内蒙古知名医院综合楼机电施工方案水暖电13

PAGEPAGE14人民医院医技病房综合楼石材幕墙施工方案第一项目部一、工程概况：本工程为人民医院医技病房综合楼，东、西、南、北立面外墙采用花岗岩干挂石材安装。龙骨钢材采用热镀锌，挂件采用不锈钢挂件（详见石材幕墙施工图）。1、工程数量：约15000㎡2、工程范围：东、西、南、北立面外墙3、施工工期：约120天4、编制依据：⑴、甲方提供图纸及工期要求。⑵、采用规范：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2001《钢结构施工规范》GBJ17-88《建筑结构抗震规范》GB/50011-2001《建筑物防震设计规范》GB50057-95《碳素钢结构》GB700-88《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-92《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001二、施工准备1、施工技术准备（1）施工图纸审核及设计交底：施工人员要充分熟悉施工图纸，认真研究图纸，重点校对窗、预留洞口的尺寸和标高以及凸出幕墙装饰块具体尺寸，及时反应图纸疑点，结合设计技术交底配合设计师共同完善设计图纸。（2）结构测量：现场测量结构的垂直度和平整度及有关部位的完成面尺寸，提供准备的幕墙排版数据，即石材安装部位各立面结构完成长度、高度、门窗洞口、电气、给排水等管线预留口的实际标高及在各立面的具体尺寸。（3）排版图纸向厂家交底：厂家应根据外饰石材各立面排版图中的石材规格进行工程板加工。严格执行技术交底的内容，对工程板加工的具体技术要求，确保产品符合花岗岩石材质量验收标准。排版放线：排版放线的依据是翻样图，任何更改必须与二次设计进行商洽。2、材料准备按照施工进度计划和工序排列，编制材料进场计划书，并对材料的采购、进场、检验、堆放、标识、发放等全过程进行质量管理与控制。（1）花岗岩板外挂烧毛板石材和磨光石材，质量等级要求优质，板面无裂纹，板面无缺棱掉角。执行中华人民共和国标准，《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2001。石材验收标准磨光石材光泽度正面光泽度应为85光泽单位体积密度>2.50g/cm3吸水率<1.0%弯曲强度>8.0Mpa干燥压缩强度>60.0Mpa加工长度0～1.0MM尺寸板面磨光0.2～0.8MM允许平整烧毛0.8～2.0MM偏差厚度0～2.0MM（2）石材干挂用的镀锌角钢连接件、镀锌槽钢、不锈钢挂件、镀锌螺栓、中性耐候胶等均应有材料质量证明及出厂合格证。（3）“百年大计，质量第一”，为保证石材各连接件的防水、耐酸碱、抗震要求，与主体焊接件的连接角钢、方钢均采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合《碳素结构钢》“GB700-88”国家标准规定和《碳素结构和低合金钢垫扎厚钢板及钢带》“GB3274”的规定。其余所有挂件均采用经法定检测的不锈钢板（不锈钢材质为QCr18N19）加工制成，并按“GB4237-92”标注检测有不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件在承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条，焊条应符合“FB5117-85”国家标准。所有与结构连接的钢材均进行防锈处理，并经验收合格后送工地安装。钢骨架焊接及预埋件焊接，焊缝处均应验收进行防锈处理。3、劳动力准备：测量放线：4人电焊：20人钢骨架制作安装：35人石材安装：40人石材打胶：10人电工：1人专职安全员：1人质量检查员：1人总计：112人4、施工现场准备⑴、脚手架准备外墙施工由总包提供脚手架。脚手架设计应以满足现场作业施工荷载2.0KN/㎡,每个立面应至少三层以上脚手架板满铺为宜，临外墙设双道护身栏、满挂安全网，结构面距脚手架立杆钢管不小于35cm。应考虑有充分的卸荷及拉牢措施，并尽量减少石材安装困难。现场垂直运输利用现场的机械输送，如与其他作业垂直运输发生矛盾，请总包予以协调。施工用电用水准备请总包提供水电接引位置。⑵、现场场地准备会同总包确定施工材料和机具堆放的场地。开箱后的石材堆放放置围栏和支架，按规定格或编号放置;钢部件经加工后的成品需搭设临时棚，并设码放架，防止钢骨生锈、变形。现场办公室及库房请总包提供现场办公室、小型机械、挂件等库房。5、施工机具准备序号名称单位数量用电（KVA）备用量备注1电焊机台15交流2喜利得冲击机台15双速3云石机台4角磨机把405无齿锯台36氧气焊把7台钻台38胶枪把159手推车辆5专用10开口板子把5011套管扳手把5012质检器材套2132级配电箱套10规格另定14手提电箱套2015检修机械工具套116固定式钻机台三、总工期布置1、总工期控制外饰石材的施工进行计划和人员组织是根据本工程合同工期编制并执行，若甲方对工期另有要求，乙方应密切配合，通过调整施工方案增加机具设备和劳动力，满足甲方对工程进度的要求。2、施工安排外墙施工自上而下，板缝嵌胶、外饰面清洁自上而下，配合外墙脚手架拆除。3、施工现场管理我公司将组织施工专业技术人员组成管理班子和符合操作技能的施工队伍，对现场施工质量、安全、进度进行全面管理。严格执行三检质量检查制度，做好验收记录及隐蔽工程验收资料，按规定整理收存工程所用材料的质量保证书及合格保证，按质量验收的规定收集保管好工程技术质量资料。4、组织机构四、工艺原理及工艺流程1、干挂石材施工外墙干挂石材施工，首先将钢架的主要龙骨焊接在建筑墙面的预埋件（或连接件）上，后将次龙骨焊接在主要龙骨上，花岗岩石材干挂是采用高强度耐腐蚀的金属件（不锈钢挂件）将石材固定在次龙骨上，干挂石材施工方法取代传统的贴挂施工，其主要特点：（1）可避免表面污染、变色“返碱”，使石材面保持原有的色彩光泽。（2）可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施工、雨施工费用。（3）可避免石材脱落，减少维修费用。（4）可连续作业，可提高施工速度。2、工作流程五、主要工序的施工方法1、结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整二次设计的排版及板材加工等工作非常重要。偏差实测采取经纬仪测与垂直、水平挂线相结合的方法，测量结果及时提交项目经理和技术人员进行二次设计。在现场测量中若发现局部胀模使剪力墙混凝土外墙面，影响钢龙骨架安装时，由现场总包方负责修整。2、放线外墙面放线时根据二次设计的幕墙施工图纸进行轴线为基准。放线的具体原则是：以设计内墙轴线定窗口垂直立线，以各层设计标高﹢50cm线定窗口上下水平线，弹出大口井字线并根据二次设计图纸弹出挂件位置线，每个大角下吊垂线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。3、钢骨架的加工与安装（1）钢骨架主要包括角钢连接件、方钢主龙骨、角钢次龙骨均采用热镀锌处理等，焊缝均需进行防锈处理，并经检验质量合格后方可进行安装。（2）下料前要进行详图设计和审查图纸。详见图纸设计应根据建设单位的设计图纸以及发包文件中所规定采用的规范、标准和要求进行。设计图纸经过审查无误后方可进行加工。（3）钢龙骨的安装顺序要符合构造要求，原则上为从上往下，先里后外，先主后次。连接件采用角钢与结构预埋件三围满焊，焊接完成，合格后刷防腐漆。墙面钢骨架，主龙骨方钢与预埋件连接件（角码）栓接紧固，次龙骨角钢与主龙骨槽以电焊连接固定。4、干挂花岗岩（1）本工程的干挂花岗岩采用的是在石材上下开槽用不锈钢干挂件连接，其技术含量较高，要求石材开槽位置必须准确。自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物阳角及窗阳角施工详见阴阳角施工节点图。墙面石材厚度25mm，槽中距板材外表面为12.5mm左右。具体因施工部位不同详见挂件图纸。（2）石材安装前应选材，调整石材颜色，使在同一立面内的石材色差降到最低。石材安装必须跟线，按钢丝线的网格控制进行安装，按规定层找平找方、找垂直，挂板时先试挂，每块板用靠尺找平后，再正式挂板。5、石材嵌缝石材嵌缝封胶种类待定，在实际操作中应注意：胶前先将胶捏软后再放入枪中，以免出现打胶费力的情况。打胶前，所有的粘接面要先经过去油、去尘、去水汽等相应的清洁处理，否则会影响粘接效果，出现漏点、气泡。用胶接缝时，胶必须全部填满缝隙。胶在未固化前，可用枪嘴修整接缝，以达到工程的最佳美观效果。六、关键工序的质量控制与技术措施1、预埋件埋件根据石材幕墙施工图进行施工。安装好的膨胀螺栓、化学螺栓要进行拉拔实验。2、钢骨架的焊接（1）焊接前处理焊口，焊缝周围不得有油污、钢锈。焊前应做样板墙，交现场监理、总包认定，合格后进行安装。（2）正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速度，保证焊接厚度宽度均匀一致。对弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角钢一侧）、引弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。长度及高度详见焊接规程。3、干挂石材安装首先应根据二次设计图纸及翻样图核对板材规格，无误后再进行板安装。要求石材开槽位置必须准确，对于需补开槽的石材要选用专人培训后进行，槽位、槽深、槽的长宽度要严格控制，为保证开槽的质量（垂直度、槽深、槽位），采取如下措施：现场将石板固定后再开槽，槽位与挂件吻合后，标出位置开槽。槽深用角磨机或专用机械预先调好位置，以标尺杆顶住石材，槽深度15mm为宜。开槽完毕既进行自检，包括槽深、位置、垂直度、槽侧面石材有无劈裂，合格的使用。安装石材前，应清除槽内浮尘、石渣，以便注胶起到粘接作用。外饰面允许偏差执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规范干挂饰面允许偏差检查项目磨光毛面检测手段立面垂直≤2≤42米拖线板表面平整≤1≤32米拖线板、楔尺阳角方正≤2≤4边长20cm方尺、楔尺接缝平直≤2≤410米尼龙线及尺接缝高低差≤1≤230cm钢尺、楔尺接缝宽度≤0.5≤14、石材嵌缝首先用刷子洗理石材板缝，将缝内存物、粉末清除干净，以增加密封胶的附带能力。缝填塞泡沫嵌缝条。填满深度应平直一致（距石材板在8mm）、无重叠。打胶前应先胶条，避免污染相邻石材，石材嵌胶后胶体弧形内凹面距石材表面1-1.5mm，胶枪，嵌缝分段一次完成，保证外形一致。5、质量验收施工过程中，各分项由我公司项目验收合格后，填写报验单报总包单位，由总包单位报送监理。七、样板墙安装在开始石材大面积安装前我公司应做样板墙，经甲方、总包、监理单位确认合格后，我方开始大面积安装施工。八、材料试验方案在材料采购、进场过程中即会同监理对所有材料按要求进行验收，并提供相应的材质单、产品合格证、质保书。石材、耐候胶等材料进场均做复试检验，膨胀螺栓现场进行拉拔实验。九、与其他分项工程的施工配合1、与外墙外保温工程的配合：按总包制定的工序安排石材干挂与保温的安装顺序，我方在安装过程中不损坏相关工程。2、与玻璃幕墙工程的配合：按总包制定的工序安排石材干挂与保温的安装顺序，我方在安装过程中不损坏相关工程。3、防雷：石材幕墙的防雷道与主体结构防雷装道的连接由负责此分项工程的施工队预先在防雷道上预植防雷连接针，我施工队再按预植防雷针的位置留出所需的预留孔。十、成品保护与文明施工1、石材应按层分规格由外用滑轮运输至指定楼层位置，尽量避免多次倒运。2、石材采用定制的手推车进行水平运输，石材之间衬垫泡沫条，下侧垫短木方：车斗前方两侧加焊150mm长圆钢管，外套胶皮管，防止石材的磕碰及前倾。3、注意对石材转角、窗口、装饰线条等部位的保护，每层的石材出放口相应的窗口做木套保护。4、拆除、改制施工脚手架时，要做石材保护专项交底，要有措施。5、在施工时要注意防止石材表面的污染，注意不能有油性、酸性物质及擦缝胶接触石材表面。石材嵌缝时要两侧板端粘贴防污染保护条，嵌缝完成后将保护揭掉，并集中收存，胶筒以旧换新防止乱扔影响场容。6、完工时对有缺陷和损伤的石材进行更换或修理，然后用干净水和硬毛刷（不得使用钢丝刷、金属刮削器）清洗所有石材表面。7、由于本工程外墙安装时焊接很大，会对已安装完成的下层外饰面造成二次污染，因此现场所焊部位每焊把应配备石棉布保护，并随焊把移动，并注意保护其他成品。8、石材废料及各种材料包装物应清运到指定垃圾回收站，做好现场的文明施工。半成品石材入库存放，防止丢失。十一、安全消防措施1、高空焊接时应有上岗证的专业焊工焊接，周围搭设防护网等保护措施以防止焊渣飞溅引起火灾，同时地面易燃物品要清理干净，易爆物品要转移到安全地带。地面应设专人看护，要备好消防器材和充足的消防用水，焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后，方可撤离现场。2、施工脚手架必须经过严格的验收，合格后方可上架进行施工操作。脚手架护身栏、挡脚板、外挂立网、拉牢卸载等设施齐全，稳定性应通过计算确定。脚手板在任何部位应能满足2.0KN/㎡脚手架上方能堆放石材。3、施工人员进场必须按要求进行施工前三级安全教育、全面的交底，经培训考核合格后方可上岗。必须遵守安全操作规程，设一名专职或兼职安全检查员。4、各工种必须严格遵守安全规范制度，施工前工