名企模板工程方案交底74

模板工程方案交底中建八局鲁能泰山7号项目模板工程方案交底目录一、结构图纸分析二、模架参数选型三、模架搭设要点四、质量通病防治措施五、强推做法六、要点总结第一节结构图纸分析一、本工程模架相关结构要点概述序号项目设计内容备注1结构形式剪力墙（塔楼）框架（地库）2层高标准层3m地库3～8m不等（估）3墙厚200、250、300、310、350根据1-1#楼墙柱插筋图4柱截面400*400，500*500，600*600，700*700，700*800，700*900，800*800根据1-1#墙柱插筋图5梁高梁宽200、300、400、500梁高400、500、600、700预估6板厚80～150mm预估第二节模架参数选型序号工程部位模板选型及支撑及加固体系1地库挡土墙及剪力墙1、面板：12mm厚木模板；2、龙骨：内龙骨采用40×40×2.5mm矩管，内龙骨间距不大于200mm，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm，间距同对拉螺杆排距；3、对拉螺杆：对拉螺杆竖向间距：第一道200mm、第二道往上900mm、顶部距离模板小于300mm，断面跨度方向水平间距225mm，直径14mm。4、斜撑：内墙墙体每侧至少设置两道斜撑，斜撑之间的间距不超过3m，挡土墙内侧设置斜撑，斜撑间距不大于3m。第二节模架参数选型序号工程部位模板选型及支撑及加固体系2标准层剪力墙1、面板：15mm厚木模板；2、龙骨：内龙骨采用40×40×2.5mm矩管，内龙骨间距200mm，外龙骨采用双钢管48mm×2.8mm（双矩管50*80mm），间距同对拉螺杆排距；3、对拉螺杆：对拉螺杆竖向间距：第一道200mm、第二道往上450mm、顶部距离模板小于300mm，断面跨度方向水平间距450mm，直径14mm。4、斜撑：内墙墙体每侧至少设置两道斜撑，斜撑之间的间距不超过3m，外墙内侧设置斜撑，斜撑间距不大于3m。第二节模架参数选型序号工程部位模板选型及支撑及加固体系3截面尺寸≤600mm框架柱1、面板15mm厚木模板2、龙骨及柱箍龙骨采用40*40*2.5mm矩管，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根；柱箍采用双钢管48mm×2.8mm，间距500mm一道，起始柱箍距地不超过200mm，不需要设置对拉螺杆。4截面尺寸＞600mm框架柱1、面板15mm厚木模板2、龙骨及柱箍龙骨采用40*40*2.5mm矩管，间距不超过200mm；柱箍采用双钢管48mm×2.8mm，间距500mm一道，起始柱箍距地不超过200mm，柱截面宽度（高度）600＜B（H）＜1000mm设置一道对拉螺杆，柱截面宽度（高度）1000≤B（H）≤1400mm设置两道对拉螺杆。第二节模架参数选型序号工程部位模板选型及支撑及加固体系5楼板（层高＜5m且板厚＜200mm）标准层楼板1、面板15mm厚木模板2、龙骨面板背楞采用40*40*2.5mm矩管，间距不超过200mm；主龙骨采用双钢管48mm×2.8mm，间距同支架间距。3、模板支架模板支架选用普通钢管扣件脚手架，立杆纵横距不超过1200mm，横杆步距不超过1800mm，顶部采用U托，U托顶部伸出最上一道水平杆不超过500mm。6楼板（层高＞5m或板厚＞200mm）1、面板15mm厚木模板2、龙骨面板背楞采用40*40*2.5mm矩管，间距不超过200mm；主龙骨采用双钢管48mm×2.8mm，间距同支架间距。3、模板支架模板支架选用普通钢管扣件脚手架，立杆纵横距不超过900mm，横杆步距不超过1200mm，顶部采用U托，U托顶部伸出最上一道水平杆不超过500mm。第二节模架参数选型序号工程部位模板选型及支撑及加固体系7梁截面积＜0.15㎡（250*600）1、面板15mm厚木模板2、龙骨及对拉螺杆梁侧面板背楞采用50*100mm方木，间距不超过200mm；梁腹板高度小于450mm时，不设置对拉螺杆，大于450mm时，距梁底每300mm设置一道对拉螺杆。3、模板支架梁底模板背楞选用50*100mm方木，间距不超过200mm；截面积小于0.15㎡时，共用板支架立杆。8梁截面积＞0.15㎡1、面板15mm厚木模板2、龙骨及对拉螺杆梁侧面板背楞采用50*100mm方木，间距不超过200mm；梁腹板高度小于450mm时，不设置对拉螺杆，大于450mm时，距梁底每300mm设置一道对拉螺杆。3、模板支架梁底模板背楞选用50*100mm方木，间距不超过200mm；根据计算结果，梁底设置独立支撑立杆。第二节模架参数选型15mm厚双面覆膜木模板矩管背楞与双钢管龙骨第二节模架参数选型双矩管主龙骨地库外墙用止水对拉螺杆第二二节节模模架架参参数数选选型型模板板支支架架采采用用扣件件式式钢钢管管脚脚手手架架。≤500第三三节节模模架架搭搭设设要要点点一、、准准备备工工作作（1）定定位位控控制制线线弹弹设设模板板安安装装之之前前，，在在地地面面上上将将墙墙体体边边线线在在地地面面上上弹弹出出（（首首层层在在垫垫层层上上弹弹出出）），，确确保保模模板板安安装装定定位位准准确确。。第三三节节模模架架搭搭设设要要点点一、、准准备备工工作作（1）定定位位控控制制线线弹弹设设模板板安安装装之之前前，，在在地地面面上上将将墙墙体体边边线线在在地地面面上上弹弹出出（（首首层层在在垫垫层层上上弹弹出出）），，确确保保模模板板安安装装定定位位准准确确。。第三三节节模模架架搭搭设设要要点点一、、准准备备工工作作模板板安安装装前前，，清清扫扫墙墙柱柱内内木木屑屑、、锯锯末末等等垃垃圾圾杂杂物物，，墙墙柱柱根根部部用用水水冲冲洗洗干干净净。。拉水平、、竖直通通线，确确保模板板安装准准确，平平整度、、垂直度度控制到到位。底部铺设设通常木木方封底底，保证证墙根顺顺直，同同时防止止混凝土土漏浆。。第三节模模架搭搭设要点点墙模板在在制作前前，先进进行深化化排版，，确保钻钻孔数量量合理，，模板安安拆简易易。450230一、准备备工作第三节模模架搭搭设要点点模板清理理干净并并涂刷脱脱模剂到到位。一、准备备工作第三节模模架搭搭设要点点钢筋隐蔽蔽验收通通过，内内撑条安安放到位位。一、准备备工作第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点次龙骨采采用通长长40*40*2.5矩管，间间距200mm。第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点主楞2根矩管用用螺栓对对拉，间间距450mm，第一步步距板面面不超过过200mm，最上一一步距离离板底不不超过300mm。＜200450450450＜300第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点墙边、接接缝处采采用矩管管固定，，防止漏漏浆第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点固定上口口模板用用通长方方木第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点当墙肢较较短时，，可采用用对拉螺螺杆对穿穿加固。。墙肢较长长时，背背楞上焊焊接套管管加固。。第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点模板拼缝缝处，次次龙骨压压边，防止错错台。第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点剪力墙短短肢，阴阴角压设设矩管，，对拉螺螺杆加设设到位，，防止阴阴角变形形。第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点长度超过过1m的墙，斜斜撑数量量不少于于2道；超过过3m长时，斜斜撑间距距不大于于3m。第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点次龙骨矩管伸至至板底通长木方方下部第三节模模架搭搭设要点点二、墙、、柱模板板支设要要点墙根设置置通长木方方压边，次龙骨骨矩管伸伸至通长长木方上上部第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点将梁的位置置用墨线线在地上弹弹出，根根据梁的的平面布布置调整整梁板底底部的支支撑立杆杆排布。。当层高≤≤5m且板厚≤≤200mm时，立杆杆纵横距距1200mm，横杆步步距1800mm；当层高＞＞5m或板厚＞＞200mm时，立杆杆纵横距距900mm,横杆步距距1200mm。120012001800第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点立杆搭设设前，底底部设置置垫板或垫垫枋第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点立杆底部部严禁悬悬空、垫垫设砖块块、使用用托座。。第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点要求梁底底必须有有定位扣件件，且每条条梁下面面不少于2个定位扣扣件。在梁梁定位时时要求两两个人配配合，一一个人在在上面吊吊线，一一人在下下面定位位。第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点板底次龙龙骨铺设设间距均均匀，不不超过200mm，甚至板板边缘，，距墙板板阴角通通长木方方不超过过150mm。第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点立杆顶部部安装U托，安放放主龙骨骨，通过过调节U托调平到到所需标标高。U型顶托上上主龙骨为为双钢管管，严禁禁单边；×√第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点×第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点梁腹板高高大于450mm时，侧面必须须加设对对拉螺杆杆，沿梁跨度度方向间间距600mm，直径12mm，梁底以以上每300mm高处设一一道螺杆杆。梁腹板高高大于450的梁侧面面必须加加设对拉拉螺杆×第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点梁侧面的的外龙骨骨要求用用双钢管管，外龙龙骨间距距600mm，对拉螺螺杆拉至至外龙骨骨上。×第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点梁侧面的的外龙骨骨要求用用双钢管管，外龙龙骨间距距600mm，对拉螺螺杆拉至至外龙骨骨上。×第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点阳台、厨厨房等降板较小小处，采用用型钢吊模模；卫生间等等降板较大大处，木模模吊模，，角部加固固，底部使使用混凝土块块支撑固定，禁止使用用铁丝吊吊模。第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点在绑扎钢钢筋之前前必须将将梁内垃圾及锯锯木面清清扫干净净，不能直直接扫入入梁内和和墙内。。×第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点剪刀撑当架体高高度8m＞h＞3m时，应在在架体外外侧四周周及内部部纵、横横向每5m至8m由底至顶顶设置连连续竖向向剪刀撑撑，在竖竖向剪刀刀撑顶部部交叉平平面应设设置连续续水平剪剪刀撑，，剪刀撑撑宽度应应为5m～8m。当架体搭搭设高度度h≥8m以下时，，应在扫扫地杆层层加设连连续水平平剪刀撑撑，水平平剪刀撑撑间距不不超过8m，剪刀撑撑宽度应应为5m～8m。竖向剪刀刀撑从底底至顶设设置，斜斜撑角度度45°～60°。剪刀撑撑必须与与其经过过的立杆杆连接。。剪刀撑斜斜杆的接接长宜采采用搭接接，搭接接长度不不应小于于1m，并应采采用不少少于3个旋转扣扣件固定定。剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不宜宜大于150mm。第三节模模架搭搭设要点点三、梁、、板模板板支设要要点第三节模模架搭搭设要点点四、其他他模板施施工（1）洞口模模板当墙面存存在洞口口（门洞洞除外））时，制制作洞口口木模板板盒子，，暗埋在在剪力墙墙内，一一次浇筑筑成型。。第三节模模架搭搭设要点点四、其他他模板施施工（2）楼梯模模板标准层楼楼梯采用用预制楼楼梯，地地库及非非标楼梯梯采用现现浇楼梯梯。楼梯梯模板的的加固采采用狗牙牙模板加加固，依依据设计计图纸尺尺寸，用用木方定定型加工工对应的的狗牙模模板。楼梯施工工缝的位位置，应应拦设到到位，下下层绑扎扎钢筋前前，剔凿凿清理。。第三节模模架搭搭设要点点四、其他他模板施施工（3）后浇带带模板后浇带的的模板支支撑架采采用独立立的支撑撑体系，与主体体架体一一起搭设设，主体体模板拆拆除时后后浇带部部分架体体不拆，，模板就就不受影影响，从从而保证证后浇带带两侧沉沉降一致致，后浇浇带浇筑筑后无错错台、下下沉、漏漏浆现象象。（1）现场测测量已安安装好的的模板，，内立面面模板选选取一个个墙面为为一个检检查点，，平面模模板选取取一个纵纵横轴线线为一个个检查点点，外墙墙模板可可选择5m长度范围围作为一一个检查查点。（2）现场选选取墙、、板、柱柱等有代代表性的的检查点点各不少少于3处，模板板检查点点应包括括有预留留孔洞和和预埋件件的部位位。（3）垂直度：每个检检查点测测墙面两两端或柱柱子相邻邻两面，，记录较较大的偏偏差值。。（4）表面平整整度：每检查查点测量量板中间间及两边边各一点点，记录录较大的的偏差值值。（5）截面尺寸寸：选择安安装好的的模板,测量构件件中间和和靠近两两端处的的尺寸偏偏差，记记录较大大的偏差差值。（6）底模上表表面标高高：测量板板中心点点及四角角附近的的标高，，记录较较大偏差差值。（7）梁底模起起拱高度度：梁跨度度大于4m，检查底底模中点点相对于于两端起起拱高度度。（8）预埋件件和预预留孔孔洞：检查查预埋埋件和和预留留孔洞洞中心心线位位置时时，应应沿纵纵横两两个方方向量量测，，并记记录较较大的的偏差差值。。第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量√第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量√第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量项目浇筑混凝土前浇筑混凝土后备注垂直度3mm5mm全数检查平整度5mm5mm全数检查顶板极差（-5，+5）mm（-10，+10）mm全数检查第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量（1）参与与人员员班组安安装过过程自自查，，劳务务管理理人员员自检检，项项目工工长、、质检检验收收，合合格后后报监监理、、业主主检查查验收收。（2）测量量过程程第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量（1）平板板极差差偏差差调整整测量楼楼板模模板矩矩管背背楞平平板极极差，，超过过允许许偏差差（5mm）的部部位，，调节节顶部部U托，达达到偏偏差许许可范范围。。（2）平整整度调调整测量矩矩管背背楞平平整度度，超超过允允许偏偏差（（5mm）的部部位，，调节节模板板背楞楞与对对拉螺螺杆山山型卡卡，达达到偏偏差许许可范范围。。（3）垂直直度调调整测量矩矩管背背楞垂垂直度度，超超过允允许偏偏差（（3mm）的部部位，，调节节对拉拉螺杆杆与斜斜撑顶顶部U托，达达到偏偏差许许可范范围。。第三节节模模架搭搭设要要点五、实实测实实量实测爆爆点信信息统统计分分析拆模后后，对对每层层结构构构件件的实实测实实量数数据信信息进进行统统计，，超过过允许许偏差差范围围值的的爆点点部位位进行行统计计分析析。针对重重复出出现超超过3次的爆爆点部部位，，分析析爆点点原因因，改改进模模板加加固方方式及及数量量，确确保问问题得得到改改进解解决。。对实测测实量量数据据和得得分信信息进进行数数据统统计、、曲线线分析析，确确保后后续实实测得得分满满足95分的底底线要要求，，争取取超过过96分，力力争高高分。。1、模板板拆除除均要要以同同条件件混凝凝土试试块的的抗压压强度度报告告为依依据，，填写写拆模申申请单单，由专业工工长和和项目目技术术负责责人签签字后后报送送监理理审批批方可生生效执执行。。2、拆模模强度度侧模：：在混混凝土土强度度能保保证表表面棱棱角不不因拆拆除模模板而而受损损坏后后,方可拆拆除。。底模：：构件件跨度度大于于8m的混凝凝土强强度达达到设设计强强度的的100%后，方方可拆拆除。。构件件跨度度小于于8m的混凝凝土强强度达达到设设计强强度的的75%后，方方可拆拆除。。序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板≤250>2，≤875>81002梁≤875>81003悬臂构件≤2754悬臂构件>2100第三节节模模架搭搭设要要点六、模模板拆拆除第三节节模模架搭搭设要要点六、模模板拆拆除√×第四节节质质量通通病防防治措措施一、错错台卫生间间、老老墙吊吊模位位置应应贴双双面胶胶带第四节节质质量通通病防防治措措施一、错错台设置老老墙螺螺杆，，每一一道墙墙的老老墙丝丝杆道道数不不少于于3道第四节节质质量通通病防防治措措施一、错错台老墙螺螺杆拉拉住双双钢管管外龙龙骨×√第四节节质质量通通病防防治措措施二、蜂蜂窝麻麻面模板周周转时时，必须清清理干干净并涂刷刷脱模模剂。。出现现未清清理就就安装装的模模板，，每次次进行行处罚。×第四节节质质量通通病防防治措措施三、漏漏浆烂烂根墙柱合合模后后，浇浇筑前前至少少6小时以以上，，进行行做浆浆封底底，防防止混混凝土土中水水泥浆浆流失失造成成烂根根。第四节节质质量通通病防防治措措施四、阴阴阳角角不顺顺直模板根根部垫垫通长长木方方，阴阴角、、阳角角部位位矩管管压边边，防防止阴阴阳角角不顺顺直。。第四节节质质量通通病防防治措措施五、螺螺杆眼眼漏浆浆第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（1）墙柱柱背楞楞墙柱背背楞及及抱箍箍均采采用矩管。第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（2）梁板板模板板板底次次龙骨骨采用用矩管管，间间距不不大于于200，并伸伸入阴阴角处处根部部，主龙骨骨必须须使用用双钢钢管。第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（3）跨洞洞口模模板加加固墙梁结结合处处及结结构洞洞口部部位宜宜采用用整板板或““L”型模板板，模模板加加固时时将木木龙骨骨通长长设置置，且设顶顶撑，，避免免出现现错台台。梁与墙墙柱模模板接接缝处处侧面面水平平加固固木方方应过过接缝缝处10cm-15cm，剪力力墙侧侧面阳阳角备备方在在梁底底位置置截断断，梁顶备备方应应与墙墙顶备备方通通长设设置，，保证梁梁与墙墙整体体性。。第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（4）剪力力墙下下设角角钢本项目目使用用通长长木方方压边边，实实施三三层检检验效效果，，如成成型效效果不不能达达到要要求，，则强强制使使用角角钢压压角包包边。。剪力墙墙根部部模板板下口口设置置角钢钢，有有效防防止剪剪力墙墙根部部漏浆浆，确确保墙墙根成成形顺顺直无无烂根根现象象。第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（5）顶板板龙骨骨支撑撑住宅项项目现现场顶顶板模模加固固体系系，次次龙骨骨设置置到阴阴角部部位，，龙骨骨间距距不大大于150mm，禁止止主龙龙骨使使用单单根无无固定定钢管管，防防止浇浇筑过过程中中失稳稳。第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（6）降板板模板板楼层内内降板板使用用方通通或角角钢进进行模模板支支设，，保证证降板板砼成成型质质量。。第五节节强强推做做法一、鲁鲁能集集团强强推做做法（7）水平平施工工缝水平向向施工工缝统统一采采用齿齿型模模板进进行拦拦断，，控制制板筋筋的间间距及及保护护层厚厚度，，使施施工缝缝留设设更加加美观观。第五节节强强推做做法二、品品质工工程强强推做做法（1）螺杆杆眼封封堵在旧模模板周周转使使用过过程中中，模模板孔孔洞采采用成成品塑塑料堵堵头对对对