中铁系列盾构机维保注意事项维保说明

开放交流合作共赢开放交流合作共赢中铁系列盾构机维保注意事项（维保说明）

中铁装备技术服务公司---所在单位介绍中铁装备技术服务公司是中铁隧道装备制造有限公司（简称中铁装备）的二级单位，作为中铁装备对外服务的窗口，主要从事盾构组装调试、维修改造、租赁、配件销售、技术咨询与培训、盾构掘进等服务。地表深降小于3mm成功穿越价值50亿的瓷房子CRECNo.1盾构直径6400mm驱动类型液压驱动驱动功率630Kw总推力34000KN中铁系列盾构（TBM）简介中铁1号样机CRECNo.2盾构直径6280mm驱动类型液压驱动驱动功率630Kw总推力34000KN中国中铁2、7、9、10、11号与郑州的粉质粘土层CRECNo.3盾构直径6280mm驱动类型变频驱动驱动功率660Kw总推力37000KN适应地质：大卵石地层，设计思路：以排为主，排破结合特点：带式螺旋输送机，刀盘面板与辐条结合大功率电驱中国中铁3、4、5号与北京的大直径卵石地质CRECNo.16盾构直径6280mm驱动类型变频驱动驱动功率660Kw总推力37000KNCRECNo.6盾构直径6280mm驱动类型液压驱动驱动功率630Kw总推力37000KN中国中铁6、16号与西安的黄土及砂层地质CRECNo.8盾构直径6280mm驱动类型液压驱动驱动功率630Kw总推力34000KN最高日进度20.4m中国中铁8号与沈阳的砂卵石地质CRECNo.14/15盾构直径6280mm驱动类型变频驱动驱动功率660Kw总推力34000KN中国中铁14、15号与大连的泥岩地质CRECNo.17盾构直径6280mm驱动类型FrequencyConverter驱动功率660Kw总推力37000KN最高日进度33mCRECNo.27盾构直径6280mm驱动类型FrequencyConverter驱动功率1200Kw总推力37000KN最高日进度28.5m中国中铁17~23、26、27号与重庆的岩石地质中铁系列土压平衡盾构主要机构介绍中铁系系列盾盾构机机维保保意义义盾构机机作为为隧道道掘进进设备备必须须保持持良好好的安安全运运行与与备用用状态态，才才能更更有效效地发发挥设设备的的效率率，形形成最最为全全面合合理的的掘进进运行行方式式。为为保证证这种种良好好的状状态必必须通通过正正确操操作、、以及及利用用适宜宜的润润滑剂剂等进进行充充分的的润滑滑和维维护，，才能能防止止各种种不正正常故故障的的出现现。延延长盾盾构的的使用用寿命命。维护保保养工工作是是按照照土压压平衡衡盾构构机的的各主主要组组成系系统给给出的的，按按照各各种以以时间间间隔隔和部部件类类型分分类的的表格格中所所列要要求，，进行行维护护保养养工作作。中铁系系列盾盾构机机维保保注意意事项项-----主要内内容第1章维护护保养养概述述第2章刀刀盘刀刀具第3章主主驱动动系统统第4章推推进及及铰接接装置置第5章盾盾尾密密封装装置第6章人人闸装装置第7章拼拼装系系统第8章渣渣土改改良及及排渣渣系统统第9章同同步注注浆系系统第10章液液压动动力系系统第11章电电气控控制系系统第12章测测量导导向系系统第13章车车架结结构及及辅助助设备备第14章状状态监监测第15章维维保案案例盾构机机的维维护保保养主主要措措施盾构机机的维维护保保养工工作遵遵守十十字作作业方方针，，即““清洁洁、润润滑、、紧固固、调调整、、防腐腐”。。1、清洁洁与防防腐内内容：：整机机清洁洁、密密封、、轴承承、相相对运运动部部件、、注浆浆系统统、电电气元元件、、液压压元件件、表表面油油漆；；2、紧固固：运运动部部件的的安装装螺栓栓紧固固、重重要部部件的的安装装螺栓栓紧固固、连连接螺螺栓的的检查查紧固固、电电气部部分连连接的的紧固固、液液压部部分连连接件件的紧紧固；；3、润滑滑：运运动部部件的的滑道道润滑滑、动动密封封的润润滑（（主轴轴承密密封、、螺旋旋输送送机密密封、、砂浆浆搅拌拌轴密密封、、旋转转接头头密封封、交交接密密封、、盾尾尾密封封）；；轴承承的润润滑（（油润润滑轴轴承、、高温温脂润润滑轴轴承、、脂润润滑轴轴承））；传传动部部件的的润滑滑（变变速箱箱、链链条））4、调整整：铰铰接密密封、、主轴轴承密密封滑滑道、、螺机机舱门门密封封、皮皮带刮刮板、、拖轮轮、推推进油油缸支支座、、泡沫沫参数数、油油脂参参数等等。维护保保养制制度及及维护护保养养规程程维护保保养制制度：：1、建立立维保保相关关组织织机构构及人人员配配置2、落实实相关关人员员的岗岗位职职责3、建立立维保保日常常管理理制度度4、监督督维保保工作作的执执行情情况5、做好好维保保工作作记录录（点检检、巡巡检制制度；；日常常保养养；计划保保养；；状态态检测测；建建立维维保档档案；；）维护保保养规规程：：1、维护护保养养有关关安全全管理理规定定2、维护护保养养人员员应具具备的的条件件3、维护护保养养使用用物资资油料料的相相关规规定4、有关关环境境保护护的规规定维护保保养计计划周保养养计划划：如主轴轴承、、主驱驱动变变速箱箱、螺螺机驱驱动变变速箱箱的油油位检检查以以及油油的污污染程程度等等；月保养养计划划：如人仓仓门铰铰接部部位的的润滑滑、后后配套套应急急灯电电池的的电量量检查查、液液压系系统蓄蓄能器器压力力检查查等；；季保养养计划划：如膨润润土泵泵的润润滑、、吊机机链条条张力力变形形和磨磨损检检查、、吊钩钩的破破裂和和磨损损检查查等；；年保养养计划划：如空压压机滤滤芯的的更换换、电电缆卷卷筒轴轴承润润滑及及更换换齿轮轮油等等；针对点点检巡巡检的的计划划保养养：如通过过点检检轴承承温度度的参参数的的变化化发现现的设设备故故障隐隐患的的保养养；针对状状态评评估的的计划划保养养：针对盾盾构机机使用用及其其本身身特点点制定定有计计划检检查，，对设设备进进行全全面的的状态态评估估后作作出的的保养养内容容、配配件计计划等等。通通过油油水检检测、、振动动监测测分析析对较较大故故障隐隐患进进行保保养。。维护保保养注注意事事项1、必须须按技技术要要求彻彻底的的进行行每一一项维维保工工作2、严禁禁随意意踩踏踏、拉拉扯、、敲击击液压压、电电气元元件3、严禁禁随意意开启启或关关闭盾盾构机机上各各种阀阀门、、钥匙匙开关关4、非操操作人人员严严禁操操作各各控制制面板板或按按钮5、严禁禁随意意调整整各系系统的的参数数6、严禁随随意取消消系统间间的连锁锁7、严禁随随意拆卸卸或改动动设备、、系统的的部件或或功能8、严禁使使用水冲冲洗电器器设备及及电气元元件9、运行部部件的维维修必须须按技术术要求在在停机状状态下进进行，并并确保不不会被启启动10、液压部部件的维维修严禁禁在带压压状态下下作业12、电气部部件的维维修严禁禁带电作作业，必必须带电电作业时时必须两两人在场场并确认认设备不不被启动动或随时时可断电电13、有两种种以上操操作部件件的设备备维保必必须已将将钥匙开开关在异异地拔出出14、维保工工作完成成后必须须确保设设备周围围没有工工具、材材料等杂杂物。第2章、刀盘盘刀具刀盘是盾盾构机上上的主要要部件。。因此，，有必要要根据地地质条件件对刀盘盘（刀具具）进行行检查。。盾构始始发完成成后，在在施工环环境允许许的前提提条件下下，有必必要进行行第一次次刀盘（（刀具））检查。。此后，，则必须须按规定定的时间间间隔进进行检查查。检查查过程中中，必须须查看刀刀具是否否损坏。。关键检检查点包包括格栅栅、搅拌拌棒、刀刀盘开口口、耐磨磨装置，，并将检检查情况况记录于于刀盘检检查单上上。此外外，还需需要检查查定位用用材料的的完好性性以及定定位螺栓栓拧紧力力矩。在在切削刀刀具损坏坏或缺失失的情况况下进行行推进，，将会导导致刀盘盘本体严严重损坏坏。刀具的磨磨损情况况检查要要点1、定期进进入土仓仓检查刀刀具的磨磨损情况况，根据据地质条条件决定定是否换换刀。所需的检检查次数数会根据据实际遇遇到的地地质情况况不同而而不同。。刚开始始掘进时时，最理理想的间间隔时间间必须通通过不断断变化较较短的间间隔时间间来确定定。如果果地质条条件变化化，就需需要检查查刀盘。。2、检查圆圆盘滚刀刀的滚动动情况和和刀刀圈的的磨损量。（（使用专专用盘刀刀磨损量量检测板板检查））3、在换装装刀具过过程中检检查刀具具紧固螺螺栓的扭扭矩。4、检查切切刀的数数量和磨磨损情况况，如有有丢失、、脱落须须立即补补齐。5、检查齿齿刀的切切削齿是是否有剥剥落或过过度磨损损。必要要时更换换。更换刀具具前应完完成如下下步骤1、更换刀刀具时，，土仓内内的渣土土高度必必须根据据相应的的地质条条件和工工作模式式予以降降低。2、在更换换所有刀刀具时，，必须转转动刀盘盘若干次次；因此此，必须须将所有有辅件移移开危险险区域。。3、利用起起吊设备备和运输输平台，，将工具具运送到到主室（（工作室室）。4、按照人人行闸文文件中的的相关规规定，使使工作人人员适应应土仓内内的压力力条件，，以便在在压缩空空气下进进行工作作。5、在主室室内，通通过控制制面板定定位刀盘盘。6、将平台台和起吊吊装置定定位到隔隔板上的的固定点点。回转接头头和仿行行刀维护护保养1、经常检检查回转转接头的的泡沫、、泥浆管管是否有有渗漏，，并及时时进行处处理。2、每天对对回转接接头部分分的灰尘尘进行清清理，防防止灰尘尘进入主主轴承内内圈密封封。（此此处是主主轴承密密封的薄薄弱环节节应特别别注意））3、检查回回转接头头润滑脂脂的注入入情况，，如有堵堵塞应及及时处理理。4、经常检检查回转转中心的的转动情情况，如如有异常常须立即即停机并并进行处处理。5、在仿形形刀工作作前应检检查油箱箱油位，，必要时时加注液液压油。。6、定期对对仿形刀刀作功能能性测试试，检查查其伸出出和缩回回动作的的工作压压力。第3章、主驱动系系统中铁系列列盾构使使用的三三类主轴轴承。主轴承的的检查与与保养事事项1、每天检检查主轴轴承齿轮轮油油位位，并作作记录。。2、检查主主轴承齿齿轮油温温度，如如温度不不正常须须立即停停机并查查找原因因。3、检查主主轴承密密封油脂脂分配马马达动作作是否正正常，（（观察油油脂分配配马达上上的脉冲冲传感器器的发光光二极管管闪烁次次数正常常为5~7次）。在在检查刀刀盘时，，进入土土仓实际际检查主主轴承密密封油脂脂的溢出出情况。。（正常常应有油油脂从密密封处溢溢出）4、检查主主轴承外外圈润滑滑脂注入入情况。。（观察察油脂分分配器工工作是否否正常，，溢流阀阀是否有有油脂溢溢出。如如有油脂脂溢出表表明管路路堵塞，，要及时时检查清清理。））5、每天给给主轴承承内圈密密封注润润滑脂，，并检查查内圈密密封的工工作情况况。6、定期提提取主轴轴承齿轮轮油油样样送检，，根据检检查报告告决定是是否需要要更换齿齿轮油或或滤芯。。更换齿齿轮油同同时必须须更换滤滤芯。7、定期检检查齿轮轮油滤芯芯，并根根据进出出口压力力差开关关反映的的情况判判断是否否更换滤滤芯。8、定期检检查主轴轴承与刀刀盘螺栓栓连接的的紧固情情况。变速箱的的维护保保养1、检查变变速箱油油位，如如油位过过低应先先找出漏漏油故障障点，解解决故障障后补充充齿轮油油。2、检查变变速箱温温度是否否在正常常范围，，观察冷冷却水的的流动情情况。3、检查变变速箱的的温度开开关，定定期清除除上面的的污垢。。4、第一次次工作50小时后需需要更换换所有齿齿轮油。。主驱动马马达（电电机）的的维护保保养1、检查马马达的工工作温度度和泄漏漏油温度度。2、定期检检测马达达的工作作压力（（液压驱驱动检查查液压油油工作压压力，电电机驱动动检查电电机电流流）。3、定期检检查马达达的转速速传感器器和移动动传感器器，紧固固其插头头和连线线。第4章、推进及铰铰接装置置1、及时清清理盾壳壳内的污污泥和砂砂浆，防防止长时时间污染染油缸杠杠杆。2、推进油油缸与铰铰接油缸缸的球头头部分加加注润滑滑脂。3、检查推推进油缸缸靴板与与管片的的接触情情况，（（正常时时二者边边缘平齐齐）如有有较大的的偏差应应及时调调整推进进油缸定定位螺栓栓。在曲曲线段时时调整较较为重要要。4、润滑推推进油缸缸定位调调整螺栓栓，防止止锈蚀。。5、电焊时时严禁搭搭铁。铰接油缸推进油缸铰接密封封1、及时清清理盾壳壳内的污污泥和砂砂浆。2、检查铰铰接密封封有无漏漏气和漏漏浆情况况，必要要时调整整铰接密密封的压压板螺钉钉缩小间间隙。3、铰接密密封注脂脂，每个个注入点点注入量量为0.5升/天。4、检查铰铰接密封封，如有有漏水和和漏浆要要及时处处理，并并检查铰铰接油脂脂密封系系统的工工作情况况。5、在每环环管片安安装之前前必须清清理管片片的外表表面，防防止残留留的杂物物落入铰铰接密封封内。方头螺钉钉从自由由状态下下（外漏漏20mm）旋进16mm后，铰接接密封会会增高7mm。第5章、盾尾密封封装置密封油脂管浆液管片浆液密封刷1密封刷3密封刷2尾盾密封油脂地层盾尾刷维维护将前保护护板（弹弹簧板））改为2层（0.5mm+1.0mm）钢板，，后弹簧簧板改为为三层（（1.0mm）钢板，，并且将将后保护护板靠近近刷丝的的一层加加长，增增加一个个弧度，，由于弹弹簧板的的弹性，，保证后后弹簧板板、刷丝丝与管片片内壁始始终保持持紧密接接触，可可以最大大限度的的避免砂砂浆进入入刷丝，，以免形形成板结结，损坏坏尾刷的的密封。。同时，，还增强强了弹力力和耐磨磨性。1、盾尾密密封必须须在每次次启动前前以及推推进过程程中予以以润滑。。如果密密封没有有定期润润滑，则则加注材材料会透透过密封封刷并填填充密封封之间的的间隙，，从而使使密封刷刷被浆液液固化，，失去弹弹性而达达不到密密封效果果。2、如果停停机时间间较长，，应注意意不要让让密封件件被加注注的砂浆浆所固结结。为避避免这种种情况的的发生，，有必要要在砂浆浆粘结前前，将盾盾构机向向前位移移若干厘厘米，并并使用盾盾尾密封封油脂填填充当前前间隙。。盾尾油脂脂泵站的的维护1、检查油油脂桶是是否还有有足够的的油脂，，如不够够应及时时更换。。2、经常检检查油脂脂泵站的的油水分分离器，，加注润润滑油。。3、检查油油脂泵的的工作情情况，工工作压力力控制在在1.8bar左右。4、检查油油脂泵的的气管是是否有泄泄漏现象象，如有有泄漏应应及时修修理或更更换。5、更换油油脂桶时时应对油油脂量位位置开关关进行测测试。6、检查盾盾尾密封封注脂次次数或压压力是否否正常，，否则应应检查油油脂管路路是否堵堵塞。特特别是重重点检查查气动阀阀是否正正常工作作。第6章、人闸装置置人舱使用用后如近近期不再再使用，，可将人人舱外部部的压力力表、记记录仪拆拆除，并并清洗干干净。妥妥善保管管以备下下次使用用。将人人舱清洗洗干净，，并将人人舱门关关紧。第7章、拼装系统统1、经常清清理管片片吊机行行走轨道道，注意意给吊链链加润滑滑脂。2、检查控控制盒按按钮、开开关动作作是否灵灵活正常常。必要要时检修修或更换换。3、检查电电缆卷筒筒和控制制盒电缆缆线滑环环，防止止电缆卡卡住、拉拉断。4、定期检检查管片片吊具的的磨损情情况，必必要时进进行修理理和更换换。管片拼装装机维护护保养1、清理工工作现场场杂物、、污泥和和砂浆。。2、检查抓抓举和平平移油缸缸及管路路有无损损坏或漏漏油现象象，如有有故障应应及时处处理。3、检查电电缆、油油管的活活动托架架。如有有松动和和破损要要及时修修理或更更换。4、定期（（每周））给液压压油缸铰铰接轴承承、旋转转轴承、、伸缩滑滑板等需需要润滑滑的部位位加润滑滑脂并检检查公差差和磨损损情况。。（旋转转轴承注注油脂时时应加注注一部分分油脂旋旋转一定定角度，，充分润润滑轴承承的各个个部分））5、定期检检查管片片安装机机驱动马马达工作作是否正正常，如如有必要要对限位位进行调调整。6、检查抓抓取机构构和定位位螺栓，，如有破破裂或损损坏，必必须立即即更换。。7、定期检检测抓取取机构的的抓紧压压力，必必要时进进行调整整。8、检查油油箱油位位和润滑滑油液的的油位。。9、检查各各按钮、、继电器器、接触触器有无无卡死，，粘连现现象。测测试遥控控操作盒盒，如有有故障及及时处理理。10、检查充电器器和电池，电电池应及时充充电以备下次次使用。11、检查控制箱箱、配电箱是是否清洁、干干燥，无杂物物。管片输送小车车维护保养1、及时清理盾盾构底部的杂杂物和泥土。。2、每天给需要要润滑的部位位加注润滑脂脂。3、定期检查和和调整同轴同同步齿轮马达达的工作情况况。第8章、渣土改良及排排渣系统一、泡沫系统统维护保养1、定期清洗泡泡沫箱和管路路，清洗时要要将箱内沉淀淀物和杂质彻彻底清洗干净净。2、检查泡沫泵泵的磨损情况况，必要时更更换磨损的组组件。3、检查泡沫水水泵的工作情情况，给需要要润滑的部分分加注润滑油油或润滑脂。。4、检查水泵压压力开关的整整定值，必要要时进行校正正。5、检查压缩空空气管路情况况，必要时清清洗管路。6、检查电动阀阀和流量传感感器的工作情情况，电动阀阀开闭动作是是否正常，流流量显示是否否正确，如有有必要进行维维修或更换。。7、定期检查回回转接头处的的泡沫管路有有无堵塞，如如发生堵塞要要及时清理。。膨润土泥浆系系统1、检查膨润土土泵工作是否否正常。润滑滑轴承和传动动部件。2、检查气动泵泵动作是否正正常。3、检查油水分分离器和气管管路，定期给给油水分离器器加油。4、检查膨润土土管路，清理理管路的弯道道和阀门部位位，防止堵塞塞。5、检查流量调调节阀和压力力传感器。6、定期清理膨膨润土箱和液液位传感器。。螺旋输送机1、检查螺旋输输送机液压油油泵、液压马马达及液压管管路有无漏油油现象，如漏漏油则停机处处理，并注意意清洁。2、检查螺旋输输送机油泵电电机温度是否否过高，如果果温度过高即即检查明原因因进行处理。。3、检查变速箱箱油位，如果果变速箱油位位过低，须添添加齿轮油。。4、检查轴承、、闸门、伸缩缩缸的润滑情情况，及时清清理杂物并添添加润滑脂。。5、检查螺旋片片磨损情况，，如果磨损严严重，应补焊焊耐磨层。6、用超声探测测仪检查螺旋旋输送机管壁壁厚度，记录录检测数据。。7、清洁传感器器电路灰尘，，检查电路接接线端子有无无松动，如松松动即紧固。。皮带输送机1、检查各滚子子和边缘引导导装置的滚动动情况，如滚滚动不好，即即清洗并润滑滑。2、检查皮带的的磨损情况，，如皮带磨损损严重，即更更换皮带。3、检查皮带是是否有跑偏现现象，如皮带带跑偏需进行行校正。4、检查驱动装装置变速箱油油位，如果变变速箱油位过过低需添加齿齿轮油。5、检查各轴承承润滑，添加加润滑脂。6、检查皮带松松紧情况，必必要时增加皮皮带张力。7、清洁电路、、电机。检查查电路接线端端子有无松动动，如松动则则需紧固。8、检查断路器器、接触器、、继电器触点点烧蚀情况，，如烧蚀明显显则用细砂纸纸打磨平；如如严重烧蚀，，则需更换触触点。第9章、同步注浆系统统1、每次注浆前前应检查管路路畅通情况，，注浆后及时时将管道清理理干净。2、每次注浆前前必须对注浆浆口的压力传传感器进行检检查，紧固其其插头和连线线。3、注浆前要注注意整理疏导导注浆管，防防止管道缠绕绕或扭转，从从而增大注浆浆压力。4、定期检查注注浆管的使用用情况，如发发现泄漏或磨磨损严重应及及时修理或更更换。5、经常对砂浆浆罐及其砂浆浆出口进行清清理，防止堵堵塞。6、定期对注浆浆系统的各阀阀门和管接头头进行检查，，修理或更换换有故障的设设备。7、定期对注浆浆系统的各运运动部分进行行润滑。8、经常检查注注浆机水冷池池的水位和水水温，必要时时加水或换水水。注意防止止砂浆或其他他杂物进入冷冷却水池。第10章、液压动力系统统盾构液压系统统主要包括主主驱动液压系系统、推进液液压系统、管管片安装液压压系统、螺旋旋输送机液压压系统、注浆浆液压系统、、辅助液压系系统。检查油油箱油位；有有无损坏或渗渗漏油现象；；过滤器；检检查泵、马达达和油箱的温温度，接头；；冷却器；压压力等第11章、电气控制系统统供电系统主要要包括：高压压电缆、电缆缆卷筒、高压压开关柜、变变压器、配电电柜以及主机机控制系统、、地面监控系系统等。供电系统电缆缆卷筒、箱式式变电站、应应急发电机1）高压电缆检查高压电缆缆有无破损，，如有破损要要及时处理。。检查高压电缆缆铺设范围内内有无可能对对电缆造成损损坏的因素，，如果有要及及时采取防范范措施。定期对高压电电缆进行绝缘缘检查和耐压压试验。（做做电缆延伸时时进行试验））2）电缆卷筒检查电缆卷箱箱齿轮油油位位，及时加注注齿轮油。检查电缆卷筒筒链轮的链条条，注意加注注润滑脂。定期检查电缆缆卷筒滑环和和电刷的磨损损情况，注意意清洁滑环和和电刷。检查电刷的弹弹力以及电刷刷与滑环的接接触情况，必必要时进行修修理或更换。。检查电缆接头头的紧固情况况，必要时紧紧固接头。检查绝缘支座座和滑环的绝绝缘情况，必必要时进行清清洁处理。长时间停电后后再次通电前前须对滑环箱箱及滑环进行行检查，清洁洁干燥处理并并进行绝缘和和耐压测试后后方可通电。。箱式变电站变压器应有专专人维护保养养，并定期进进行维护、检检修。定期进行高低低压断路器的的分断、闭合合动作试验。。检查其动作作的可靠性。。检查箱变内各各电力仪表的的工作是否正正常。（注意意报警提示））检查高低压接接头螺栓的紧紧固情况检查变压器散散热情况和变变压器的温升升情况。定期对变压器器进行除尘工工作。监视变压器是是否运行于额额定状况，电电压、电流是是否显示正常常。注意监听变压压器的运行声声音是否正常常。检查接地线是是否正常。检查电容补偿偿控制器工作作是否正常。。检查补偿电容容工作时的温温升情况，温温度是否在允允许的正常范范围内。检查补偿电容容有无炸裂现现象，如有需需要更换。检查补偿电容容控制接触器器的放电线圈圈有无烧熔现现象，如有要要尽快更换。。箱式变电站变压器应有专专人维护保养养，并定期进进行维护、检检修。定期进行高低低压断路器的的分断、闭合合动作试验。。检查其动作作的可靠性。。检查箱变内各各电力仪表的的工作是否正正常。（注意意报警提示））检查高低压接接头螺栓的紧紧固情况检查变压器散散热情况和变变压器的温升升情况。定期对变压器器进行除尘工工作。监视变压器是是否运行于额额定状况，电电压、电流是是否显示正常常。注意监听变压压器的运行声声音是否正常常。检查接地线是是否正常。检查电容补偿偿控制器工作作是否正常。。检查补偿电容容工作时的温温升情况，温温度是否在允允许的正常范范围内。检查补偿电容容有无炸裂现现象，如有需需要更换。检查补偿电容容控制接触器器的放电线圈圈有无烧熔现现象，如有要要尽快更换。。配电柜检查配电柜电电压和电流指指示是否正常常。检查配电柜内内的温度是否否正常，检查查配电柜制冷冷机是否正常常工作，检查制冷机的的冷却水流量量是否正常。。检查低压断路路器过载保护护和短路保护护是否正常。。检查大容量断断路器和接触触器工作时的的温升情况，，如温度较高高说明触点接接触电阻较大大，需要进行行检修或更换换。检查柜内软启启动器，变频频器显示是否否正常。对主开关定期期进行ON/OFF动作试验，检检查其动作可可靠性。经常对配电柜柜及元件进行行除尘。定期对电缆接接线和柜内接接线进行检查查，必要时进进行紧固。主机控制系统统控制柜、PLC、上位机1)PLC系统检查PLC插板是否松动动。检查PLC连接线是否松松动，紧固接接线端子。检查PLC通讯口插头连连接是否正常常。定期清洁PLC及控制柜内的的灰尘。定期进行PLC的冷启动。备份PLC程序。2)上位机检查上位机与与PLC的通讯线连接接是否可靠。。定期清洁上位位机和控制柜柜内的灰尘。。备份上位机的的程序。3)控制面板检查面板内接接线的安装状状况，必要时时进行紧固。。定期清洁灰尘尘。（注意防防水）定期检查按钮钮和旋钮的工工作情况，如如有损坏及时时更换。检查控制面板板上的LED显示是否正常常。定期对控制面面板上的LED显示进行校正正。校正时要要使用标准信信号发生器，，先校正零点点再校正范围围，二者要反反复校正。定期对推进油油缸和铰接油油缸行程显示示与油缸实际际行程进行测测量校对，如如有误差应及及时校准。（（校准方法详详见维保操作作说明）4)传感器检查各种传感感器的接线情情况，如有必必要紧固接线线、插头、插插座。清洁传感器，，特别是接线线处或插头处处要清洁干净净。防止水和和污物造成故故障。检查传感器的的防护情况，，如有必要须须采取防护措措施。防止损损坏传感器。。定期用压力表表对压力传感感器在控制面面板上的显示示情况进行检检查和校准。。主机控制系统统控制柜、PLC、上位机第12章、测量导向系统统（由测量导向向专业讲解））第13章、车架结构及辅辅助设备一、后配套平平台拖车维护护1、经常检查拖拖车行走机构构的工作情况况，必要时加加注润滑脂。。2、定期检查各各拖车间的连连接销、联接接板，防止意意外断裂或脱脱开。3、经常检查拖拖车走行机构构的跨度与钢钢轨的轨距是是否合适，不不合适应及时时调整。二、通风系统统维护1、检查洞内外外风机工作是是否正常，有有无异常声响响。2、定期检查叶叶片固定螺栓栓有无疲劳裂裂纹和磨损。。3、定期检查、、润滑电机轴轴承。（按保保养要求时间间和方法进行行）4、检查风管卷卷筒的固定情情况。5、根据掘进情情况及时延伸伸和更换风管管。6、检查风管有有无破损现象象，及时修补补或更换。三、水冷却系系统维护1、检查进水口口压力（一般般为5bar左右）和温度度（小于30℃），如压力过过低或温度过过高，应检查查隧道内的进进水管路的闸闸阀、水泵及及冷却器工作作是否正常。。2、检查水过滤滤器，定期清清洗滤芯。定定期清理自