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文档简介

提高百米高填方路基压实度合格率中建七局一公司河北分公司云南华丽高速项目汇报人:李国琛01工程概况02小组简介03选题理由04现状调查05确定目标06原因分析07要因确定08制定对策09对策实施10效果检查11巩固措施12总结与下一步打算目录CONTENTS01、工程概况目录CONTENTS01工程概况

云南华丽高速11合同段仁和互通位于丽江市永胜县仁和镇。路基主线全长2.155km、匝道长8.03Km,含桥梁7座(主线3座长348.16m、匝道4座长858.48m)、涵洞19座。挖方240万m³,填方440万m³,借方200万m³;其中路基高填区,最大填筑高度97.6m、最小填筑高度21.5m。施工区域仅有山路通过,道路通行能力差,施工难度大。8.93km路基工程21.5m最小填高

97.6m最大填高百米高填方航拍实景图02、小组简介目录CONTENTS02小组简介小组名称云南华丽高速QC小组课题名称提高百米高填方路基压实度合格率小组类型问题解决型小组成立日期2019年2月21日活动时间2019年3月15日--2019年4月30日注册登记号ZJQJHBGS-013小组成员概况及分工序号姓

名性别年龄文化程度职务技术职务小组分工1檀建武男44本科项目总工组长组织策划2马兆祥男37本科技术部经理副组员技术支持3黄林超男29专科技术员组员数据记录分析检查4孙彦增男27研究生技术员组员对策实施5郭鹏男27本科技术员组员对策实施6吴志铎男24本科施工员组员对策实施7徐洪瑞男34本科公司技术质量部经理顾问技术指导8李芒原男36本科公司副总工程师顾问技术指导9曹维存男42本科公司总工程师顾问技术指导02小组简介QC小组年龄分布图QC小组年学历分布图02小组简介时间步骤进

度(月份)2019年3月15日2019年3月31日2019年4月15日2019年4月30日P选择课题设定目标可行性分析原因分析要因确认制定对策D组织实施C效果检查A巩固措施备注:计划实施

为使本次活动有计划、有步骤地进行,小组成员采用PDCA“四段八步”法制定出以下计划实施表。03、选题理由目录CONTENTS03选题理由1、高填路基最大填筑高度97.6m,最小填筑高度21.5m,保证路基填筑质量,是华丽高速质量管控重点之一。2、工程质量是企业效益、企业生存和发展的源泉。在全国上下重视工程质量,强调“质量责任重于泰山”情况下,我们有责任把工程质量搞好,为企业创造良好的信誉,开拓更为广阔的市场。3、业主规范化管理,对工程质量要求严格,尤其对路基的外观及如何有效控制其压实度特别重视。提高百米高填方路基压实度合格率04、现现状状调调查查目录CONTENTS04现状状调调查查2019年年3日日16日,,小小组组成员员选择择高高填填区区主主线线路路基基左幅K31+500-K31+600段100米范范围围对对路路基基填填筑筑质质量量进行行抽查查。。实验验人人员员采采用用灌灌砂砂法法对对该该段段路路基基进进行行压压实实度度检检测测。。结结果果如如下下::序号里程桩号部位实测压实度(%)设计压实度(%)结果1K31+500左4m94.093合格2K31+500中93.593合格3K31+500右5m92.393不合格4K31+520左5m93.293合格5K31+520中93.393合格6K31+520右2m94.293合格7K31+540左6m93.493合格路基基压压实实度度检检测测表表((活活动动前前))04现状状调调查查序号里程桩号部位实测压实度(%)设计压实度(%)结果8K31+540中92.393不合格9K31+540右4m94.093合格10K31+560左4m93.893合格11K31+560中93.293合格12K31+560右4m94.093合格13K31+580左3m92.093不合格14K31+580中93.593合格15K31+580右5m93.793合格16合计合格率86.7%路基基压压实实度度检检测测表表((活活动动前前))04现状状调调查查通过过实实验验检检测测,,检测测结结果果显显示示路基基压压实实度度合合格格率率仅为86.7%。为此此QC小小组组成成员员对对影响响路路基基压压实实度度的原因因进行行了了调调查查,,结结果果如如下下::影响响路路基基压压实实度度原原因因调调查查表表序号原因频数(处)频率(%)累计频率(%)1工人操作不规范,不熟练728282碾压方法不正确624523含水量偏大624764松铺厚度偏厚520965填料粒径过大1410005、确确定定目目标标目录CONTENTS确定定目目标标活动动目目标标::小组组成成员员针针对对在在高填填方方路路基基压压实实度度控控制制现现状状,,召召开开了了专专题题会会议议。。根根据据调调查查、、统统计计、、通通过过反反复复论论证证,,并并与与同同行行业业先先进进水水平平相相比比较较,,最最终终确确定定本本次次QC活动动的的目目标标:将高高填填方方路路基基压压实实度度合合格格率率提提高高至至97%以上上。。05现状状值值目标标值值86.7%97%图5-1目标标值值对对比比示示意意图图图5-2QC小组组成成员员讨讨论论会会06、原原因因分分析析目录CONTENTS06原因因分分析析含水水量量偏偏大大碾压压工工艺艺技技术术交交底底不不到到位位缺缺乏乏指指导导性性施工工人人员员质质量量意意识识不不强强操作作不不规规范范,,不不熟熟练练碾压压方方法法不不正正确确人员员经经验验不不足足晾晒晒时时间间把把控控不不严严路基基压压实实度度不不合合格格填料料透透风风性性差差碾压压设设备备选选型型不不当当碾压压遍遍数数不不足足松铺铺厚厚度度偏偏厚厚填料料粒粒径径过过大大我QC小组组成成员员集集思思广广益益,,采采用用头头脑脑风风暴暴法法从从人人、、机机、、料料、、法法、、环环、、测测6个方方面面对对影影响响高高填填方方路路基基压实实度度的的几几个个正正解解进进行行原原因因分分析析,,并并绘绘制制成成关关联联图图。。07、要要因因确确认认目录CONTENTS07要因因确确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查晾晒时间控制是否按照实验要求时间进行晾晒黄林超2019.3.17

结论要因因素素一一::晾晾晒晒时时间间控控制制不不严严通过过调调查查发发现现,,一一方方面面填填料料量量比比较较大大,,填料料含含水水率率偏偏大大,且且加加上上赶赶工工期期,,未未达达到到最最佳佳含含水水率率就就进进行行摊摊铺铺碾碾压压。。另另一一方方面面,,工作作面面大大,碾碾压压后后顶顶层层经经长长时时间间暴暴晒晒和和车车辆辆碾碾压压产产生生干干燥燥的的浮浮土土。。填料料含含水水量量较较大大07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查填料透风性差实验确认填料集配宋传涛2019.3.17

通过调查发现,填料集配良好,不存在透风性差的问题结论非要因因素二::填料透风风性差07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查质量意识不强发现质量问题是否会主动整改孙彦增2019.3.19

结论要因因素三::施工质质量意识识不强根据现场场随机询询问若干干名操作作工人的的回答,,我们发发现工人在施施工过程程中发现现质量问问题基本本是不会会主动整整改,只有当当现场检检查发现现并提出出整改时时,他们们才会进进行整改改并且随随意性较较强。问卷调查查07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场考核人员经验不足现场考核黄林超2019.3.19

结论非要因因素四::施工人人员经验验不足经现场询询问与考考核,工工人都具具有5年年以上施施工经验验,且15人的考核核成绩均均为合格格。现场考核核07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查碾压设备选型不当现场检查碾压设备型号是否满足碾压要求郭鹏2019.3.20

结论非要因因素五::碾压设设备选型型不当调查发现现现场使使用的22t振动压压路机,,完全可可以满足足碾压要要求。22t振动压路路机07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查碾压工艺技术交底是否具有指导性检查相关交底资料,并询问工人交底内容吴志铎2019.3.21

结论非要因因素六::碾压工工艺技术术交底不不到位、、缺乏指指导性通过查阅发现现交底资资料完整整,交底底内容详详细明确确,符合合实际,工人对对交底内内容都能能理解,,并可以以对交底底的主要要内容进进行概述述。三级技术术交底07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查碾压设备选型不当现场检查碾压设备型号是否满足碾压要求郭鹏2019.3.20

结论非要因因素五::碾压设设备选型型不当调查发现现现场使使用的22t振动压压路机,,完全可可以满足足碾压要要求。22t振动压路路机07要因确认认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查碾压遍数不足是否按技术交底要求的遍数进行碾压吴志铎2019.3.20

结论要因因素七::碾压遍遍数不足足通过高高填区区试验验段压压实度度验证证,需需静压一一遍、振动四遍、静压压一遍遍才能达到到路基基93区要要求。。而现场实实际操操作过过程中中存在在漏压压或碾碾压遍遍数不不足现现场,导致致压实实度不不合格格。碾压遍遍数不不足,,压实实度不合格格07要因确确认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查松铺厚度过大对现场压实度检查吴志铎2019.3.21

结论要因因素八八:松松铺厚厚度过过大松铺厚厚度大大,而而压路路机压压实功功有限限,无无法将将土层层下部部有效效压实实。经现场场压实实度检检测验验证,,压实实层厚厚度过过大处处,试试坑底底部明明显不不密实实。取试试坑上上部检检测,,压实实度较较易达达到。。松铺厚厚度过过大07要因确确认确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检查填料粒径过大检查现场填料粒径是否满足要求吴志铎2019.3.22

结论非要因因素九九:填填料粒粒径过过大通过检检查与与现场场观察察,填填料运运到指指定位位置时时,现现场始始终有有两台液液压破破碎锤锤对大大粒径径填料料进行行实时时破碎碎处理理,不存存在粒粒径过过大现现象。。液压破破碎锤锤08、制定定对策策目录CONTENTS08制定对对策针对以以上要要因我我小组组成员员通过过讨论论并制制定相相应的的可行行性对对策并并指定定专人人负责责落实实。序号影响因素对策执行人检查人时间1晾晒时间控制不严由实验人员实时检测填料的含水量,当含水量达到最佳含水量时,开始碾压。黄林超檀建武全过程2质量意识不强加强工人的质量教育培训及施工过程管控。郭鹏马兆祥全过程3碾压遍数不足1.碾压过程坚持专人旁站监督。2.加大压路机轮带重叠宽度。吴志铎马兆祥全过程4松铺厚度偏厚1.现场经计算卸土间距,打方格布料。2.碾压前检查松铺厚度。孙彦增檀建武全过程可行性性对策策表09、对策策实施施目录CONTENTS09对策实实施1晾晒时时间控控制不不严实验室室人员员对填填料含含水率率进行行实时时检测测,并并做好好检测测记录录,当当含水水率达达到最最佳含含水率率时,,通知知工人人及时时进行行碾压压。填料含含水率率检测测填料洒洒水填料晾晾晒09对策实实施2质量意意识不不强1、根据工工人工工作特特点采采用集集中授授课与与现场场有效效指导导相结结合的的方式式进行行教育育培训训,提高施施工带带班人人员的的专业业技术术水平平与责责任心心。2、加强现现场管管控,,对多次犯犯错人人员进行质质量教教育并并给与与一定定程度度罚款。2019年4月5号,运运料车车司机机张某某随意意把饮饮料瓶瓶丢进进填料料里,,被给给与50元罚款款并进进行教教育。。工人集集中培培训现场指指导09对策实实施3碾压遍遍数不不足由质检检员吴吴志铎铎负责责现场场碾压压旁站站,并并做好好碾压压遍数数记录录,碾碾压遍遍数不不达标标,不不允许许进行行下步步施工工。碾压旁旁站监监督加大重重叠宽宽度碾碾压09对策实实施4松铺厚厚度过过大1、由孙彦彦增计算出出布土间距用白灰灰绘制制4*4m网格,,并对施工队三级技技术交底,每次碾碾压前前检查查松铺铺厚度度,监监督将将超厚厚部分分推平,合格格后方可进进行碾碾压。2、摊铺过程程中,,插杆杆挂线线,由由孙彦曾曾监督督,现现场工工人配合平平地机机控制制每断断面的的松铺厚度度。插杆挂线线绘制网网格10、效果果检查查目录CONTENTS10效果检检查现状目标实际98.6%97%86.7%圆满完成任务10效果检检查序号里程桩号部位实测压实度(%)设计压实度(%)结果1K31+500左63m94.393合格2K31+500中94.593合格3K31+500右5m94.193合格4K31+520左2m94.393合格5K31+520中95.293合格6K31+520右4m93.893合格7K31+540左5m93.893合格路基压压实度度检测测表((活动动后))路基压压实度度合格格率控控制在在目标标内,,抽检检合格格率由由86.7%提提高至至合格格率98.6%。效果一一:质质量方方面10效果检检查序号里程桩号部位实测压实度(%)设计压实度(%)结果8K31+540中94.693合格9K31+540右5m94.193合格10K31+560左4m94.293合格11K31+560中93.593合格12K31+560右4m93.793合格13K31+580左4m94.293合格14K31+580中94.393合格15K31+580右6m94.193合格16合计合格率98.6%路基压压实度度检测测表((活动动后))10效果检检查效果二二:经经济效效益和和社会会效益益。1、经济济效益益:通过QC小小组的的优化化,施施工进进度比比计划划节点点提前前6天完成成。节节约成成本总总计96180元。节约人人工机机械费费用::挖掘掘机2台::2*2470*6=29640压路机机2台台:2*860*6=10320推土机机2台台:2*1180*6=14160装载机机4台台:4*890*6=21360自卸车车3台台:3*1150*6=20700合计计:96180元

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