学士论文建筑施工企业施工阶段质量控制

PAGE目录摘要 IAbstract II第1章绪论 11.1研究背景 11.2目的及意义 11.3本文的主要研究内容 2第2章建设工程项目施工质量控制的基本理论 32.1建设项目施工质量控制的基本概念 32.1.1建设工程质量 32.1.2质量控制 32.1.3项目质量控制 32.2建设项目施工质量控制的形成过程 52.2.1项目建设程序 52.2.2项目质量控制的过程 52.3建设项目施工质量控制依据及影响因素 62.3.1建设项目施工质量控制的特点 62.3.2建设项目施工质量控制的原则 72.3.3建设项目施工质量控制的依据 72.3.4建设项目施工质量控制的内容 82.3.5建设项目施工质量控制的影响因素 92.3.6施工阶段质量控制的方法和措施 11第3章康景小区23#楼施工质量控制现状 143.1工程背景 143.2本项目质量控制现状 143.2.1项目质量控制目标 143.2.2组织措施 143.2.3技术措施 173.3项目质量控制存在问题 18第4章本项目施工质量控制改进建议 204.1建设项目施工质量控制问题成因分析 204.1.1材料系统质量控制问题成因分析 204.1.2技术系统质量控制问题成因分析 224.1.3工序系统质量控制问题成因分析 224.1.4成品保护系统质量控制问题成因分析 234.2建设项目施工质量控制改进建议 244.2.1提高人的素质 244.2.2加强材料控制流程的建设 254.2.3加大施工设备使用形式和使用过程的管理 264.2.4强化关键工艺的质量控制 274.2.5有针对性地做好环境的预防和控制工作 28第5章结论 30致谢 31参考文献 32摘要质量是人类文明程度的标志，建筑工程质量关系到人民生命财产的安全，关系国家和民族的形象，工程质量责任重于泰山，随着社会主义市场经济的建立，除了经济上的因素外，更重要的是质量和信誉的竞争，建筑工程质量问题毋庸置疑成了头等大事。本文重点研究建筑施工企业施工阶段质量控制。施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量很大程度上决定于施工阶段质量控制。本文通过对建设项目施工阶段质量控制的研究，分析影响工程质量的因素，探索质量控制的系统过程、依据程序、控制内容、方法和手段等，运用鱼刺图分析方法，针对长春康景小区23#楼在施工阶段质量控制中存在问题进行了分析并提出了改进建议。一方面对本工程质量的完善有所帮助，另一方面对其他类似工程有所借鉴。【关键词】施工阶段建设项目质量控制Abstract第1章绪论1.1研究背景建筑产品作为一种商品与其它商品相比有其特殊性。一是投资规模大、生产过程复杂且不可逆转；二是质量问题的可弥补性差，靠售后服务不能解决问题，特别是工程质量没有达到国家规定的质量控制标准，其带来的后果远比其它劣质产品更为严重。随着改革开放的深入发展，建成的各类工程项目越来越多，多数工程质量比较好，仍有不少项目的质量存在问题，主要表现在质量通病严重，有关钢筋混凝土工程的维修加固和补强现象不断增加，工程存在严重事故隐患，坍塌事故时有发生等。据有关专家测算，近几年由于各类原因所造成的工程质量事故和隐患累计达到1000多亿人民币的经济损失。纵观改革开放以来，我国经济体制已由计划经济过渡到市场经济，市场竞争优胜劣汰的规律已作用到各个角落，建筑企业面临来自于市场和竞争对手的压力将愈来愈大，顾客对企业质量保证能力的要求也越来越高，建筑施工企业除了完成自身的体制改革转轨变形外，最关键还是要提高自身素质，加强管理，尤其狠抓质量控制。1.2目的及意义建设工程质量不仅关系工程的适用性和建设项目的投资效果，而且关系到人民群众生命财产的安全。质量低劣的工程，不仅会在经济上给国家造成重大损失，也将在政治上造成难以挽回的影响，贻误子孙，祸及后世。施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，所以在现阶段加强施工阶段质量控制，是最实际、最直接、最有效的手段。根据影响工程质量的因素较多的特点，必须采取有效措施，对常见的质量问题事先加以预防；对出现的质量事故应及时进行分析和处理。本文以长春康景小区23#楼施工阶段质量控制为研究对象，并希望通过对此项目的研究，一方面对本工程质量的完善有所帮助，另一方面对其他类似工程有所借鉴。同时，筑强建筑有限公司作为施工单位，研究本企业对本项目的质量控制，提高质量管理水平，不仅会给企业带来一些经济效益，也会带来良好的社会效益。因此，本文的研究也为其它施工企业质量管理工作的研究提供了值得参考和借鉴的资料，对国内施工企业质量管理思想的发展具有一定推动意义。1.3本文的主要研究内容本文首先介绍了建设项目施工质量控制的基本概念及基本理论，然后根据这些相关理论，针对长春康景小区23#楼施工阶段质量控制中，采用鱼刺图分析方法，对它存在问题进行了分析并提出了改进建议。本文共分五章内容：第一章绪论，主要阐述本论文选题的背景、目的意义以及主要研究的内容；第二章建设工程项目施工质量控制的基本理论，主要阐述与论题相关的建设工程质量、质量控制、项目质量控制、项目建设程序、建设项目施工质量控制依据及影响因素等方面的理论，对于建设项目施工质量控制依据及影响因素这个小节主要从施工质量控制的特点、原则、依据、内容、影响因素、方法和措施等方面阐述；第三章康景小区23#楼施工质量控制，主要阐述工程背景、本项目质量控制现状（从项目质量控制目标、组织措施、技术措施方面阐述）、项目质量控制存在问题；第四章本项目施工质量控制改进建议，对本项目质量控制存在的问题从材料系统、工序系统、技术系统、成品保护系统四方面进行成因分析，然后提出了自己改进建议（从影响建设项目质量的人、材料、设备、方法和环境五大因素方面阐述）第五章小结，对本文研究的意义、研究思路、研究成果等进行了概括总结。第2章建设工程项目施工质量控制的基本理论2.1建设项目施工质量控制的基本概念2.1.1建设工程质量建设工程质量：简称工程质量，是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。建设工程作为一种特殊的产品，除具有一般产品共有的质量特性，还有其特定的内涵。主要特性表现在：适用、耐久、安全、可靠、经济、与环境相适应，这六方面相互依存，缺一不可。但是对于不同门类、不同专业的工程，如工业建筑、民用建筑、公共建筑、住宅建筑、道路建筑，可根据其所处的特定地域环境条件、技术经济条件的差异，有不同的侧重面。2.1.2质量控制质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。质量要求需要转化为可用定性或定量的规范表示的质量特性，以便于质量控制的执行和检查。质量控制贯穿于质量形成的全过程、各环节，要排除这些环节的技术、活动偏离有关规范的现象，使其恢复正常，达到控制的目的。质量控制的内容是“采取的作业技术和活动”。这些活动包括：1．确定控制对象，例如一道工序、设计过程、制造过程等。2．规定控制标准，即详细说明控制对象应达到的质量要求。3．制定具体的控制方法，例如工艺规程。4．明确所采用的检验方法，包括检验手段。5．实际进行检查。6．说明实际与标准之间有差异的原因。7．为解决差异而采取的行动。2.1.3项目质量控制施工项目质量控制可以定义为：为达到施工项目质量要求所采用的作业和技术活动。其质量要求主要表现为工程合同、设计文件（图纸）、规范规定的质量标准。因此，施工项目质量控制也就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。工程质量的特点是影响因素多、质量波动、变异大、质量隐蔽性、终验局限大。对工程质量应重视事前控制，事中严格监督，防患于未然，将质量事故消灭于萌芽之中。质量控制可分为两大类，即主动控制和被动控制。1．主动控制主动控制就是预先分析目标偏离的可能性，并拟订和采取各种预防性的措施，以便计划目标得以实现。主动控制是一种面向未来的控制，是一种事前控制。主动控制的措施如下：（1）详细调查分析研究外部条件，以确定那些影响目标实现和计划运行的各种有利和不利因素并将其应用大计划和管理职责当中。（2）识别风险，努力将各种影响目标实现和计划执行的潜在因素提示出来，为风险分析和管理提供依据，并在计划实施过程中做好风险管理工作。（3）用科学的方法制定计划。（4）高质量做好组织工作，使组织与目标和计划高度一致，把目标控制的任务与管理职能落实到适当机构和人员，做到职权与职责明确，使全体成员能通力协作。为目标实现而努力。（5）制定必要的各种方案，以应付可能出现的影响目标或计划实现的情况。有应急保障措施，从而可以减少偏离，或避免发生偏离。2．被动控制被动控制是指系统按计划进行时，管理人员大计划的实施进行跟踪，把它输出的工程信息进行加工、整理，再传递给控制部门，使控制人员从中发现问题，找出偏差，寻找制定偏差的方案，然后再回送到计划实施系统付诸实施，保证计划目标的实现。被动控制是一种反馈控制，其反馈过程如图1-1所示：图2-1反馈过程图制定计划制定计划实施计划计划和结果正常偏离采取纠偏措施2.2建设项目施工质量控制的形成过程2.2.1项目建设程序工程项目质量是按照工程建设程序，经过工程建设系统各个阶段而逐步形成的。工程项目质量形成的五个阶段及其主要内容如下图：表2-1工程建设程序图序号工程建设程序主要内容1项目可行性研究论证项目在技术经济上的可行性和合理性，是决策是否立项、确定质量目标与水平的根据2项目决策决定项目是否投资建设，确定项目质量目标和水平3工程设计将工程项目质量目标与水平具体化，直接关系到项目建成后的功能和使用价值4工程施工使合同要求和设计方案得以实现，最终形成工程实体5工程验收最终确认工程质量是否达到要求及达到的程度建筑产品的形成过程，也是建筑工程质量的形成过程，它主要分布在这个项目的决策、设计、施工、验收这几个阶段中。在本论文中，我们主要研究工程施工过程中的质量控制。2.2.2项目质量控制的过程从工程项目质量的形成过程可知，要控制工程项目的质量，就应该按照建设过程的程序依次控制各个阶段的工程质量。按照建设项目程序，项目质量控制阶段划分为：项目决策阶段质量控制项目设计阶段质量控制项目施工阶段质量控制竣工验收阶段质量控制。工程项目，是根据设计文件和图纸的要求，通过施工形成工程实体，这一阶段直接影响工程的最终质量。因此，施工阶段是工程质量控制的关键环节。在工程施工阶段的质量控制，一是要保证工程质量的措施和施工方案，二是要严格按照施工图纸和设计、施工规范要求形成最终产品。2.3建设项目施工质量控制依据及影响因素2.3.1建设项目施工质量控制的特点由于建筑工程项目施工涉及面广，是一个极其复杂的综合过程，再加上其具有项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体型大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点，因此，建设项目施工质量控制的特点：1．影响质量的因素多如设计、材料、机构、地形、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。2．容易产生质量变异因项目施工不象工业产品生产，有固定的自动性和流水线，有规范化的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和稳定的生产环境，有相同系列规格和相同功能的产品；同时，由于影响施工项目质量的偶然性因素和系统性因素都较多，因此，很容易产生质量变异。如材料性能微小的差异、机械设备正常的磨损、操作微小的变化、环境微小的波动等，均会引起偶然性因素的质量变异；当使用材料的规格、品种有误，施工方法不妥，操作不按规程，机械故障，仪表失灵，设计计算错误等，则会引起系统性因素的质量变异，造成工程质量事故。为此，在施工中要严防出现系统性因素的质量变异；要把质量变异控制在偶然性因素范围内。3．容易产生第一、第二判断错误施工项目由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查实质，事后再看表面，就容易产生第二判断错误，也就是说，容易将不合格的产品，认为是合格的产品；反之，若检查不认真，测量仪表不准，读数有误，则就会产生第一判断错误，也就是说容易将合格产品，认为是不合格的产品。4．质量检查不能解体、拆卸工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，在拆卸或检查内在的质量，或重新更换零件；即使发现质量有问题，也不可能像工业产品那样实行“包换”或“退款”。5．质量要受投资、进度的制约施工项目的质量受投资、进度的制约较大，如一般情况下，投资大、进度慢，质量就好；反之,质量则差。因此，项目在施工中还必须正确处理质量、投资、进度三者之间的关系，使其达到对立的统一。6．质量控制具有动态性由于质量要求随着时间的推移而在不断变化，所以为了满足新的质量要求，应不断提高设计技术、过程水平、检验水平，不断进行技术改造和技术革新，研究新的控制方法，以满足不断更新的质量要求。工程施工过程是工程建设的基本过程，质量控制的重点也应放在施工过程。2.3.2建设项目施工质量控制的原则在进行施工项目质量控制过程中，应该遵循以下几点原则：1．坚持质量第一的原则建筑产品作为一种特殊的商品，使用年限、产品形成的周期也相对较长，是“百年大计”直接关系到人民生命财产安全。所以应自始至终“质量第一”作为对工程项目质量控制的基本原则。2．坚持以人为本的原则人是质量的创造者，质量控制必须以人为本，把人作为对质量控制的动力，发挥人的积极性和创造性；处理好与业主、监理等各方面的关系；增强人的责任感，树立“质量第一”的思想；提高人的素质，避免失误；以人的工作质量保工序质量、保工程质量。3．坚持以预防为主预防为主是指对影响产品质量的各个环节进行预控制，尽量把影响产品质量的因素排除。首先严格控制人的工作质量，通过人对施工工序质量和过程控制严格检查，这是确保工程质量的有效途径。4．坚持质量标准质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础。产品质量是符合合同规定的质量标准，必须通过严格检查，以数据为依据。5．贯彻科学、公正、守法的职业规范在质量控制和质量问题的处理过程中，应遵守客观事实，尊重科学，客观、公正、不持偏见、遵纪守法、坚持原则、严格要求。2.3.3建设项目施工质量控制的依据施工阶段进行质量控制的依据。根据其适用的范围和性质，可分为以下两类：1．质量管理和控制的共同依据所谓共同依据是指那些适用于工程项目施工阶段与质量控制有关的、通用的、具有普遍指导意义和必须遵守的基本文件。具体包括：（1）工程承包合同文件及补充协议（2）设计文件（3）国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件2．有关质量检验与控制的专门技术法规性文件（1）工程项目质量检验评定标准，如建筑工程施工质量验收同意标准（GB50300--2001）等。（2）有关工程材料，半成品和构配件质量控制方面的专门技术法规性依据，如木材的的物理力学实验方法总则等。（3）控制施工工程质量等方面的技术法规性依据，如建筑地基与基础施工质量验收规范，建筑电气工程施工质量验收规范等。（4）凡采用新工艺，新技术，新方法的工程，事先应进行实验，并应有权威性的技术部门的技术鉴定书及有关的质量数据，指标，在此基础上制订有关的质量标准和施工工艺规程，以此作为判断和控制质量的依据。2.3.4建设项目施工质量控制的内容由于施工阶段的质量控制是一个经由对投入资源和条件的质量控制（即施工项目的事前质量控制）进而对施工生产过程以及各个环节质量进行控制（即施工项目的事中质量控制，直到对所完成的产出品的质量检验与控制（即施工项目的事后质量控制）为止的全过程的系统控制过程，所以，施工阶段的质量控制可以根据施工项目实体质量形成的不同阶段划分为事前控制，事中控制和事后控制。1．施工项目事前的质量控制施工项目事前的质量控制是指正式施工前的质量控制，其具体包括以下几个方面：（1）技术准备包括图纸的熟悉和会审，编制施工组织设计，编制施工图预算及施工预算，对施工项目所在地的自然条件和技术经济条件的调查及分析，技术交底等。（2）物资准备包括施工所需原材料的准备，构配件和制品的加工准备，施工机具准备，生产所需设备的准备等。（3）组织准备包括选聘委任施工项目经理，组建项目组织班子，汇编并评审施工管理方案，集结施工队伍并对其培训教育，建立和完善施工项目质量管理体系等。（4）施工现场准备包括控制网，水准点，标桩的测量工作；协助业主实施“七通一平”；临时实施的准备；组织施工机具，材料进场；拟订实验计划及贯彻“有见证实验管理制度”的措施；项目技术开发和进步计划等。2．施工项目事中的质量控制施工项目事中的质量控制是指施工过程中的质量控制。事中质量控制的措施主要包括：施工工程交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、图纸会审有记录、技术措施有交底、配制材料有实验、隐蔽工程有验收、设计变更有手续、质量处理有复查、成品保护有措施、质量文件有档案等。施工项目事中质量控制的实质就是在质量形成过程中如何建立和发挥作业人员和管理人员的自我约束以及相互制约的监督机制，使施工项目质量形成从分项，分部到单位工程自始至终都处于受控状态。总之，在事前控制的前提下事中控制是保证施工项目质量一次交验合格的重要环节，没有良好的作业自控和监控能力，施工项目质量就难以得到保证。3．施工项目事后的质量控制施工项目事后的质量控制是指完成施工过程，形成产品的质量控制。其具体内容有以下几个方面：（1）准备竣工验收资料。（2）按规定的质量验收标准和办法，对完成的检验批，分项，分部工程，单位工程进行质量平验。（3）组织竣工验收。2.3.5建设项目施工质量控制的影响因素影响工程质量的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面，因此，对这五个方面的因素进行严格控制是保证施工项目质量的关键。1．人员的影响因素人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，地要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。在施工项目控制中，应从以下几个方面考虑人对质量的影响：（1）领导者素质 （2）人的理论技术水平（3）人的生理缺陷（4）人的心理行为（5）人的错误行为（6）人的违章违纪2．材料构配件的影响因素 材料（包括原材料、成品、半成品、构配件等）是工程施工的物质条件。材料质量是形成工程实体质量的物质基础，材料质量不合格，工程质量也就不可能符合标准。加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保障。在施工项目质量控制中对材料质量控制应着重于以下工作：（1）进行市场调研，掌握材料信息，优选供货厂家（2）进行合理组织材料供应，确保施工正常进行（3）加强材料检查验收，严把材料质量关（4）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料3．机械设备的影响因素机械是指工程施工机械设备和检测施工质量所用的仪器设备。施工机械是现代机械化施工不可缺少的设施，它对工程施工质量有直接影响。所以，在施工机械设备选型及性能参数确定时，都应考虑到它对保证质量的影响，特别要注意考虑它经济上的合理性、技术上的先进性和使用操作及维护上的方便性。质量检验所用的仪器设备，是评价质量的物质基础，它对质量评定有直接影响，应采用先进的检测仪器设备，并加以严格控制。4．方法的影响因素方法是指施工方法、施工工艺及施工方案。施工方案的合理性、施工方法或工艺的先进性均对施工质量影响极大。在施工实践中，往往由于施工方案考虑不周和施工工艺落后而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，在制定和审核施工方案和施工工艺时，必须结合工程的实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析综合考虑，确保施工方案技术上可行，经济上合理，且有利于提高工程质量。5．环境的影响因素影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点；往往前一工序往往就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，应建立文明施工和文明生产的环境，保持材料、工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。对环境因素的控制，涉及范围比较广，在制定控制方案、措施时必须全面考虑，综合分析，才能达到有效控制的目的。2.3.6施工阶段质量控制的方法和措施1．施工项目质量控制方法（1）施工项目质量控制的方法分类第1类是一般技术管理方法，包括图纸会审、编制施工方案、进行技术交底和技术复核等。第2类是试验方法，包括材料试验、施工试验、结构与构件试验等。第3类是检查验收方法，包括预验收，隐蔽工程验收、阶段验收、单位工程验收、材料验收、设备验收等。第4类是管理技术方法，包括优选法、数理统计方法、图表方法、全面质量管理方法等。第5类是多单位控制法，包括操作者自控、项目经理部控制、分包范围控制、企业控制、监理单位控制、质量监督单位控制、业主控制设计单位控制等。在以上诸多方法中，数理统计方法最为常用，下面着重介绍一下这种控制方法。（2）质量控制的数理统计方法工程中的质量问题，绝大多数都可以用简单的统计分析方法来解决，广泛地采用统计技术能使质量管理工作的效益和效率不断提高。数据是进行质量管理的基础，在对工程质量的统计调查、资料整理、统计分析和最终判断的过程中，“一切用数据说话”才能作出科学的判断。用数理统计方法，通过收集、整理质量数据，用数据来寻找存在的质量问题和反映工程质量的高低，以便分析，发现质量问题，及时采取对策措施，纠正和预防质量事故，工程中利用数据的质量分析方法本身只是一种工具，只能反映当时的质量问题，为决策提供依据。要真正控制工程质量，还要针对存在的具体质量问题，采取相应的有效措施。（3）数理统计方法及工具简介质量控制的目的在于及时发现有无系统因素的影响，以便及时采取纠正和预防措施，使工程质量始终处于受控状态。质量控制中常用的七种工具方法分别是：分层法、调查表法、因果分析图法、排列图法、相关图法、直方图法和控制图法。①直方图法，直方图又称质量分布图、矩形图等。它是对从一个母体收集的一组数据用相等的组距分成若干组，画出以组距为宽度，以分组区内数据出现的频数为高度的一系列直方柱，按组界值（区间）的顺序把这些直方柱排列在直角坐标系内。直方图法是通过频数分布，分析数据的集中程度和波动范围的统计方法。通过它可以了解工序是否正常，能力是否满足，并可推测母体的不合格率，又可确切地算出数据的平均值戈和标准偏差S。②控制图法，控制图又称管理图，它是指以某质量特性和时间为轴，在直角坐标系上所描的点，依时间为序所成的折线，加上判定线以后所画成的图形。管理图法是研究产品质量随着时间变化，如何对其进行动态控制的方法。它的使用可使质量控制从事后检查转变为事前控制，借助于管理图提供的质量动态数据，可随时了解工序质量状态，发现问题，分析原因，采取对策，使工程产品的质量处于稳定的控制状态。③排列图法，排列图法又称主次因素排列图法，或称巴雷特图法。顾名思义，排列图法是指把影响项目质量的所有因素逐一排列出来，从中区分主次，抓住关键问题，采取切实措施，从而确保项目质量。它是根据意大利经济学家帕累托提出的“关键的少数和次要的多数”的原理，由美国质量管理专家朱兰运用于质量管理中而发明的一种质量管理图形。其作用是寻找主要质量问题或影响质量的主要原因以便抓住提高质量的关键，取得好的效果。④因果分析图法，因果分析图按其形状又可又称为鱼刺图，或称树枝图，也叫特性要因图。所谓特性，就是施工中出现的质量问题。所谓要因，也就是对质量问题有影响的因素或原因。这是一种逐步深入研究和探讨质量问题，寻找其影响因素，以便从重要的因素着手进行解决的一种工具。对于造成质量问题的直接原因在其表象之下。通常隐藏着较多更深层次的因素。这些因素有大有小，有原因有结果，可以发扬民主，通过讨论逐步将这些原因依照大小次序或因果关系逐一找寻出来，用主干、大枝、中枝、和小枝构成树枝状图清晰的表示出来，进而寻求对策，排除这些不利因素的影响，达到质量控制的目的。⑤相关图法，相关图法又称散布图法，是一种用于判明影响因素与质量特性之间两种意想因素之间或因果关系之间究竟有无依存关系，并进一步判明依存关系强弱的简单方法。⑥分层法，分层法又称分组法，它是将存在的质量问题数据按一定的标志加以分组，以便找准问题的症结，对症下药。⑦调查表法，调查表法，又称分析表法，它是一种利用一般统计表整理数据并作粗略原因分析的方法。2．建设项目施工质量控制措施进行施工质量控制，一般采用以下几种措施，进行监督控制（1）现场监督（2）测量测量是对建筑对象几何尺寸、方位等控制的重要手段。施工前对施工放线和高程控制进行检查，严格控制，不合格者不得施工。（3）试验通过试验手段取得的试验数据是判断和确认各种材料和工程部位内在品质的主要依据。第3章康景小区23#楼施工质量控制现状3.1工程背景康景小区23#楼位于长春市绿园区，处在长春市汽车产业开发区规划之内，该工程为框架结构，总建筑面积为24828.32平方米，整体九层，檐口高度36.9米，局部十一层，屋顶最高处为48.6米。基础采用人工挖孔桩，主体采用全现浇钢筋混凝土，内外墙均采用陶粒混凝土砌块砌筑。2006年4月1日开工该工程由吉林省筑强建筑有限公司承建，在吉林省工商局注册成立的独立法人实体。始建于2000年5月年，注册资本2405万元，公司由股东会、董事会和经理层组成的经营管理团队，有雄厚的人力资源和管理优势。3.2本项目质量控制现状针对该项目，公司在项目经理部成立之初就组织公司各职能部门研讨项目的质量保证措施，在《工程技术管理实施细则》、《质量管理细则》、《供应管理办法》等各部门工作细则的基础上，依据公司ISO9000《质量手册》、《质量体系程序文件》和《质量体系作业文件》，确立了编写《项目质量手册》的工作目标。3.2.1项目质量控制目标本项目质量控制目标如下：基础、主体、装饰、屋面工程要求优良，其它各分项工程要求合格，杜绝质量事故，确保该单位工程评定为优良标准。3.2.2组织措施公司接到中标通知书后迅速组建康景小区23#楼项目部，项目部成立以项目经理为组长，项目技术责人为副组长，由各部门负责人组成的质量管理领导小组，设立质量管理机构，配置足够的经考核并持证上岗的质检员，明确各级人员的质量职责，实施全员、全过程、全方位的质量管理。本工程质量管理组织及质量控制流程如下：1．质量管理组织机构图3-1质量管理组织机构图全面质量管理领导小组全面质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人工程管理部计划财务部安质监察部质检工程师队质量管理领导小组组长：队长副组长：技术负责人安质室主任质检组各工班长专职质检员QC小组 2．质量管理程序表3-1质量管理程序图人员基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证产品质量证材料原材料半成品检验复试技术资料保证原材料质量保证操作按照工艺标准要求操作熟悉图纸规范及操作操作过程保证机具检测合格后方可使用周检维修保养校核机具质量保证方案经审批后方可实施实施中总结修改方案保证3．工序质量执行程序图3-2工序质量执行程序图方方案技术交底不合格审批工序操作工长质量员检查鉴定不合格监理验收进入下道工序具体组织措施如下A．自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期，项目负责人执行，项目经理监督。B．交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由技术负责人主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。C．隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质虽检查的过程、分项工程，由技术负责人及时组织隐检，并填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，技术负责人应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由主任工程师及时反馈送交资料负责人处归档。D．预检验收：由技术负责人填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。3.2.3技术措施根据吉林省筑强建筑有限公司在类似工程的施工经验和技术成果，针对此项目采取以下技术保证措施：A．为贯彻执行公司质量方针和质量目标，解决施工现场实际存在的工程质量、安全生产、现场文明施工等方面的存在问题，经公司批准成立QC小组，制定小组活动计划。B．成立测量小组，由工程项目技术负责人管理，负责做好定位测量放线，轴线标高控制等工作。C． 钢筋工程工程使用所有钢筋须有出厂合格证，进场后必须单独堆放，做好标识，并及时通知质检员取样送检，经检验合格后方可使用。焊件必须现场取样，焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。钢筋隐蔽前，必须报验监理单位检查，合格后方可进行下道工序的施工。D． 砼工程砼所用水泥、砂、石必须经试验复试合格后方可使用，并在施工现场设标牌，对不合格品严禁使用。现场搅拌时，其砂石含水率须按实际情况调整后使用，并严格计量控制好砼坍落度。加强砼的振捣和养护，砖砌体接槎处灰浆必须密实。3.3项目质量控制存在问题公司的工程质量在政府重视，行业监督和社会各方的支持下，一年比一年有所提高。针对此项目虽然实行了项目经理负责制度，规定了工程目标、构建了组织措施、制定了技术措施，但此项目在质量管理方面还存在着许多问题，质量体系文件注重管理原则，对于实际运作的内容规定得不够具体，没有细化到具体的控制环节。典型的质量控制问题如下：1．不遵守施工规范。如违反材料使用的有关规定，材料进场后必须按时、按批量进行抽检，检查合格方可投入使用，而有的工程不作检验就用，致使把不合格的材料使用到工程中；混凝土、砂浆配合比任意套用，不按规定制作和养护试块，混凝土浇注时不按规定位置和方法留置施工缝；砌体转角处和交接处不同时砌筑，又不留斜搓，不随时检查并校正砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等等。2．施工技术人员少，素质低。生产第一线的技术人员数量不足，不少施工员无学历、无资格证书，有的对基本的结构理论知识所知甚少，不知道应该做哪些主要技术工作，更不知道应该怎样做好这些工作。如对边坡稳定的条件认识不清，在坡顶上堆放土方或建筑材料，对地面水或雨水不及时采取排、堵措施，在稳定的边坡挖除土方等，造成塌方或滑坡；而施工中的操作人员基本上都是农民工，多数没有经过系统的技能培训，对各项施工规程不了解、不熟悉，想当然施工，从而留下重重质量隐患。3．施工方案和技术措施不当。如大体积混凝土浇筑方案考虑不周，温度控制不良，造成蜂窝、孔洞以及温度变形裂缝；基坑开挖长期暴露，且无相应的保护措施，在雨季时，又不认真考虑截水、排水，从而造成边坡失稳、坍塌；在现浇框架结构中，柱与梁之间没有必要的技术间歇时间而导致结构开裂，有的需要连续浇筑的结构，在中午或晚上停歇时，没有必要的技术组织措施，造成不容许的冷缝等等。4．施工技术管理制度不健全。有的工程不建立各级技术责任制，技术工作没有实行统一领导和分级管理，不能做到“事事有人管，人人有专责”，导致技术工作上出现漏洞，而留下隐患；对设备和施工工艺比较复杂或有特殊要求的部位，以及采用新技术、新工艺、新材料、新结构时不进行必要的技术交底，从而出现质量问题。5．成品保护不妥善，如高处施工飞溅或污染物落到下面的工件上或其它己完成的工序上，造成其它工件，工序的不合格，主要原因就是对可能产生的损害没有认识到，没有制订和采取相应的有效措施。第4章本项目施工质量控制改进建议4.1建设项目施工质量控制问题成因分析任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成。所以，施工项目的质量控制是从材料供应、技术策划，工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直至完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。如下图：图4-1建设项目施工质量控制过程图材料质量控制材料质量控制技术策划质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制建设项目施工质量控制成品保护质量控制现从材料、技术、工序和成品保护等系统质量问题的成因进行分析。4.1.1材料系统质量控制问题成因分析目前该项目的质量问题多发生于材料系统，出现问题后造成事故隐患大，后果严重且不容易被发现，所以材料系统质量控制是整个系统控制的最重要的环节。本项目材料系统质量控制存在问题归纳如下：1．部分材料入场不合格，没有按设计要求进货。如用于屋面的SBS防水卷材厚度不符合要求。2．留给入厂检验的时间不足，导致材料匆忙投入使用。如外墙摸灰用的防裂剂。3．不合格的材料验收使用。4．材料发生变质，5．材料使用不当，如把不同标号的水泥按同样配合比配置。因果分析图按其形状又可又称为鱼刺图，或称树枝图，也叫特性要因图。这是一种逐步深入研究和探讨质量问题，寻找其影响因素，以便从重要的因素着手进行解决的一种工具。在23#楼施工中施工的第三个月检验发现，由于材料系统运行不足的原因引起了不少质量问题，如实验室前后两次的混凝土试块因为在同一条件下养护的，但强度差别不小，这些引起了项目经理的重视，因此第三个月针对性的调查，结果是由于材料系统质量控制不足引起诸多质量问题，分析产生这种问题的原因：图4-2 材料系统不足的因果分析图材料系统质量控制不足材料系统质量控制不足工艺环境人验收手续不完备材料检验人员责任心不强库存人员管理失职采购人员水平不高业务不熟悉检验机常坏库存不变质入场不合格场地窄规章制度不健全入场检验时间短机器控制点没细化没实地考察图省事无备用上图是该项目材料系统不足的因果分析图，在图中，将主要原因加上方框，以便和次要原因相区分。从分析中可以看出，材料系统不足的主要原因是：采购人员技术水平不高，库存人员管理失职（人的原因），入场检验时间短、验收手续不完备（工艺原因）等，剩下的原因是次要的原因。4.1.2技术系统质量控制问题成因分析技术系统质量控制是整个施工质量控制的前提和保障，一旦出现问题将会引起后续工作的连锁反应，加大返修成本。该项目在技术质量方面存在的问题具体分析如下：1．制订工艺文件时，标准选用错误或不能得到现行有效的标准，如压力管道施工标准对于无损检测的比例要求已作更改，但技术人员没能及时掌握，工艺文件仍按照标准制订，造成检验数量不符合标准要求，原因在于工程技术人员没有及时掌握现行有效的标准；或因技术人员素质不高，对标准的理解产生错误。2．设计出现错误，施工前没有被及时发现造成施工后返工，主要原因没有严格的对图纸进行审查或审核不认真。3．施工方案等技术文件虽已制订，但不能解决生产过程中的关键问题，现场出现问题还需临时处理，文件不具有实际指导意义，主要原因是工程技术人员现场实际经验不足或水平能力有限造成的。4．执行方案错误，主要是由于施工人员不能严格执行工艺纪律，检查人员检查不到位；施工技术交底不落实或不认真造成的。5．施工人员使用的工艺文件不是实际应该执行的文件，主要原因是由于工艺文件发生更改，没有及时发放到施工人员或因现场条件发生变化，如材料变更，设计变更等工艺文件没有及时进行调整，在文件的发放，更改，交底等过程程序规定不细或执行不认真。从分析中可以看出，技术系统不足的主要原因是：工程技术人员现场实际经验不足，对标准的理解产生错误；施工人员不能严格执行工艺纪律（人的原因），文件的更改，交底等过程程序规定不细（工艺原因）等。4.1.3工序系统质量控制问题成因分析工序系统贯穿于现场施工的每一个环节，影响因素多，产生的问题也多，控制难度大，所以工序控制是整个质量控制的核心，对工序系统质量控制运行不足造成质量问题应作更加细致的分析。针对本工程在工序质量方面存在的问题归纳如下：1．不合格的工序转入下一道工序，如垫铁安装后不合格就进行下面的施工。2．该检验的项目没有检验，不该检验的项目检验了。3．施工工序不合格，施工人员与技术人不掌握标准，如本项目钢筋工焊条没有按规定要求烘干即投入使用，关键的技术参数如热处理时的时间，温度没有得到准确的控制。4．达不到下道工序要求，工序交接不合格，没有严格执行互检制度。用因果分析图分析如下：图4-3工序系统不足的因果分析图质量不足质量不足漏检机人环境方法工序系统质量控制不足控制点规定不详检查点规定不合理施工人员与技术人不掌握标准管理人员技术水平低料工序交接不合格场地窄检验设备不稳定无备用标识不明显上图是该项目工序系统不足的因果分析图，在图中，将主要原因加上方框，以便和次要原因相区分。从分析中可以看出，工序系统不足的主要原因是：控制点规定不详细，造成漏检，使不合格的工序进入到下一道工序中；检查点的检查项目规定不合理；工序交接不合格，没有严格执行互检制度（工艺原因）。隐蔽工程责任人员不到岗造成漏检，使不合格的工序转入下一道工序；管理人员技术水平和业务水平低（人的原因）。设备能力，加工精度不够，检验计量设备不准确或超期服役（机器原因）等，剩下的原因是次要的原因。4.1.4成品保护系统质量控制问题成因分析成品保护虽然是一个辅助系统，但往往容易被忽视而出现问题。1．工序不合格，如夏季施工不加防护造成强度提升过快，强度达不到规定要求，主要原因是在制订控制点时被忽视或施工人员不掌握通用的工艺规程。2．合格的工序被损坏，如地角螺栓安装后，在进行其它设备安装时被碰伤，造成无法弥补的质量缺陷：重要仪器，仪表部件安装后，被其它工序施工时损坏，造成较大的经济损失，主要原因就是对易损部位或工件没有进行有效防护或安装施工程序错误，不应该把易损件在不影响下道工序施工的前提下提前安装。3．造成其它不合格，如高处施工飞溅或污染物落到下面的工件上或其它己完成的工序上，造成其它工件，工序的不合格，主要原因就是对可能产生的损害没有认识到，没有制订和采取相应的有效措施。综合上述，其核心原因就是管理人员和施工人员对管理程序和内容不能全面细致的掌握，把握不住关键环节，控制流程中控制点没有细化或没有明确标注控制点。从以上统计分析可以看出，该工程项目在施工阶段质量控制中存在的问题，无论是事前、事中、还是事后控制，影响质量的主要因素还是：人、材料、设备、方法和环境五大方面。4.2建设项目施工质量控制改进建议针对上面分析的材料系统、技术系统、工序系统和成品保护系统质量控制存在的问题，以及该企业项目管理的现状，让我们从影响项目质量的人、材料、设备、方法和环境五大因素出发，探讨康景小区23#楼施工阶段质量控制的改进之路。4.2.1提高人的素质工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。上面分析系统质量控制存在问题时，如材料入场不合格一方面是采购人员没有实地考察，业务不熟悉；另一方面是检验人员失职。而材料使用不当是技术人员的责任心不强，没有及时通知施工人员。施工工序不合格是技术人员不掌握标准，施工人员资质不够引起。这些问题的产生都是人的因素引起的。人，作为控制的对象，要避免产生失误；作为控制的动力，则要充分调动人的积极性。对于本项目针对人的因素给出如下三点改进建议：首先要提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念；质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念、以及社会效益、企业效益(质量、成本、工期相结合)综合效益观念。其次要提高人的技术素质。管理干部、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；生产人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观；服务人员则应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，靠质量教育、靠精神和物质激励的有机结合，靠培训和优选。如，可以对在规定时间内按质量要求完成任务的人员给以适当奖励，依靠激励措施充分发挥项目全体人员的最大工作潜能。此外，应严格禁止无技术资质的人员上岗操作；对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为，必须及时制止。总之，在使用人的问题上，应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制。4.2.2加强材料控制流程的建设材料是建设项目施工质量形成的物质基础，加强材料的质量控制是提高施工项目质量的重要保证。针对本项目在材料上的产生的质量问题，给出如下改进建议：1．对本项目材料入厂不合格产生的问题，不要只注重合同的签定，要求采购人员进行实地的考察，对供货方质量保证能力进行评定。对供货方质量保证能力评定原则包括：(1)材料供应的表现状况，如材料质量、交货期等；(2)供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力；(3)供货方交付材料之后的服务和支持能力；(4)其他如价格、履约能力等。2．完善材料管理制度，减少材料损失、变质对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。3．对原材料、半成品、构配件进行标识进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识；对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。对容易损坏的材料、设备，要做好防护；对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。标识应具有可追溯性，即应标明其规格、产地、日期、批号、加工过程、安装交付后的分布和场所。4．加强材料检查验收用于工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投人使用。5．材料质量抽样和检验方法材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目，其他试验项目是根据需要而进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验。4.2.3加大施工设备使用形式和使用过程的管理施工机械设备是项目建设不可缺少的设施，施工设备的质量在一定程度上决定着工程质量。通过对以上的材料供应、技术策划，工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，本项目由于机器设备引起的质量问题不少，如：不合格的材料通过了验收投入了使用，就是因为检验和试验用的计量设备不合格造成的检验数据不准备；还有电焊机的功率决定着焊接钢筋的直径，本工程在二层构造柱钢筋工程的时候，采用小功率电焊机焊接粗钢筋，必然导致焊接质量不好，导致质量问题造成返工，受到不少损失。针对本项目由于机器设备上产生的质量问题，给出如下改进建议：1．机械设备使用形式决策根据本项目特点及工程量，按必要性、和经济性的原则，机械设备使用形式可以自行采购和租赁。(1)自行采购。根据项目及施工工艺特点和技术发展趋势，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目上达到较高的机械利用率和经济效果。(2)租赁。大型、专用的特殊机械设备，项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站(租赁站)，以租赁方式承租使用。如用于本项目的塔吊，因为建筑面积大，设计了两辆大型塔吊，按照企业的经济实力可以租赁。2．机械设备的保养与维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养。保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。如实验室的检验和试验用的计量设备要强制保养，有利于它的准确度。对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。4.2.4强化关键工艺的质量控制工艺方法是指施工现场采用的施工方法及施工方案,包括技术方案和组织方案,在工程施工中,施工方案是否合理,施工工艺是否先进,施工操作是否正确,都将对工程质量产生重大的影响,本工程出现的很多质量问题都和工艺方法的控制有关，所以有必要对这项内容做详细说明，针对前面几个系统问题和本项目暴露的质量问题，下面给出本项目工艺方法改进建议：1．加强施工组织设计及施工方案的优化，目前,公司对本项目编制了施工组织设计,规定了项目质量控制目标、组织措施和技术措施，但质量体系文件注重管理原则，对于实际运作的内容规定得不够具体，没有细化到具体的控制，这对不同的工程项目施工质量控制起的作用不是很大。施工组织设计应该针对工程及专业特点,有针对性的编制切实可行的施工组织设计及施工方案,对工程施工中容易发生质量事故的原因、防治、控制措施等做出详细的说明,选定的施工工艺和施工顺序应能确保工序质量。2．落实好质量检查(QC)小组活动,推广新技术、新工艺的应用。开展QC小组活动是发现和预防质量问题最好的技术方法,通过开展该活动,对于影响施工质量的主观、客观因素能够有一个系统的了解,达到先预防后控制的目的；通过影响因素的分析,制定有效的预防措施,真正做到对症下药,从而达到解决问题的准确性。在施工现场推广新技术、新工艺是提高工程质量和项目施工技术含量的有效途径,但对于新技术、新工艺的应用,在施工付诸实施之前,应该由有关专家进行详细的讲解与示范。3．设立质量控制点:对隐蔽工程、重要部位、关键工序等设置质量控制点,主要是为了保证作业过程质量,也是为了保证达到施工质