给水综合项目工程综合项目施工专项方案

给水工程施工方案1、工艺步骤

沟槽开挖→砂基础→安管管道→安装管件→管身回填→管道试压→检验井砌筑→冲洗消毒

2、开挖沟槽

开槽采取机械开槽，人工配合清槽，开槽时由测量人员配合，随挖随测，以确保不出现槽底超挖。机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,确保管道下方地基不受干扰。同时依据排管标准和距离，将管口处工作坑一并挖出，方便管道就位和安装。

开挖弃土置于沟槽一侧，便于管道施工。堆土距槽边1m以外，并合适留出运输材料工作面。

雨季施工时应围防汛埂，以防雨水冲槽。3、管道基础

给水管道基础采取厚度为10cm砂基础，扎实密实，密实度达成90%以上。4、安装管道

下管采取人工下管。

管道铺设前应对管道进行外观检验有没有缺点，有没有裂纹，不合格者不得使用。

插口装入承口前，将承口内部和插口外部清刷洁净。胶圈接口，先检验承口内部和插口外部是否光滑，确保胶圈顺利推进不受损伤，再将胶圈套在管子插口上，并装上胶圈推入器。插口装入承口后，应依据中线或边线调整管道中心位置。

管道采取砂稳定后，随即用稍粗于接口间隙洁净麻绳或草绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

为预防管道因受外力时走动，管身立即进行胸腔填土。胸腔填土须在接口完成以后进行。

管道铺设安装必需稳固，管道安装后应线形平直；管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求；多种接口质量标准参见市政规范标准要求。

5、井室施工

设在铺装路面下时，井口和路面平，井口不做混凝土圈，内墙用原浆勾缝，施工时注意检验爬梯预埋件。

制作盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井中心不超出20cm，盖板和井壁结合面满做水泥砂浆并抹水泥砂浆三角，管道附件下设置支墩根据设计图施工。

6、回填

回填工作应在管道安装完成，并经验收合格后方可进行。回填前应先将槽底杂物清除洁净，并按自来水企业要求粘贴管材标志带。井室等隶属构筑物回填四面同时进行。

为预防管道偏移，管道两侧胸腔还土应同时进行，两侧高差不得超出0.2米，必需分层扎实。胸腔及管顶以上50cm范围内填土击实标准大于95％，如管道上设置混凝土支墩或其它混凝土构筑物，必需在其强度达成设计强度70％以上时，才能回填；管顶以上50厘米内，应使用木夯扎实，回填土击实标准大于85％。

回填时不得损坏管道及外防腐层，回填时土中不得含有砖石、瓦块、和大于10cm硬土块；管道底部三角部位，用木锤等尤其工具填细土（砂）捣实；每层虚铺厚度，对于通常压实工具每层不超20厘米；沟槽回填次序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。7、试压（水压试验）（1）压力试验准备工作

在水压试压前，先检验管道内部是否清理洁净，并检验堵板、后背等是否符合方案设计要求。后背应设在原状土或人工后背上，土质松软时采取加固方法；后背墙面应平整并和管道轴线垂直。

水压试验前，管道安装检验合格后立即回填土，管道顶部回填土应留出接口位置方便检验渗漏处。试验管段全部敞口应封闭，不得有渗漏处；不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。

试压前先串水浸泡二十四小时。

（2）预试验阶段

将管道内试验压力逐步缓升，先升至压力50%进行检验，如无泄露及异常现象，继续按试验压力10%稳步升压到试验压力并稳压30min，当30min后压力下降不超出试验压力70%，则预试验结束；不然重新注水补压并稳定30min再进行观察，直至30min后压力下降不超出试验压力70%。

（3）主试验阶段

压力试验标准：在试验压力下稳定15分钟后压力下降不超出0.02Mpa为合格。

在预试验阶段结束后，快速将管道泄水降压，降压量为试验压力10%～15%；期间应正确讲师降压所泄出最大量。每隔3min统计一次管道剩下压力，应统计30min；30min内管道剩下压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。30min内管道剩下压力无上升趋势时，则继续观察60min；整个90min内压力下降不超出0.02MPa，则水压试验合格。

主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验不合格，应查明原因并采取对应方法后再重新组织试验。8、冲洗消毒

接通已运行给水管线，新装闸门及闸门和旧管之间各项管件应清除污物并冲洗洁净后，方可安装。管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至水口水样