6075三菱欧蓝德维修手册原厂gr-11a交流发电机和其它皮带张力检查

11A-11A发机械检修规 11A-密封剂............. 11A-车上检修11A-交流发电机驱动皮带自动张紧器的检查.车上检修11A-交流发电机驱动皮带自动张紧器的检查.曲轴皮带轮11A-拆卸与安装............. 11A-拆卸与安装............. 气门杆油封11A-

油底壳............ 11A-拆卸与安装............. 检查................ 曲轴油封........... 11A-拆卸与安装............. 气缸盖垫片.......... 拆卸与安装............. 正时链............ 11A-拆卸与安装............. 平衡器正时链、平衡轴和机油泵模 11A-拆卸与安装............. 平衡轴和机油泵模块...... 11A-拆卸与安装............. 发总成.......... 11A-拆卸与安装............. 11A- 机械 检修规 检修规项标准极限驱动皮102张力（N）（参考值248气门间隙（发冷机时进气0.20±排气0.30±基本点5°BTDC±点火正10怠速转速650±CO小于等于HC小于等于压缩压力（发转速为200所有气缸的压缩压力差最大为进气歧管真空度最大为密封

项指定的密封剂气门室盖总 （与气缸盖总成和正时链条室总成的面积相匹配ThreeBond（三键）1227DThree发油底ThreeBond（三键）1217G（三菱纯正1000A923）、ThreeBond（三键）1227D、ThreeBond（三键）1207F（三菱纯正零件MD970389）、（乐泰）5971、5970、5900或等效飞轮固定螺栓<M/T>、驱动盘固定螺栓ThreeBond（三键）1217G（三菱纯正零件1000A923）或等效品正时链ThreeBond（三键）1217G（三菱纯正零件1000A923）、Loctite（乐泰）5971或等效品工 机械 11A-工工工 11A- 机械工 工名用ABMB991955a：MB991827c：MB991825f：a：车辆通口（V.c：M.U.T.-III主线束d：M.U.T.-III主线束E：M.U.T.-III转接线f：M.U.T.-III触发线使用M.U.T.-III主线束A发送M.U.T.-III主线束B，则CAN不能正常通信。工 机械 11A-工工名用前轮毂和法兰固定曲销链条张拆卸凸轮轴和凸轮轴（排气侧气门弹压缩气门弹保持架固定件附保持架固定件气门杆拆卸气气门杆油封安装压装气工 11A- 机械工 工名用拆卸发油底飞轮止动支撑驱动盘曲轴后油封安装压装曲轴套拆卸器和安装器基压装曲角度安装平衡轴和机油泵车上检修 机械 11A-车上检修工名用发吊架平衡支撑发总注对于发吊架平衡发吊架平衡架总成（MB991453）的吊e dbcMB991928a：MB991930c：MB991933f：发吊a：接头（50）2b：接头（90）2c（140）2d（标准）4e：脚部（短）2发吊发吊架交流发电机和其它皮带张力的检查

车上检将散热器冷凝器箱移至不会妨碍检查交流发电机 其它皮带张力的位置11A- 机械 车上检 用梅花扳手［推荐：45°的长梅花扳手（5/8顺时针转动曲轴一圈或一圈以上后，检查交流发电机和其它皮带张力。ᏺ㞾ࡼᓴ㋻Aᣛ⼎ࡼ志位于图中标记为A的区域内。A之外，则更换交流发电机和其它皮带（参阅P.11A-16）。拧紧扭矩：12±2N·m交流发电机驱动皮带自动张紧器的检查

11/16英寸）］调节交流发电机驱动皮带自动张紧动皮带自动张紧器（参阅P.11A-50）。安装交流发电机和其它皮带（参阅P.11A-16）功能检查<测量振动频率时：推荐检查交流发电机和其它皮带的张力（参P.11A-7）根据以下步骤检查交流发电机和其它皮带的张力工作检查拆下交流发电机和其它皮带（参阅P.11A-16）ᏺ㞾ࡼᓴ㋻Aᣛ⼎ࡼ

将工具麦克风总成（MB992082）连接到工具驱动皮带张力计组件（MB992080）的驱动皮带张（MB992081）上按 键1。检查以确保显示屏的左上方现“ M000.9W010.0S0100车上检修 机械 11A-车上检修如果未输入数值（新工具），则根据如下注：此操作用于暂时设置诸如皮带规格之类的预就无法转换为张力值（N），从而导致错误判断。<设置步按下“UP”（向上）或“DOWN”（向下“MEASURE”（测量）按钮确定。检查并确保显示出M000.9g/m”。 连续按下键0、1、0和0，然后按下W010.0mm/R”。 连续按下键0、1、0和0，然后按下S0100mm显示（Hz）。

皮带表面温度应该尽可能接近常温。不要使污染物（和机油）进入麦克风如果很强的阵风吹向麦克风或附近存在较大的噪声源，则麦克风的测量值可能与实际值不符。进量时，如果麦克风接触到皮带，则麦克风的测量值可能与实际值不符。车辆发运转时，不要进量将工具（MB992080）固定在皮带轮之间的交流发电机和其它皮带的中间（箭头所示的（±15的角度范按下“MEASURE”（测量）发电机和其它皮带的中部（箭头所示的位11A-

发机械 车上检 按下并按住“POWER”（电源）按钮，以关带自动张紧器（参阅P.11A-50）。<测量张力时检查交流发电机和其它皮带的张力（P.11A-7）

点火正时检查

皮带中部（箭头所示的位置）检查确认交流发电标准值：248400动张紧器（参阅P.11A-50）。

将转至“LOCK”（OFF）位置，然后12M.U.T.-III连接到12䆒□1㔌⚍☿㒓123োッᄤ˅AK604618起动发，并使其怠速运转选择M.U.T.-III上的第2项，以测量发怠速转速，并检查确认转速约为650r/min。标准值：5°BTDC±3°车上检修 机械 11A-车上检修如果基本点火正时不在标准值范围内，则检查MPI系统（13A故障排除故障症状检查表标准值10注点火正时可能会在±7°的范围内波动。这是海拔较高时，点火正时比标准值提前约5起动发后等待大约1分钟，然后在发将转至“LOCK”（OFF）位置，然后断开M.U.T.-III。

将转到“LOCK”（OFF）位置12将M.U.T.-III连接到插接器12䆒□1㔌⚍☿㒓123োッᄤ˅AK604618起动发，并使其怠速运转检查点火正时是否为标准值标准值：约10°注怠速转速检查

点火正时可能会在±7海拔较高时，点火正时比标准值提前约5起动发后等待大约1分钟，然后在发检查怠速转速注怠速转速由怠速控制系统自动控制使用M.U.T.-III时，选择第2项，并怠速（13A故障症状检查表将转至“LOCK”（OFF）位置，然后断开M.U.T.-III。11A-

发机械 车上检 怠速混合气的检查

注 ·点火正时可能会在±7°的范围内波动海拔较高时，点火正时比标准值提前约5起动发后等待大约1分钟，然后在发以2,0003,000r/min的转速使发运转2分设置CO、HC测试COHC含量。标准值CO含量：小于等于HC含量：小于等于200如果偏离标准值，则检查MPI系统（参阅第组故障排除故障症状检查表P.13A-193）拆下HC、CO测试仪和正时灯将转到“LOCK”（OFF）位置，然后断开M.U.T-III。气门间隙的检查和调整将转到“LOCK”（OFF）位置12将M.U.T.-III连接到插接器12䆒□1㔌⚍☿㒓123োッᄤ˅AK604618起动发，并使其怠速运转检查点火正时是否为标准值标准值：约10°

注：在发冷机时，执行气门间隙的检查和调整拆下气缸盖罩一定要顺时针转动曲轴。ℷ如图所示，顺时针转动曲轴，并将排气门凸轮轴轮上的正时标记与气缸盖上表面对齐。此时，第缸位于压缩冲程上死车上检修 机械 11A-车上检修标准值：进气门0.200.03排气门0.300.03ℷAK604566将曲轴顺时针转动360°检查图中箭头所示的气门间隙。与步骤4相同

使用分厘卡尺测量拆下的气门挺柱的厚度公ӄ㾚८ᑺࡼ0AK703500进气A＝B（C0.20mm）排气A＝Bӄ㾚८ᑺࡼ0AK703500气门挺柱的厚度范围为3,0003,690mm，并提供47种厚度，增量为0.015mm。小数点下面的按照步骤9安装选择的气门挺柱，并将曲轴放置装P.11A-20。3～6测量气门间隙。完全除去可能留在部件上的密封11A- 机械 车上检

16.安装点火线圈。压缩压力检查

应在涂抹液态密封垫后3分钟内安装气缸盖罩。ff422㔌f4ℷ䫒AK7014384mm的液态密封垫滴珠。ThreeBond（三键）1227DThreeBond（三键）1217G（三菱纯正零件1000A923）或准确 按照图示顺序暂时紧固至以下力矩。拧紧扭矩：3.0±1.0N·m按照图示顺序拧紧至规定力矩。规定力矩：5.5±0.5N·m

拆下所有点火线圈和火花塞转动曲轴时，应远离火花塞孔。如果在气缸内的裂纹中存在水、机油、燃油等的情况下测量压力，则这些物质会被加热，并从火花塞孔中喷出，从而导致发生。在节气门全开的情况下转动发，然后测量压缩标准值（ 转速为200r/min）：1,440限值（发 车上检修 机械 11A-车上检修如果添加机油后压力增大，则故障原因为活

进气歧管真空度检查

使用M.U.T.-III清除故障代码注：这会清除断开喷油器插接器的故障代码

将转到“LOCK”（OFF）位置将M.U.T.-III连接到插接器上（PCV）阀上断开通风软管，然后将真空表连接到通风软管上。PCV阀。检查进气歧管真空度限值60关闭拆下真空表，然后将通风软管连接到PCV阀上断开M.U.T.-III11A-

发机械 曲轴皮带 曲轴皮带轮拆卸与安装

参阅 1212±215210342拆卸步骤 散热器冷凝<<B>>>>B<< 交流发电机和其它皮带

拆卸辅助要点 散热器冷凝器箱总成的拆卸

AC611683<<C>>>>A<< 曲轴皮带轮螺<<C>>>>A<< 曲轴皮带轮垫圈<<C>>>>A<< 曲轴

交流发电机和其它皮带的拆卸

机械 11A-曲轴皮带轮<<C>>曲轴皮带轮螺栓/曲轴皮带轮曲轴皮带轮

曲轴皮带䕈Ⲃᏺ MB990767为重复使用交流发电机和其它皮带，用粉笔在交流发电机和其它皮带的背面画上一个指示转动方向的箭头，䕈Ⲃᏺ MB990767使用梅花扳手［推荐：45°的长梅花扳手（5/811/16英寸］逆时针转动交流发电机驱动皮带自动拆下交流发电机和其它皮带

使用以下工具支撑曲轴皮带轮前轮毂和法兰叉形固定器安装辅助要点>>A<<曲轴皮带轮/曲轴皮带轮/曲轴皮带轮螺栓的安装 11A- 机械 曲轴皮带 轮螺栓上的污垢。 䕈Ⲃᏺ MB990767前轮毂和法兰叉形固定器拧紧扭矩：210N·m

交流发电机和其它皮带的安装·复使用交流发电机和其它皮带，使拆卸时标记在皮带背面的箭头标记与转动方向一致，再进Ѹ⌕থ⬉ᴎࡼ݊啓ࡼⲂᏺ ᠕ᑇⲂᏺ检查带槽皮带轮的槽口以及交流发电机和其它皮带的槽口是否准确配合。·检查确认交流发电机和其它皮带安装在扁平皮带轮扁平表面的。থ⬉ᴎ偅 㞾ࡼᓴ㋻ ⋉Ⲃᏺᓴ㋻㺙㕂Ⲃᏺ∈⋉Ⲃᏺᓴ㋻Ⲃᏺ䕈Ⲃᏺ A/Cय़㓽 AC706598曲轴皮带轮 机械 11A-曲轴皮带轮drive用梅花扳手［推荐：45drive11/16英寸］调节交流发电机驱动皮带自动张紧器拆下用于固定自动张紧器的L型六角扳手。11A-

发机械 凸轮 凸轮拆卸与安装

舱底盖的前部A、B和 舱侧盖ࡼ3.01.0N·m®5.50.5 ᅝ㺙ࡼࡼN12±1

12±1

3.0±0.5117±3N·m®30±210±27

59±5

10±210±2 N8

29 13±125±4AC708410凸轮轴 机械 11A-凸轮轴凸轮的轴拆卸步骤上部发凸轮的轴拆卸步骤上部发·点火线圈（参阅第16组点火统、点火线圈<4B1>P.34-连接控制气门气门·设置第1缸压缩冲程上死点（拆卸时）·调节气门间隙（参阅P.11A-检修· 10.11.（排气侧12.凸轮轴轴承盖（排气侧13.凸轮轴轴承盖（排气侧14.（排气侧15.（侧16.（排气侧17.（排气侧18.19.（进气侧20.凸轮轴轴承盖（进气侧21.凸轮轴轴承盖（进气侧22.（进气侧23.（侧24.凸轮轴链轮（进气侧25.凸轮轴（进气侧机油控制阀（OCV）的拆卸步骤<<A>>气门室盖总成的拆卸<<B>>第1缸压缩冲程上死点的设置顺时针转动曲轴。 交流发电机和其它皮带（参P.11A- 26.动力转向油O机油控制阀插接器（排气侧机油控制阀（排气侧O

顺时针转动曲轴，使凸轮轴链轮的正时标记与气盖上表面保持水平，然后将第1缸设置到压缩冲（圆孔）位置处做油漆标记。11A- 机械 凸轮 <<C>>凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）

通过正时链条室检修口精密平头螺丝起子，将正时链条张紧器棘齿压到状态，并使正时链条时链条张紧器中的精密平头螺丝起子的端部压到凸轮轴 机械 11A-凸轮轴 工具链条张力释放杆（MB992103）正时链条室总成内时，应注意气门正时链的位置，以避免损坏气门正时链和正时链张紧侧导板。工具（MB992103）时不要 线如果未将正时链条张紧器充分打开，则工（MB992103）将无法到标线。不要强制工具（MB992103，再次按照步骤1打开正时链条张紧器，然 工（MB992103）

（MB992103）从正时链条室总成内时链条室总成的上表面对齐（图中的A）。11A- 机械 凸轮 具（MB992103）顶部的形状，将工具（MB992103）沿气门正时链的张紧侧。可将工具（MB992103）顺利工具（3）的标线与正时链条室总成上表面对齐的位置（B），并可固定住展开的正时链张紧侧导板（图中）。在将工具（MB992103）到标线位置的情况下，将工具（MB992103）压靠在拆下打开正时链条张紧器的平头精密螺丝起子气门正时链可能与其它零部件咬合。气门正时链松弛后，切勿转动曲轴。

凸轮轴轴承前盖总成的拆卸不要使凸轮轴轴承掉落 <<E>>凸轮轴轴承供油盖/凸轮轴轴承凸轮轴轴承止推盖的拆卸在正时链张紧侧导板展开的情况下，将工

将凸轮轴轴承盖固定螺栓立刻松开时，固定螺栓会在弹簧力的作用下弹出，并损坏螺纹。一定要分四步或五步来松开固定螺栓。凸轮轴 机械 11A-凸轮轴<<F>>凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）凸轮轴链轮总成（排气侧）轻轻抬起，然后将其（排气侧）朝向正时（排气侧。

（MB992103）。气门正时链可能与其它零部件咬合。拆下凸轮轴和凸轮轴链轮总成后，切勿转动曲轴。拆下凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）后，用<<G>>凸轮轴链轮/凸轮轴的拆卸凸轮轴的六角部 动力转向油泵总成的拆卸（OCV）的位置。11A-

发机械 凸轮 <<I>>机油控制阀的拆卸拆下机油控制阀后，不要使灰尘进入气缸盖的油道。安装辅助要点>>A<<O形圈/机油控制阀安装机油控制阀时，防止损坏O形圈>>B<<凸轮轴/凸轮轴链轮的安装ߌ䕂䕈䫒 ߌ䕂ߌ䕂䕈䫒䕂ࡼᅮ㶎在凸轮轴链轮螺栓上涂抹最少量的适量发油拧紧扭矩：59±5N·m

>>C<<凸轮轴和凸轮轴链轮总成（进气侧的安将凸轮轴和凸轮轴链轮总成（进气侧）安装到气>>D<<凸轮轴轴承止推盖/凸轮轴轴承盖凸轮轴轴承供油盖的安装凸轮轴 机械 11A-凸轮轴凸轮轴识别标记轴颈直径凸轮轴识别标记轴颈直径140.000黑240.008无340.016绿按照图示的顺序，分两步或三步将各凸轮轴轴拧紧扭矩：121>>E<</凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）的安装不要使凸轮轴轴承掉落。安装凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）时，小ߌ䕂䕈䆚ࡼࡼAC611697䆚ࡼAC6112331.更换凸轮轴轴承时，根据下表中的凸轮轴轴承前盖 2.以与拆卸相同的方式，将精密平头螺丝起子正时链条张紧器中的精密平头螺丝起子的端部压到11A- 机械 凸轮 工具链条张力释放杆（MB992103）正时链条室总成内时，应注意气门正时链的位置，以避免损坏气门正时链和正时链张紧侧导板。插入工具（MB992103）时不要 线用工具（MB992103）插至标线。不要强制（MB992103）（MB992103）从正时链条室总成内室总成的上表面（图中的A）对齐。凸轮轴 机械 11A-凸轮轴 具（MB992103）顶部的形状，将 工具（MB992103）平稳 （MB992103）的标线与正时链条室总成的上表面对齐的位置，并将打开的正时链张紧侧导板固定住。在将工具（MB992103）插至标线的情况下，将工具（MB992103）压靠在进气侧凸轮轴链轮（图中B）上，然后打开并固定住正时链张紧侧导板（图中C）。拆下打开正时链条张紧器的平头精密螺丝起子拉起气门正时链的凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）（D位置），以便可将凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）较为容易地安装安装凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）时，不要使安装凸轮轴承上的凸轮轴轴承偏离其位置将凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）安装到气

拆下插在正时链条室总成的工（MB992103）>>F<<凸轮轴轴承前盖总成的安装在凸轮轴轴承前盖倾斜的情况下拧紧固定螺栓时，会损坏凸轮轴轴承前盖。将凸轮轴轴承前盖正确安装到气缸盖和凸轮轴上。拧紧扭矩：173拧紧扭矩：302火正时指示器的“T”标记位置已分别对齐。>>G<<气门室盖总成的安装11A- 机械 凸轮 注：在涂抹密封剂后3分钟内，安装气门室盖安装气门室盖后两小时内，不要使密封剂的涂施区域沾上机油或水，也不要起动发。㔌㔌ℷ䫒AC5067534mm的密封剂滴。然后，将气门室

成拧紧扭矩：3.01.0拧紧扭矩：5.50.5拆卸与安装

机械 11A-气门杆油封气门杆油封气门杆油封 拆下并装配每个气缸单元的已标记零部件安装气门正时链（参阅P.11A-50） 油底壳（参阅P.11A-37）检查气门间隙（参阅P.11A-12）安装气门室盖总成（参阅P.11A-20） 油（参阅第12组车上检修，发 的更换P.12-4）。 油（参阅第12组车上检修，发 换P.12-4）。拆卸气门室盖总成（参阅P.11A-20） 油底壳（参阅P.11A-37）（P.11A-50）12±16412±15312±16412±15391278N19*25±5ࡼⱘࡼ䳊AC509269拆卸步骤<<A>>>>F<< 凸轮轴轴承>>E<< 凸轮<<B>>>>D<< 凸轮轴轴承供油盖（排气侧<<B>>>>D<< 凸轮轴轴承盖（排气侧<<B>>>>D<< 凸轮轴轴承盖（排气侧

（续<<B>>>> 11.凸轮轴轴承盖（进气侧<<B>>>> 12.凸轮轴轴承止推盖（进气侧凸轮轴和凸轮轴链轮总成（进气<<B>>>>D<< 凸轮轴轴承止推盖（排气侧

<<C>>>> 15.气门>>E<< 凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排侧>>E<< 凸轮

<<D>>>> 16.气门<<B>>>>D<< 凸轮轴轴承供油盖（进气侧<<B>>>>D<<10.凸轮轴轴承盖（进气侧

<<E>> 19.气门 气门杆油 拆卸辅助要点 凸轮轴轴承前盖总成的拆卸暂时装上拆卸气门正时链时拆下的发油底（参阅P.11A-37）用车间千斤顶支撑发和变速器总成时，不要使发油底壳变形。

不要使凸轮轴轴承掉落4.按照图示的顺序，松开凸轮轴轴承前盖的固定<<B>>凸轮轴轴承供油盖/凸轮轴轴承盖凸轮轴轴承止推盖的拆卸11A-11A-发机械 3.拆下工具发吊架（MB991928或

将凸轮轴轴承盖固定螺栓立刻松开时，固定螺栓会在弹簧力的作用下弹出，并损坏螺纹。一定要分四步或五步来松开固定螺栓。气门杆油封 机械 11A-气门杆油封<<C>>气门挺柱的拆 气门弹簧保持不要使用钳子或其它工具拆卸气门挺柱。一定要用手将其拆下。重复使用拆下的气门挺柱时，必须将其安装在与之前相同的位置。存放气门挺柱时，一定要在其上贴上提示初始安装位置的。用手拆下所有气门挺将工具保持器附件（MB992090）拧入工具保持器C（MB992089）。拆卸气门弹簧保持器时，使气缸活塞处于TDC（上死点）位置。如果活塞未恰好处于上死点位置，则气门可能掉入气缸内。将工具MD998772（附有工具后压缩气门弹簧。然后，拆下气门弹簧保持器。<<E>>气门杆油封的拆卸11A-

发机械 气门杆油 气门弹簧保持器的安装安装气门杆油封时，不要损坏挺柱孔壁。安装气门杆油封时，必须使用工具气门杆油封安装器（MD998737）。气门杆油封的不当安装可能导致机油透门导管漏出。封安装器（MD998737）将新的气门杆油封压装以与拆卸相同的方式， 工具气门弹簧压（MD998772）［附 工具保持器附 >>C<<气门挺柱的安装在气门挺柱上涂抹少量的发油不要使用钳子或其它工具安装气门挺柱。一定要用手进行安装。一定要将气门挺柱安装在与之前相同的位置。气门杆油封 机械 11A-气门杆油封>>D<<凸轮轴轴承止推盖/凸轮轴轴承凸轮轴轴承供油盖的安装注：由于凸轮轴轴承止推盖与凸轮轴轴同，检查盖的及其符号来确认进气侧和排气侧，以进行正确安装。拧紧扭矩：121

>>E<<凸轮轴轴承/凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）的安装不要使凸轮轴轴承掉落。安装凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）ߌ䕂䕈䆚ࡼࡼAC611697䆚ࡼAC611233凸轮轴识别标记轴颈直径140.000黑240.008无340.016绿11A-

发机械 气门杆油 凸轮轴轴在凸轮轴轴承前盖倾斜的情况下拧紧固定螺栓时，会损坏凸轮轴轴承前盖。将凸轮轴轴承前盖正确安装到气缸盖和凸轮轴上。将凸轮轴轴承前盖安装到气缸盖上，然后按照拧紧扭矩：173拧紧扭矩：302

安装工具发吊架（MB991928或用于支撑 P.11A-50）拆下支撑发和变速器总成的车间用千斤顶拆下临时安装的发油底壳拆卸与安装

机械 11A-油底壳油底油底壳安装安装交流发电机和其它皮带（参阅P.11A-16） 油（参阅第12组车上检修，发 的更换P.12-4）。 油（参阅第12组车上检修，发 换P.12-4）。拆卸交流发电机和其它皮带（参阅P.11A-16）5N339±5 29±2110±223±62拆卸步 拆卸辅助要

23±6 <<A>>>>C<< A/C压缩机和离合器总成 油底壳的放油螺>>B<< 油底壳的放油螺栓垫<<B>>>>A<< 发油底

<<A>>A/C压缩机和离合器总成的拆卸11A- 机械 油底 <<B>>发油底壳的拆拆下发油底壳固定螺栓不要强制钉 工具油底壳就位成形密封垫刀具（MD998727），以避免损坏气缸体总成的油底壳密封表面。AC102324AC102324（MD998727）。用锤子轻轻敲击工具（MD998727），以滑动发油底壳密封表面，切断液态密封垫，然后拆下发油底壳。

安装辅助要点>>A<<发油底壳的安2mm3如图所示，在发油底壳的配合表面上涂抹密封剂滴，然后在3钟之内将发油底壳装不要使涂抹密封剂的区域沾上机油或水，也不要在安装发 油底壳后两小时内起动发。 M6：10±2M8：29±2 发油底壳放油螺栓垫圈的安曲轴油封 机械 11A-曲轴油封>>C<<A/C压缩机和离合器总成的安 按照图示的顺序，将A/C压缩机和离合器总成定螺栓拧紧至规定力拧紧扭矩：236检检查 油底壳是否开裂

拆卸与安装

曲轴油N2340N·mN2340N·m130456N·曲轴前油封的拆卸步骤曲轴皮带轮（参阅P.11A-曲轴后油封的拆卸步骤 变速器总成（参阅第22A组曲轴器总P.22A- 离合器盖和离合器从动盘（参

21B离合P.21B- 飞轮11A-

发机械 曲轴油 曲轴后油封的拆卸步骤飞轮·曲轴曲轴后油封的拆卸步骤变速器总成（参阅第23A组<<A>>

器总P.23A-80） 驱动 曲轴拆卸辅助要点

䕈䕈䕈

<<A>>飞轮螺栓<M/T>／驱动盘螺栓<CVT>的拆㔌㔌亲䕂□偅使用工具飞轮限位器（MB991883）固定飞轮总成，然后松开飞轮螺栓。<M/T>使用工具MB991883固定驱动盘，然后松开驱动盘螺栓。<CVT>安装辅助要点>>A<<曲轴后油封的安装在曲轴后油封唇的整个内径上涂抹少量发油

>>B<<驱动盘<CVT>/驱动盘接合板<CVT>/驱动盘螺栓<CVT>／飞轮总成<M/T>／飞轮螺栓<M/T>的安清除驱动盘安装面、曲轴螺钉孔和驱动盘螺栓上的密封剂、发油和其它附着物。<CVT>密封剂、发油以及其它粘附材料。<M/T>将驱动盘和驱动盘接合板安装到曲轴上。㔌亲䕂□㔌亲䕂□以与拆卸相同的方式，用工具飞轮限位（MB991883）固定驱动盘<CVT>或飞轮总曲轴油封 机械 11A-曲轴油封按照图示顺序，将驱动盘螺栓<CVT>拧紧扭矩：40N·m><M/T>拧紧至规定力矩。拧紧130N·m在驱动盘的驱动盘螺栓安装面上涂抹发油

>>C<<曲轴前油封的安装在曲轴前油封唇的整个内径上涂抹少量发油安装曲轴前油封时 避免损坏曲轴前油封发油。<CVT><M/T的螺纹 3 3

使用工具轴套拆卸器和安装器基11A-

发机械 气缸盖垫 气缸盖垫片拆卸与安装

安装水泵皮带轮（14水泵<4B1>P.14-26）安装空气滤清器进气软管和空气滤清器总成（ 冷却液（参阅第14组车上检修，发动机冷却液的更换P.14-16）。 器的断开（如何释放燃油管压力）P.13A-274］。 冷却液（参阅第14组车上检修，发 却液的更换P.14-16）。（15<4B1>P.15-8）（14<4B1>P.14-26）气缸盖垫片 机械 11A-气缸盖垫片141459N24±362720±23拆卸步骤（续O发油液位水泵B气门室PCV软管连11A- 机械 气缸盖垫 17±3N·m®30±2

12±1

12±135±2N·m®+180°± 2435±2N·m®+180°± NN拆卸步骤 气门正时链（参阅P.11A-<<B>>>>E<<15.>>C<<16. 17. 18. 19.

AC704318（续<<C>>>> 20. 21. 22.<<D>>>> 23.<<D>>>> 24. 25. 26.气缸盖垫片拆卸辅助要点气缸盖垫片<<A>>燃油高压软管的拆卸

机械 11A- 凸轮轴轴承前盖总成的拆卸暂时装上拆卸气门正时链时拆下的发油底（参阅P.11A-37）使用车间用千斤顶支撑发和变速器总成时，不要使发油底壳变形。

拆下工具发吊架（MB991928或 11A- 机械 气缸盖垫 <<C>>凸轮轴轴承供油盖/凸轮轴轴承凸轮轴轴承止推盖的拆卸将凸轮轴轴承盖固定螺栓立刻松开时，固定螺栓会在弹簧力的作用下弹出，并损坏螺纹。一定要分四步或五步来松开固定螺栓。

<<D>>气缸盖螺栓/气缸盖螺栓总成的拆卸安装辅助要点>>A<<气缸盖垫片/气缸盖总成的安装不要使任何异物进入冷却液通道、油道和气缸。气缸盖垫片 机械 11A-气缸盖垫片在气缸盖螺栓的螺纹和垫圈上涂抹少量发油拧紧扭矩：352如图所示，在气缸体上表面涂抹密封剂指定ThreeBond（三键）注在涂抹密封剂后3分钟内，安装气缸盖垫片将气缸盖垫片安装到气缸体上后，检查确认气指定密封剂：ThreeBond（三键）1217G安装气缸盖总成后两小时内，不要使涂抹密封剂的区域沾上机油或水，也不要起动发。注：在涂抹密封剂后3分钟内，安装气缸盖总成>>B<<气缸盖螺栓总成/气缸盖螺栓的安装更换新的气缸盖螺栓

如果拧紧角度小于180°，则气缸盖螺栓未被充分拧紧。如果拧紧角度超过标准参数，则拆下气缸盖螺栓，然后从步骤1开始重复安装步骤。11A- 机械 气缸盖垫 >>C<<凸轮轴轴承/凸轮轴和凸轮轴链轮总·不要使凸轮轴轴承掉落。安装凸轮轴和凸轮轴链轮总成（排气侧）ߌ䕂䕈䆚ࡼࡼAC611697䆚ࡼAC611233

>>D<<凸轮轴轴承止推盖/凸轮轴轴承盖凸轮轴轴承供油盖的安装检查轴承盖及其符号来确定进气侧和排气侧，按照图示的顺序，分两步或三步将各凸轮轴轴拧紧扭矩：121凸轮轴识别标记轴颈直径140.000黑240.008无340.016绿 凸轮轴轴承前盖总成的安装

机械 11A-气缸盖垫片安装工具发吊架（MB991928气缸盖垫片在凸轮轴轴承前盖倾斜的情况下拧紧固定螺栓时，会损坏凸轮轴轴承前盖。将凸轮轴轴承前盖正确安装到气缸盖和凸轮轴上。将凸轮轴轴承前盖安装到气缸盖上，然后按照拧紧扭矩：173拧紧扭矩：302

P.11A-50）拆下支撑发和变速器总成的车间用千斤顶拆下临时安装的发油底壳>>F<<燃油高压软管的安装 11A-

发机械 正时 正时拆卸与安装

安装 油底壳（参阅P.11A-37）安装气门室盖总成（参阅P.11A-20） 油（参阅第12组车上检修，发 的更换P.12-4）。 油（参阅第12组车上检修，发 换P.12-4）。（P.11A-20） 油底壳（参阅P.11A-37）㺙ࡼࡼ㺙ࡼࡼ10±2910±2724±410±2510±2145±513±29.0±1.010±2448±723±28610±2225±4322±4

拆卸步骤曲轴皮带轮（参阅P.11A-

（续垫

AC700425

水泵

<<D>>>> 正时链条室总成 曲轴 <<E>>>>B<<10. 支撑发和变速器总 支架隔振垫（参阅第32组 支架P.32-

11.>>A<<12.拆卸辅助要点<<A>>曲轴皮带轮的拆卸

机械 11A-正时链如图所示，调节工具（MB991930正时链MB991932和MB991933）的支脚 动力转向油泵总成的拆卸 发和变速器总成的固安装用于支撑发和变速器总成的工具<使用工具 吊架（MB991928）时（1）装配工具发 滑动支架x2（短x2

注：滑动滑动支架（HI），来调节发吊将工具发吊架板（MB991956）安 （MB991527）和工具 吊架平衡 <使用工具发吊架（MB991895）时11A- 机械 正时 （2）将工具发吊架板（MB991956）在工具发吊架（MB991895）挡风玻璃之间放上一块抹布，以防止工具（MB991895）挡AC506485（1）如图所示，调节工具发吊（MB991895）的支脚注：滑动支脚，来调节发吊架的平衡

装到气缸盖上，然后将工具吊（MB991527）和工具 吊架平衡 正时链条室总成的拆卸如果正时链条室总成上的密封剂粘合性太强，以至剥落密封剂可能损坏凸耳，则不能强行剥落。ℷ䫒AC700719 正时链 正时链条张紧器的拆卸正时链

机械 11A-记，然后将第1缸设置到压缩冲程上死注：此时，气门正时链的片（橙色和蓝色）不拆下临时安装的曲轴皮带轮

压缩正时链条张紧器的柱塞，然后高碳钢拆下正时链条张紧器安装辅助要点>>A<<气门正时链的安装11A- 机械 正时 䫒ࡼ⠛˄㡆 䫒ࡼ䫒ࡼ⠛˄㡆 䫒ࡼ⠛˄㪱㡆㺙䜡ࡼ㺙䜡ࡼᓴ㋻㺙䜡ࡼ 䫒ࡼ⠛˄㪱㡆AC506772张力的高碳钢丝或L形六角扳手。>>C<<曲轴前油封的安装在曲轴前油封唇的整个内径上涂抹少量发油将各链轮正时链装配标记与气门正时链的䫒ࡼ⠛˄㡆 䫒ࡼ䫒ࡼ⠛˄㡆 䫒ࡼ⠛˄㪱㡆㺙䜡ࡼ㺙䜡ࡼ㺙䜡ࡼ 䫒ࡼ⠛˄㪱㡆AC506772

安装曲轴前油封时，避免损坏曲轴前油封使用工具轴套拆卸器和安装器基正时链 正时链条室总成的安装正时链

机械 11A-·如果在安装正时链条室总成的过程中，密封剂接一定要清除安装孔和O形圈凹槽内的密封剂。使用无铅汽油或类似物去除油污后，检查确认涂抹密封剂的表面上无机油。使用无铅汽油或类似物去除油污后，切勿用手指触摸已去除油污的区域。4.5±0.5 AØ4.5±0.53±0.5B 2.5Ø2.5±0.53±0.5mm 1±0.5mmØ2.5±0.5mmØ2.5±0.5mmB-B ࡼ䴶A-AC700520径应为2.5±0.5mm。如图所示，直径4.50.5mm2.50.5mmA”部分，

触到其它部件，则在安装正时链条室总成之前，再次涂抹密封剂·安装正时链条室总成后两小时内，不要使涂抹密封剂的区域沾上机油或水，也不要起动发。注：在涂抹密封剂后3分钟内，安装正时链条室总 C BB名符数尺寸（mm）（DA6M6B6M8螺C1M6注：D：名义直径，L：名义长拧紧扭矩：B：24±4N·m11A-

发机械 平衡器正时链、平衡轴和机油泵模 >>E<<水泵皮带轮的安装

拧紧扭矩：9.01.0拆卸与安装

平衡器正时链、平衡轴和机油泵ᅝ㺙ᅝ㺙ࡼ䳊থᴎ⊍DŽ65310±2110±2410±2220N·m→44N·m→0→20N·m→<<A>>>>B<< 正时链条张紧器

（续>>A<< 平衡轴和机>>A<< 平衡>>A<< 曲轴

拆卸辅助要点 正时链条张紧器的拆卸

发机械11A-平衡器正时链、平衡轴和11A-从进油口向平衡轴和机油泵模块中注入机牢固安装正时链条张紧器的柱塞。否则，柱塞可能弹出。时链条张紧器的柱塞，然后高碳钢丝（钢琴丝等）L（1.5mm），以固定正时拆下正时链条张紧器安装辅助要点>>A<<曲轴链轮/平衡器正时链/平衡轴和清洁拆下的发油底壳的内侧，然后将平衡轴和机油泵模块放入发油底壳，使其进油

（4）顺时针转动平衡轴和机油泵模块的平衡轴链轮的整个区域上涂抹发油。䫒ࡼ⠛˄㡆ᑇ㸵䕈䕈䫒 ℷ䆄䆄˄䬂ᑇ㸵䕈䫒 䫒ࡼ⠛˄㪱㡆ℷ（橙色和蓝色）与平11A- 机械 平衡器正时链、平衡轴和机油泵模 8.拧紧至规定力矩后，按照图示的顺序，使用专（MB991614）将平衡轴和机油泵模块螺栓拧紧至135°。 正时链条张紧器的安装按照图示的顺序，将平衡轴和机油泵模块的栓拧紧至规定力矩20N·m按照图示的顺序，将平衡轴和机油泵模块的栓再次拧紧至规定力矩44N·m按照图示的顺序，将平衡轴和机油泵模块的栓拧紧至规定力矩20N·m

将正时链条张紧器安装到气缸体上时链的高碳钢丝或L形六角扳手。拆卸与安装

发机械11A-11A-平衡轴和机油泵模 10±21拆卸步骤

20N·m→44N·m→0→20N·m→拆卸辅助要点

AC509274<<A>>>>A<< 平衡轴和机油泵模 平衡轴和机油泵模块的拆顺时针转动曲轴。11A- 机械 平衡轴和机油泵模 衡轴和油泵模块的正时标记对齐，然后将第1或第4缸设置到压缩冲程的上

牢固地安装正时链条张紧器的柱塞。否则，它会弹出曲轴链轮的平衡器正时链出现跳齿时，平衡轴与机油泵模块之间的正时中断，从而导致发出现异常振动。应确保不会出现跳齿。L（1.5mm）L形六角扳手 8.拆下平衡轴和机油泵模块后，用电缆绑带将平衡器安装辅助要点 平衡轴和机油泵模块的安装

发机械11A-11A-清洁拆下的发油底壳的内侧，然后将平衡轴和机油泵模块放入发油底壳，使其进油油（约50mL）。的整个区域上涂抹发油。

（新平衡轴和机油泵模块的正时标记）与平（新平衡轴和机油泵模块的正时标记）对齐按照图示的顺序，将平衡轴和机油泵模块的栓拧紧至规定力矩20N·m按照图示的顺序，将平衡轴和机油泵模块螺再次拧紧至规定力矩44N·m按照图示的顺序，将平衡轴和机油泵模块的栓拧紧至规定力矩20N·m11A-发机械11A- 平衡轴和机油泵模 拧紧至规定力矩后，按照图示的顺序，使用工具角度规（MB9