地面工程施工方案

word文档可自由复制编辑广州地铁十四号线一期新和站地面石材与不锈钢工程施工方案编制人：编制人：审核人：审批人：2017年8月6日编制目录TOC\o"1-3"\h\u52131编制依据 461032工程概况 5236032.1工程建设概况一览表 5324992.2设计概况 5293533施工安排 5167313.1项目管理组织 5242443.2项目管理目标 655103.3各项资源供应方式 67463.4施工流水段的划分及施工工艺流程 725314施工准备与资源配置计划 8147174.1施工准备计划 818724.2资源配置计划 8187865施工方法及工艺要求 9318035.1地面施工部署及施工工艺 9177795.1.1总体部署 975995.1.2施工工艺流程 10117165.1.3材料来源 11219785.1.4运输方式 11114015.1.5地面技术要求 11296575.2施工部署及施工工艺 11213085.2.1施工工艺流程 1137885.2.2施工准备 1286765.2.3作业条件 12241795.2.4操作工艺 12127205.2.5质量标准 1376635.2.6成品保护 13259185.2.7应注意的质量问题 14290235.3水泥砂浆地面施工部署及施工工艺 14215745.3.1施工准备 14198105.3.2质量要求 1455125.3.3工艺流程 1561015.3.4施工工艺 15248705.3.5成品保护 16131155.3.6环保措施 1658435.4施工要点 16293655.4.1水沟角钢焊接 16200975.4.2施工缝的留设与处理 1639525.4.3地面养护 17289555.5质量标准 17268345.5.1原材料、预拌混凝土质量标准 17102975.5.2普通混凝土配合比设计质量标准 17164705.5.3质量验收制度 18223245.5.4成品保护措施 1836836安全注意事项 18编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》2国家行业规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20105《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-20066《通用硅酸盐水泥》GB175-20077《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20118《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004913合同广州地铁十四号线一期新和站石材与不锈钢工程总承包合同2、工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称广州地铁十四号线一期新和站工程性质综合楼建设规模框架三层，高度25米。工程地址广从区新和小学校对过总占地面积980㎡总建筑面积17680㎡建设单位广州市地铁公司项目承包范围公共区石材不锈钢工程施工设计单位广州地铁工程设计有限公司主要分包工程安装专业分包，土方劳务分包，土建劳务分包勘察单位广州地铁工程研究院合同要求质量合格监理单位乌铁监理咨询公司工期80天总承包单位广东省建筑装饰装修公司安全执行安全法律法规工程主要功能或用途综合办公楼，车站候车、餐厅、设备间、民用服务。

设计概况建筑物耐久年限：50年；建筑类别：一类高层建筑；建筑耐火等级：一级；抗震设防烈度：9度；防水等级：地下防水等级Ⅱ级，屋面防水等级为Ⅰ级；外墙防水等级为Ⅰ级；卫生间防水等级为Ⅰ级；主要结构类型：框架-剪力墙。施工安排项目管理组织1根据施工工艺要求，本工程地面施工过程中项目部设置一名专业工长，技术负责人1人，地面劳务队1名管理人员负责地面施工管理。不锈钢安装1名管理人员负责不锈钢安装施工管理。2本工程劳动力需求具体安排如下：各施工阶段地面与不锈钢工种配备人员表工种地面石材工电工焊工不锈钢安装工机械工清理放线阶段62262地面石材及不锈钢施工阶段2022102清理工负责施工现场的清理、找平、打毛、洒水养护；电工负责施工现场用电的维护与控制；焊工负责骨架焊接、墙面干挂石材骨架焊接制作工作；地面工负责施工现场的灰饼制作，贴面工作。对现场施工人员必须实现全员交底。项目管理目标项目管理目标名称目标值工期30质量目标合格安全目标无死亡无重伤，轻伤不超过2人节能目标避免砂浆浪费，随时清理现场地灰准备二次利用环保施工、CI目标避免污染保持清洁环境各项资源供应方式1）劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间计划工期分包方式分包商选择方式责任人清理放线阶段地面合格8.42/实名制潘地面石材施工地面合格8.722/实名制潘2）工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人石材物质采购部福建溪石石材厂福建8.2施工员不锈钢物质采购部浙江索普索普9.2施工员中砂、水泥物质采购部广州西江8.2施工员3）施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人干拌砂灰机2自备8.49.13施工员斗车6自备8.49.13施工员橡胶锤12自备8.49.13工人钢板抹子12自备8.49.13工人搓板抹子12自备8.49.13工人电焊机2自备8.309.26施工员角磨机3自备8.309.26施工员施工流水段的划分及施工工艺流程1施工流水段的划分，站台层、站厅层以12轴向1轴逐步施工以伸缩缝为分界。楼梯石材以2号出入口完成后进行1号出入口施工，3号出入口以过街天桥为主，过街天桥地面石材完成后最后完成3号出入口。2施工进度计划计划2017年8月2日开工，2017年9月30日全部竣工，总工期55日历日。施工准备与资源配置计划施工准备计划1）技术准备(1)技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131技术部2建筑施工手册第五版1技术部资源配置计划1）劳动力配置计划需要量计划（工日）责任人序号专业工种劳动量（工日）2015年1石材工2不锈钢工3焊工施工方法及工艺要求地下室地面施工部署及施工工艺总体部署按水平分区分段、由西至东的原则进行施工，总体流程是人防区，非人防区，非人防区先施工车库，后施工电梯井以及功能房间。安装施工：初期配合土建做好预留预埋工作，进入安装高峰期后，注意穿插作业，协调、配合好墙面装饰工程，其他进场施工的专业队伍，后期做好成品保护工作。零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，应派专人负责成品保护，同时泥工、涂料班组现场应留有充足人力、物力进行善后工作。扫尾工作：由质量部牵头，进行自查自纠，整改施工中存在的不足，施工机械、机具以及地下临时设施尽快拆离现场，最后配合业主进行全面验收。4.1.2地面石材工程施工工艺标准Q/20020—20112．1引用标准

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2013)建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2013）

民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010)2.2本工程使用部位：

站厅层、站台层地面石材：石材分为地面800*800*25mm灰色麻白花岗岩，出入平台、800*800*30mm黑金砂水洗面花岗岩，踏步板黑金砂水洗面花岗岩宽120*20mm。墙面石材主要用于楼梯出入口的墙面及其部位。天然花岗石硬度高、耐磨、耐压、耐腐蚀，适用于室内外地面。人造石材花纹图案可以人为控制，花色可以模仿大理石、花岗石，其抗污力、耐久性及可加工性均优于天然石材。2.3材料要求

材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。

2.4石材4.1.1规格尺寸：满足设计要求。

4.1.2外观质量同一批石材的花纹色调应基本调和，石材表面上无缺棱掉角、无裂纹、砂眼、异色斑点、污点及凹陷现象存在。4.1.3室内环境污染控制

用于民用建筑工程的石材放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）中第3.1.2条规定。用于民用建筑工程的胶粘剂应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）中的条规定。4.2

地面石材工程应对下列材料及其性能指标进行复检：4.2.1室内用大理石、花岗石的放射性。民用建筑工程室内饰面采用的天然花岗岩使用面积大于200m²时，应对不同产品、不同批次材料分别进行放射性指标的抽查复验。4.2.2粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。4.2.3胶粘剂挥发性有机物含量检测报告。5施工准备

5.1作业条件5.1.1地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。5.1.2在墙上或地上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。5.1.3工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。5.2材料准备5.2.1主材按设计要求全部配备齐全，并已经过进场检验或复验。

.2.2大理石、花岗岩的品种、规格、质量应符合质量要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。5.2.3水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于42.5级。有出厂合格证及复试报告。5.2.4砂：宜选用中砂或粗砂。应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定。5.2.5擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡应符合设计要求。5.2.6天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花岗石建筑板材》（JC205）的相关规定。5、2、7砂浆，本工程采用干硬性砂浆铺砌，配合比为1:2水泥比中砂。5.3主要机具5.3.1机械：石材切割机、砂轮切割机、小型台式砂轮机等。5.3.2常用工具：合金扁凿子、铁抹子、木抹子、橡皮锤等。5.3.4测量工具：水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。6操作工艺6.1石材工艺流程测量放线→试拼→编号→刷水泥浆→铺石材→灌缝、擦缝→清理打蜡6.2测量放线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石或花岗石板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水准基准线（如：+50cm线），找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。6.3试拼铺设前对每一个房间的石材按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向标号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板宽与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚度不小于30mm，根据图纸要求把石材板块铺好，试排后编号码放整齐，并清除砂带。6.4刷水泥浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1:2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出石材板块底面标高3～4mm。6.5铺石材一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。6.6灌缝、擦缝在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶慢慢灌入石材板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮板流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时，多余的砂浆应立即擦去，灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。6.7清理打蜡面层施工完毕后，洒水养护不少于7d（3d内不得上人）。当结合层的水泥砂浆强度达到要求及各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。6.8石材地面铺设构造图如下：石材地面铺设构造图7质量控制7.1尽量选择色泽一致、结构紧密、不松散、无裂痕、无明显色差的石材。7.2由于地面泛碱是由地面中的水泥砂浆和水引起的，因此，地面结合层采用的水泥非常关键，如遇到浅色石材应采用白水泥加胶。7.3在石材铺贴前，铲除石材背面的网片，并做六面防护处理。步骤如下：⑴做六面体防护时，无设计要求时一般均涂刷水性石材防护剂；⑵六面体防护剂做完48h小时后，在与水泥砂浆接触的一面（已涂刷水性石材防护剂）再抹3～5mm水泥基石材胶粘剂，放置48h后再铺贴。8质量标准8.1主控项目8.1.1大理石、花岗石面层所用板块产品应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。8.1.2大理石、花岗石面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。8.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓（单块板块边角允许有局部空鼓，但每块自然间或标准间的空鼓板块不应超过总数的5％）。8.2一般项目8.2.1大理石、花岗石面层铺设前，板块的背面和侧面应进行防碱处理。8.2.2大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块应无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。8.2.3踢脚线表面应洁净，与柱、墙面的结合应牢固。踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。8.2.3楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。踏步板块的缝隙宽度应一致；楼层阶段相邻踏步的宽度、高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不多不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差不应大于5mm。踏步面层应做防滑处理，齿角应整齐，防滑条应顺直、牢固。8.2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。8.2.5大理石和花岗石面层（或碎拼大理石面层、碎拼花岗石面层）的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。表1石材面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法大理石和花岗石面层碎拼大理石、碎拼花岗石表面平整度12用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1—拉5m线和钢直尺检查3接缝高低差0.5—用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直11拉5m线和钢直尺检查5板块间隙宽度1—用钢直尺检查9半成品、成品保护9.1存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。包装大理石四角采用成品塑料胶进行保护，表面覆贴保护膜，防止磕碰。9.2试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块人员宜穿干净的软底谢搬动、调整板块。9.3铺砌大理石或花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随揩净，揩净大理石板面应用软毛刷和白色干布。9.4新铺砌的大理石或花岗石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石和花岗石板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材的中间部位。9.5大理石或花岗石结合层砂浆的抗压强度低于1.2Mpa时不得在其上行走。9.6大理石或花岗石地面完工后，房间封闭，粘贴层有一定强度后，应在其表面覆盖保护。10、环保措施1）水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。2）废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。11.施工缝的留设与处理施工缝必须严格按照规范要求确定其位置进行留设，并严格按照规定进行处理。12.安全注意事项现场设立门禁系统，管理人员、作业人员均要佩戴统一的出入证经门禁系统进出施工现场。施工前应对工人进行入场教育及安全技术交底，受教育率与受交底率必须实现100%。施工现场严禁吸烟，严禁酒后进入施工现场。切割机使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式使用。切割片与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、拖着电动机移动。临边收口时设专人看护方可施工，同时也防止坠物伤人。实行逐级防火责任制，参加义务消防队的人员组织经常性的业务学习和消防演习。现场人员必须听从指挥，严禁疲劳作业，严禁嬉笑打闹及在操作平台上奔跑。夜间必须保证充分的照明。13、楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案1)施工准备①施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作，选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。2）施工材料1不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收，并应分类存放。2玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。3施工前必须对玻璃进行挑选、检查，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。3）工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃4）施工工艺1测量放线：由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此施工过程中，必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。3清理埋件：清理预埋件，对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。4安装不锈钢支柱：加工立柱，先将立柱连接件焊上，然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，先点焊直线段两端的不锈钢连接件，拉通线焊接中间不锈钢连接件，待整个梯段不锈钢连接焊接完毕，再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行，并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度，方可进行焊接牢固工作，并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前，调正调直后，焊接牢固。5焊接通长不锈钢扶手，先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后，焊接牢固。6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。7安装玻璃：按设计要求制作玻璃，按设计要求安装玻璃。5）质量验收1楼梯不锈钢栏杆扶手a按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。b管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。c杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。d安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。e焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。f焊接时管件必须放置的位置准确。g焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。2玻璃不锈钢栏杆扶手a造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。b扶手表面应光滑细腻，无污染。c立柱、栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固，扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。6）施工注意事项1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。成品保护1不锈钢管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。2在已经施工的玻璃上覆盖纤维板，防止物体打击损伤玻璃。（H）、采用点焊,没有用满焊,应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工

（I）、钢管局部变形,最好采用内衬的套管.

（J）、圆弧形扶手弧线不通顺,有折棱,没有用专用设备加工成型,立柱定位不精确.应选择具有专用设备的