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文档简介

剑平历史发展

大家好,我叫王中明,现在我给大家介绍一下我们剑平,剑平创建于2004年,是源于年销售额为十几万的小企业通过短短五年发展成为现在年销售额为上千万的民营企业,剑平有着远大的理想和目标,需要一大批有志向的,有毅力的,有理想的年青伙伴与剑平一起奋斗,一起创业,一起辉煌;相信剑平因你们而更加精彩,欢迎加入剑平这个大家园第1页,共23页。公司概况一、厂房介绍:1、客户工件讲解电机、风叶、汽车配件、刀具、空调等行业工件,让新员工知道我们的客户群体的行业;2、车间设备讲解圈带、万向节、单面立式、传动轴、自驱动、让新员工知道不同形状的产品选用r设备也不同;3、电箱测试房间、电工间、打磨间、油漆间、仓库、走一圈让新员工知道产品大概工艺流程;销售工程师:王中明二、部门介绍1、生产部厂长办公生产发货售后问题解决2、技术部新产品研发设备故障技术问题解决3、外贸部外贸设备销售中英文翻译4、销售部意向客户跟踪服务设备销售签单5、市场部新客户开发产品宣传企业推广6、办公室总经理办公财务办公第2页,共23页。平衡机初级培训教材平衡机概念平衡机作用平衡机应用范围平衡机应用产品销售工程师:王中明平衡机原理平衡机分类平衡机选型平衡机基本参数第3页,共23页。平衡机工作原理平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器,任何转子在围绕其轴线进行旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。因此平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。第4页,共23页。平衡机概念现代工业为了减少旋转机械的振动,提高工作转速,延长工件寿命,必须消除旋转工件的动不平衡量。从四十年代的试凑法,五十年代电子管测量,七十代晶体管测量,八十年代的小规模集成电路测量,九十年代进入微机测量领域。由于采用了微机测量系统,才能使平衡机发展来了一个飞跃,采用微机系统后,能适应不同的旋转工作、品种、形状、重量、支承方式,能进行人机对话进行智能化操作。解决了一般平衡机效率低,操作复杂等通病,适应现代工业的管理和发展。销售工程师:王中明第5页,共23页。平衡机作用一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验,动平衡的作用是:●提高转子及其构成的产品质量●减小噪声●减小振动●提高支承部件(轴承)的使用寿命●降低使用者的不舒适感●降低产品的功耗销售工程师:王中明第6页,共23页。平衡机应用范围

动平衡机的用途广泛,具体可分为十大类:1.重工业:涡轮子,大型发电机,水车,大形变速齿轮、大型马达离心机,搅拌机,垃圾处理机。2.汽车工业:轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、剎车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。3.家电电机:吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。4.送风机:一般送风机(工业用)5.农机具:引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具,链锯等用零件。6.小型马达:家电用小型马达转子,汽车用马达转子,录音机用马达转子。7.机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。8.航空:陀螺仪,航空用引擎,螺旋浆叶,飞机用轮胎,时钟,手表等零件。9.工作机械:砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。10.其它:捻线机,磨擦轮等等。第7页,共23页。平衡机应用产品第8页,共23页。平衡机分类(圈带-PHQ)圈带平衡机:特点:精度高、装卸方便、价格实惠要求:两端便捷支承、具有皮带传动位置缺点:力拒小第9页,共23页。平衡机分类(万向节-PHW)万向节平衡机特点:扭力大要求:夹具缺点:二次夹装精度偏差第10页,共23页。单面立式平衡机-PHD特点:效率高要求:盘状工件、单面平衡、要订夹具缺点:精度偏差第11页,共23页。传动轴平衡机-HCW特点:操作简便要求:一节传动平衡缺点:两节不能做第12页,共23页。多功能平衡机-HDQ特点:多种工件校平衡要求:配置夹具第13页,共23页。惯流风叶平衡机特点:装卸方便要求:质量范围内第14页,共23页。自驱动平衡机-PHZ特点:精度高要求:自带驱动器特制夹具第15页,共23页。软支承和硬支撑的区别

动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比,软支承平衡机的摆架比较软。在传动启动和停转的过程中,软支承的摆架会有非常明显的振动,硬支承的摆架则没有这种现象。 从理论上说,软支承平衡机可以获得更高的测试精度。但是,这只是在极其精密的测试中才能区分出来。对于平衡机来说,硬支承所能达到的精度也远远超出了实际需要。如果发现一台传动平衡机的精度不能满足要求,那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中,软、硬支承只是一个微不足道的因素。销售工程师:王中明电话/p>

第16页,共23页。JP-380电测系统特点实时性:1、操作系统迅速采样、处理、分检工件的不平衡状况一般≤10S2、简单的人机交互操作,迅速调用相应控制程序,框图,实现动态分析,贮存结果。易操作性:1、直观界面:人机交互采用面板式窗口操作,显示功能与数字计量一目了然。2、直接操作:使用者可以通过键盘,根据屏幕提示,直接操控。3、智能引导:在完成一些操作后能自动提示下一步高效率:1、由于采用了单片机,并配置了自己开发的专用软件,因此能快速、方便的进行测量。2、采用人机交互窗口操作和数字与模拟显示能迅速确定不平衡点的所在位置和数值,使操作者能快速完成作业。3、预装六种支承模式,方便操作。销售工程师:王中明第17页,共23页。主机1、主机系统采用INTEL8051单片机,抗干扰性强,系统稳定;2、主要元器件采用美国、日本的优质器件。3、数据采集系统采用自动程控放大器和高性能滤波器,其动态测试范围达80DB以上。4、传感器系统采用了世界先进水平的压电型传感器,能正确无误的传递信号,并且有耐振动、冲击、潮湿、粉尘、抗磁等优点,基本上属于半永久性器件,免维护。销售工程师:王中明第18页,共23页。操作指南操作键盘:0-9此10个键为数字键,主要设定及修改。(.)键为组合键数字键中为小数点,同时也是功能键.标定键和(0)键组成定标键,进入定标模式.显停键用于锁定屏幕数据.+/-功能键用于选择加重和去重工作模式,可预先设定,也可随机转换.复位功能键,退回到主菜单.执行功能键用于执行程序.销售工程师:王中明第19页,共23页。测平衡操作测平衡前准备:先放上被测工件调整好高度.输入转子参数:按复位一次屏幕显示SH-JP-380按执行一次显示NO=X根据转子支承形式按数字0-6进入计算机预装模式.先按执行一次显示A=XXX(输入量好的a尺寸,)再按执行B=XXX(输入b的尺寸)再按执行一次显示C=XXX(输入C的尺寸)再按执行一次显示r1=XXX(输入r1尺寸)再按执行一次显示r2=XXX(输入r2的尺寸)《单位MM》继续按执行一次显示SP=XXX(输入转速)仍按执行一次显示RUN开机,待数据稳定后停机。销售工程师:王中明第20页,共23页。定标当数据不准或由于长期运输及更换场地时需重新进行定标,以使平衡机工作于最佳状态。定标准备:称取一定量试重,并准备一只平衡好的转子(最好校验转子)在转子左右两端滚轮内侧100MM处各画十字线(放试重处)输入转子参数如上图操作当执行键按到屏幕显示RUN时按复位一次屏幕显示SH-JP-380按标定键一次;按数字键0二次;进入定标程序屏幕显示:SP=XXX输入转速;按执行一次屏幕显示BP=X输入小数点保留位数,一般取3;按执行显示TT=X确定采样频率(建议3~4);按执行显示AL=XXX输入左试重量,并将试重加于左测量面;按执行显示PL=XXX输入试重量所加角度;按执行显示RUN开机,待显停灯闪烁机器报警后关机。稍停片刻屏幕显示AR=XXX输入试重重量,取下左测量面试重,加到右测量面;按执行显示PR=XXX输入试重所加角度;按执行显示RUN开机,待显停灯闪烁机器报警后关机稍停片刻屏幕显示CAL-AOO;按执行屏幕显示RUN取下试重开机,待显停灯闪烁机器报警后停机,等屏幕显示SH-JP-380后定标结束;第21页,共23页。减重率的影响因素如果平衡机的减重率比较高,就可以用较少的转动次数完成平衡,干活快。减重率高低的影响因素有:1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动十字轴和伸缩滑键的间隙大小。其实,各个厂家的平衡机的减重率指标并没有太大的区别。销售工程师:王中明

第22页,共23页。内容梗概剑平历史发展。相信剑平因你们而更加精彩,欢迎加入剑平这个大家园。销售工程师:王中明。因此平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。解决了一般平衡机效率低,操作复杂等通病,适应现代工业的管理和发展。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力,并导致振动。因此,对转子的动平衡是十分必须的。平衡机就是对转子在旋转状态下进行动平衡校验,动平衡的作用是:。5.农机具:引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具,链锯等用零件。两者相比,软支承平衡机的摆架比较软。如果发现一台传动平衡机的精度不能满足要求,那一定是其它因素造成的结果。在影响平衡精度的因素中,软、硬支承只是一个微不足道的因素。2、

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