叠合板安装施工工艺介绍(与“叠合”有关文档共15张)

叠合板安装工艺流程图叠合板安装准备测量放线安装支模架叠合板吊装叠合层钢筋绑扎水电线管敷设拼缝处支模叠合板校正叠合层混凝土浇筑第1页，共15页。安装支架材料准备叠合板的安装支架可采用传统碗扣式脚手架，也可以采用新型支撑体系（钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁）。目前工地施工以传统碗扣式脚手架为主。第2页，共15页。根据图纸检查叠合板类型确定位置吊装前需要检查堆放区叠合板编号是否和图纸上编号一致。第3页，共15页。支模架放线及安装支模架平面布置支模架安装示意独立支撑需调至预定标高。第4页，共15页。各楼层伸出插筋位置偏离混凝土浇筑前，应按相关规范对叠合板安装及现场钢筋绑扎等项目进行检查验收。混凝土浇筑前，应按相关规范对叠合板安装及现场钢筋绑扎等项目进行检查验收。吊装前需要检查堆放区叠合板编号是否和图纸上编号一致。目前工地施工以传统碗扣式脚手架为主。叠合楼板与梁、墙连接设计节点图叠合板起吊时采用专用吊架吊装，各吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。叠合板安装完成后进行标高校核，调节板下可调支撑进行调节。叠合板起吊时采用专用吊架吊装，各吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。叠合板安装完成后进行标高校核，调节板下可调支撑进行调节。叠合板起吊时采用专用吊架吊装，各吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。楼板上层钢筋应置于桁架上弦钢筋上，与桁架绑扎固定，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。叠合板起吊准备叠合板起吊时采用专用吊架吊装，各吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。起吊前先进行试吊装，先吊起距地面50cm停止，检查钢丝绳、吊钩的受力情况，使叠合板保持水平，然后吊至作业层上空。第5页，共15页。叠合板安装就位叠合板就位时要从上而下垂直向下安装，在作业层上空20cm处略停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙（梁）上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。叠合板安装完成后进行标高校核，调节板下可调支撑进行调节。第6页，共15页。水电管线敷设叠合楼板上的水电线盒及管道会在生产阶段提前预留，安装完毕后现场只需将其管线连接即可。第7页，共15页。叠合层钢筋绑扎楼板上层钢筋应置于桁架上弦钢筋上，与桁架绑扎固定，以防止偏移和混凝土浇筑时上浮。第8页，共15页。检查验收混凝土浇筑前，应按相关规范对叠合板安装及现场钢筋绑扎等项目进行检查验收。序号项目允许偏差（mm）123456789101112基础顶面标高楼层高度预制墙板轴线位移预制墙板垂直度预制楼板搁置长度同一轴线相邻楼板高度预制墙板水平缝、竖缝宽度每层山墙内倾各楼层伸出插筋位置偏离电梯井壁板轴线位移墙板垂直度全高垂直度建筑物全高垂直度建筑物全楼高度±10±535±105+5，-82203310H/2000±60预制叠合墙板及楼板的安装允许偏差第9页，共15页。混凝土浇筑浇筑前要用有压力的水管把板面湿润。混凝土要连续浇筑，且振捣密实。第10页，共15页。根据图纸检查叠合板类型确定位置混凝土浇筑前，应按相关规范对叠合板安装及现场钢筋绑扎等项目进行检查验收。独立支撑需调至预定标高。叠合板就位时要从上而下垂直向下安装，在作业层上空20cm处略停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙（梁）上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。预制叠合墙板及楼板的安装允许偏差叠合板安装完成后进行标高校核，调节板下可调支撑进行调节。叠合板就位时要从上而下垂直向下安装，在作业层上空20cm处略停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与墙（梁）上的安放位置线对准，放下时要停稳慢放严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。叠合板安装完成后进行标高校核，调节板下可调支撑进行调节。叠合楼板与梁、墙连接设计节点图叠合板的安装支架可采用传统碗扣式脚手架，也可以采用新型支撑体系（钢支撑、四向支撑头、三脚架、木工字梁）。叠合板起吊时采用专用吊架吊装，各吊点均匀受力，保证构件平稳吊装。叠合楼板与梁连接安装节点图叠合板安装完成后进行标高校核，调节板下可调支撑进行调节。吊装前需要检查堆放区叠合板编号是否和图纸上编号一致。目前工地施工以传统碗扣式脚手架为主。吊装前需要检查堆放区叠合板编号是否和图纸上编号一致。1.叠合板安装支撑节点图第11页，共15页。2.叠合楼板与