室外燃气管道和配件的安装T 82

第七章室外燃气管道和配件的安装12第一节

燃气管道入沟

管道入沟就是将管子准确地放置于平面位置和高程均符合设计要求的沟槽中，下管时必须保证不破坏管道接口，不损伤管子的防腐绝缘层，沟壁不产生塌方，以及不发生人身安全事故。3一、下管前的准备工作1.清理沟槽底至设计标高；2.准备下管工具和设备，并检查其完好程度；3.检查现场所采取的安全措施；4.做好防腐层的保护，尤其是绳索与管子的接触处更要加强保护。4二、下管方法

下管方法可根据管子种类、直径、下管长度、沟槽土质及支撑情况，以及施工机具装备情况来确定。

1、压绳下管法可采用人工压绳和竖管压绳。操作时管子（段）两端各绕一根粗麻绳，以人力或工具滚动管子，当滚至沟边时，根据统一指挥，慢慢放松绳子将管子平稳放入沟中。由于管子重量被绳子之间或绳子与竖管的摩擦力所承受，故人承担的力量较小。52．搭架下管法先将管子滚至横搭在沟槽的方木（不少于两根）或圆木上，然后用挂在搭架上的手拉葫芦将管子吊起，抽走方木，将管子缓缓放入沟槽中。67

3．起重机下管法

使用轮胎式或履带式起重机。如图所示。下管时，起重机沿沟槽移动，必须用专用的尼龙吊具。起吊高度以1m为宜。将管子起吊后，转动起重臂，使管子移至管沟上方，然后轻放至沟底。起重机的位置应与沟边保持一定距离，以免沟边土壤受压过大而塌方。管两端拴绳子，由人拉住，随时调整方向并防止管子摆动。严禁损伤防腐层。

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大于529mm的管道下沟时，吊管机不应少于2台。如果仅是二、三根管子焊接在一起的管段，可用1台吊管机下管。

管道施工中，应尽可能减少管道受力。吊装时，尽量减少管道弯曲，以防管道与防腐层裂纹。管子应妥贴地安放在管沟中心，以防管子承受附加应力，其允许偏差不得大于100mm。移动管道使用的撬棍或滚杠，应外套胶管，以保护防腐层不受损伤。采用多台起重机同时起吊较长管段时，起重机之间的距离须保持起吊管段的实际弯矩小于管段的允许弯矩。起吊操作必须保持同步。最大起吊长度：10三、管线位置控制1．中线控制

(1)边线法边线一端系在槽底边线桩或槽壁的边桩上。稳管时，控制管子水平直径处外表面与边线间的距离为一常数C，则管道处于中心位置。11(2)中心线法坡度板的中中心钉表示示管线的中中心位置，，在中心钉钉的连线上上挂一个线线坠，当线线坠通过管管道中心时时，表示管管道已经对对中。边线法对中中比中心线线法速度快快，但准确确度不及中中心线法。。若无准确要要求，用目目估法确定定管道中心心位置即可可。122．高程控制制为了控制管管道高程，，在坡度板板上标出高高度钉。高高程控制时时，使用丁丁字形高程程尺，尺上上刻有管底底与坡度线线之间的距距离标记，，将高程尺尺垂直放在在管底，当当标记和坡坡度线重合合时，表明明高程正确确。当不能安装装坡度板时时，拉高程程线控制管管子高程。。控制中心线线与高程应应该同时进进行。下管时，还应严格控控制油气管管道和其他他管道或构构筑物的平平行和垂直直安全距离离。13准备工作仪器检查校定测量放线定桩划线与沿线地方政府协调移桩填写施工记录下道工序测量放线工序流程图14第二节管道的安装装一、埋地地钢燃气管管道的施工工流程埋地钢燃气气管道的基基本施工流流程是测量量放线、开开挖沟槽、、排管对口口、焊接、、试压（强度试验和和严密性试试验）、防腐和和回填等。。但这些工序序是多次重重复交叉进进行的，安安装过程中中又交叉进进行附属构构筑物的施施工，而且且重复交叉叉的规律因因施工具体体条件而异异。因此，，其施工安安装流程应应根据具体体施工条件件而定。但但就某一施施工段（严严密性试验验段）而言言，从施工工准备至竣竣工收尾存存在一个基基本流程，，如图所示示。15注意：埋地管道强强度试验前前回填土宜宜回填至管管上方0.5m以上，并留留出焊接口口。埋地管道严严密性试验验应在强度度试验合格格，管线全全线回填后后进行。16二、管架架空钢燃气气管道的施施工1．施工流程程与埋地钢燃燃气管道的的施工流程程相比，架架空钢燃气气管道的施施工不需要开挖挖沟槽和回回填，以油油漆防腐代代替了沥青青防腐涂层层施工，增增加了支架架和支座安安装，包敷敷绝热层，，以及拆除除脚手架。。一个施工段段（严密性性试验段））的基本施施工安装流流程如图所所示。172．支架的安安装架空敷设的的燃气管道道支架可分分为低支架、中中支架和高高支架。支架类型高度使用场合制造材质备注低支架0.5～1.0m不妨碍通行的地段一般为钢筋混凝土或砖石结构中支架2.5～4.0m一般行人交通段钢筋混凝土或焊接钢结构不影响车辆通行高支架4.0～6.0m重要公路及铁路交叉处钢筋混凝土或焊接钢结构18支架的加工工与安装直直接影响管管道安装质质量。管道道安装前，，必须对支架的稳固固性，中心心线和标高高进行严格检检查，确定定是否符合合设计要求求。为方便便施工和确确保安全，，中、高支支架上的管管道安装，，必须在支支架两侧搭搭设脚手架架，脚手架架的平台高高度以距管管道中心线线1.0m为宜，平台台宽度1.0m左右。脚手手架一般是是一侧搭设设，必要时时也可两侧侧搭设。193．支座安装装燃气管道与与支架之间间要设支座座，根据支座的的作用分为为活动支座座和固定支支座。活动支座直接承受管管道的重力力，并能使管管道因温度度变化而自自由伸缩移移动，燃气气管道常用用的活动支支座有滑动动支座和滚滚动支座两两种，如图图所示。滑动支座焊在管道上，其其底面可在在支架的滑滑面板上前前后滑动。。滚动支座座架在底座座的圆轴上上，因其滚滚动使轴向向推力大大大减小。20固定支支座在在横向向与轴轴向均均为固固定，支座座承受受管道道横向和和轴向向推力力，用于于分配配补偿偿器之之间管管道的的伸缩缩量，，因此此，通常安安装在在补偿偿器两两端的的管道道上。安装管管道支支座时时，应应严格格掌握握管道中中心线线及标标高，，使管管道重重力均均匀地地分配配在各各个支支座上上，而且且环向向焊缝缝应位位于跨跨距的的L/5处，以以减少弯弯曲应应力，，避免免焊缝缝受力力不均均或应应力集集中而而出现现裂纹纹。21第三节节铸铁燃燃气管管道的的安装装由于铸铸铁管管管壁壁较厚厚，管管子较较重，，管材材较脆脆，管管子接接口多多为承承插式式，因因此，，安装装时要要掌握握其特特点。。22一、排排管与与下管管沿沟槽槽排管管时，，要按按管子子的有有效长长度排排列，，即每每根管管子应应让出出一个个承口口的长长度出出来。。多数地地区均均将承承口朝朝向来来气方方向。。排管后后进行行烧口，即将将插入入段的的承口口内表表面和和插口口外表表面的的沥青青涂层层烧去去，将将表面面上的的飞刺刺打磨磨干净净，以以利于于接口口填料料和管管壁更更严密密地接接合。。下管前前，沟沟槽底底放置置承口口的位位置要要挖一一小坑坑，以以便放放下承承口，，使整整根管管子能能平稳稳地放放在沟沟底地地基上上。最最好是是预先先在接接口位位置挖挖出接接口操操作工工作坑坑。23二、接接口与与填料料（一））承插插接口口与填填料离心连连续浇浇注的的铸铁铁管，，其承承口和和插口口端的的形状状如图图8-18所示。。承插插口之之间的的间隙隙填以以各种种填料料，常常用的的填料料有麻麻一膨膨胀水水泥（（或石石膏水水泥））；橡橡胶圈圈，膨膨胀水水泥（（或石石膏水水泥））；橡橡胶圈圈一麻麻一膨膨胀水水泥（（或石石膏水水泥））和橡橡胶圈圈－麻麻一青青铅等等等。。凡是是不用用水泥泥作填填料的的接口口称作作柔性接接口，反之之称作作刚性接接口。24接口与与填料料的操操作顺顺序：：1、撞口口2、填胶胶圈3、填麻麻：：焦炉炉煤气气管道道用浸浸过沥沥青底底漆的的油麻麻，天天然气气或液液化石石油气气管道道则直直接用用白麻麻。4、填石石膏水水泥、、膨胀胀水泥泥或精精铅，，铸铁铁燃气气管道道承插插接口口的第第一、、二层层填料料一般般都采采用胶胶圈和和麻辫辫，最最后一一层可可使用用的材材料有有石膏膏水泥泥、膨膨胀水水泥或或精铅铅。据据此，，有石石膏水水泥接接口、、膨胀胀水泥泥接口口或精精铅接接口之之称。。25（二））柔性性机械械接头头承插接接头主主要采采用水水泥作作填料料，属属刚性性接头头，即即使增增加一一层橡橡胶圈圈仍属属半刚刚性接接头，，机械械性能能差，，在外外加荷荷载和和较高高燃气气压力力的作作用下下，接接口严严密性性很容容易被被破坏坏，因因比，，逐渐渐被柔柔性机机械接接头取取而代代之。。柔性机机械接接头是是指接接头间间隙采采用特特制的的密封封橡胶胶圈作作为填填料，，用螺螺栓和和压轮轮实现现承插插口的的连接接，并并通过过压轮轮将密密封胶胶圈紧紧紧塞塞在承承插间间隙中中的一一种接接头形形式。。26柔性机机械接接头施施工简简便，，因为为它不不需要要进行行繁锁锁而复复杂的的接口口填料料操作作。机机械柔柔性接接头的的严密密性，，尤其其是接接头处处于动动态状状态下下的严严密性性远远远超过过承插插式接接头。。27（三））套接接式管管接头头用套管管把两两根直直径相相同的的铸铁铁管连连接起起来，，通过过套管管和管管子之之间的的橡胶胶圈实实现接接口的的严密密性的的接头头称作作套接接式管管接头头。这这种接接头所所使用用的铸铸铁管管仅仅仅是直直管，，不需需要铸铸造承承口，，因此此，可可大大大简化化铸铁铁管的的铸造造工艺艺。套套接式式管接接头具具有如如下三三种结结构型型式。。1、锥套套式管管接头头2、滑套套式管管接头头3、柔性性套管管接头头28三、橡胶胶密封圈圈的选配配（一）密密封机理理铸铁燃气气管道接接口的橡橡胶圈以以一定的的压缩比比装在环环形间隙隙内，处处于受压压状态，，管壁对对较圈压压缩使胶胶圈产生生一个内内应力，，称为压缩应力力。橡胶的压压缩应力力取决于于压缩比比η，因此，，测定橡橡胶密封封圈在燃燃气工作作压力下下的临界界泄漏压压缩比η，即可确确定其密密封状态态。29（二）橡橡胶密封封圈的选选配铸铁燃气气管道接接口使用用丁腈橡橡胶圈或或氯丁橡橡胶圈作作密封圈圈。若使使用橡胶胶条制作作橡胶圈圈，可采采用粘接接方法。。在橡胶胶条的斜斜形切口口上先用用丙酮擦擦洗，然然后涂以以502型胶粘剂剂粘接，，压合四四分钟后后即可套套入插口口端。30四、柔性性机械接接口的曲曲线敷设设由于现场场地形条条件限制制，管道道必须微微量偏转转或曲线线敷设，，但又不不能使用用弯头。。为此，，只有靠靠每根管管子在接接口偏转转一个小小角度，，利用多多根管子子的接口口连续偏偏转来实实现管道道的曲线线敷设。。α——每根管子偏转角，n——管子数，a总

——偏转有效总距离31五、铸铁铁管的截截断铸铁管的的截断主主要有人人工截断断、液压压剪切和和机械切切削等方方法。人工截断断可采用用钢锯，，也可采采用带手手柄的扁扁凿，沿沿画定的的截断线线，用手手锤击凿凿截断。。扁凿截截断仅适适用于Dg≤300的铸铁管管。液压剪切切采用液液压割管管机截断断。机械切削削割管一一般采用用旋转式式割管机机或自爬爬式割管管机，后后者应用用更广泛泛。适用用于Dg≥500。32第四节管道配件件的安装装和密封封一、管道道配件的的安装燃气管道道的配件件安装主主要是指指阀门、、补偿器器和排水水器的安安装。（一）阀阀门安装装阀门从产产品出厂厂到安装装使用，，往往要要经过多多次运输输和较长长时间的的存放，，因此，，安装前必必须对阀阀门进行行检查、、清洗、、试压、、更换填填料和垫垫片，必要时时还需进进行研磨磨。电动动阀、气气动阀、、液压阀阀和安全全阀等还还需进行行工艺性性能检验验，才能能安装使使用。331、阀门的的检查阀门的清清洗和检检查通常常是将阀阀盖拆下下，彻底底清洗后后进行检检查。检查内容容包括：：阀体内内表面、、阀座与与阀体的的接合、、阀芯与与阀座的的接合、、密封面面、阀杆杆与阀芯芯连接、、阀杆状状态、阀阀杆与填填料压盖盖的配合合、阀盖盖法兰与与阀体法法兰的结结合情况况、填料料、垫片片和螺栓栓等的材材质是否否符合使使用温度度的要求求，阀门门开启是是否灵活活等等。。对高温温或中高高压阀门门的腰垫垫及填料料必须逐逐个检查查更换。。342、阀门的的水压试试验阀门经检检查后，，披规定定压力进进行强度试验验和严密性试试验，试验介介质一般般为压缩缩空气，，也可使使用常温温清水。。强度试试验时，，打开阀阀门通路路让压缩缩空气充充满阀腔腔，在试试验压力力下检查查阀体、、阀盖、、垫片和和填料等等有无渗渗漏。强强度试验验合格后后，关闭闭阀路进进行严密密性试验验，从一一侧打入入压缩空空气至试试验压力力，从另另一侧检检查有无无渗漏，，两侧分开开试验。353、阀门的的研磨阀门密封封面的缺缺陷（撞撞痕、压压伤、刻刻痕和不不平等））深度小小于0.05mm时都可用研磨磨方法消除。。深度大于0.05mm时应先在车床床上车削或补补焊后车削，，然后再研磨磨。研磨时必必须在研磨表表面涂一层研研磨剂。对截止阀、升升降式止回阀阀和安全阀，，可直接将阀阀盘上的密封封圈与阀座上上的密封圈互互相研磨，也也可分开研磨磨。对闸阀，，要将闸板与与阀座分开研研磨。研磨粉粒度不不同，粗磨时时粒度可用28～42μm，精磨时粒度度10～28μm。阀门经研磨、、清洗、装配配后，进行压压力试验。合合格后方可安安装使用。364、阀门的安装装安装时，吊装装绳索应拴在在法兰上，不不允许拴在手手轮、阀杆或或传动机构上上，以防这些些部位扭弯折折断，影响阀阀门使用。双闸板闸阀宜宜直立安装，，即阀杆处于于垂直位置，，手轮或手柄柄在顶部。单闸板闸阀可可直立、倾斜斜或水位安装装，但不允许许倒置安装。。安装时，阀阀门底部可设设砖支座、钢钢筋混凝土支支座或钢支架架支托，也可可在阀门两侧侧设支座或支支架。勿使阀阀门重量造成成管线下凹，，形成管线倒倒坡。安装截止阀和和止回阀时应应注意安装方方向，即介质质流动方向应应与阀体上的的箭头指向一一致。升降式止回回阀只能水平平安装，以保保证阀盘升降降灵活。旋启启式止回阀则则应保证阀盘盘的旋转轴呈呈水平状态，，水平或垂直直安装均可。。374、阀门的安装装安全阀应垂直直安装，在安安装前必须经经法定检验合合格并铅封。。法兰与螺纹连连接的阀门应应在关闭状态态下安装，对对焊法兰应在在打开状态下下安装（增加加散热，防止止变形）。焊接阀门与管管道之间的连连接焊缝宜采采用氩弧焊打打底，以防止止焊接时焊接接时焊渣等杂杂物掉入阀体体内破坏损伤伤阀门的密封封体，同时也也是保证管道道内部的清洁洁。38（二）补偿器器安装补偿器是调节节管线因温度度变化而伸长长或缩短的配配件。燃气管管道不论其温温度是否发生生变化，一般般在阀门的下下侧（按气流流方向）都紧紧连一个波形形补偿器，这这是利用其胀胀缩能力，方方便阀门的安安装或拆卸。。燃气管线上上所用的补偿偿器主要有波形补偿器和和波纹管两种。39波形补偿器俗称调长器，，其构造如图图所示，是采采用普通碳钢钢的薄钢板经经冷压或热压压而制成半波波节，两段半半波焊成波节节，数波节与与颈管、法兰兰、套管组对对焊接而成波波形补偿器。。40波纹管可由单波或多多波组成，但但波节较多时时，边缘波节节的变形大于于中间波节，，造成波节受受力不均匀，，因此波节不不宜过多，燃燃气管道上用用的一般为两两波。波纹的形状有有U型和Ω形两种。燃气气管道上用的的波纹管补偿偿器均不带拉拉杆，如图所所示。41波形补偿器（（或波纹管））都采用法兰兰连接，为避避免补偿时产产生的震动使使螺栓松动，，螺栓两端可可加弹簧垫圈圈。波形补偿偿器一般为水水平安装，其其轴线应与管管道轴线重合合。42（三）排水器器的安装排水器是用于于排除燃气管管道中冷凝水水或轻质油的的配件，由凝凝水罐、排水水装置和井室室三部分组成成。凝水罐根据材材料可分为钢钢制凝水罐、、铸铁凝水罐罐和聚乙烯凝凝水罐；根据据结构可分为为立式凝水罐罐和卧式凝水水罐，卧式凝凝水罐多用于于管径较大燃燃气管道上；；根据燃气的的输气压力又又可分为低压压凝水罐和高高中压凝水罐罐。43因为高中压燃燃气管道中的的冷凝水较低低压管道多，，所以高中压压凝水罐的容容积较低压管管道大，而且且用于冬季具具有冰冻期的的地区的高中中压凝水罐的的顶部有两个个排水装置的的管接头，低低压凝水罐顶顶部一般只有有一个管接头头。44凝水器安装在在管道坡度段段的最低处，，垂直摆放，，罐底地基应应夯实，直径径较大的凝水水器，罐底应应预先浇筑混混凝土基础，，用于承受罐罐体及所存冷冷凝水的荷载载。排水装置分单单管式和双管管式，单管排排水装置用于于冬季没有冰冰冻期的地区区或低压燃气气管道上；双双管排水装置置用于冬季具具有冰冻期的的高中压燃气气管道或尺寸寸较大的卧式式凝水罐上。。45排水装置由排排水管、循环环管（双管式式）、管件和和阀门组成。。排水管和循循环管管径较较小，管壁薄薄，易弯折，，一般均用套套管加以保护护，并用管卡卡固定联结，，以增加刚性性。套管作防防腐绝缘层保保护。排水管管底端吸水口口应锯成30°～45°的斜面，并与与凝水罐底保保持40～50mm的净距，既可可扩大吸水口口，又可减轻轻罐底滞留物物对吸水口的的堵塞，但净净距过大，则则会使抽水效效率降低。排水装置的接接头均采用螺螺纹连接，排排水装置与凝凝水罐的连接接可根据不同同管材分别采采用焊接、螺螺纹连接或法法兰连接。排排水装置顶端端的阀门和丝丝堵，经常启启闭和拆装，，必须外露，，外露部分用用井室加以保保护。46（四）法兰安安装安装前应对法法兰进行检查查，表面不得得有气孔、裂裂纹、毛刺和和其他降低法法兰强度，影影响法兰密封封性能的缺陷陷。应仔细清清除法兰密封封面上的油污污和泥垢。认认真检查法兰兰各部位尺寸寸是否与阀门门或设备要求求相符，法兰兰加工尺寸应应在允许误差差范围内。47焊接法兰时，，应在圆周上上均匀地点焊焊四处。首先在上方点点焊一处，用用法兰弯尺沿沿上下方向校校正法兰位置置，使法兰密密封面垂直于于管子中心线线；然后在下下方点焊第二二处，用法兰兰弯尺沿左右右方向校正法法兰位置，合合格以后再点点焊左右的第第三、第四处处。48平焊法兰焊接接时，管子插插入法兰内，，管子端面应应与法兰密封封面留有一定定距离，以保保证焊接时不不损坏法兰密密封面。平焊法兰原则则上应先焊内内焊缝，后焊焊外焊缝。DN≥150和PN≤1.0MPa的平焊法兰焊焊接前应装上上相应的法兰兰或法兰盖，，并将螺栓全全部拧紧，以以防止焊接变变形。49（五）套管和和检漏管安装装穿越铁路、高高速公路、城城镇主要街道道、阀门井和和穿越墙壁等等处，均应将将燃气管道安安装在套管内内。套管可采用钢钢管或混凝土土管；套管内径应比比燃气管道外外径大100mm以上；在重要要地段的套管管还要安装检检漏管。50（六）放散管管安装当燃气管道投投入运行时，，要排掉管内内的空气及燃燃气与空气的的混合物；检检修时，要放放掉管内残余余的燃气。因因此，在燃气气管道中应设设置放散管。。放散管安装在最高点点和每个阀门门之前（按燃燃气流动方向向）。放散管上安安装球阀，燃燃气管道正常常运行中关闭闭。51二、管道配件件的密封管道配件的密密封主要是指指法兰垫片和阀盖填料的密封。燃气气的渗透力强强，密封是一一个重要问题题。（一）密封机机理两片法兰间的的表面总是粗粗糙不平得，，若在其间放放一圈较软的的垫片，用螺螺栓拧紧，使使垫片受压而而产生变形（（局部表面为为塑性变形，，整体上是弹弹性变形），，填满两密封封面的凹凸不不平间隙，就就可以阻止介介质（液体或或气体）漏出出，达到密封封目的，这种种密封称为静态密封。52二、管道配件件的密封（一）密封机机理阀盖填料箱内内表面和阀杆杆外表面也是是粗糙不平的的。若在其间间放入填料，，并用压盖把把填料压紧，，则填料受压压而产生弹性性变形，填满满填料箱内表表面和阀杆外外表表面凹凸凸不平间隙，，当转动阀杆杆时，阀杆外外表面的凹凸凸形状发生变变化，受压填填料的弹性变变形适应这种种变化，仍可可把凹凸不平平的间隙填满满，阻止燃气气向外漏出，，这种密封称称为动态密封。53（二）密封材材料的密封比比压和回弹性性1、密封材料的的密封比压为了阻止介质质向外漏出，，密封面单位位面积所承受受的压力称为为密封比压。随着介质压压力的增大，，密封比压减减小，当密封封比压小于介介质压力时，，介质就要向向外漏出。542、密封材料的的回弹性为了提高密封封比压，必须须提高密封材材料的回弹性性能。当连接接两法兰之间间的螺栓被拧拧紧时，即垫垫片被压缩时时，密封比压压沿OA线上升，松开开螺栓（卸载载）时，沿AB线下降，垫片片产生了残余余永久变形∆∆h。设垫片的总总压缩量为∆∆h1，则垫片的回回弹性为∆h3＝∆h1－∆h2。因此，回弹性∆h3是衡量垫片和和填料密封性性能的重要指指标之一。55（三）常用的的法兰密封垫垫片法兰密封垫片片应根据燃气气特性、温度度及工作压力力进行选择。。燃气管道和燃燃气储罐所用用的法兰垫片片种类很多，，常用的有橡胶石棉板垫垫片、金属包石棉棉垫片，缠绕绕式垫片。此此外，还有齿齿形垫和金属属垫圈等。561、橡胶石棉板板垫片常用的有高压压、中压、低低压和耐油橡橡胶石棉板垫垫片，以及高高温耐油橡胶胶石棉板垫片片。橡胶石棉板使使用温度一般般在350℃以下，耐油橡橡胶石棉板一一般用于200℃以下，而高温温耐油橡胶石石棉板使用温温度可达350～380℃。棺胶石棉板板经浸蜡处理理，也可用于于低温，最低低温度可达一一190℃。垫片适用压压力范围与与法兰密封封面型式有有关，最高高使用压力力可达6.4MPa。对于光滑滑密封面法法兰，一般般不超过2.5MPa。572.金属包石棉棉垫片常用的金属属外壳有镀镀锡薄钢板板、合金钢钢及铝、铅铅等；内芯芯为白石棉棉板或橡胶胶石棉板，，厚度为1.5～3.0mm；总厚度为为2～3.5mm。宽度可按按橡胶石棉棉垫片标准准制作，或或按法兰密密封面尺寸寸制作，不不宜过宽。。其截面形形状有平垫垫片和波形形垫片两种种。使用温温度为300～450℃，压力可达达4.0MPa。583、缠绕式垫垫片此种垫片是是用“M”型截面的金金属带及非非金属填料料带间隔地地按螺旋状状缠绕而成成，所以具具有多道密密封作用，，密封接触触面小，所所需螺栓上上紧力小。。此种垫片片适用压力力可达4.0MPa，适用温度度取决于金金属带材料料，08号和15号钢为一40～300℃，最高可达达450℃。填料可用用石棉板或或橡胶石棉棉板。垫片片厚度一般般为4.5mm。当燃气压压力小于2.5MPa时，法兰密密封面可用用无水线的的光滑面，，压力不小小于2.5MPa时，采用凹凹凸形密封封面。缠绕式垫片片在使用中中易松散，，内芯填料料在高温条条件下易变变脆，甚至至断裂而造造成泄漏；；安装要求求较严格，，法兰不能能有较大偏偏口，螺栓栓上紧力必必须均匀，，否则造成成垫片压偏偏，丧失弹弹性，影响响密封。59（四）阀门门密封填料料阀门填料（（又称盘根）一般选用用石棉、高高压石棉、、带金属丝丝石棉、橡橡胶石棉和和聚乙烯等等，填料均均制作成条状。阀门填料必必须根据工工艺操作特特点合理选选用。阀门加填料料前必须将将填料箱清清理干净，，阀杆应光光滑无蚀坑坑。第五节燃燃气管管道试验与与验收60二、试验与与验收1燃气管道安安装完毕后后应依次进进行管道吹吹扫、强度度试验和严严密性试验验。2站场和穿（（跨）越大大中型河流流、铁路、、二级以上上公路、高高速公路的的管段，应应单独进行行试压。3.试验时应设设巡视人员员，无关人人员不得进进入。在试试验的连续续升压过程程中和强度度试验的稳稳压结束前前，所有人人员不得靠靠近试验区区。61（一）分段段吹扫1、吹扫目的的燃气管道施施工过程中中，要求将将每一根管管内的泥土土、垃圾清清除干净，，安装时避避免泥土进进入管内，，下班前将将管段两端端临时封堵堵等，这些些都是为了了保证管内内尽一能减减少泥土与与杂物，防防止燃气管管道运行后后堵塞管道道。但在实践中中完全使管管内清净是是做不到的的，因此必必须分段吹吹扫。625.吹扫方法常用吹扫方方法：1、气体吹扫扫（吹扫车车吹扫；爆爆破法吹扫扫）；2、清管球吹吹扫。注：1）球墨铸铁铁管道、聚聚乙烯管道道、钢骨架架聚乙烯复复合管道和和公称直径径小于100mm或长度小于于100m的钢质管道道，可采用用气体吹扫扫。2）公称直直径大于或或等于100mm的钢质管道道，宜采用用清管球进进行清扫。。631）吹扫车根据管道内内风速不小小于20m／s的要求，分分别计算出出待吹扫的的各种管径径管道的阻阻力，按其其中最大管管径所需要要的流量及及各种管径径管道所需需克服的阻阻力中的最最大值选择择合适流量量的高压离离心通风机机或移动式式空气压缩缩机。642）爆破吹扫扫在缺少吹扫扫设备时使使用爆破吹吹扫。将待待吹扫的两两端阀门拆拆卸，在管管段进气端端装法兰堵堵板，并与与空气压缩缩机用管道道连通，空空气压缩机机出气管上上安装阀门门与压力表表。吹扫口口应设在开开阔地段并并加固管段段排气端，，装几层牛牛皮纸，再再用法兰上上紧。启动动空气压缩缩机，当管管内空气压压力达到0.3～0.4MPa时，使牛皮皮纸突然爆爆破，管内内空气突然然卸压，体体积膨胀，，形成流速速较高的气气流，从排排气口喷出出并将泥土土、铁锈与与垃圾等带带出。一般进行3~4次，直到无无尘土为止止。653.气体吹扫要要求应按主管、、支管、庭庭院管的顺顺序进行吹吹扫，吹扫扫出的脏物物不得进入入已合格的的管道；吹扫压力不不得大于管管道的设计计压力，且且不应大于于0.3MPa，吹扫压力力一般为0.1MPa；吹扫介质宜宜采用压缩缩空气，严严禁采用氧氧气和可燃燃性气体；；吹扫时，逐逐渐提高风风速，稳定定风速不得得小于20m／s；66每次吹扫管管道的长度度不宜超过过500m，当管道长长度超过500m时，宜分段段吹扫；吹扫管段内内的调压器器、阀门、、流量计、、过滤网等等不参加吹吹扫，待吹吹扫合格后后再安装复复位。一般在目测测无烟尘时时，在排气气口设置白白布或图白白漆木板检检验5分钟，当靶靶上无铁锈锈及脏物等等为合格（（5min内）；674.清管球清扫扫要求管道直径必必须是同一一规格，不不同管径的的管道应断断开分别进进行清扫。。对影响清管管球通过的的管件、设设施，在清清管前应采采取必要措措施。清管球清扫扫完成后，，应按按气气体吹扫方方法进行检检验，如不不合格可采采用气体再再清扫至合合格。68（二）分段段试压1.强度试验强度试验就就是用较高高的空气压压力来检验验管道接口口（也包括括管材）的的强度。691）强度试压压分段长度度702）试验压力力与介质试验管段任任何位置的的管道环向向应力不大大于0.9σs。试压宜在在环境温度度5℃以上进行，，否则应采采取防冻措措施。强度试验的的空气压力力一般采用用弹簧压力力表测定，，量程为管管道工作压压力的1.5～2倍。713）进行强度度试验时，，压力应逐逐步缓升，，首先升至至试验压力力的50％，应进行行初检，如如无泄漏、、异常，继继续升压至至试验压力力，然后宜宜稳压1h后，观察压压力计不应应少于30min，无压力降降为合格。。722、严密性试试验气密性试验验就是用空空气压力来来检验燃气气管道在近近似于输气气条件下，，其管