内蒙古某市政污水收集系统施工组织设计

PAGE62内蒙古某市政雨污分流及水环境整治工程-白下区第1批片区污水收集系统建设工程施工一标段施工组织设计标段编号：BNJ100649-01SG编制：审批：批准：施工单位：日期：_2010年9月16日目录一、编制说明……………………3（1）使用范围……………（2）本方案编制依据及引用的主要技术标准和规范…………………二、工程概况及难点……………5（1）工程概况……………（2）工程难点……………三、施工策划……………………6（1）项目施工目标………………………（2）施工进度计划………………………（3）施工人员组织………………………（4）机械设备配备计划…………………（5）主要材料供应计划…………………（6）施工布置及消防布置………………六、施工方案……………………15（1）施工准备……………（2）施工总体安排………………………（3）管沟开挖及检查井工程……………（4）HDPE管施工方案……………………（5）检查井施工…………（6）玻璃土工布格栅施工方案…………（7）水泥砼路面施工方案………………（8）沥青砼路面施工方案………………七、质量保证体系………………40（1）质量目标…………（2）质量管理组织结构………………（3）质量管理措施……………………（4）质量保证措施……………………八、安全保证措施………………52（1）安全管理组织机构及主要职责…………………（2）安全管理制度及办法……………（3）安全组织技术措施………………九、环境保护及文明施工………56（1）环境保护目标指标及环境因素分析……………（2）加强施工管理、严格保护环境…………………（3）文明施工的目标、组织结构个实施方案………十、施工进度计划与措施………63（1）工程进度计划………………………（1）工程进度计划保证措施………………一、编制说明（1）适用范围：本方案为内秦淮河流域雨污水分流及水环境整治工程-白下区第1批片区污水收集系统建设工程施工一标段工程施工组织设计，主要包括以下内容：雨污水管施工；管道土方开挖及检查井土方开挖；检查井施工；道路的拆除及恢复施工；阳台雨水立管施工。（2）本方案编制依据及引用的主要技术标准和规范：1、本施工组织设计依据招标人的工程招标文件、合同技术条款、招标图纸，按照有关技术规范、检验评定标准、预算定额编制而成2、招标答疑会议纪要及补充通知。3、施工现场的综合情况。4、国家现行的相关政策、标准、规范等。主要设计规范：《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2008）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138：2002）《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:2004）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2009）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）《给水排水图集》（苏SO1-2004）《埋地塑料排水管道施工》（04S520）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB20204-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）《混凝土碱含量限值标准》（CECS53:93）《混凝土外加剂应用设计规范》（GB50119-2003）《给水排水工程玻璃纤维增强塑料夹砂管管道结构设计规程》（CECS190：2005）5、我单位长期从事类似工程施工过程中积累的施工经验。二、工程概况及难点（1）工程概况项目名称：内蒙古某市政雨污水分流及水环境整治工程-白下区第1批片区污水收集系统建设工程施工一标段工程建设单位：设计单位：施工单位：本工程为内蒙古某雨污水分流及水环境整治工程-白下区第1批片区污水收集系统建设工程施工一标段工程。涵盖7个小区，分别是张府园小区、曹都巷小区、冶山道院、西方巷片区、王府园小区、健康新村、中山东路小区。1、管道及检查井工程本工程直径250的污水管长8560米，直径315的污水管长1547米，直径400的污水管长300米，直径250的雨水管长60米，直径315的雨水管长323本工程直径100的UPVC管长18069米本工程直径700的圆形砖砌污水检查井共1955座，直径700的圆形砖砌雨水检查井共41座，直径1000的圆形砖砌雨水检查井共3座。1.16*0.86砖砌雨水井水口供5座。2、道路的拆除及修复工程鉴于本工程施工在已完工道路上，势必对原有道路进行拆除，因此要对拆除路面按原有标准进行修复。（2）工程难点本工程涵盖7个小区范围内的施工，工程覆盖面大。施工区域均在建好的道路上施工，小区内人流量大。工程包含约2263座检查井，雨污水管道约11776.6米，施工人员、施工机械以及临建流动性大，地下管线复杂；现场机械挖土，土方量大约21820.66m3，施工中针对以上三方面采取相应的安全、质量和环境措施，并根据现场实际情况编写交通疏导专项方案。二、施工策划（1）项目施工目标1、项目施工目标1）本工程的质量目标为：工程质量等级 符合国家质量验收标准较大及以上质量事故频率 02、施工安全目标：1）人身死亡事故为零；2）人身重伤事故为零；3）重大机械、设备事故为零；4）重大火灾、压力容器爆炸等灾害事故为零；5）负主要责任的交通事故为零；3、施工环境目标：1）环境污染事故为零；2）危险废料受控处置率达100％；3）施工作业场所粉尘浓度不超过10mg/m³；4）噪声作业点合格率达到100%以上；5）废水达标排放。（2）施工进度计划1、工期要求本工程要求工期为40日历天。2、施工进度计划网络图附后3、施工进度计划保证措施根据施工现场的条件，结合各工程的分项技术要求及规范，我们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术要求着手，合理配置资源来保证工程的质量，实行工程质量和进度同步控制作为本工程进度计划编制的原则。根据施工进度安排，为确保整个工期如期完工，特制定以下保证措施：4、确保工程工期的管理措施1）运用网络计划技术原理编制进度计划，根据实际情况，比较分析进度计划，确保关键工作的按时完成。2）建立施工进度实施系统，进行目标分解，把目标落实到具体的施工作业队。3）编制施工项目总进度计划，及各分项工程度计划，并确定月作业计划，逐月按目标控制，以达到对工程施工进度的有效控制。4）实行施工任务制度，将任务下达到施工作业人，以致于作业班组，来明确具体的施工任务及要求，并运用经济杠杆实行奖罚措施，使施工队能在保证质量的前提下，按时完成施工任务。5、确保工程工期的组织措施1）在本工程投标阶段已进行了详细的现场踏勘，明确了施工现场的条件，我部将在最短的时间内进场，进行施工准备工作。2）项目经理部在认真研究图纸及现场条件后，制定出详尽的工期进度计划，包括施工计划的细化和优化。3）必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用，供应中的各种关系，保证设备材料到位的及时性、完好率。4）充分利用技术含量高机械化作业的优势，合理配备设备资源，使机械设备配备更趋合理，并在公司范围内的设备作统一部署，随时满足本工程的需要。5）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序为原道工序创造良好环境，提高工作效率。6）充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的施工队伍、按工区、工序流水施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。6、技术保证措施1）对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，尽早与总体设计院建立合作，充分发挥我公司以往在施工中所积累的成功经验与施工技术，并提前作好各项预防措施。2）对工程技术难点应充分了解，针对技术难点应采取切实可行技术方案，技术措施，以成熟的新技术、新工艺、新设备来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。7、劳动力的保证措施本工程为已完工道路施工的雨污水处理工程，工期要求紧，要求的劳动力就相对较多。因此在充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力，并对劳动力要进行提前培训。8、设备保证措施为保证工程按计划开工，应及时进行工具管的设计加工，并协商相应的技术合作事项。（3）施工人员组织1、项目组织机构1）项目机构组织原则项目经理部是业主工程建设意图的主要实施者。我们根据本工程的特点制定本工程组织职责，以保证本工程项目的顺利、安全、优质建设。A、组织管理项目部在业主和监理公司的有力支持下，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利进行。B、项目经理部的组成和构成项目部的工作水准直接关系到工程管理的成败，其人员的构成应当精干，具有较强的事业心、责任感和独立工作能力。C、公司对项目管理部的支持和保障项目经理部将依托本公司的技术资源、人力资源、信息资源和管理资源，对工程进行卓有成效的管理。具体表现为：利用公司在国内已建立的市场网络，对分包商和材料供应商作严格的比较和选择，以期取得最好的质量、服务和合理的价格。由技术人员对本工程的施工方案作认真研究，力争取得施工的最佳效果。在施工过程中，将定期地对方案的落实情况进行评估，对方案的重大调整将在审核同意后进行。为适应本工程工作的特点，项目部将吸取公司在原有管理上的特长，建立起有效的工作制度，实施对各道工序和所有工种的可追溯性管理。D、项目经理部与政府部门的联络工程开工前项目经理部尽早向政府有关部门申请开工准证等。在施工的各阶段，编制好所有给政府部门的相关送审文件，以利项目顺利进展。2）项目经理部组织体系项目经理：周德军项目经理：周德军技术负责人：张敦祥项目副经理：范昌月财务：王桂云设备管理员：吴春青青安全员：王桂青试验员：周启明施工员：王克平质检员：邵负堂合约计划：于玲材料员：许文金资料员：万祥松测量员：段世辉3）主要管理人员其职责项目经理职责a.主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。b.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。c.及时、适当地做出项目管理决策，其主要内容包括分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。d.审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。4）项目副经理职责a.进行总进度计划及现场管理。b.负责项目合同管理，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程监督管理。管理工程项目预决算的编制工作。c.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。d.负责分包商的资格审查招标工作。e.参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。f.协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。g.负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。h.负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。5）项目技术负责人职责a.在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。b.认真审阅施工图纸，组织好施工图纸的自审工作，参加施工图纸会审会议。c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在施工中贯彻实施。d.组织技术骨干力量结合本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。e.组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。f.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。6）项目安全员职责a.负责项目施工中的危险源辩识工作，并积极配合项目经理（副经理）和项目技术负责人作好风险评价和和风险控制策划。b.参与项目安全生产、文明施工专项施工方案的制订，专项施工方案必须落实项目安全目标的有关要求，并在实施过程中督促落实各项安全措施。c.积极开展项目安全检查工作，督促项目各级人员认真履行安全职责，保证项目安全设施的齐全有效，对不符合安全生产要求的人和事有权给予处罚，直至责令项目停工整改，配合项目经理搞好项目安全考核工作。d.搞好安全生产宣传教育工作，组织新进场工人的安全教育，教育时间必须符合有关规定要求。按工程分部分项组织项目安全交底会，交底必须有针对性，且履行签字手续。e.定期召开项目安全会议，总结前一阶段安全生产情况，分析、提出下阶段安全生产措施，明确各项措施责任人，安全会议必须有书面记录。f.及时收集、整理项目安全技术资料，保证资料的真实、正确、完整、及时和可追溯性。g.及时报告，妥善处理安全事故；发生重大伤亡事故应立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，配合调查处理。7）合约计划职责a．参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。b．负责项目合同管理，对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。c．管理工程项目预结算的编制工作。接收工程款并落实到位，支付分包的工程款。d．分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。e．对工程各类费用进行审核并进行支付控制。f．负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。g．具体实施项目的合同管理。h．编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。i．做好项目成本控制，合理组织资金周转。j．做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。k．组织进行经济台帐报表的记载、分析和上报工作。l．有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。m．合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。n．实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。o．协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使用工程建设有组织按计划进行。p．有序地组织平面、立体和各种材料、设备的运输、堆放等工作。q．编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。8）质检员职责a．按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。b．负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。c．负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。d．负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。e．对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。f．负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。g．按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。h．强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。i．严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。j．实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置做出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。9）资料员职责a．加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。b．确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。c．做好施工现场的标准化管理负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。d．来往文件资料收发应及时登入台帐，根据文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门指示和办理。e．负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。f．注意保密的原则。g．在工程竣工后，负责文件资料立卷移交公司及业主。2、劳动力需用计划本工程劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月20-10月20日10月20-10月30日管理人员1520瓦工12030木工155架子工3010杂工5015挖掘工11040（4）机械设备配备计划机械设备配备计划表1.计划用于本工程的自有的主要机械设备：机械或设备名称型号规格数量国别产地进场时间卡特挖掘机320L2美国开工时间装载机ZL501常州开工时间东风康明斯EQ314120国产开工时间木工电锯FJ1043国产开工时间木工平刨MB-504-12国产开工时间木工压刨FB-1062国产开工时间低压水泵8sh－65国产开工时间插入式振动器15国产开工时间平板式振动器5国产开工时间潜水泵15国产开工时间砂浆搅拌机22国产开工时间全站仪T21日本开工时间水准仪S32国产开工时间空压机0.9m4国产开工时间柴油发电机康明斯200KW1国产开工时间仪器设备表编号号号名称数量进场日期性能规格型号01压力机1台良好NYL-2000D02标准养护箱40B1台良好SBY-40B03电动脱模器1台良好04针片状规准仪1套良好05砂石筛1套良好新标准砂石筛06万分之一天平1台良好TG328A07烘箱1台良好766-108灌砂筒2个良好φ15CM09标准击实仪1台良好ZJ-210调温电炉1台良好11台称2套良好APT-1012石灰剂量测定设备2套良好13架盘天平3套良好JPF-1014铝盒50只良好大铝盒15电子天平1台良好JA-12002163米直尺1个良好17二灰碎石无侧限试模6个良好φ15CM18水准仪2台良好S319全站仪1台良好NIKON（5）机械主要材料供应计划主要材料供应计划表序号材料（设备）名称、规格产地、品牌数量单位备注一、工程材料1沥青砼国产168.266m32水泥砼国产1011.177m33直径250HDPE管（污水管）国产8560m4直径315HDPE管（污水管）国产1547m5直径400HDPE管（污水管）国产300m6直径250HDPE管（雨水管）国产60m7直径315HDPE管（雨水管）国产323m直径400HDPE管（雨水管）国产26m8直径500HDPE管（雨水管）国产m直径50的UPVC管材国产m9直径100的UPVC管材国产18069m10玻璃土工布格栅国产1682.66m211标准砖国产1838.04m3二、周转材料4脚手架4000m25道路围挡国产1000m（6）施工部署及消防布置职工生活区目前计划租用周边居民的房子。1、施工区交通组织内容与南京市白下区交通管理部门联系，取得道路封锁时间表，将所要施工的区域封闭，设置好封闭道路后的安全交通标志牌，封闭期间夜间确保照明充分。封锁施工区域车道后，封闭慢车道的路段需要借助人行道暂时通行，我公司将在相应位置设立好交管部门的减速慢行标志及施工避让标志，封闭一幅快车道的路段设立好减速慢行及施工避让标志。施工根据需要设立足够的导向标志牌、警示灯等，确保施工及交通安全。在学校位置及人流车流繁忙路段，我方将派专人协助交管部门在上下学及上下班高峰期时维持秩序，给予市民出行的最大方便及安全。我项目经理部将准备足够的人力物力，精心组织，合理施工，在确保施工质量与安全的前提下尽可能的缩短工期，施工完成后，按照有关要求，及时恢复路面及绿化等，尽快恢复通车。施工围挡及施工平面布置如下：三、施工方案（1）施工准备1、人员组织准备参与本工程施工的管理人员都有丰富的大型项目施工经验，同时善于管理、重视质量、具有类似工程的施工经验；投入的施工作业人员都具有类似工程的施工经验，有较好的专业知识和业务水平。2、材料、机械设备组织准备根据本工程的施工进度、质量要求及地域环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系、材料供应商、材料供应方式及供应计划。根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。本工程施工工艺较多，使用的设备规格较多，在施工前应及时落实，使之准时到位，并作好开工前的检修工作，确保设备、工作良好。3、技术准备1、在公司总工程师的带领下组织项目部有关工程技术人员熟悉工程施工、设计图纸的技术规范，对于图纸上的疑点及时与设计等有关人员沟通并达成共识，进一步明确施工技术要求和质量标准。2、组织项目部施工技术员勘察现场，进一步深化施工技术方案，使方案更切实可行。3、根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”满足招标文件规定的节点工期。4、项目经理部与建设单位、设计单位办理好水准点控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制桩，必须安排专人严格保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度。5、施工组织设计的编制根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。对特殊工种和专业人员进行再培训。生产准备4、在各施工场地根据节点目标接收后做好下列工作：1、平整场地，搭建围挡。2、将施工用电源、水源接入施工现场，布置好施工现场的各用电点及施工区域的照明，做好施工范围内的排水工作。3、落实好施工作业队伍，各个施工作业队及作业班组根据进度安排，及时进场，进场前做好班组入场教育和安全文明教育，使整个工程施工有序合理，不出现停工、窝工现象。4、公布监督电话，及时与当地政府和有关部门取得联系，以便得到理解、支持和配合。5、对周边外协作关系建立进场时除与业主、监理、设计单位建立熟悉的工作关系外，还要着重与有关单位建立良好合作关系，成立联合协调小组，聘任相关人员为施工作好协调、顾问等工作，定期召开周边关系协调例会，为取得顺利施工，创下良好外部环境。5、场地准备进场前与甲方、业主及相关单位取得联系，确定施工场地范围，验桩交桩，进行施工现场的复查及必要时进行地质补勘等工作，开工前做到场地平整，施工场地随施工进度不同而进行调整。（2）施工总体安排1、施工总体安排本标段工程的内容主要包括开挖管道及检查井工程、及道路的拆除及修复工程。为了在满足工期的目标，使施工方案合理可行，根据工作时间和工序先后顺序的衔接，结合招标文件的要求，我们对整个标段的分项工程进行了比较周密和详尽的安排，充分利用工作面和工序之间的相互关系，开设多个施工点同时作业，来保证节点目标和总工期的实现。2、测量方案1）控制测量A已知数据的复核工程开工前，首先会同监理和业主，对业主提供的平面测量和高程测量控制点进行交桩，并做好交桩记录，收集测量控制点的相关数据。然后根据业主提供的测量控制点的数据对业主提供的测量控制点进行复核，形成测量复核记录提交业主，并报请监理进行测量复核，平面控制点及高程控制点误差在5mm以内可投入使用。对于误差超过允许的测量控制点，经业主、监理签字认可后按照修正后的数据投入使用。B现场控制桩的测放和保护若业主提供的测量控制点距离施工现场较远或通视条件差，可根据业主提供的测量控制点在施工现场周围不受施工活动影响、控制点不易受到破坏的位置测放现场控制点。现场控制点测放采用二级导线法测量。测放时一业主提供的测量控制点连线作为导线的起始控制边，尽量使导线布设为等边直伸导线，导线测角6-9测回，分别测左右角各一半，圆周角闭合差≤3″，重复测导线水平角总和不得大于（n为测站数），边长测定需正倒镜各测4次，且应往返测边。测放的现场控制点采用钢钉钉于路面或者钢筋顶部锯刻交叉线的方式定位，钢筋打入土中深度不应小于1.5m，周围采用混凝土保护。（3）、管道开挖及检查井工程开挖沟槽时需采取切实可行的支护措施保护边坡稳定，开挖时应确保沟底土层不受扰动，且不得超挖，人工清底。开挖施工中，要做好周边建筑物以及地下设施的保护工作。部分检查井需施工高压旋喷桩帷幕，然后砌筑砖护壁，浇筑钢筋混凝土底板，浇筑钢筋混凝土井壁。1、管沟开挖（1）准备工作选择开挖方案及所用机械由图纸计算出槽底标高，根据地面实际标高，计算出开挖深度，根据此深度来决定用那种方法或机械进行开挖。根据图纸，本工程管道埋深平均约4米（2）开挖断面选择根据地质勘查报告本工程的管基座落在粘土层上其上布均为填土、粘土。按设计要求管沟开挖，根据不同地层采用不同的放坡系数暂定放坡系数为1:0.33，对部分狭窄地段、不良土地段采用支撑法。开挖断面如下：（3）标高控制开挖时，由测量人员跟班作业，随时控制开挖深度，槽底留下20cm土层由人工清除，保证槽底土质不受挠动。（4）土方的处理开挖出的土方，临时堆放时应注意堆土的高度距槽边的距离，防止堆土过多造成槽壁失稳塌方。（5）其他注意事项a、管沟开挖应按计划分段进行，防止一次性开挖过多，路线过长，来不及安管，使沟槽受到雨水冲刷而造成塌方。b、开挖过程中，随时抽专人监视沟槽情况，遇到地质异常，无法按要求放坡时，应立即采取支护措施，防止沟槽塌方。c、开挖时如遇地下文物，应停止开挖，及时向当地文物部门报告，进行妥善处理。d、挖掘机在作业范围及附近如有高压线路则应注意两者之间距离应符合下表规定的数据。吊车、挖掘机与架空输电导线的安全距离输电导线电压（KV）允许沿输电导结垂直方向最小距离（m）允许沿输电导结水平方向最小距离（m）60~1105.04.02206.06.0e、人工清槽底清出的土要用铣甩，给挖掘机送土的人不许站在工作臂旋转半径以内。f、对地下已建成构筑物最好临时迁出，如无法移动时，必须先用人工挖开使其外露，并对司机作详细交底，如仍无把握时应局部改为人工挖。g、开挖中不良土的去除和回填本管道施工拟采用天然地基，如果挖掘到不良物质（如遇局部暗塘、淤泥等），经监理确认，按监理要求将这些物质运出现场，并使用以下材料充填由于此类物质产生的空洞。（6）沟槽支护沟槽开挖时，如果土质正常，又能按计划进行放坡，则一般不需要进行支护。本工程中的沟槽支护，作为特殊施工措施，当遇到下列情况时，必须进行支护。a、开挖时遇到异常地质情况，比如流砂、淤质土、腐殖土等。b、地形复杂、沟槽附近有建筑物、电线杆等无法拆除的建筑物而造成无法按规定系数放坡。沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合，机械挖土后应及时进行支撑。拉伸钢板桩支护示意图如下：竖撑 板桩 横撑2、施工排降水排降水包括地表雨水基槽开挖时的地下水，雨季施工或地下水位较高、水量较大时，对施工有较大影响。排降水的目的就是避免雨水冲刷槽壁，防止地下水浸泡基槽壁而造成塌方或破坏基槽结构、降低基槽承载力。(排水断面示意图) 300mm（1）地表水排除（明沟降水）沟槽一侧堆土时，土堆距沟槽边至少0.5m以上，有推土机推平压实，高度不超过1m，并向外侧呈一定坡度，以利雨水向外流动，避免冲刷槽壁。道路一侧也应该修挖排水沟，用暗管将雨水引向地沟。（2）地下水排降本工程所在地区地下水位浅，且水量丰富，遇特殊情况采用轻型井点与明沟排降水相结合，其中以明沟排水为主，明沟排水槽底排水沟每隔20米留一集水坑以便于排水，其优点是效果好，费用低，方法简单，不影响工期。

3）开挖基坑（槽）或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖

方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配

合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小

木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上

平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确

定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。

4）基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，

必要时应加以保护。

在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的

土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙

基或围墙一侧，不得堆土过高。

5）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好

土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

6）土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的

分期完成。

雨季开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设

置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，

应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。

7）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施

方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，

其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。

开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。如基坑（槽）开

挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他

保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和

基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。3、保证项目：

1）

柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

2）基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，

其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

3）软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打

桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先

确定防桩基位移的措施。

4）

基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能

及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。

5）施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成

一定坡度，以利排水。

6）开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应

根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应

考虑。

7）基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，

并要认真验收。（4）、HDPE管施工方案1、HDPE管施工1）本工程开槽施工在3米以内，土方量较大，沿线有沟河、建筑物、路口等地上及地下管线、管道障碍物，为了加快工程进度，我单位积极配合甲方，采取切实可行的技术措施进行施工。2）施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：3）熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。4）熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。5）根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。6）进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控的精度。7）由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。8）施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。9）管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。10）井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。11）沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。沟槽开挖见人工挖土施工方案。12）管道基础：工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。13）管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。14）管道与检查井连接采用柔性连接。井室砌筑：按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。15）闭水（水压）试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。16）沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0.7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。17）管道底垫层施工地下水位降到沟槽底标高后，再用人工清槽至设计标高。由测量人员随时测量控制标高，不允许超挖，不能扰动地下承载土层（对部分超挖地段则要求用级配沙石回填并夯实），（1）根据设计图要求，管道基础采用砂基础。（2）砂中不得含有有机物，要级配良好。（3）砂垫层要振动压实，断面尺寸及轴线，标高应符合设计要求。（5）检查井施工1、检查井施工方案及施工方法本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，其中砖砌圆形检查井共有462座，砖砌矩形直型雨水检查井共有2488座；土方开挖根据沟槽开挖的施工流程，进行放坡，部分地区不好放坡的采取支护等方案，本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：1）检查井施工1.准备工作（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2.检查井砌筑技术要点(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。(3)井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。(4)排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。当采用砖砌时，表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。(6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。3.抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。抹面要求：当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。其余部分用1：2水泥砂浆勾缝。当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。4、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。5、检查井及井室允许偏差检查井及井室允许偏差见表6.4.2-2。检查井及井室允许偏差表6.4.2-2项目允许偏差井身尺寸长、宽±20直径±20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D＜1000±10D＞1000±15注：表中D为管内径(mm)6.雨水口砌筑雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑，如图6.4.2-3所示。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。图6.4.2-3雨水口墙体砌法（a）三顺一丁；（b）一顺一丁雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。7、检查井、井室及雨水口施工时的注意事项(1)雨天禁止进行检查井施工。砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。(3)检查井、井室或雨水口的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。2)井盖的高程应在±5mm以内。3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。8、检查井土方回填检查井砌筑完成后，经过隐蔽验收后方可进行回填，回填土方必须分层进行回填，分层厚度一般不宜大于30cm，回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用石夯或打夯机进行夯实，不得采用压路机进行压实，以免损坏检查井。（6）玻璃土工布格栅施工方案

1、下承层施工：

1）玻璃土工格栅下为30m或40cm二灰碎石垫层，在管道上面，二灰碎石垫层施工前先平整施工场地，施工区域内设置5m*5m厚度控制桩，采用自卸车，将二灰碎石运至施工区内，由远及近，人工摊铺找平，以控制厚度为主。二灰碎石垫层有污染的应及时处理。

2、土工合成材料施工：

1）土工合成材料应符合《公路土工合成材料应用技术规范》的规定。并应有足够的抗拉强度，对土工织物还应有较高的刺破请度、顶破强度和握持强度等。具体规格见下表

玻璃复合土工布

纵向抗拉强度＞60KN/m,横向抗拉强度＞50KN/m。

土工膜

抗拉强度≥250N/5cm,圆球顶破强度≥280N，梯形断裂≥40N，渗透系数≤1.0E-10cm/s。

2）根据土工合成材料的单幅宽度，在平整好的下承层上按路堤底宽全断面铺设，铺设时应拉平直顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠现象。

3）铺设土工合成材料，应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用路基填料覆盖，以免人为破坏。

4）采用搭接法连接，搭接长度宜为30～90cm；采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm。

5）现场施工中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。

6）双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，错开长度不应小于0.5m。

3、土工合成材料上层施工：

1）土工合成材料施工完成后，采用后卸式卡车沿铺设完成的土工合成材料两侧倾斜填料，以形成运土的交通要道，并将土工合成材料张紧。填料不允许直接卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度以不大于1m为宜，以避免造成局部承载力不足。卸土后立即进行摊铺，以免出现局部下陷。

2）第一层填料应采压实；只有当已填筑压实的填筑压实的垫层厚度大于60cm后，应压实至规范要求。

4、重要施工技术措施：

1）土工合成材料铺设时，应将强度高的方向置于路堤轴线方向。

2）下承层表面平整，严禁有碎、石块等坚硬凸出物；在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。

3）土工合成材料摊铺以后应及时填筑上层填料，以避免其受阳光过长时间的直接曝晒。

4）填料不允许直接卸在土工合成材料上面，必须卸在已摊铺完毕的土面上；卸土高度以不大于1m为宜，以避免造成局部承载力不足。卸土后立即进行摊铺，以免出现局部下陷。

5、质量保证措施：

1）我公司现已全面执行GB／T19902－ISO9002质量管理标准，本分项工程将严格质量保证体系，确保施工生产过程均处于受控状态。

2）严格执行层层报验的施工程序，满足自检频率的要求(包括桥涵构造物台背回填每层的压实度)，为确保路基填土高度、层次、横坡平整度等按设计要求准确施工，在图纸及规范规定的各区最后一层施工自检完毕后，书面报请驻地监理组复测后，方可进行下一步施工，与此同时，还要填报土方路基现场质量检验报告单，进行工程质量的自检评定。检验合格后的路基在雨后施工前，要进行复压，并报监理工程师检验，合格后方可填土。

3）图纸会审：由总工程师主持，施工处、工程科、质检科参加设计文件会审，明确工程质量要求，发现设计问题及时上报，对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。

4）技术交底：工程科向各施工队队长进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。

5）事前控制：施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求，在各分部工程开工前上报监理工程师。

6）事中控制：工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检，交接班时两施工队进行书面互检（在施工日志里反映出来），认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工队立即进行返修、纠正，直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。

7）建立资料分层审核制度：测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字，以防差错。

8）各部门、各施工队负责人、技术人员每天碰头，研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”，找出病因，提出对策付诸实施。

（7）水泥砼路面施工方案1、人工摊铺施工1）按需要备足质量合格的425#硅酸盐水泥，砂石料，外掺剂等原材料。2）在适宜地点设置砼拌和站。3）提前进行原材料试验，开工前一个月完成砼配合比设计报监理工程师审批。4）在验收合格的基层上进行测量放样工作，并增设水准点，放出路面边线支设模板，定出板块分块位置，模板支架应牢固不变形。5）检查复核模板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否前后错茬和高低不平等现象。6）按设计要求安设钢筋网片，传力杆。7）采用有自动计量装置的拌和机或一般机械拌和设备，并在施工前检查维修好施工机具设备，按配合比准确配料，严格控制水灰比及拌和时间进行拌和。8）用自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，质检合格后卸入工作面内。9）用人工锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平并预留振实高度。同时注意调好传力杆钢筋位置。采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣。10）按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边，角隅补强钢筋。11）用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面。12）用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面，在抹面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。13）合理组织砼进料，横向施工缝尽量设在横向真假缝处。14）在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治。15）为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，湿养不得少于14天。养生方法可采用：覆盖洒水养生围堰注水养生塑料薄膜养生16）砼强度达到设计强度的25%以上时（一般正常施工温度成活后24小时）便可拆模，拆模时注意不得损坏砼。17）当砼板体强度达到6Mpa或190个温度小时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。18）砼板达到设计强度时，可允许开放交通，开放交通前要将路面清扫干净，填好纵、横缝。原材料及机具原材料及机具准备砼配合比设计砼拌和站搭设清理基层施工放样安装模板及传力杆砼摊铺抹面及拉毛养生及拆模砼振捣开放交通切缝及填缝设置真缝板砼拌和运输工艺流程：主要施工机具：水泥砼拌和机，自卸汽车，发电机，振捣器，电动抹平机，真空泵和锯缝机。2、轨道式摊铺机水泥砼路面的施工1）基层的检测验收：基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求，如压实度、高程、横坡度、强度宽度等。2）施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。3）做好配合砼比设计，满足砼的设计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材经济合理。4）提前做好模板的加工与制作，制作数量应为摊铺机摊铺能力的1.5--2．0倍模板数量，以及相应的加固固定杆和钢钎。5）测量放样：恢复定线，直线段每20m设一中桩，弯道段每5--10m设一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用3寸长铁钉直线每10m一钉，弯道每56）导线架设：在距放样铁钉2cm左右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右，打入深度以稳固为宜。进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线（可用白粉笔）应准确为＋27）模扳支立：依导线方向和高度立模扳，模扳顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇注、振捣过程中，模板不会位移、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。安装拉杆钢筋时，其钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。8）铺设轨道：轨道可选用12型I字钢或12型槽钢均可，一般只需配备4根标准I字钢长度即可，向前倒换使用，并应将I字钢或槽钢固定在0.5m*0.15m*9）摊铺机就位和调试：每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮扳至模扳顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。10）水泥砼拌和：应设置1一2台能满足摊铺能力要求的能自动计量的水泥砼拌和楼。施工前，应备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，经批准后的优化配合比设计。砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。在砼拌和过程中，应保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。11）砼应优先选用水泥砼罐车运送。如不具备时，必须采用不漏浆的自卸反斗车运送，砼必须覆盖，防止水份蒸发和遭受雨淋。运输车辆应满足摊铺和拌和的需要，自卸车由拌和站运至摊铺现场不宜超过30分钟。当运至浇注地点的砼发生离析，泌水和坍落度不符要求时，应进行二次搅拌合格后方可使用。砼摊铺

(a)摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水(b)砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1c(c)摊铺过程中，间断时间应不大于砼的初凝时间。(d)摊铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。(e)摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。(f)每日工作结束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇注时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。(g)当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。(h)摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。12）人工整修砼表面：先用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下的麻面。用提浆棒（10cm钢管制成）来回在砼面上滚动，保证砼表面水泥浆均匀分布。为防止锯缝不及时造成断板，应每隔三条锯缝先压一条缩缝。压缝扳采用刚性好的钢板制成，板宽以与缩缝深度相同，板厚与缩缝的宽度相同，板长比摊铺面扳宽稍短1cm，做成刀形。在刀背上均匀焊接三个提手。压人前应将压缝板两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝扳时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低1cm左右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止1一1．5小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板，不要扰动两侧砼，2小时左右提出压缝扳（以提出压缝不变形为准）。在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆后应无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两扳高差，检测结果应符合规范要求。压纹或拉槽：为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作可采用压纹或拉槽的形式。应及时撑握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为2一3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。养护：一般路面纹理制作完成后半小时，即可进行，养护可采用喷洒养生剂或浇水两种形式，喷酒养护剂养生一次即可，以每平方米0．2升为准，应均匀喷洒，不得遗漏。如果采用浇水养生，必须保证7天之内24小时保证砼表面湿润，可用不污染砼表面覆盖物上浇水渗透养生。也可四周筑土围堰浇水养生，两种方法均应在锯缝完成后进行。以前可用喷雾器喷洒养生。锯缝必须及时，不宜早不宜迟，过早锯缝缝口易起毛边，太晚锯缝困难会出现断板，一般可依据浇注时的温度乘以浇注后的时间达到220OC为准或砼抗压强度达5Mpa，即可开始锯缝，锯缝问距应为面板宽度的1.33倍，间距太长容易产生断板现象。锯缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，一般为扳厚的1／4左右。锯缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。填缝：填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝应及时，以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝深的2/3即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面5mm。拆模：当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到2.5Mpa时）。拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。自检验收，计量支付，开放交通：路面经过养生后，砼强度达到设计强度100％时，首先通过自检验收，呈报计量支付，并开放交通。主要工艺流程施工前的准备施工前的准备测量放样导线架设模板支立，拉杆安装铺设轨道模板轨道验收摊铺机就位调试水泥砼摊铺人工整修养护自、验收计量支付、开放交通抗拆抗压强度检测锯缝填缝基层洒水湿润压纹或拉毛原材料检测备料设计配合比及报批拌合楼调试及试拌砼拌合坍落度检测砼运输试块制作拆模主要施工机械：水泥砼拌合机、水泥砼运送罐车（自卸反斗车）、摊铺机、发电机、装载机、水车、锯缝机。13）水泥混凝土路面施工质量控制探讨

摘要:

通过对水泥混凝土路面搅拌、运输、铺筑和养生等工序施工质量控制的实例进行分析，并针对每一工序的施工内容，对水泥混凝土路面施工质量的控制作一探讨。

水泥混凝土路面的施工工序大体可分为混凝土的搅拌、运输、铺筑及养生等，施工中每一工序质量控制的好坏将直接影响混凝土路面成品的质量。目前我国广泛使用的水泥混凝土路面施工机械设备为滑模摊铺机和三辊轴机组，本文将结合配套施工机械设备，

14）

水泥混凝土的搅拌和运输

A、配料精确度的控制

配料准确与否是造成实际生产混凝土材料组成与设计配合比差异的根源，水泥混凝土路面施工中所使用的搅拌设备在投入生产前，必须进行标定和试拌。在标定有效期满或搅拌站搬迁安装后，应重新标定。搅拌站配料计量偏差不得超过规定，见表1

采用计算机自动控制系统的搅拌站时，应使用自动配料生产，并按需要打印每天对应路面摊铺桩号的混凝土配料统计数据及偏差。不满足要求时，应分析原因、排除故障，确保拌和计量的精确度。采用半自动控制的搅拌站时，应对每个部分计量器具有足够的数据记录和可靠性的前提下，才允许生产使用。

B、搅拌时间

水泥混凝土搅拌时间应根据拌和物的粘聚性、匀质性及强度稳定性试拌确定最佳拌和时间。一般情况下，单立轴式搅拌机总拌和时间宜为80

s~120

s，全部原材料到齐后的最短纯拌和时间不宜短于40

s，行星立轴和双卧轴式搅拌机总拌和时间为60s~90

s，最短纯搅拌时间不宜短于35

s，连续双卧轴搅拌机的最短拌和时间不宜短于40

s，最长总拌和时间不应超过高限值的2倍。

水泥混凝土拌和物匀质性要求是拌和物最基本的搅拌要求。实践证明要提高水泥路面的平整度和密实度，仅搅拌均匀还不够，还应搅“熟”。熟的涵义:拌和物应有足够的粘聚力和内聚力，这是水泥颗粒溶液的包裹层打开后，溶液所带来的分子力，搅拌熟化所要求的时间比拌和均匀需要的时间长，这就是最短纯搅拌时间不宜短于35s的原因。

15）水泥混凝土拌和物的运输

A、运送混凝土的车辆装料后，应清净厢底，洒水湿润，排干积水。装料时，自卸车应挪动车位，防止离析，搅拌站卸料落差不应大于2m，运送过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁，混凝土拌和物从出料到运输，铺筑完，完毕允许最长时间见表2

运输车所行驶的路面应尽可能地平直，减小颠簸，防止拌和物离析。烈日、大风、雨天和低温天远距离运输时，自卸车应有遮盖混凝土的措施，防止拌和物干燥、蒸发、防雨、防冻。

B、混凝土的铺筑

目前国内选用的水泥混凝土路面施工的方式必须与对应公路等级相符合，其目的是达到相应公路等级规定的水泥混凝土路面工程铺筑质量。我国高速、一级公路水泥混凝土路面施工必须采用滑模摊铺技术，低等级公路水泥混凝土路面的施工或高速公路水泥混凝土路面局部副板、断板、碎板等少量板块的翻修、改建须采用三辊轴机组施工技术。以上两种铺筑技术所选用的配套机具设备可依《公路水泥混凝土路面施工技术规范))(J7’-GF30-2003)配置。在铺筑的过程中，可从布料、振捣、饰面等方面探讨质量控制。

C、布料

准确布料是保证路面平整度的重要环节，为保证铺筑时料仓或模板内有足够的混凝土拌和物，布料高度应足够高，布料的松铺系数应根据混凝土拌和物的坍落度和路面横坡大小确定。选用滑模摊铺技术，坍落度在10.50

mm有布料机时，布料松铺系数宜控制在1.08~1.15之间。选用三辊轴机组时，坍落度在20

mm~70

mm，松铺系数为1.08~1.22之间，在10

mm~20

mm

时，松铺系数为1.2~1.25之间。超高路段，横坡高侧取高值，横坡低侧取低值，根据超高的大小，还可以适当降低横坡低侧的布料高度，但不得低于模板顶面。

滑模摊铺机在设计原理中存在设定仰角形成挤压成型路面的方面，一旦料位太低，成型后路面存在砂浆补差，影响成型混凝土密实度和收缩不一致的现象。一旦过高，又会给摊铺机的履带、发动机、成型底板造成极大破坏。三辊轴机组前料位不足会造成振捣成型不一致和砂浆补差，形成局部缺陷，过高时，动力系统不足以推行，造成人工二次布料，影响正常施工作业。所以布料是保证路面质量和正常铺筑的关键。

D、振捣

滑模摊铺机施工前须调整振捣棒固定旋转杆与每根振捣棒固定螺栓，调整每根振捣棒底缘在挤压底板最低点以上位置。正常摊铺时，振捣频率应与混凝土拌和物的工作状态、摊铺速度相匹配。料稠时，振捣棒的振捣频率应调大，摊铺速度应放慢;料稀时，应调小，摊铺速度放快，行驶速度可在0.5

m/min~1.5

m/min之间调整，振捣频率可在6

000

Hz/min~1I

1i00

Hs/min之间调整。过振出的混凝土路面结构中，骨料与砂浆会分层离析，不匀质，欠振出的结构中易出现蜂窝麻面、不密卖、提不起浆的现象。通过振捣频率与摊铺速度的调整达到成型路面结构中均匀一致的密实度和提浆厚度，从而保证路面平整度和强度。

三辊轴机组中有间歇插人振实和连续拖行振实两种，密排振捣棒组间歇插人振实时，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500

mm，振捣时间宜为15s-30

s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度宜控制在3

m/min以内，排式振捣机应匀速缓慢连续不间断的振捣行进，其作业速度以拌和物表面不露集料、液化表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准。内部振动式振捣机采用间歇式振动时比较好控制，振捣机每移动一次距离为振捣棒有效作用的1.5倍，使得每次重叠为有效作用半径的0.5倍。

E、饰面

成型后水泥混凝土的饰面讲求精雕细凿，饰面作业水平的高低将直接影响凝结硬化层路面的平整度和耐久性能。

经滑模摊铺机挤压成型底板滑行出的水泥混凝土路面，当一次铺筑双幅车道时，中间须自动打人拉杆，随后由振动搓平梁对路面横向进行搓平，然后由悬浮于混凝土表面的超级抹平器对纵向进行抹平作业。经这一系列搓抹作业过后的混凝土路面表层是2.3

mm厚的致密平整砂浆层，这一结构层是路面平整度的直接体现，也是路面抗冲击耐磨耗的承受层，人为的修饰或修补将直接破坏局部的结构层，从而造成局部的缺陷。修面后的混凝土表面须在纵向轻微拉毛形成纵向抗滑构造，这一整套饰面工艺程序须均匀一致，精心雕作。

直接使用三辊轴整平滚过的表面，平整度达不到3m直尺不大于3

mm要求的。所以必须配备3m~5m刮尺，在纵横两个方向认真进行饰面，每个方向不少于两遍。第1遍为整平饰面，推拉过程中，应调整好刮尺底面与路面的接触角度，刮尺底面前缘离开路面。经过整平轴整平后，表面砂浆沿纵向摊铺，使得沿路线方向砂浆厚度和水灰比保持均匀，饰面后留下间隔为3

m-4

m的浆条，必须进行第2遍刮尺饰面，不得留下明显的浆条为宜，宜在混凝土初凝时间的一半前完成。

F、养生

水泥混凝土路面养生是施工作业流程中的最后一道工序。养护的优劣，决定着施工目的能否实现，水泥混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生，当采用喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀，成膜厚度应足以形成完全封闭水分的薄膜，喷洒后的表面不得有颜色差异，喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行，最小喷洒剂量不得小于0.35kg/m=。当喷洒一种养生剂达不到90%以上有效保水率要求时，可采用两种养生剂各喷洒一层或喷一层养生剂再加覆盖的方法。当采用保温养生膜养生时，覆盖时间以不压坏细观抗滑构造为准，两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养生期间应始终保持薄膜完整盖满。经保温保湿养护膜养护的混凝土路面，抗裂性耐磨性提高，节约用水，不仅保温保湿效果好，还可缩短养生期，采用土工布洒水养生时，所有的保温覆盖部位均须及时洒水，保证土工布下部的混凝土路表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80

%，应特别注重前7天的保湿保温养生，一般养生天数宜为14天~21天，高温天不宜少于14天，低温天不宜少于21天。掺粉煤灰的混凝土路面更要加强养生，最短养生时间不宜少于28天。养生期初，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行，达到设计强度后，方可开放交通。

G、结论

通过水泥混凝土路面施工实例质量控制的总结归纳，证实了滑模摊铺技术和三辊轴机组配套机械与混凝土的搅拌、运输、浇筑及养生过程中质量控制工序细节的必要性和重要性。做好各工序质量控制的度量，施工完后的棍凝土路面成品的质量才会有保障（8）、沥青砼路面施工（1）沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。（2）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。（3）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均