模板安装施工工艺培训T

模板安装目录一、模板的分类二、模板安装施工准备三、模板系统设计及支撑设计的依据四、模板安装操作工艺五、模板安装检验方法六、模板施工注意事项七、模板安装的安全技术交底一、模板的分类（一）按材料分类

模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、钢模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

（二）按结构类型分类

各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模板、烟囱模板等多种。

（三）按施工方法分类

1.现场装拆式模板

在施工现场按照设计要求的结构形状，尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。

2.固定式模板

制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属固定式模板。

3.移动式模板

随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动，称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。钢模板-柱墙模板楼梯和柱模板柱基模二、模板安装施工准备1、材料⑴木模板（或夹板）：木模板（或夹板）宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83和《木结构设计规范》GBJ5-88中的有关规定。⑵木枋：木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83和《木结构设计规范》GBJ5-88中的有关规定。⑶支顶系统：木（松木或杉木）支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83、《木结构设计规范》GBJ5-88及《钢管脚手架扣件》JGJ22-85中的有关规定。2、作业条件⑴模板结构选型：模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程⑵木模板备料：模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线（或中心线）和模板边线，定好水平控制标高。⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。三、模板系统设计及支撑设计的依据

主要依据：1、依据设计图纸，主要施工方法与进度计划，依据现行有关措施技术条件。2、有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。3、模板工程技术安全交底及措施。四、模板安装操作工艺1、基础模板制作安装⑴安装顺序放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→（安杯芯模）→检查、校正→验收注：括号工序仅适用杯形基础模板安装。⑵阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。⑶杯形独立基础：其操作工艺与阶梯形基础相以，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。⑷条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。2、柱模模板⑴立模模程序序放线→→设置置定位位基准准→第第一块块模板板安装装就位位→安安装支支撑→→邻侧侧模板板安装装就位位→连连接二二块模模板，，安装装第二二块模模板支支撑→→安装装第三三、四四块模模板及及支撑撑→调调直纠纠偏→→安装装柱箍箍→全全面检检查校校正→→柱模模群体体固定定→清清除柱柱模内内杂物物、封封闭清清扫口口。⑵根据据图纸纸尺寸寸制作作柱侧侧模板板（注注意：：外侧侧板宽宽度要要加大大两倍倍内侧侧板模模厚度度）后后，按按楼地地面放放好线线的柱柱位置置钉好好压脚脚板再再安装装柱模模板，，两两垂直直向加加斜拉拉顶撑撑。柱柱模安安完后后，应应全面面复核核模板板的垂垂直度度、对对角线线长度度差及及截面面尺寸寸等项项目。。柱模模板支支撑必必须牢牢固，，预埋埋件、、预留留孔洞洞严禁禁漏设设且必必须准准确、、稳牢牢。⑶安装装柱箍箍：柱柱箍的的安装装应自自下而而上进进行，，柱箍箍应根根据柱柱模尺尺寸、、柱高高及侧侧压力力的大大小等等因素素进行行设计计选择择（有有木箍箍、钢钢箍、、钢木木箍等等）柱柱箍间间距一一般在在40～60cm，柱截截面较较大时时应设设置柱柱中穿穿心螺螺丝，，由计计算确确定螺螺丝的的直径径、间间距。。定型钢钢模板板柱模模3、梁模模板安安装⑴安装装程序序放线→→搭设设支模模架→→安装装梁底底模→→梁模模起拱拱→绑绑扎钢钢筋与与垫块块→安安装两两侧模模板→→固定定梁夹夹→安安装梁梁柱节节点模模板→→检查查校正正→安安梁口口卡→→相邻邻梁模模固定定⑵在柱柱子上上弹出出轴线线、梁梁位置置和水水平线线，钉钉柱头头模板板。⑶梁底底模板板：按按设计计标高高调整整支柱柱的标标高，，然后后安装装梁底底模板板，并并拉线线找平平。当当梁底底板跨跨度≥≥4m时，跨跨中梁梁底处处应按按设计计要求求起拱拱，如如设计计无要要求时时，起起拱高高度宜宜为全全跨长长度的的1～3‰。主次次梁交交接时时，先先主主梁起起拱，，后次次梁起起拱。。⑷梁下下支柱柱支承承在基基土面面上时时，应应将基基土平平整夯夯实，，满足足承载载力要要求，，并加加木垫垫板或或砼垫垫板等等有效效措施施，确确保砼砼在浇浇筑过过程中中不会会发生生支顶顶下沉沉等现现象。。⑸支顶顶在楼楼层高高度3.8m以下时时，应应设1～2道水平平拉杆杆和剪剪刀撑撑，若若楼层层高度度在3.8m以上时时要按按公司司有关关规定定另行行制定定顶架架搭设设方案案。⑹梁侧侧模板板：根根据墨墨线安安装梁梁侧模模板、、压脚脚板、、斜撑撑等。。梁梁侧模模板制制作高高度应应根据据梁高高及楼楼板模模板碰碰旁或或压旁旁。⑺当梁梁高超超过70cm时，梁梁侧模模板宜宜加穿穿梁螺螺栓加加固。。4、楼面面模板板⑴安装装程序序复核板板底标标高→→搭设设支模模架→→安放放龙骨骨→安安装模模板（（铺铺放密密肋楼楼板模模板））→安安装柱柱、梁梁、板板节节点模模板→→安放放预埋埋件及及预留留孔模模板等等→检检查校校正→→交付付验收收⑵根据据模板板的排排列图图架设设支柱柱和龙龙骨。。支柱柱与龙龙骨的的间距距，应应根据据模板板的砼砼重量量与施施工荷荷截的的大小小，在在模板板设计计中确确定。。一般般支柱柱为80～120cm，大龙龙骨间间距为为60～120cm，小龙龙骨间间距为为40～60cm.支柱排排列要要考虑虑设置置施工工通道道。⑶底层层地面面分层层夯实实，并并铺垫垫脚板板。采采用多多层支支顶支支模时时，支支柱应应垂直直，上上下层层支柱柱应在在同一一竖向向中心心线上上。各各层支支柱间间的水水平拉拉杆和和剪刀刀撑要要认真真加强强。⑷通线线调节节支柱柱的高高度，，将大大龙骨骨拉平平，架架设小小龙骨骨。⑸铺模模板时时可从从四周周铺起起，在在中间间收口口。若若为压压旁时时，角角位模模板应应通线线钉固固。⑹楼面面模板板铺完完后，，应复复核模模板面面标高高和板板面平平整度度，预预埋件件和预预留孔孔洞不不得漏漏设并并应位位置准准确。。支模模顶架架必须须稳定定、牢牢固。。模板板梁面面、板板面应应清扫扫干净净。楼面模模板五、模模板安安装检检验方方法1.模板运运至现现场后后检验验模板板及其其支架架的承承载能能力、、刚度度和稳稳定性性，是是否能能可靠靠地承承受浇浇注混混凝土土的重重量、、侧压压力、、以及及施工工荷载载，模模板与与支架架的材材料质质量及及结构构必须须符合合施工工工艺艺设计计要求求。2.模板安安装必必须稳稳固牢牢靠，，接缝缝严密密，不不得漏漏浆；；3.模板、、支（（拱））架安安装完完成后后，在在浇注注混凝凝土前前以及及浇注注过程程中，，应对对模板板、支支（拱拱）架架、钢钢筋骨骨架、、预埋埋件及及梁支支座等等加以以检查查。检检查内内容：：4.模板的的高程程、位位置及及截面面尺寸寸，施施工的的预留留拱度度；5.模板、、支架架、支支撑、、支柱柱等结结构的的可靠靠程度度；6.隔离剂剂涂刷刷情况况；7.桥梁支支座、、锚定定螺栓栓、压压浆管管、塞塞子等等预埋埋件的的安装装位置置和高高程。。8、模板板安装装尺寸寸允许许偏差差和检检验方方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位子基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处6梁底模拱度梁底模拱度+5-2拉线尺量7相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差2尺量六、模模板施施工注注意事事项1、避免免工程程质量量通病病⑴模板板安装装前，，先检检查模模板的的质量量，不不符质质量标标准的的不得得投入入使用用。⑵基础础模板板1）带形形基础础要防防止沿沿基础础通长长方向向，模模板上上口不不直，，宽度度不准准，下下口陷陷入混混凝土土内，，拆模模时上上段混混凝土土缺损损，底底部上上模不不牢的的现象象。预防措措施：：a、模板板应有有足够够的强强度和和刚度度，支支模时时垂直直度要要准确确。b、模板板上口口应钉钉木带带，以以控制制带形形基础础上口口宽度度，并并通长长拉线线，保保证上上口平平直。。c、隔一一定间间距，，将上上段模模板下下口支支承在在钢箍箍支架架上；；也也可用用临时时木撑撑，以以使侧侧模高高度保保持一一致。。d、支撑撑直接接撑在在土坑坑边时时，下下面应应垫以以木板板，以以扩大大其承承力面面。两两块模模板长长向接接头处处应加加拼条条，使使板面面平整整，连连接牢牢固。。2）杯形形基础础应防防止中中心线线不准准，杯杯口模模板位位移；；混凝凝土浇浇筑时时芯模模浮起起，拆拆模时时芯模模起不不出的的现象象。⑶梁模模板：：防止梁梁身不不平直直、梁梁底不不平及及下挠挠、梁梁侧模模炸模模、局局部部模板板嵌入入柱梁梁间；；拆除除困难难的现现象。。预防措措施：：a、支梁梁模时时应遵遵守边边模包包底模模的原原则，，梁模模与柱柱模连连接处处，应应考考虑梁梁模吸吸湿后后长向向膨胀胀的影影响，，下料料尺寸寸一般般应略略为缩缩短，，使混混凝土土浇筑筑后不不致嵌嵌入柱柱内。。b、梁侧侧模必必须有有压脚脚板、、斜撑撑、拉拉线通通直后后将梁梁侧钉钉固，，梁梁底模模板按按规定定起拱拱。c、混凝凝土浇浇筑前前，模模板应应充分分用水水湿润润。⑷柱模模板：：防止柱柱模板板炸模模、断断面尺尺寸鼓鼓出、、漏浆浆、混混浆浆土不不密实实，或或蜂窝窝麻面面、偏偏斜、、柱身身扭曲曲的现现象。。预防措措施：：a、根据据规定定的柱柱箍间间距要要求钉钉牢固固b、成排排柱模模支模模时，，应先先立两两端柱柱模，，校直直与复复核位位置无无误后后，顶顶部拉拉通长长线，，再立立中间间柱模模。c、四周周斜撑撑要牢牢固。。d、较高高的柱柱子，，应在在模板板中部部一侧侧留临临时浇浇灌孔孔，以以便便浇灌灌混凝凝土，，插入入振动动棒，，当混混凝土土浇灌灌到临临时洞洞口时时，即即应封封闭牢牢固。。⑸板模模板：：防止板板中部部下挠挠，板板底混混凝土土面不不平的的现象象。预防措措施：：a、楼板板模板板厚度度要一一致，，搁栅栅木料料应有有足够够强度度和刚刚度，，搁搁栅面面要平平整。。b、支撑撑材料料应有有足够够强度度，前前后左左右相相互搭搭牢，，支支撑系系统应应稳固固。c、板模模按规规定起起拱。。七、模模板安安装的的安全全技术术交底底（1）模板板工程程作业业高度度在2M和2M以上时时，应应根据据高空空作业业安全全技术术规范范的要要求进进行操操作防防护。。（2）支模模应按按规定定的作作业程程序进进行，，模板板未固固定前前不得得进行行下一一道工工序，，严禁禁在连连接件件和支支撑件件上攀攀登上上下，，并严严禁在在上下下同一一垂直直面安安装、、拆卸卸模板板。（3）支撑撑高度度在3M以上的的柱模模板，，四周周应设设斜撑撑，并并应设设立操操作平平台，，低于于3M的可用用马凳凳操作作。（4）支设设悬挑挑形式式的模模板时时，应应有稳稳定的的立足足点。。支设设临空空构筑筑物模模板时时，应应搭设设支撑撑。模模板上上有预预留洞洞时，，应在在安装装后将将洞盖盖没。。（5）操作作人员