18）=2。61×104(N/mm2)E(21)=2.76×104（N/mm2)（4)各龄期混凝土松弛系数根据实际经验数据荷载持续时间t,按下列数值取用：S（3)=0。186S(6)=0。208S(9）=0。214S(12）=0。215S(15）=0.233S（18)=0。252S(21)=0。301（5)最大拉应力计算取α=1.0×10—5ν=0.15Cx=1.25H=1200mmL=60000mm根据公式计算各阶段的温差引起的应力1)6d(第一阶段）:即第3d到第6d温差引起的的应力：由公式：得:β=2。7716×10—4再由公式:得:σ（6）=0.114（N/mm2）同样由计算得：2)9d：即第6d到第9d温差引起的的应力:σ(9)=0。200（N/mm2）3)12d:即第9d到第12d温差引起的的应力:σ（12）=0.237(N/mm2)4）15d：即第12d到第15d温差引起的的应力：σ（15)=0.253(N/mm2）5)18d:即第15d到第18d温差引起的的应力:σ(18）=0.217(N/mm2）6)21d:即第18d到第21d温差引起的的应力:σ(21）=0。253(N/mm2）7)总降温产生的最大温度拉应力:σmax=σ（6）+σ（9)+σ（12)+σ(15)+σ(18)+σ（21)=1.273(N/mm2）混凝土抗拉强度设计值取1.71(N/mm2)则抗裂缝安全度：结论:K=1.710/1.273=1。343>1。15,满足抗裂条件。目录一、编制依据———-—-———-————2二、工程概况—————-———--———2三、施工部署—-—————-———-——2四、施工准备—————-—————-——5五、混凝土泵送作业——-———-——-—7六、混凝土试块的留置——-——————-—10七、大体积混凝土测温及水化热计算-—-—10八、安全保证措施——-———————-——13九、质量保证措施————————-——-—13编制依据(1)、相关合同文件。（2）、设计院提供的各单位工程相关施工图纸及变更图纸.（3）、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。(4)、本工程图纸规定的图集及图纸会审纪要.(5）、国家及部颁现行有关施工质量验收规范、标准.（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-2002（2021版)(7)《大体积混凝土施工规范》GB50496—2021（8)《混凝土质量控制标准》GB50164-2021(9)《混凝土结构工程施工规范》GB50666—2021二、工程概况1、

本工程为淄博市保障房投资建设负责开发建设的幸福城10#楼，位于淄博市张店区西十一路以西，联通路以南，华光路以北;2、基础类型为筏板及柱下独基，墙下条基，持力层为第4层粉质粘土，基础底标高为—7。500m。3、基础范围内无基础处设置300mm厚防水底板，板顶标高为—6。100m，板内配置12@200双层双向钢筋网，钢筋在独立基础及条形基础内通长布置，锚入相邻筏板基础内不小于400及LaE。4、筏板基础长55.60米，宽19.90米，板厚1.40米。独立基础、条形基础长41.20米，宽25.45米。筏板基础设一道后浇带，条形基础设两道后浇带。基础砼强度为C35，抗渗等级为P6，用量2196。2m3.三、施工部署1、技术要求：（1）、材料要求：采用降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对升温值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是大体积混凝土配合比选择的特殊性；水泥采用普通硅酸盐水泥,所用的水泥应进行水化热测定，水泥水化热测定按现行国家标准《水泥水化热试验方法（直接法）》测定，要求配置混凝土所用水泥7d的水化热不大于250t/kg；采用5~31。5mm颗粒级配的石子,控制含泥量小于1%;

采用中、粗砂，控制含泥量小于2%；掺合料的使用，主要是粉煤灰，可以提高混凝土的和易性，大大改善混凝土工作性能和可靠性，同时可代替水泥降低水化热；外加剂的使用,外加剂主要指减水剂、缓凝剂和膨胀剂，混凝土中减水剂，不仅使混凝土工作性能有了明显的改善，同时又减少拌和用水,节约水泥，从而降低了水化热。一般泵送混凝土为延缓凝结时间,降低水化热产生的集中性,要加缓凝剂，反之凝结时间过早,将影响混凝土浇筑面的粘结,易出现层间缝隙，使混凝土防水、抗裂和整体强度下降.为了防止混凝土的初始裂缝，应在混凝土配比中加入适量膨胀剂，通过混凝土膨胀在内部建立拉应力，抵消部分内部的温度度压应力。（2）、混凝土配合比基础浇筑前进行混凝土的适配,重点解决混凝土施工中掺合料、外加剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。混凝土配料的不理应以减少水化热为原则,加入适量的粉煤灰，及矿渣粉代替部分水泥.加入矿渣粉后，混凝土的初凝时间得到一定的延长，达到6~8个小时.混凝土配合比应根据使用的材料通过适配确定.水灰比应≤0。45。砂率应控制在0.4～0。45，塌落度应根据配合比要求严加控制,塌落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决,严禁在现场随意加水以增大塌落度。提前要求商品混凝土搅拌站把适配结果报送到项目经理部,由项目工程师审核，报监理、建设单位审查认可。混凝土掺合料和外加剂等的性能或种类，必须经权威检测机构检测合格的厂品，并报监理、建设单位认可后方准使用。大体积混凝土工程施工前,应对施工阶段大体积混凝土浇筑快体的温度、温度应力及收缩力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的升温峰值、内外温差不超过250C及降温速度不超过30C/d的控制指标，制定温控施工的技术措施。2、技术管理部署（1）、建立健全大体积混凝土浇筑施工的管理组织机构,有效的执行上级下级下达的指令，并及时处理混凝土施工过程中出现的问题并向上级汇报,建立健全混凝土浇筑应急救援措施。（2）、由项目工程师组织所有人员对混凝土工程浇筑方案、工期、区域划分、路线、浇筑方法、人员岗位安排、材料准备、机械设备维修等及施工现场质量控制、安全管理、防火消防、文明施工环保等进行讨论，确定整体的浇筑方案.（3）、由技术人员编制大体积混凝土浇筑方案,由项目经理审核后交公司技术质量部和安全生产部，总工程师审批后报监理审批，并及时下发到项目部各管理人员及相关施工班组,认真领会，做到人人心中有数。（4)、技术部组织项目所有管理人员及相关施工班组进行方案、技术交底，并经常到现场进行技术指导和现场技术交底，确保现场施工按预定方案进行。3、管理组织配备及组织措施（1)、大体积混凝土施工由于施工难度较大,协调管理要求很高，必须做好施工管理的组织准备。在施工前,现场成立施工指挥管理小组，明确每一个小组成员在施工准备、混凝土场内外运输、混凝土布料、浇筑、保温、测温、试验等各阶段、各方面的职责，使职责明确，责任到位,使每一个施工环节都有人管理协调。管理人员配备情况项目经理项目经理田付博项目工程师田富润质检员赵连师安全员郭彦法施工员孙健技术员石炳新机管员李庆宝施工班组检测员李林林(2）、在混凝土浇筑期间,技术人员对混凝土生产厂家的原料、质量规范化、计量温度以及塌落度进行跟踪检查、记录。同时也要求混凝土生产厂家加强调度与施工现场的联系，确保混凝土供应连续、稳定.(3）、商品混凝土到达现场后要进行全面的、仔细的检查.若混凝土拌和物出现离析、分等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌,但不允许加水进行搅拌.对到现场的混凝土实行每车必测塌落度，由项目工程师组织实验员对塌落度进行测试，并做好测试记录.若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。项目部应派专人详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定。（4）、混凝土运输罐车到达率必须保证混凝土泵至少有一台罐车等待浇筑,现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度.整体浇筑完毕或每段浇筑完毕后,立即统计混凝土单据，并与图纸计算用量或预算用量做比较.发现问题，找出原因,予以纠正。四、施工准备1、劳动力准备项目部对基础大体积混凝土的浇筑、保温等各项工作做出总部署,安排包括分包单位在内的白班、夜班2组人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、基础混凝土的施工质量。现场配置2个混凝土施工班组，每个班组配置混凝土施工工人15人左右，现场配置相应电工、木工、钢筋工等配合混凝土浇捣工作。人员安排表：序号工种人数备注1混凝土工30白、夜班各15人2木工2白、夜班各1人3钢筋工2白、夜班各1人4机管员2白、夜班各1人5零工2白、夜班各1人6塔吊司机2白、夜班各1人7信号工2白、夜班各1人8电工2白、夜班各1人9测量员2白、夜班各1人10实验员4白、夜班各2人11收料员2白、夜班各1人12值班人员2白、夜班各1人13管理人员8白班7人、夜班1人2、材料准备做好每次混凝土浇筑工程量计划，使搅拌站按现场要求准备好预拌混凝土。组织好混凝土保温防冻所需的塑料薄膜、棉毡等其他材料进场.3、施工设备准备基础混凝土2196.2m3左右，按后浇带分3块进行施工，使用一台37m汽车泵，至少5辆混凝土运输车.4、现场准备在浇筑前做好充分的准备工作，项目工程师根据专项施工方案向施工员及施工班组的工人进行详细的技术交底，同时派专人对机具、材料准备、水电供应进行检查，掌握天气变化情况。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑要求.依据施工图、轴线控制网校核墙、柱、独立基础、条形基础等边线及洞口位置尺寸。按照图纸及规范要求检验各处钢筋绑扎情况，并经监理、建设单位、质监站等验收合格。支设好电梯基坑、积水坑等处模板。材料机具准备齐全，浇筑设备安装完毕。在大体积混凝土浇筑前3天通知混凝土搅拌站,并将浇筑地点、时间、部位、用量、混凝土强度、抗渗、塌落度等要求详细告知。并在浇筑前1天加以提示。五、混凝土泵送作业1、泵送混凝土配合比要求（1）、泵送混凝土的配合比除了必须满足设计强度和耐久性要求外,还应满足可泵性要求，混凝土的可能性可用压力泌水试验结合施工经验进行控制,一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40%.(2）、泵送混凝土的塌落度根据泵的高度采用140mm~160mm。（3）、混凝土入泵时的塌落度允许误差±30mm.(4）、泵送混凝土配合比设计时,应参照以下参数：eq\o\ac(○,1）、水灰比宜为0。4～0。6；eq\o\ac(○,2）、砂率宜为38％~45％；eq\o\ac（○，3)、最小水泥用量为340kg/m3；eq\o\ac(○，4）、应掺入适量外加剂,并应符合国家有关规定要求;eq\o\ac（○，5）、掺粉煤灰的泵送混凝土设计,必须进行适配。2、泵送混凝土的送供应（1）、泵送混凝土的拌制：应严格按配合比设计对各种原材料进行计量，搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步;外加剂的添加应符合配合比设计要求,且宜滞后与水和水泥;搅拌的最短时间，应按国家有关规定.（2）、混凝土的运送：采用混凝土搅拌运输车,装料前，必须将拌筒内的积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水，运至目的地，塌落度损失过大时，在符合设计配合比的条件下适量加水,并强力搅拌后，方可卸料。灌车在运输途中，应保持3~6转/分钟的慢速转动。混凝土运输延续时间,不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时，应符合以下要求:eq\o\ac（○，1)、喂料前，应用中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合均匀，避免混凝土出料时分层离析；eq\o\ac（○，2)、喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线上;eq\o\ac(○，3)、暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；eq\o\ac(○，4)、混凝土泵进料斗上安置的网筛设专人监视喂料,以防大粗径的料或异物进入混凝土泵进行堵塞。3、混凝土浇筑（1）、混凝土浇筑施工工艺流程：布置混凝土汽车泵混凝土搅拌运输车准备完毕按照计划分段浇筑混凝土振捣完毕后表面处理覆盖薄膜棉毡保湿保温混凝土测温监控。（2）、混凝土浇筑顺序根据现场情况浇筑长度设置2处汽车泵支设点，并按照图纸后浇带划分3个浇筑区域：东(eq\o\ac(○,7)轴~1/2轴）、中（eq\o\ac(○，2)轴~2/01轴）、西(2—5轴~2-1轴）.（3）、浇筑时各区域应间隔进行,尽量使用跳仓浇筑的方法，以减小各区域最大变形量的集中造成开裂。4、混凝土浇筑方法(1）、混凝土浇筑控制要点eq\o\ac（○，1）、采用一次斜面分层浇捣方案。eq\o\ac(○，2)、底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:2左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。eq\o\ac（○,3）、混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振捣均匀,每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不在出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要进量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒有效作用半径的1.25倍,一般震动棒的作用半径为30~40cm。振捣操作要“快插慢拔"，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象；行列式排列行列式排列（2)、重点部位的控制要点eq\o\ac(○,1)、电梯基坑、积水坑的承台混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时,底部不至反浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.5cm。基坑在浇筑过程中,容易出现坑壁位移、跑模的质量通病，为防止模板位移，除支模时采用外顶内撑的固定方式外，一定要注意在坑壁模板周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次性浇筑到顶。eq\o\ac（○，2)、柱根部混凝土的浇筑时,操作工应防止漏诊、欠振.及时维护好该部位插筋的位置，保证柱位置准确。（3）、防止表面裂缝施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝,首先，要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层,在浇捣后,必须用2m（视情况采取不同长度）刮尺,将多余浮浆层刮除，按标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平,在混凝土接近初凝时混凝土表面进行二次抹光，确保混凝土的平整度又把其初凝表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土凝固期间，除施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走,抹光工作完成的表面必须同步及时用薄膜和棉毡覆盖表面.（4）、混凝土达到一定强度时,拆除模板,清理卫生。通知监理、建设单位、以及质监站检查，检验合格后方可进行下到工序.(5）、混凝土达到1。2MPa之前，不得上料、上机具、钢筋、模板、架管等。(6)、基础保温养护期间，应加强现场安全防火管理，施工区严禁烟火，严禁掀开保温层.六、混凝土试块的留置本工程混凝土试块试验由项目部试验员负责，在混凝土工程施工前，相关试验人员应熟知淄博市关于大体积混凝土试验的要求，及时做好混凝土试验计划,在施工过程中严格按照计划进行取样和送检,以避免漏检、多检等情况的发生，