钢结构安装工程施工方案1

钢结构安工程施工方一、施准备：1．员准备应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工起重工火焊工焊工等人员，特殊工种必须持证上岗。对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。2．工机具准备⑴吊装机械的准备吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。⑵工机具准备拟投入的主要施工机械设备表（现场）序号

机械或设备名称吨车吊电焊机扭矩扳手氧气乙炔安全帽保险带钢丝绳综绳普通扳手电钻经纬仪水平仪切割机拉铆枪钢板剪刀

型号规格QY-50WS-400CIGBTGNBD-10HT－7双挎式TDJ2光学DL-102C4002310

数量若干若干若干若干若干

国别制额功生产地年率Kw能15

用于施工部位吊装钢构件现场焊接高强度螺栓用结构安装安全高空安全固定钢架及起重固定钢架及起重固定普通螺栓安装钢构彩板结构安装结构安装安装彩钢板安装彩钢板安装彩钢板

备注说明：本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。3．术准备进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序尺寸等预先结合尽量在安装前发现问题和差错以便及时处理安装制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。4．工现场准备施工场地要求具备三通一平。根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化工地的要求规划设置。二、施工艺流程：本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装围护结构—室内地面—室外总体—完工钢结构安装采用从建筑物一端开始向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。．根据本工程的特点，我公司的吊装拟一次性完成，每榀框架分一次吊装，这样，可以为土建提供最可能早的开始时间，为最后的顺利完工创造条件。．钢结构吊装前先进行基础复核以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。．本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：主结构材料进厂主结构材料检验

轻钢结构安装工艺流程图地脚螺栓验收主钢构吊装檩条安装主结构调整

现场补漆不锈钢线张拉保温棉铺设屋面板铺设天沟安装屋脊盖板安装山墙屋脊安装

主结构检验屋面板安装墙面板安装屋面收边安装屋面质量检查屋面最后清理墙面收边安装墙面收边检查整体厂房检查清理、收尾竣工验收

内墙板安装保温棉铺设外墙板安装雨蓬板安装墙面转角收边三、本结构工程施关键点．由于本工程对结构的吊装精度要求较高因此地脚螺栓埋设和杯口精度必须得到保证为此对混凝土基础施工必须高度重视在砼浇捣时须派专人观察，防止震动破坏地脚螺栓位置，以便为下一步施工创造有利条件。．高强度螺栓紧固本钢结工程高强度螺栓拧紧分为初拧和终拧进行扭矩值根据计算确定高强度螺栓等因事关结构强度问题所以是工程结构安全的重要保证。．主钢结构调整主钢结构调整是另一项对安装质量有较大影响的分项主钢构调整好了将为下一步工作的顺利进行创造十分有利的条件否则在屋面板安装时将会被发现很难按标准顺利地进行下去工程主结构的调整必须采用经纬仪进行。．管理部署：良好的现场管理是高质量安装的重要条件。A、现场管理人员安排：为确保顺利实现工程目标我公司选派能打硬仗创优经验丰富的项目经理担任工程项目经理；包括施工员、质量员、材料员、安全员，负责协调公司与项目部间的人、财、物设备的关系，确保施工的资源要求，并对项目的进度、技术、质量、安全、文明施工等方面进行具体指导督促。B、劳动力配备：为了保质保量地完成任务将从公司内部选派工作作风扎实术过硬，并有丰富施工经验的钢结构安装队场施工由施工项目部按施工进度要求实行流水作业，统一协调，保证工序的顺利搭接，并随时调配力量，以保证工期。现场建筑及安装劳动力投入计划见现场劳动力设入计划表。现场劳力投入计划工种

人

数

备

注管理人员铆工起重工安装工电工电气焊工辅助工

522151610

具备特殊工种操作证专门培训具备特殊工种操作证具备特殊工种操作证四、主项目施工方：1．基检测程⑴安装钢结构的基础应符合下列规定：交接基础至少应是一个安装单元的柱基础。基础砼强度必须达到设计强度的以上。基础周围回填完毕。基础的行、列轴线标志和标高基准点齐全、准确。基础顶面平整，预留孔清洁，地脚螺栓完好。⑵安装前复查基础与结构安装有关尺寸，其结构应符合下列规定：基础顶面标高应低于柱底面安装标高40~60mm二次灌浆或+5.0~之间（二次浇捣预埋地脚螺栓的偏差应符合下表的规定（选用序号

项

目

预埋螺栓允许偏差(mm)

螺栓中心至基础中心距离偏差螺栓露长螺栓的螺纹长度

5+30+30c、地脚螺栓预留孔的偏差应符合下表的规定：序号

项

目

允许偏差(mm)

预留孔中心偏差预留孔垂直度预留孔深度较螺栓埋入长度

10L/100+502．材进场及收程序⑴构件进场卸车时，要按设计吊点起吊，并要有防止损伤构件的措施。⑵构件摆放处应平整坚实，构件底层垫板要有足够的支承面，防止支点下沉，支点位置要合理，防止构件变形。构件摆放要整齐有序，文明施工。对进场构件按图纸逐一核对，检查质量证明书、构件合格证、材质合格证、探伤报告等交工所必须的技术资料及附件是否齐全对柱子几何尺寸实测实量。着重测量：柱全长；测量柱顶端与桁架连接的最上一个安装孔中心至柱底的实际尺寸。检查柱子中心线标志，检查连接部位的质量情况。对高强度螺栓进场时应有产品质保书并应进行扭矩系数复试计算高强度螺栓扭矩值时应以复试值为准。其余零配件材料均应有产品合格证或质量保证书。3．垫设置柱底板下设置的支承垫板应符合下列规定：垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱脚下。每组垫板叠放不宜超过三块，垫板外露出柱底板小于30mm。垫板与基础面紧贴平稳面积在施工作业设计中根据基础的抗压强度和栓脚底板下细石砼二次浇灌前底承受的负载和地脚螺栓的坚固预拉力计算确定。垫板边缘应清除氧化铁渣和毛刺。⑸

垫板标高应根据实际测得的柱底面至牛腿距离决定每个基础垫板的顶面标高，其标高允许偏差为0～-3.0，水平度偏差为L/1000。4．主结构吊柱、梁结构吊装概述：对于门式刚架轻钢结构建筑，梁、柱吊装可以穿插进行。安装方法：钢结构安装顺序应从靠近山墙的支撑跨开始钢架安装完毕后应立即安装檩条、围梁、支撑、隅撑等次结构。在检查已安装的框架尺寸和垂直度后，进行高强度螺栓初拧。以此为基础安装厂房两端的其余结构。当结构安装到下支撑时，对已安装的结构进行校正。钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后应立即进行校正、固定、形成稳定的空间体系。安装过程中在结构尚未形成稳定体系前应采取临时支撑措施并有必需的强度和刚度，以确保安全性。构件安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等外界因数的影响，采取相对应的预防和调整措施。⑶柱子安装与校正：柱子起吊前检查吊装机械是否完好吊绳卡环及起吊位置的地基情况一定要符合要求，柱子吊装前应把上柱子的爬梯固定在柱子上。起吊柱子时应考虑增加临时固定在起吊前将钢丝绳或麻绳拴在柱子中上部，吊车松钩前牢固固定。柱子的校正工作：包括平面位置、标高及垂直度三个内容。标高的校正：对于柱子的标高，有时低于设计标高，则应在就位后用垫铁调整至准确标高。垂直度校正：对于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊装时，采用靠尺等工具进行快速校正以便吊装在结构吊装完成后再精确校正至误差允许范围内。校正方法一般采用经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺、缆风绳、千斤顶、大型撬杠等器具进行。④钢柱固定钢柱校正合格后紧固地脚螺栓；柱子安装的允许偏差和检验标准如下表：序号

项

目

允许偏差(mm)

检查方法1

柱脚底座中心线对定位轴线的偏移

5.0

用吊线和钢尺检查2单层钢柱垂直度偏差H/1000

经纬仪或吊线和尺量检查

柱子基准点标高偏差弯曲矢高

有吊车梁无吊车梁

-5.0~＋3.0-8.0~＋5.0H/1200≤15.0

水准仪尺量检查吊线和钢尺检查⑷钢梁安装：在现场作好大梁的拼接，并作好校正工作。吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离20cm右时，检查无误后，方可继续起吊。安装第一榀钢梁时在松开吊钩前作初步校正对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断若有必要须在起吊的每榀梁中间加固临时缆风绳吊装就位固定好后方可松开吊钩。第二榀钢梁同样吊装就位好后不要松开吊钩临时安装几根屋面檩条和支撑系统与第一榀钢梁固定，最后校正固定的整体。每日吊装完成后应使用缆风绳作临时固定以防止夜间刮大风否则第二天早上醒来发现的将是一批扭曲的构件。5．高度螺栓接⑴概述：如前所述高强度螺栓施工是整个安装工程的关键点之一高强度螺栓施工前，施工人员首先要熟悉图纸，明确使用部位、规格及操作规范，施工前应依据检验报告和构件制造厂家提供的试件做磨擦面的抗滑移系数试验。⑵保管和使用要求：高强度螺栓、螺母、垫圈均由制造厂家配套装为一箱，从出厂至工地安装前严禁随意开包，在储运保管过程中，要轻装轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。高强度螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放工地领取时要按使用部位领取相应的规格、数量。做到当天用多少领多少，严禁随意堆放，以防扭矩系数发生变化。安装时，螺栓、螺帽、垫圈只允许包内互相配用，不允许不同包相互混用。⑶高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一致，便于操作。⑷

高强度螺栓必须分二次拧紧。第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差值不大于±，初拧、终拧均采用扭矩扳手进行。每组高强度螺栓的拧紧宜从节点中心向边缘进行，当天安装的螺栓在小时内终拧完毕并做好标记，其外露丝扣不得少于扣。扭矩值的计算M=（p+Δ²²式中M为终拧扭矩值（N²p设计预拉力（N）Δ为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的k为扭矩系数d螺栓公称直径（）大六角头高强度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前应进行校正扭矩误差分别为使用扭矩的±5%。大六角头高强度螺栓终拧结束后，宜采用的小锤进行敲检，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；如发现超拧，则须更换高强度螺栓，并应用经过检定的扭矩扳手进行抽检量不少于节点螺栓数量的并不于1。6.

围护结施工⑴概述：围护结构安装一般指檩条、支撑、门窗柱等的施工。檩条、支撑等一般采用普通螺栓固定，施工时，应注意调整檩条位置，使之在纵横二个方向上保持平直。由于檩条材料相对比较薄弱施工现场容易破坏故应注意现场保护和及时补漆。所有用于连接檩条围梁和屋檐支梁的螺栓不要拧紧以便最后调整结构调整好以后，才全部上紧。对角斜撑通常为角钢或圆钢角斜撑应按照安装图安装且应拉紧以防刮风时建筑物摇摆或振动，但同时也要注意不要拉得过紧以防结构构件弯曲。8.

板的安⑴概述：本工程屋面优化后采用单层彩钢板加铝箔贴面保温棉面采用双层彩板加保温棉，屋面板及墙面板品种、规格、尺寸等必须符合设计图纸、招标文件要求及现行标准GB/T12755-91《建筑用压型钢板》的规定。⑵安装前的准备工作：本工程的彩钢板以叠板方式简包装供货，每件包装均注明重量、数量、长度及工程名称等。屋面板可以现场成型。彩板运至现场后，根据每包装的重量，选择适当的卸货方式。卸货应选择在平整、干燥的场地进行，卸货时应在地上铺好垫木，并略有倾斜，以利于排放任何凝聚液及积水。板材不能长期露天堆放，最多不超过四个月。根据项目设计要求，检查檩条是否变形，及现场安全措施是否落实。按照有关规定接通电源，注意接地保护。现场成型机器由公司派专人专车运输至工地，设备调试标准要求同工厂标准，板成型前必须对机器进行试压，试压检查合格后方可成批加工。检查钢卷材料品质，有否烤漆层脱落，有否划伤碰坏，一经发现，这些部分即不可投入使用。一块屋面板成型后，应选择干燥平坦之地轻拿轻放，防止破坏涂层，其下应垫好方木，累计高度必须按工厂标准执行。每日成型完毕，须对成型机器妥善保管维护。⑶压型钢板的检查验收：、用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差见下表：项

目

尺寸偏差（mm）波距波高侧向弯曲

H≤70mmH＞70mm在测量长度L1范围内

±2.0±1.5±2.020.0注1H为彩钢板截面高度；（2）为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。b、钢板制作的允许偏差和检验方法见下表：项彩钢板的覆盖宽度板长横向剪切偏差泛水板尺寸

目H≤70mmH＞70mm板长折弯面宽度折弯面夹角

允许偏差（mm＋10.0，-2.0+，±9.06.0±6.0±3.02°

检查方法用钢尺检查用角尺检查注：H为彩钢板截面高度；彩钢板和连接件的品种规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设完毕，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。⑷屋面板的安装：安装屋面板时应注意当地的常年主导风向本工程屋面板的安装宜从背风向方向进行如此将板的朝向习惯视向铺设第三条肋一侧的搭接线将难以看见，即当季节性大风发生时，被搭接边位于肋的背风侧。保温棉铺设时，先将其固定在一侧边墙檩条上，并卷出，隔热层沿檩条的垂直方向展平箔面应朝向于建筑物内侧保温棉使铝箔面绷紧并平滑，两端可用双面胶带将铝箔与檩条紧粘，c、将保温棉由屋脊铺好至檐口并安放好堵头、胶泥后，可以铺第一张屋面板。d、头：堵头一般用泡沫塑料制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状，当堵头被嵌在屋檐支撑面和屋面板之间的空间时，可以防止风尘、昆虫、鸟类、雨水进入室内，故应按图纸要求正确安装。胶泥：胶泥为柔质塑料制成，并能根据接合面的形状随意成型，一般宽为，具有良好的防水性能，一般的使用位置为板的搭接处和檐口、屋脊、堵头的下方，我公司是少数几个使用该材料的国内公司。铺设顺序：每列屋面板的铺设应遵守由底部至顶部的顺序进行，安装时，应注意伸出檐口长度和离开屋脊中心线的宽度。板的搭接由于运输条件和现场安装条件的限制或由于使用屋面采光板的情况对于长跨屋面经常通过端部搭接来覆盖整个屋面长度一般搭接长度保持在15~30cm。设置伸缩节点对于非常长的屋面钢板应设置伸缩点以便克服纵向位移；伸缩点的上层钢板一般比下层钢板高15mm，该处屋面板至少搭250mm，并采取合适的防雨措施，落差处一般需另设檩条或支撑。屋面板收头：继续施工屋面板，施工到最后，若所剩的宽度大于半片屋面板的宽度但小于整片钢板的宽度，可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，并固定在檩条上若所剩的宽度小于半片屋面板的宽度可以尝试采用屋脊盖板和泛水收边来覆盖若不行可以将最后一块屋面板搭接数肋于前块屋面板之上，在这种情况下，最后第二块板的自攻钉应暂缓安装。过程校正：在安装屋面板过程中，应注意经常校正肋条与屋脊的垂直度和板的搭接错位，其偏差不能超过下表规定：序号

项目檐口与屋脊的平行度压型板波纹线对屋脊的垂直度檐口相邻两块压型板根部错位

允许偏差（）12.0，且≤25.06.0⑸墙面板安装：、墙面板安装准备工作：墙面结构件全部安装并调整完毕，确保墙檩龙骨水平垂直，所有工具准备充分，施工作业人员已被全面进行交底及指导。b、据设计图纸将板就位，注意板的色差问题，确保同一面墙不会产生色差，并确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边进行。墙面板的安装可以和收边安装共同进行，一般程序为先安装收边后安装板，收边安装并调整好后再安装板可以使安装效果更好。按图将第一块转角板安装上，并将其固定，要保证与墙面檩条及龙骨垂直，接着安装第二块板注意后一块板应与前一块板保持水平通过吊线检查保证两块板的平直立面不产生凹凸现象后才开始下一张板的铺设从而保证达到视觉效果上的完美。墙面上的胶一定要打的顺直、饱满、均匀、美观。9．收系统的装概述收边系统安装是整个围护系统安装的重要部分将直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。屋脊盖板的安装：、在施工屋脊盖板时，经常会碰到需要在屋脊盖板上开槽口的问题，一般有三种方法：使用专用工具这是专用于屋脊盖板和泛水板开槽口的工具开出的槽口与屋面板的肋条形状相同，应用比较方便。应用模板：专用工具不适用于边缘已下折至钢板肋条深度的泛水板或盖板，在这种情况下可用铁皮剪刀按波峰外形剪出槽口以屋脊盖板为例首先将其放在屋脊上正确的位置即已被固定好了的钢板上再用一个模板在每个对应于波峰位置的地方作出开槽口记号接着用铁皮剪刀将两侧剪开并将剪出的部分向内翻折。成形槽口在某些情况下横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相一致的槽口如果使用这类预先开槽的泛水板和盖板在安装和固定钢板时必须注意确保钢板能够覆盖整个宽度即保证相邻两块屋脊盖板搭接时有足够的搭接长度在安放时可用一般已开槽的钢板作为标准尺寸。b、接处理：屋脊盖板的搭接长度一般约在左右，施工时在搭接处使用密封胶来密封并用双排防水拉铆钉固定假设是先将前块屋脊盖板的正面和后块屋脊盖板的背面搭接宽度范围内擦拭干净不留污渍和水分再使用中性屋面防水专用硅胶满涂之后将两块板搭接上搭接时注意槽口的位置最后使用拉铆钉固定拉铆钉的间距宜控制在50mm以内拉铆钉拉好后，为防止可能发生漏水，宜将拉铆钉的周边用硅胶满涂。固定：屋脊盖板的固定一般使用自攻钉固定在屋面板的波峰上，每个波峰上安装一颗。安装前应注意安放堵头和胶泥。预先拼装：在实际施工中，一般可以先预量尺寸，再将两块或三块屋脊盖板预拼装好，再将其固定于屋面板上。注意点：屋脊盖板安装时，应注意波峰线的平直度，并不使搭接处有下凹现象产生，以防积水。密封胶应用：对于坡度特别小的长屋面，为进一步防止刮大风时屋面板上雨水上爬，在屋脊盖板的两个侧边和屋面板中间的空隙宜用密封胶密封。⑶窗泛水和收边板的安装：、在安装窗上泛水时般的搭接长度控制在并且不宜用密封胶密封b当窗上收边长度超过3.2m时般应在其底部开导流孔一个，可以避免积水上溢，以致倒流进入厂房内。窗四周收边板的安装，按设计图进行，应该注意四周收边交接的部位须用硅胶密封结构厂房窗户漏水现象发生的常见原因就是该处未密封或未被密封好。所有泛水板和收边板安装时，都应先使用拉铆钉每隔500mm一个固定于檩条上。⑷其他收边的安装：事实上，绝大多数泛水板的安装方法都大同小异，在此不一一叙述。10特殊部处理和特殊料的使⑴屋面穿透物：对于大多数厂房而言由于使用需要都可能有穿透屋面板的穿透物下面以管状物为例，说明其处理方法。、当管状穿透物很小，仅穿过屋面钢板的一个波峰或一个波谷时，只要把一个带凸缘的圆柱形套筒环绕管状物和孔隙洞固定到屋面钢板上即可用一个可以固定于管道上的锥形护罩封口覆盖套筒工时需注意在护罩和套筒之间以及套筒和管道间留伸缩缝。b、当管状穿透物较大时宜切除足够的波峰大小应保证套筒的凸缘被固定和密封在钢板的底盘上对于洞口两侧屋面板端部的洞口必须要用固定和密封在波峰和套筒凸缘处的封盖封住一种办法是使用柔性塑料制成的带翼缘封套在被密封和固定到钢板上之前用手将封套底边缘折成与屋面板外形相符的形状以便沿穿透物形成防水带从而保证当上部有水下冲时可以将其排放到穿透处各边的波谷中当使用这些塑料套筒时必须注意不能阻断任何波谷以免雨水从屋面穿透处的高边排出在这种情况下驻留在这个区域中的水会对钢板涂层造成损害，很快就会产生锈蚀，缩短寿命。⑵密封胶的应用：对于常用的围护系统产品，选用中性屋面和管道胶比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆不会对涂层造成损伤并且有良好的粘附力和良好的柔韧性、抗冷缩性能。墙板外侧使用较好的耐候胶，内侧则使用中性胶。构件表面处理：在使用密封胶以前，所有表面必须清除干净，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面，但不可使用二甲苯或松香水。节点处理：一般情况下，用密封剂密封的接缝使用铆钉固定，搭接时可按如下步骤进行：ⅰ.预装配，夹紧，用电钻钻孔。ⅱ.分离构件，清除铁屑，将表面清除干净。ⅲ.涂密封胶。ⅳ.重新装配构件。ⅴ.用抽芯铆钉，将搭接处固定d、注意事项：密封胶较易硫化，因而在挤压出之后，应尽快处理。常温下，使用的硅胶在外暴露时间不宜超过分钟。（）工质保体和施施工程质量的好坏，直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司已通过ISO9001质量体系认证我公司的质量方针是追求优质的产品优良的工程和满意的服务。公司的质量目标是：a彩钢材的合率100%；钢结构合格100%；c工程优率年到5%。根据公司的质量方针和质量目标并结合本工程质量确保达到合格的目标们拟定质量保证措施如下：．选派本公司有丰富实践经的项目经理施工人员及相关管理人员为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，落实质量责任制，每条线每个