水磨石施工方案

水磨石施工方案编制人：技术负责人审核：项目部审核：湖南禹班建设集团有限公司衡阳华耀城第一小学水磨石施工方案1概况1。1工程概述本工程项目位于衡阳市石鼓区，望城路以南，长丰大道以东。本项目为衡阳华耀城第一小学,建设单位为衡阳华乾置业有限公司。项目包括教学楼、教学服务楼、室内活动场、生活服务用房共4栋建筑，建筑面积共1153218m。1。2项目所在单位组织机构项目所在单位安全负责人：向少夫、刘振军项目所在单位施工负责人：向少夫项目所在单位技术负责人：刘振军2施工单位组织措施1组织机构项目经理部：刘景富项目施工负责人：刘勇项目安全负责人：刘红娟项目技术负责人:谢玉团项目质检员：蒋达林项目材料员：张端献2工期：50天.2。3责任界定：乙方按图施工。3施工技术措施：3.1施工引用的技术规范、标准《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》第二版中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》第三版中国建筑工业出版社《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010中国建筑工业出版社《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分:土建工程）2施工中的主要技术要求3。2.1水磨石地面的面层水磨石地面构造做法的面层为12mm厚1:2水泥彩色石子磨光（面层1mm厚铜条1*1m分格），素水泥浆结合层一遍，找平层18mm厚1：3水泥砂浆，素水泥浆结合层一遍，现浇钢筋混凝土楼板（或80mm厚C15砼地面，底层为素土夯实再回填）.1、制作水磨石地面、过道地面放坡水泥采用南方水泥C32.5级硅酸盐水泥。2、制作水磨石面层粒石采用白色大、中、小参与彩子大、中、小混合使用，分隔条采用1mm厚铜条。3、涉及地面沉降需回填部分采用水泥砂浆形式找平4、地面结构层砼采用C15砼。3.2。2楼梯踏步1、水磨石地面构造做法的面层为12mm厚1:2水泥彩色石子磨光，素水泥浆结合层一遍，找平层18mm厚1：3水泥砂浆，素水泥浆结合层一遍，现浇钢筋混凝土楼板。2、制作水磨石踏步地面、踏步结构层栏边采用水泥砂浆找平高于磨石面20mm、宽为110mm。3、制作水磨石面层粒石采用白色大、中、小参与彩子大、中、小混合使用，分隔条采用1.5mm厚铜防滑条。4、安装铜防滑条之前用塑料条（木条）提前预埋施工，待踏步磨石地面完成之后取出塑料条（木条），用建筑胶粘剂粘结1.5mm厚铜防滑条安装。3。2。3材料要求1、制作水磨石地面、楼梯踏步地面水泥采用南方水泥C32。5级硅酸盐水泥。3.2。5施工质量要求执行现行国家、行业相关标准、规范.3.3.1。1工艺流程基层处理T测量放线T铺抹找平层砂浆T养护T弹分格线T镶分格条T养护T拌制水磨石拌合料T涂刷水泥浆结合层T铺水磨石拌合料T滚压、抹平T试磨T粗磨T细磨T草酸清洗T打蜡上光3.3。1。2。2基层处理1、底层楼地面用抓子机清理余灰。2、根据测量，采用1:3水泥砂浆找平。3、水泥砂浆找平层养护结束后，将找平层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将粘在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。3.3.1。2.3测量放线根据墙面上的+5mm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其他房间和通道面层的标高，要相一致。3。3。1。2。4抹找平层砂浆1、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度12mm，抹1:3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横间距1。5m左右），大小约8~10cm。2、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8〜10cm的纵横标筋，间距1。5m.3、在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为1：0。5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1：3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。3.3.1。2。5养护抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到1.2Mpa,才可进行下道工序施工。3.3。1。2.6弹分格线在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准弹分格线。根据实际结构尺寸，教室及过道等分格按约1mx1m分格。3。3。1。2。7镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定标准（分格条安在分格线上），抹成30八字形，高度应低于分格条条顶4〜6mm,分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志.另外在粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40~50mm内不抹水泥浆。浇水养护3—5天.3.3。1.2。8拌制水磨石拌合料1、拌合料的体积比1：2.5（水泥：石粒），要求配合比准确，拌合均匀。2、调配水泥石子浆前应将水泥干拌过筛，使用时加入石子干拌均匀后加水，用机械拌合成水泥石子浆,稠度为6cm。3.3。1。2。9涂刷水泥浆结合层铺设石子浆前应清除分格条内的积水和灰砂，用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比为1:0。4的素水泥浆一道，要刷均匀，要随刷随铺拌合料，一次不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓，铺设厚度应高于分格条1〜2mm,拍实抹平。。10铺设水磨石拌合料水磨石的拌合料的面层厚度12mm，铺设厚度为13-14mm.铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥石子浆拍挤抹平（不得用刮杠刮平）.3、3。1。2。11滚压、抹平用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约10cm范围内轻轻拍实（避免将分格条挤移位）。滚压时用力要均匀（要随时清掉粘在滚筒上的石渣），应从横竖两个方向轮换进行，待表面出浆后用抹子压平，补充粒石再压平。达到表面平整密实、出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实.24h后浇水养护。3.3。1。2。12试磨一般根据气温情况确定养护天数，常温下养护5〜7d.温度在20〜30C时2~3d即可试磨，试磨时强度应达到10~13Mpa,以面层不掉石粒为准。3.3.1。2。13粗磨第一遍用60〜90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干后，然后用较浓的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2〜3d。3。3。1。2。14细磨第二遍用90〜120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止.然后用清水冲洗，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严实，然后养护2~3d。3。3。1.2。15磨光第三遍用180〜220号金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。大面积施工用机械磨石机研磨，对于小面积、边角处，可使用小型湿式磨光机研磨，只有楼梯及讲台等面积小无法使用机械的地方，才能用手工研磨。研磨时，磨盘下经常有水，用以冲刷磨下的石浆并及时将其扫除。3。3.1。2。16草酸擦洗为了取得打蜡后显著的效果，在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗。地面冲洗干净后，将粉末状草酸均匀撒在面层上，再用清水冲洗擦干，或将草酸溶液浇在面层上，将布卷固定在磨石机上进行研磨，至表面洁净无垢，光滑明亮为止。后再经冲洗晾干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染.3.3.1。2。17打蜡上光将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨,用同样方法再打第二遍蜡，直至光滑洁亮为止。上蜡后须铺锯末进行养护.3.3。2.1找坡及防水1、过道放坡根据墙面上的+5mm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，根据设计图纸放坡1.5%要求施工，如过道有少量裂缝问题，在基层采用水泥基渗透结晶处理。4质量标准4。4.1水磨石地面施工质量标准1、面层标高按房间四周墙上5mm水平线控制，有坡度的地面应在垫层或找平层上找坡，其坡度符合设计要求。2、基层应洁净、湿润，不得有积水，表面应粗糙如表面光滑应斩毛。3、水磨石面层的颜色、图案或分格应符合原设计要求。4、水磨石面层表面应光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实、不混色，分格条牢固、顺直和清晰。5、水磨石面层坡度要求参见细石混凝土面层坡度要求.6、水磨石表面平整度允许偏差应控制在2mm以内.7、缝格平直度的允许偏差应控制在2mm以内。4。4。2主控项目1、水磨石面层的石粒，应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为4〜6mm;水泥强度等级不应小于32。5级；2、水磨石面层拌合料的体积比应符合设计要求，且为1:2。0〜1:2.5（水泥：石粒）。3、面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。4.4。3一般项目1、面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀，颜色一致；分格条牢固、顺直和清晰。2、现制水磨石面层的允许偏差和检验方法：序号项目水磨石面层允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2踏步竖平直3拉5m线和用钢尺63缝格平直2检查一、分格条折断，显露不清晰主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），滚压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎.因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实.二、分格条交接处四角无石粒主要是分格条时，稠水泥浆应粘成30角分格条顶距水泥浆4〜6mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌合料的孔隙。三、水磨石面层有洞眼、孔隙水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次.如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。四、面层石粒不匀、不显露主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象.5成品保护一、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其他设备；二、水磨石地面打蜡后，应注意铺锯末养护；三、用手推车运料时，应注意保护门框和地面，小车腿脚应用胶皮或者布包裹，以防止损坏地面；四、进行机磨水磨石面层时，研磨的水泥废浆应及时清除，楼梯踏步应设挡水反边防止流到下一层，且不得流入下水及地漏内，以防堵塞；五、磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖.4施工的安全措施4.1施工的环境安全确认及其防护措施1、建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。2、施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业.3、对施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。4、进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。5、所使用的电动工具应装漏电保护器。6、非电工不得装、拆电器设备或接线。7、机械设备应定期维修和保养，非定岗人员不得乱动机械，防止机械伤人。8、在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。9、不使用无防护装置的机械。10、施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清"。11、坚持每周一安全学习，真正把安全工作落到实处.12、电焊、气焊等明火施工必须开具动火票，并配有专人看火，带必要的灭火器具，孔洞部位和靠近成品的位置动火必须用石棉布做好遮挡和封闭。施工完后应检查现场确认无火患后，方可离开.4。2水磨石地面施工安全措施一、临时用的照明灯，施工用电线路必须用安全电压并架空。二、使用磨石机时应注意事项：1、使用磨石机前，详细检查各部件是否完好，将电动机进行试运转，传动部分应设防护罩，